KR19990088391A - Pipe coupling - Google Patents
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Abstract
형상화되지 않은 단부영역을 지니는 파이프를 연결하기 위한 파이프 커플링은 형상화되지 않은 파이프 단부영역을 시일된 방식으로 유지하기 위한 탄성중합체 시일링 개스킷을 포함한다. 클램핑 클립이 시일링 개스킷을 둘러싼다. 클램핑 클립은 제1단부와 제2단부를 지니는 클립 스트랩(strap)을 포함한다. 제1단부에 제1 클램핑 죠오가 형성된다. 제2단부에 제2 클램핑 죠오가 형성된다. 그 클램핑 죠오들은 인장장치에 의해 잡아늘여진다. 클립 스트랩은 각각의 축방향 단부상에 반경방향 내향으로 돌출하는 플랜지들을 지닌다. 시일링 개스킷과 하나의 플랜지 사이에는 제1의 C-형 클램핑 링과 제2의 C-형 클램핑 링이 각각 배치된다. 각각의 C-형 클램핑 링들이 클립 스트랩의 반경방향 내측부상에 지지된다. 각각의 C-형 클램핑 링들은 그 반경방향 내측면으로부터 돌출하는 돌출부를 지니며, 상기 클립 스트랩이 인장될 때 C-형 링들의 돌출부들은 파이프 재료에 맞물린다. 그 클램핑 링들은 실질적으로 플라스틱으로 제조되며, 시일링 개스킷과 하나의 플랜지 사이의 공간을 대략 메운다. 클램핑 링들은 단일의 부품으로 형성될 수 있으며 또는 2개의 링 부품으로 형성될 수도 있다. 2개의 부품으로 형성될 경우, 반경방향 내측의 부품은 놋쇠 합금으로 제조될 수 있다. 돌출부들은 포위 리브들로서 형성될 수 있다.The pipe coupling for connecting the pipe with the unshaped end region comprises an elastomeric sealing gasket for holding the unshaped pipe end region in a sealed manner. The clamping clip surrounds the sealing gasket. The clamping clip includes a clip strap having a first end and a second end. A first clamping jaw is formed at the first end. A second clamping jaw is formed at the second end. The clamping jaws are stretched by the tensioning device. The clip strap has flanges projecting radially inward on each axial end. A first C-type clamping ring and a second C-type clamping ring are respectively disposed between the sealing gasket and one flange. Respective C-shaped clamping rings are supported on the radially inner side of the clip strap. Each of the C-shaped clamping rings has a protrusion projecting from its radially inner side, and the protrusions of the C-shaped rings engage the pipe material when the clip strap is tensioned. The clamping rings are made of substantially plastic and approximately fill the space between the sealing gasket and one flange. The clamping rings may be formed of a single part or may be formed of two ring parts. When formed from two parts, the radially inner part can be made of a brass alloy. The protrusions can be formed as enclosing ribs.
Description
본 발명은 형상화되지 않은 단부영역을 지니는 파이프를 연결하기 위한 파이프 커플링에 관한 것이다. 그 파이프 커플링은 파이프 단부영역을 시일된 방식으로 유지하기 위한 탄성중합체 시일링 개스킷을 포함한다. 클램핑 클립이 시일링 개스킷을 둘러싼다. 클램핑 클립은 클립 스트랩을 포함하며, 그 클립 스트랩은 원주방향으로 분할됨으로써, 불완전한 링을 형성한다. 클립 스트랩의 단부들은 반경방향 외향과 후방으로 굽혀져, 클램핑 죠오를 형성하며, 그 클램핑 죠오들은 인장장치(예컨대, 인장볼트)에 의해 함께 연신될 수 있다. 클립 스트랩은 각각의 축방향 단부상에 반경방향 내향으로 돌출하는 플랜지들을 지닌다. 제1의 C-형 클램핑 링과 제2의 C-형 클램핑 링이 시일링 개스킷과 하나의 플랜지 사이에 각각 배치된다. 각각의 C-형 클램핑 링들은 클립 스트랩의 반경방향 내측에 지지된다. 각각의 C-형 클램핑 링들은 그 반경방향 내측면으로부터 돌출하는 돌출부들을 지닌다. 클립 스트랩이 인장되면, 돌출부들은 파이프 재료에 맞물린다.The present invention relates to a pipe coupling for connecting a pipe having an unshaped end region. The pipe coupling includes an elastomeric sealing gasket to maintain the pipe end region in a sealed manner. The clamping clip surrounds the sealing gasket. The clamping clip includes a clip strap, the clip strap being circumferentially formed to form an incomplete ring. The ends of the clip straps are bent radially outward and rearward to form a clamping jaw, which clamping jaws can be drawn together by a tensioning device (eg, a tensioning bolt). The clip strap has flanges projecting radially inward on each axial end. The first C-type clamping ring and the second C-type clamping ring are respectively disposed between the sealing gasket and one flange. Each C-shaped clamping rings are supported radially inward of the clip strap. Each C-shaped clamping ring has protrusions protruding from its radially inner side. When the clip strap is tensioned, the protrusions engage the pipe material.
