KR19990073356A - Hot and cooling press - Google Patents

Hot and cooling press Download PDF

Info

Publication number
KR19990073356A
KR19990073356A KR1019990026957A KR19990026957A KR19990073356A KR 19990073356 A KR19990073356 A KR 19990073356A KR 1019990026957 A KR1019990026957 A KR 1019990026957A KR 19990026957 A KR19990026957 A KR 19990026957A KR 19990073356 A KR19990073356 A KR 19990073356A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
hot plate
drain
hose
pipe
Prior art date
Application number
KR1019990026957A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장주철
Original Assignee
장주철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장주철 filed Critical 장주철
Priority to KR1019990026957A priority Critical patent/KR19990073356A/en
Publication of KR19990073356A publication Critical patent/KR19990073356A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling
    • B29C44/3419—Quick cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • B29C44/588—Moulds with means for venting, e.g. releasing foaming gas

Abstract

본 발명은 발포성 물질을 고압으로 가열 발포한 후 이를 급냉시키는 가열 및 급냉프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a heating and quench press for rapidly foaming a foamed material at high pressure and then quenching it.

종래 사용되고 있는 가열 및 급냉 프레스는 금형에 열이 미치거나 냉기가 미침에 있어 가까운 곳과 먼 곳에 미치는 공차가 심하여 성형제품의 품질을 저하시키는 폐단이 있었던 것이다.The heating and quenching presses used in the related art have a closed end to deteriorate the quality of the molded product due to a high tolerance on the near and far place due to heat on the mold or cold air.

특히 열가소성수지는 온도변화에 따른 영향을 크게 받기 때문에 온도조절을 주요한 비중을 차지하고 있는 것이다.In particular, thermoplastics are heavily influenced by temperature changes, so temperature control takes up a major portion.

본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명요지는 프레스몸체(1)의 상부에 다단으로 열판을 승강 가능하게 설치하여 그 사이에 다수의 금형을 안치하여 압접할 수 있게 하되 열판의 좌우측에는 스템해드(6)(6') 및 드래인(7)(7')의 유입호우스(관) 및 배출호우스(관)를 서로 대각방향으로 연결하여 금형이 열을 받을 때 또는 냉각될 때 금형의 전주면에 고루 전달할 수 있게 하므로서 발포 물질의 성형을 균일하게 하고 성형된 후 냉각시는 진공압에서 서서히 냉각할 수 있게 함에 있어 금형의 성형실내의 일측에는 가스배출홈을 형성한 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, the present invention is to install a hot plate in a multi-stage in the upper part of the press body (1) to allow a number of molds between the seating and press-fitting on the left and right sides When the inlet hose (pipe) and outlet hose (pipe) of the stem head (6) (6 ') and the drain (7) (7') are diagonally connected to each other so that the mold receives heat or cools down. The gas discharge groove is formed at one side in the molding chamber of the mold in order to uniformly mold the foamed material and to allow the coolant to be gradually cooled at a vacuum pressure after the molding.

Description

가열 및 급냉 프레스{HOT AND COOLING PRESS}Heating and Quench Press {HOT AND COOLING PRESS}

본 발명은 발포성 물질을 고압으로 가열 발포한 후 이를 급냉시키는 가열 및 급냉 프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a heating and quench press for heating a foamed material to high pressure and then quenching it.

종래 사용되고 있는 가열 및 급냉 프레스는 예컨대 신발부품인 아우트솔(OUT SOLE), 스폰지(SPONGE), 미드솥(MIDSOLE) 또는 공업용 고무 제품이나 특수수지제품 그리고 기타 합성수지 성형용기등의 제품을 성형하기 위해서는 열가소성 수지를 사용하고 있기 때문에 온도 변화 여하에 따라서 제품의 정품과 불량품이 좌우되므로 온도조절은 가장 중요한 비중을 차지하게 되었던 것이다. 그러나 이와 같은 제품을 성형하는 금형은