유럽 특허 공개 제0,205,896호는, 얇은 벽으로된 원추절두형 분할 와셔 및 보지링을 지니는 클램핑 링을 포함하는 공지의 파이프 커플링을 개시한다. 분할 와셔의 내측 원주는 보지링의 외측 원주면상에 형성된 쇼울더에 지지된다. 분할 와셔의 외측 원주는 하나의 플랜지와 클립 스트랩 사이의 굴곡부에 배치된다. 분할 와셔와 보지링은 각각 금속으로 제조된다. 보지링은 그 반경방향 내측면에 라스프형 이(rasp-like teeth)들을 지니며, 그 이들은 보지링의 재료로부터 강제된다. 따라서, 상기 유럽 특허 공개 제0,205,896호에 따른 클램핑 링은 구조적으로 복잡하며, 생산 비용이 비싸다.EP 0,205,896 discloses a known pipe coupling comprising a clamped ring with a thin-walled conical truncated split washer and a retaining ring. The inner circumference of the split washer is supported by a shoulder formed on the outer circumferential surface of the retaining ring. The outer circumference of the split washer is arranged at the bend between one flange and the clip strap. Split washers and retaining rings are each made of metal. The retaining ring has rasp-like teeth on its radially inner side, which are forced from the material of the retaining ring. Thus, the clamping ring according to EP 0,205,896 is structurally complex and expensive to produce.
본 발명의 목적은, 제조하기 용이하지만, 강도가 저하되지 않는 클램핑 링들을 갖는 파이프 커플링을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a pipe coupling with clamping rings that are easy to manufacture but do not degrade in strength.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 커플링의 제1 실시예의 파이프 커플링이다.1 is a pipe coupling of a first embodiment of a pipe coupling according to the invention.
도 2는 도1의 파이프 커플링의 부분적 횡단면을 제시하는 정면도이다.FIG. 2 is a front view showing a partial cross section of the pipe coupling of FIG. 1. FIG.
도 3은 파이프 커플링 내로 파이프 단부가 삽입된 도1의 파이프 커플링의 축방향 단면도이다.3 is an axial cross-sectional view of the pipe coupling of FIG. 1 with the pipe end inserted into the pipe coupling.
도 4는 도3의 원으로 표시된 부분의 확대된 상세도이다.4 is an enlarged detailed view of the portion indicated by the circle of FIG.
도 5는 클램핑 링의 축방향에서 본 도면이다.5 is a view from the axial direction of the clamping ring.
도 6은 도5의 클램핑 링의 축방향 단면도이다.6 is an axial cross-sectional view of the clamping ring of FIG. 5.
도 7은 본 발명에 따른 파이프 커플링의 제2 실시예의 축방향 단면도이다.7 is an axial sectional view of a second embodiment of a pipe coupling according to the invention.
도 8은 도7의 파이프 커플링의 부분적 횡단면으로 도시된 정면도이다.FIG. 8 is a front view, partly in cross section, of the pipe coupling of FIG. 7; FIG.
도 9는 파이프 단부가 파이프 커플링 내로 수용된 도7의 파이프 커플링의 축방향 단면도이다.9 is an axial cross-sectional view of the pipe coupling of FIG. 7 with the pipe end received into the pipe coupling.
도 10은 도9의 원으로 표시된 부분의 확대된 상세도이다.FIG. 10 is an enlarged detailed view of the portion indicated by the circle of FIG.
도 11은 클램핑 링의 제2 실시예의 축방향에서 본 도면이다.11 is an axial view of the second embodiment of the clamping ring;
도 12는 도 11의 클램핑 링의 축방향 단면도이다.12 is an axial cross-sectional view of the clamping ring of FIG. 11.
도 13은 도12의 원으로 표시된 부분의 확대 상세도이다.FIG. 13 is an enlarged detail view of a portion indicated by a circle in FIG. 12.
도 14는 도7내지 도10의 파이프 커플링과 함께 사용될 수 있는 변형된 클램핑 링의 축방향에서 본 도면이다.14 is an axial view of a modified clamping ring that can be used with the pipe coupling of FIGS. 7 to 10.
도 15는 도14의 클램핑 링의 축방향 단면도이다.15 is an axial cross-sectional view of the clamping ring of FIG. 14.
도 16은 도15의 원으로 표시된 부분의 확대 상세도이다.FIG. 16 is an enlarged detail view of the portion indicated by the circle of FIG.
본 발명에 따른 파이프 커플링의 실시예에 따라, 상기의 목적이 달성된다. 제1의 해결방법에 따르면, 클램핑 링들은 적어도 일부에서 플라스틱으로 제조된다. 각각의 클램핑 링은 제1의 링부분과 제2의 링부분을 포함한다. 제2의 링부분이 제1의 링부분의 반경방향 내측 원주에 부착된다. 각각의 클램핑 링들은 그 횡단면이 대략 삼각형으로 되어, 시일링 개스킷과 하나의 플랜지 사이의 공간을 대략 메우도록 된다.According to an embodiment of the pipe coupling according to the invention, the above object is achieved. According to a first solution, the clamping rings are at least partly made of plastic. Each clamping ring includes a first ring portion and a second ring portion. The second ring portion is attached to the radially inner circumference of the first ring portion. Each clamping ring is approximately triangular in cross section so as to approximately fill the space between the sealing gasket and one flange.
제2의 해결방법에 따르면, 클램핑 링들은 대체로 플라스틱으로 제조된다. 각각의 클램핑 링들은 그 횡단면이 대략 삼각형으로 되어, 시일링 개스킷과 하나의 플랜지 사이의 공간을 완전히 메우도록 된다. 각각의 클램핑 링은 반경방향 내측면으로부터 돌출하는 돌출부들을 지닌다. 그 돌출부들은 각각의 클램핑 링의 내측 원주 위로 연장하는 리브들이다. 그 리브들은 반경방향 내측으로 테이퍼진다.According to a second solution, the clamping rings are usually made of plastic. Each clamping ring is approximately triangular in cross section so as to completely fill the space between the sealing gasket and one flange. Each clamping ring has protrusions that protrude from the radially inner surface. The protrusions are ribs that extend over the inner circumference of each clamping ring. The ribs taper radially inward.
2가지 해결방법에 있어서, 클램핑 링들은 용이하고 저렴하게 생산될 수 있다. 2가지 클램핑 링들은, 부가의 지지부들을 필요하지 않게 시일링 개스킷과 인접 플랜지 사이에서 보통 삼각형 횡단면으로 되는 환형 공간을 대체로 완전히 메운다. 따라서, 클램핑 링들은, 상응하는 높은 강도를 갖는 비교적 큰 횡단면적을 지닌다. 따라서, 클램핑 링들은 높은 내측 압력에 대하여 축방향으로 파이프를 지지하며, 클립이 인장될 때 높은 반경방향력을 견딜 수 있다. 또한, 제2의 해결방법의 리브들은(제1의 해결밥법의 제2의 링 부분과 같이) 그것들이 대체로 플라스틱으로 제조될지라도 높은 축방향력을 견딘다.In both solutions, the clamping rings can be produced easily and inexpensively. The two clamping rings generally completely fill the annular space which is usually triangular in cross section between the sealing gasket and the adjacent flange so that no additional supports are needed. Thus, the clamping rings have a relatively large cross sectional area with a corresponding high strength. Thus, the clamping rings support the pipe axially against high inner pressures and can withstand high radial forces when the clip is tensioned. Also, the ribs of the second solution (such as the second ring portion of the first solution) withstand high axial forces even if they are made mostly of plastic.
제1의 해결방법에 있어서, 돌출부들은, 클램핑 링들의 반경방향 내측면상에 예정된 균일한 조도(粗度;roughness)로 형성된다. 클램핑 링들의 반경방향 내측면은 파이프의 단부영역의 외측 원주에 대항하여 비교적 넓은 표면을, 상당한 정도까지 지탱할 수 있다. 파이프들의 높은 내압으로 인하여 파이프와 클램핑 링들이 서로에 관하여 변위될 때, 거친면 위의 작은 돌출부들은 파이프 재료에 매우 미세한 홈들을 형성한다. 따라서, 특히 플라스틱 파이프에 대한, 파이프 강도를 감소시킬 위험이 매우 낮아진다.In a first solution, the protrusions are formed with a uniform roughness predetermined on the radially inner side of the clamping rings. The radially inner side of the clamping rings can bear to a considerable extent a relatively large surface against the outer circumference of the end region of the pipe. When the pipe and the clamping rings are displaced relative to each other due to the high internal pressure of the pipes, small protrusions on the rough surface form very fine grooves in the pipe material. Thus, the risk of reducing pipe strength is very low, especially for plastic pipes.
제1의 해결방법에 있어서, 제2의 링부분은 조도를 포함하는 마찰 라이닝으로 될 수도 있다. 이러한 라이닝이 제1의 링부분에 (예컨대, 성형결합 또는 표면접합 방식으로) 미리조립될 수 있다. 따라서, 커플링이 조립될 때, 단지 클램핑 링만 조립될 필요가 있다.In a first solution, the second ring portion may be a friction lining comprising roughness. Such linings may be preassembled to the first ring portion (eg, in a molded or surface bonded manner). Therefore, when the coupling is assembled, only the clamping ring needs to be assembled.
제2의 링부분은 제1의 링부분의 반경방향 내측 원주의 홈에 부착되는 것이 바람직하다. 홈의 깊이는 제2의 링부분의 반경방향 두께보다 적다. 따라서, 홈은 동시에 제2의 링부분을 축방향으로 체결하는데에도 기여한다. 또한, 링부분들 사이의 접착은 (예를들면, 접합제 결합과 같은) 간단한 방법으로 이루어질 수 있다.The second ring portion is preferably attached to the groove in the radially inner circumference of the first ring portion. The depth of the groove is less than the radial thickness of the second ring portion. Thus, the groove also contributes to axially fastening the second ring portion at the same time. In addition, the adhesion between the ring portions can be accomplished in a simple manner (eg, bonding binders).
에머리(emery:금강사)를 사용하여 조도가 발생될 수 있다. 만일 에머리가 클램핑 링들의 내측면에 직접 삽입될 경우에는, 커플링이 조립될 때, 다시한번 클램핑 링들을 조립하는 것만이 필요하다.Roughness may be generated using emery. If the emery is inserted directly into the inner side of the clamping rings, it is only necessary to once again assemble the clamping rings when the coupling is assembled.
선택적으로, 돌출부들은, 반경방향 외측 내향으로부터 마찰 라이닝들의 반경방향 연속 절개부 다음까지 플레이크(flake) 형태로 압출될 수 있다. 이러한 선택적 실시예에서의 마찰 라이닝들은 금속으로 제조되는 것이 바람직하다.Optionally, the protrusions can be extruded in the form of flakes from the radially outward inward to the radially continuous incision of the friction linings. The friction linings in this optional embodiment are preferably made of metal.
제1의 해결방법에 있어서, 제1의 링부분이 플라스틱으로 제조되는 것 또한 가능하다. 제2의 링부분은 대체로 금속으로 제조된다. 돌출부들은 제2의 링부분의 내측 원주위로 연장하는 리브로 되는 것이 바람직하다. 그 리브들은 반경방향 내향으로 테이퍼진다. 그 리브들은 금속으로 제조되며, 따라서, 플라스틱 리브들이 사용될 때보다 더 높은 축방향 하중에 파이프 연결부가 견딜 수 있도록 상응하는 높은 강도를 지닌다.In a first solution it is also possible that the first ring portion is made of plastic. The second ring portion is usually made of metal. The protrusions are preferably ribs extending around the inner circumference of the second ring portion. The ribs taper radially inwards. The ribs are made of metal and, therefore, have a correspondingly high strength to withstand pipe connections with higher axial loads than when plastic ribs are used.
이러한 경우, 제1의 링부분은 제2의 링부분의 반경방향 외측 원주에 있는 홈에 부착될 수 있다. 홈의 깊이는 제1의 링부분의 반경방향 두께보다 작게 되는 것이 바람직하다. 반경방향 내측의 제2의 링부분과 같이, 홈의 벽들은 금속으로 제조되기 때문에, 제2의 링부분이 대체로 플라스틱으로 형성된 경우보다 상기 벽들이 파괴될 위험이 더 적어진다.In this case, the first ring portion can be attached to a groove in the radially outer circumference of the second ring portion. The depth of the groove is preferably smaller than the radial thickness of the first ring portion. Like the radially inner second ring portion, since the walls of the grooves are made of metal, there is less risk that the walls are destroyed than when the second ring portion is formed generally of plastic.
본 발명에 사용된 플라스틱은, 재료가 매우 높은 강도를 지니도록 유리 섬유로 강화된 폴리아미드로 되는 것이 바람직하다. 그 폴리아미드는 PA66이 바람직하다.The plastic used in the present invention is preferably made of polyamide reinforced with glass fibers so that the material has a very high strength. The polyamide is preferably PA66.
본 발명에 사용된 금속은 대체로 놋쇠로 제조되는 것이 바람직하다. 놋쇠는 용이하게 성형할 수 있으면서도, 비교적 높은 강도를 지닌다. 금속이 망간을 포함할 경우 금속의 강도는 현저히 증가된다.It is preferable that the metal used in the present invention is made mostly of brass. Brass can be easily molded and has a relatively high strength. If the metal contains manganese, the strength of the metal is significantly increased.
본 발명의 상기의 목적, 특성 및 장점들이 첨부도면을 참조하여 실시예방식으로 후술되는 상세한 설명을 참조로 자명해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above objects, features and advantages of the present invention will become apparent with reference to the following detailed description of embodiments in conjunction with the accompanying drawings.
이제 도1 내지 도6을 참조하면, 본 발명에 따른 대체로 평활한, 형상화되지 않은 단부영역(2)을 지니는, 파이프(1)를 연결하기 위한 파이프 커플링이 도시되어 있다. 파이프(1)는 예를들면, 플라스틱 재료로 제조된 폐수 파이프일 수 있다.Referring now to FIGS. 1 to 6, there is shown a pipe coupling for connecting a pipe 1, having a generally smooth, unshaped end region 2 according to the invention. The pipe 1 can be, for example, a wastewater pipe made of plastic material.
파이프 커프링은 클램핑 클립(4)과 탄성중합체의 시일링 개스킷(3)을 포함한다. 시일링 개스킷(3)은 파이프 단부영역을 시일된 방식으로 유지한다. 시일링 개스킷(3)을 둘러싸는 클램핑 클립(4)은 원주방향으로 분할되어 불완전한 링을 형성하는 클립 스트랩(5)을 지닌다. 도1에 따르면, 클립 스트랩(5)의 단부들 사이의 간극은 브리지(19)에 의해 연결된다. 클립 스트랩의 단부들은 반경방향 외향과 후방으로 굽혀져 클램핑 죠오(6)를 형성한다. 볼트(7)가 클램핑 죠오(6)를 축방향으로 관통한다. 클램핑 죠오(6)는, 하나의 볼트(7)의 반경방향 연속 보어와 다른 볼트(7)의 반경방향 나사가공된 보어를 통과하는 인장볼트 형태의 인장장치(8)에 의해 원주방향으로 함께 연신될 수 있다. 클립 스트랩(5)은, 각각의 축방향 단부상에 반경방향 내향으로 굽혀진 플랜지(9)를 지닌다.The pipe cuffing comprises a clamping clip 4 and an elastomeric sealing gasket 3. The sealing gasket 3 maintains the pipe end region in a sealed manner. The clamping clip 4 surrounding the sealing gasket 3 has a clip strap 5 which is divided circumferentially to form an incomplete ring. According to FIG. 1, the gap between the ends of the clip strap 5 is connected by a bridge 19. The ends of the clip straps are bent radially outward and rearward to form the clamping jaws 6. The bolt 7 penetrates the clamping jaw 6 axially. The clamping jaws 6 are drawn together in the circumferential direction by tensioning devices 8 in the form of tension bolts passing through radially continuous bores of one bolt 7 and radially threaded bores of the other bolt 7. Can be. The clip strap 5 has a flange 9 bent radially inward on each axial end.
시일링 개스킷(3)의 축방향 단부는, 파이프 단부를 향해 반경방향 내향으로 배향된 시일링 립(10, 11)들을 형성한다. C-형 금속 스트립(12)이 시일링 립(10, 11)사이에 배치된다. 금속 스트립(12)은 파이프(1)의 단부영역(2)의 상호 대향 단부들 사이의 연결 부분에 있는 시일링 개스킷(3)에 대한 반경방향 지지부를 제공한다.The axial end of the sealing gasket 3 forms sealing lips 10, 11 oriented radially inwards towards the pipe end. A C-shaped metal strip 12 is disposed between the sealing lips 10, 11. The metal strip 12 provides a radial support for the sealing gasket 3 at the connection between the mutually opposing ends of the end region 2 of the pipe 1.
클립 스트랩(5)의 내측상에 지지되는 C-형 클램핑 링(13)이 시일링 개스킷(3)의 각각의 축방향 측부상에 배치된다. 클램핑 링(13)은 대체로 플라스틱으로 제조된다. 클램핑 링(13)은 시일링 개스킷(3)과 클립 스트랩(5)의 플랜지(9) 사이에 배치된다(도3 및 도4 참조). 클램핑 링(13)은 반경방향 외측 링부분(13a)과 반경반향 내측 링부분(13b)을 포함한다. 클립 스트랩(5)이 인장될 때, 내측 링부분(13b)은, 내측 링부분(13b)의 반경방향 내측 면(14)상의 작은 돌출부(도시되지 않았음)에 의해 파이프 재료에 맞물린다. 돌출부들은 예정된 균일한 조도의 클램핑 링(13)의 반경방향 내측면(14)에 의해, 바람직하게는 에머리에 의해 형성된다.C-shaped clamping rings 13 supported on the inside of the clip strap 5 are arranged on each axial side of the sealing gasket 3. The clamping ring 13 is usually made of plastic. The clamping ring 13 is arranged between the sealing gasket 3 and the flange 9 of the clip strap 5 (see FIGS. 3 and 4). The clamping ring 13 comprises a radially outer ring portion 13a and a radially inner ring portion 13b. When the clip strap 5 is tensioned, the inner ring portion 13b is engaged with the pipe material by a small protrusion (not shown) on the radially inner side 14 of the inner ring portion 13b. The protrusions are formed by the radially inner surface 14 of the clamping ring 13 of predetermined uniform roughness, preferably by emery.
도시된 실시예에서, 작은 돌출부들은, 링부분(13a)의 반경방향 내측 원주에 부착되는 링 부분(13b)을 형성하는 마찰 라이닝의 조도로 형성된다.In the embodiment shown, the small protrusions are formed with the roughness of the friction lining forming the ring portion 13b attached to the radially inner circumference of the ring portion 13a.
마찰 라이닝으로 설계되는 각각의 링부분(13b)은 각각의 링부분(13a)의 반경방향 내측 원주의 홈(16)에 부착된다. 홈(16)의 깊이는 링부분(13b)의 두께보다 작게된다.Each ring portion 13b, which is designed with friction linings, is attached to the groove 16 of the radially inner circumference of each ring portion 13a. The depth of the groove 16 is smaller than the thickness of the ring portion 13b.
클램핑 링(13)들은 대략 삼각형의 횡단면으로 된다. 마찬가지로, 시일링 개스킷(3)과 플랜지(9) 사이의 환형 공간도 대략 삼각형의 횡단면으로 된다. 따라서, 클램핑 링(13)은 시일링 개스킷(3)과 플랜지(9) 사이의 환형 공간을 거의 완전히 메운다. 각각의 클램핑 링(13)의 축방향 비드(17)가 플랜지(9)와 파이프 단부영역(2)의 외측 원주사이의 간격에 맞물린다.The clamping rings 13 are approximately triangular in cross section. Similarly, the annular space between the sealing gasket 3 and the flange 9 is also approximately triangular in cross section. Thus, the clamping ring 13 almost completely fills the annular space between the sealing gasket 3 and the flange 9. An axial bead 17 of each clamping ring 13 engages the gap between the flange 9 and the outer circumference of the pipe end region 2.
도5에 따르면, 각각의 클램핑 링(13)의 자유단부는, 약20°내지 약45°의 각거리(α; angle distance)에 있는 것이 바람직하고, 약30°내지 약40°의 각거리에 있는 것이 보다 바람직하며, 약35°의 각거리에 있는 것이 가장 바람직하다.According to Fig. 5, the free end of each clamping ring 13 is preferably at an angular distance α of about 20 ° to about 45 °, preferably at an angular distance of about 30 ° to about 40 °. More preferably, at an angular distance of about 35 °.
도6에 따르면, 시일링 개스킷(3)과 클램핑 링의 종축에 대하여 지지되는 각각의 클램핑 링(13)의 면(18)에 의해 포함되는 각도(β)는 약 35°내지 약 60°의 범위이며, 약45°로 되는 것이 바람직하다.According to FIG. 6, the angle β contained by the sealing gasket 3 and the face 18 of each clamping ring 13 supported relative to the longitudinal axis of the clamping ring ranges from about 35 ° to about 60 °. It is preferable that it is set to about 45 degrees.
상당한 범위까지, 클램핑 링(13)의 거친면(14)이 비교적 넓은 영역에 걸쳐 상응하는 파이프 단부 영역(2)을 지지하며, 그것은 단지 작은 돌출부를 지니므로, 매우 높은 내부 압력의 결과로서 파이프(1)들이 축방향으로 이동할 때 상응하는 파이프(1)의 외측 표면에 비교적 깊은 홈들이 형성되는 것을 방지한다. 이것은 특히 플라스틱 파이프의 경우, 또한, 세라믹, 유리 또는 금속 파이프의 경우에 그것들의 강도(예를들면, 파열강도)가 감소하는 것을 방지하는데 유리하다. 또한 파이프 단부에 깊은 홈이 형성되지 않기 때문에, 파이프(1)가 연결해제되어 나중에 동일한 파이프 커플링내로 축방향으로 재삽입될 때 시일링 면(다시 말하면, 시일링 개스킷(3)의 시일링 립(10, 11))에 손상을 줄 수 있는 날카로운 에지의 버(burr)가 형성되지 않는다.To a considerable extent, the rough surface 14 of the clamping ring 13 supports the corresponding pipe end region 2 over a relatively large area, which has only a small protrusion, so that the pipe (as a result of very high internal pressure) Preventing the formation of relatively deep grooves in the outer surface of the corresponding pipe 1 when they move axially. This is particularly advantageous in the case of plastic pipes and also in preventing their strength (eg bursting strength) from decreasing in the case of ceramic, glass or metal pipes. Also, since no deep grooves are formed at the pipe end, the sealing face (ie, the sealing lip of the sealing gasket 3) when the pipe 1 is disconnected and later reinserted axially into the same pipe coupling. No sharp edge burrs are formed that could damage (10, 11).
링부분(13b)들은 링부분(13a)의 홈(16)에 견고하게 접합될 수 있다. 그러나, 선택적으로, 링부분(13b)은 성형결합 방식으로 간단히 홈(16)에 고정될 수 있다. 이 경우, 그것들은 반경방향 외측방향으로 본질적으로 탄성을 갖게 함으로써, 체결될 수 있다. 그러나, 클램핑 링(13)들이 플라스틱으로 제조될 경우, 클램핑 링(13)들의 내측 원주면에 직접 마찰면(14)을 형성하는 것(다시 말하면, 원주면에 에머리를 삽입함으로써) 또한 가능하다. 마찰 라이닝으로 형성되는 링부분(13b)의 면(14)은 에머리로 형성될 수도 있으며, 마찰 라이닝의 경우 플라스틱으로 제조될 수도 있다.The ring portions 13b may be firmly bonded to the grooves 16 of the ring portion 13a. However, alternatively, the ring portion 13b can be simply fixed to the groove 16 in a molding engagement manner. In this case, they can be fastened by making them essentially elastic in the radially outward direction. However, when the clamping rings 13 are made of plastic, it is also possible to form the friction surface 14 directly on the inner circumferential surface of the clamping rings 13 (in other words, by inserting an emery in the circumferential surface). The surface 14 of the ring portion 13b formed of the friction lining may be formed of an emery, or, in the case of the friction lining, may be made of plastic.
선택적으로, 마찰 라이닝으로서 형성되는 링부분(13b)은 금속으로 제조될 수 있다. 면(14)의 미세 돌출부는 외측 내향으로부터 마찰 라이닝의 반경방향 연속 절개부 다음까지 플레이크형으로 압출될 수 있다.Optionally, the ring portion 13b formed as a friction lining may be made of metal. The fine protrusions of face 14 may be extruded flake from the outward inward to the radially continuous incision of the friction lining.
이제 도7 내지 도13을 참조하면, 본 발명에 따른 제2 실시예가 도시되어 있다. 제2 실시예는, 클램핑 링(13)이 설계되는 방식만이 제1 실시예와 다르다. 클램핑 링(13)은 반경방향 외측 링부분(13a)과 반경방향 내측 링부분(13b)을 포함한다. 링부분(13a)은 대체로 플라스틱으로 제조되고, 링부분(13b)은 대체로 금속으로 제조된다. 다수의 평행한 리브(20)들이 링부분(13b)의 내측 원주 위로 연장한다. 도시된 실시예에서는, 3개의 리브(20)들이 링부분(13b)의 내측 원주 위로 연장한다. 리브(20)들은 반경방향 내향으로 테이퍼진다. 각각의 리브(20)는 직각 삼각형 횡단면을 지닌다. 더 짧은 측부들중 하나를 형성하는 각각의 리브(20)의 측부가 파이프 커플링의 축방향 중심을 향하며, 직각삼각형의 빗변을 형성하는 측부는 파이프 커플링의 축방향 중심으로부터 빗나간다. 그 반경방향 외측상에, 각각의 링부분(13b)이 포위홈(21)을 지니며, 반경방향 외측 링부분(13a)이 바람직하게는 접착제 접합에 의해 결합된다. 각각의 링부분(13b)의 축방향 외측벽(22)이 하나의 플랜지(9)와 파이프 원주 사이의 간극에 배치된다. 축방향 내측벽(23)은 외측 링부분(13a)의 언더컷에 맞물린다(도10 참조). 링부분(13b)의 축방향 내측면이 링부분(13a)의 면(18)과 동일 평면으로 된다(도10 및 도12 참조). 링(13)의 면(18)은 시일링 개스킷(3)에 대하여 지탱되며, 종축에 관하여 각도(β)로 경사진다(도12 참조). 각도(α및β)는 제1 실시예와 동일하다(도11 및 도12 참조). 반경방향 외측 링부분(13a)a은 완전히 플라스틱으로 제조된다. 외측 링부분(13a)은, "짧은" 유리 섬유가 삽입된, 유리섬유 강화된 폴리아미드(예를들면 PA66)로 제조되는 것이 바람직하다. 마무리된 사출성형 링부분(13a)에 있어서, 유리섬유는 0.1 내지 0.8mm의 길이를 지니는 것이 바람직하다. 유리섬유는 체적으로 링부분(13a)의 약25 내지 30%를 형성한다.Referring now to Figures 7-13, a second embodiment according to the present invention is shown. The second embodiment differs from the first embodiment only in the way in which the clamping ring 13 is designed. The clamping ring 13 comprises a radially outer ring portion 13a and a radially inner ring portion 13b. The ring portion 13a is generally made of plastic, and the ring portion 13b is generally made of metal. Multiple parallel ribs 20 extend over the inner circumference of the ring portion 13b. In the embodiment shown, three ribs 20 extend over the inner circumference of the ring portion 13b. The ribs 20 taper radially inwards. Each rib 20 has a right triangle cross section. The side of each rib 20 forming one of the shorter sides faces the axial center of the pipe coupling and the side forming the hypotenuse of the right triangle deviates from the axial center of the pipe coupling. On its radially outer side, each ring portion 13b has an enclosing groove 21, and the radially outer ring portion 13a is preferably joined by adhesive bonding. An axial outer wall 22 of each ring portion 13b is arranged in the gap between one flange 9 and the pipe circumference. The axial inner wall 23 engages the undercut of the outer ring portion 13a (see FIG. 10). The axially inner side surface of the ring portion 13b is flush with the face 18 of the ring portion 13a (see Figs. 10 and 12). The face 18 of the ring 13 bears against the sealing gasket 3 and is inclined at an angle β with respect to the longitudinal axis (see FIG. 12). Angles α and β are the same as in the first embodiment (see Figs. 11 and 12). The radially outer ring portion 13a a is made entirely of plastic. The outer ring portion 13a is preferably made of glass fiber reinforced polyamide (eg PA66) in which "short" glass fibers are inserted. In the finished injection molded ring portion 13a, the glass fibers are preferably 0.1 to 0.8 mm in length. The glass fibers form about 25 to 30% of the ring portion 13a by volume.
반경방향 내측 링부분(13b)은 대체로 약간의 망간이 첨가된 놋쇠로 제조된다. 링부분(13a)은 약 57 내지 59%의 Cu(이하 모두 중량 퍼센트임); 1.5 내지 3.0%의 Mn; 1.3 내지 2.3%의 Al; 0.2 내지 0.8%의 Pb; 및 0.3 내지 1.3%의 Si 를 포함하는 것이 바람직하며, 나머지는 아연(Zn)과 최대 0.4%의 Sn, 1.0%의 Fe, 1.0%의 Ni 의 불순물과 최대 0.3%의 다른 불순물로 이루어진다.The radially inner ring portion 13b is generally made of brass with some manganese added. Ring portion 13a comprises about 57-59% Cu (all in weight percent below); 1.5 to 3.0% Mn; 1.3 to 2.3% of Al; 0.2 to 0.8% of Pb; And 0.3 to 1.3% of Si, with the remainder being made up of zinc (Zn), up to 0.4% Sn, 1.0% Fe, 1.0% Ni and up to 0.3% other impurities.
이러한 합금은 비교적 경질이지만, 압출에 의해 성형하기 용이하며, 링 형상으로 굽히기 용이하다. 이러한 합금은 또한 확실한 탄성을 지닌다. 또한, 리브(20)들은, 직선일때(다시 말하면, 링 형상으로 굽혀지기 전에) 압출 성형물내로 용이하게 진행될 수 있다.Such alloys are relatively hard, but are easy to mold by extrusion, and are easy to bend into a ring shape. Such alloys also have a certain elasticity. In addition, the ribs 20 can easily proceed into the extrusion when straight (ie, before being bent into a ring shape).
이제 도14 내지 도16을 참조하면, 단일의 플라스틱 부품으로 제조된 클램핑 링(13)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 클램핑 링(13)은, 그 내측 원주 위로 연장하고, 반경방향 내측으로 테이퍼진 다수의 리브(23)를 지닌다. 리브(20)의 횡단면과 마찬가지로, 리브(23)의 횡단면은 대체로 직각 삼각형으로 된다. 그 직각 삼각형의 빗변은 파이프 커플링의 축방향 중심으로부터 빗나간다. 리브(20)의 빗변 영역은 파이프 커플링의 축방향에 관하여 45°보다 약간 적은, 바람직하게는 약 40°의 각도(γ)를 포함한다. 리브(23)의 반경방향 내측 에지는, 빗변 영역에 관하여 약20°내지 약25°의 각도(δ)만큼 이격 편평화된다. 이러한 편평화는 리브(23)에 더 큰 축방향 하중이 가재지도록 한다.Referring now to FIGS. 14-16, another embodiment of a clamping ring 13 made of a single plastic part is shown. The clamping ring 13 has a plurality of ribs 23 extending over its inner circumference and tapering radially inward. Like the cross section of the rib 20, the cross section of the rib 23 is generally a right triangle. The hypotenuse of the right triangle deviates from the axial center of the pipe coupling. The hypotenuse region of the rib 20 comprises an angle γ slightly less than 45 ° with respect to the axial direction of the pipe coupling, preferably about 40 °. The radially inner edge of the rib 23 is flattened apart by an angle δ of about 20 ° to about 25 ° with respect to the hypotenuse region. This flattening causes the rib 23 to be loaded with greater axial load.
각도(α및β)는 제1 실시예에서 주어진 각도와 같다.The angles α and β are equal to the angles given in the first embodiment.
보지링(13)은, 체적으로 약 50 내지 80%, 바람직하게는 약 60 체적%의 "길다란" 유리 섬유 함량의, 유리 섬유 강화된 폴리아미드, 바람직하게는 PA66으로 제조된다. 초기 상태에서, 길다란 유리 섬유의 길이는 약 5 내지 10 mm이다. 길다란 유리 섬유가 폴리아미드에 삽입되는 경우에, 그 길이는 단지 약 1 내지 8mm로 되며, 그 이유는, 플라스틱 클램핑 링들이 사출성형될 때, 적어도 대부분의 섬유들이 분쇄되기 때문이다. 도14 내지 도16에 따른 변형된 형태의 클램핑 링(13)에 있어서, 클램핑 링(13)의 보다 높은 유리 섬유 함량은 링(13)들이 선행 실시예의 링부분(13a)보다 높은 강도를 지니도록 한다. 또한, 단일형의 설계가, 2개의 부품의 설계보다 용이하게 생산될 수 있다. 단일형의 설계와, 각각의 클램핑 링(13)이 거기에 부착된 내측 마찰 라이닝 또는 링부분(13a)을 갖도록 설계될 경우, 클램핑 클립에 클램핑 링의 2개의 다른 부분을 분리 조립할 필요가 없어진다.The retaining ring 13 is made of a glass fiber reinforced polyamide, preferably PA66, having a "long" glass fiber content of about 50 to 80% by volume, preferably about 60% by volume. In the initial state, the length of the long glass fibers is about 5 to 10 mm. When long glass fibers are inserted into the polyamide, their length is only about 1 to 8 mm, since at least most of the fibers are ground when the plastic clamping rings are injection molded. In the clamping ring 13 of the modified form according to FIGS. 14 to 16, the higher glass fiber content of the clamping ring 13 allows the rings 13 to have a higher strength than the ring portion 13a of the preceding embodiment. . Furthermore, a single design can be produced more easily than the design of two parts. If a single design and each clamping ring 13 is designed to have an inner friction lining or ring portion 13a attached thereto, there is no need to separately assemble two different parts of the clamping ring to the clamping clip.
본 발명에 따른 파이프 커플링의 적절한 실시예가 설명되었지만, 다른 변형, 개량 및 변화가 본원에 개시된 범위내에서 당업자에게 제안될 수 있다. 따라서, 상기의 변형, 개량 및 변화는 첨부된 특허청구의 범위에 의해 한정되는 본 발명의 범위에 포함되도록 의도되어진다.While suitable embodiments of pipe couplings according to the present invention have been described, other variations, modifications and variations can be proposed to those skilled in the art within the scope disclosed herein. Accordingly, the above modifications, improvements and variations are intended to be included within the scope of the invention as defined by the appended claims.
본 발명에 따르면, 제조하기 용이하면서도, 강도가 저하되지 않는 클램핑 링들을 갖는 파이프 커플링을 제공할 수 있는 잇점이 있다.According to the present invention, there is an advantage that it is possible to provide a pipe coupling with clamping rings that are easy to manufacture and which do not degrade in strength.
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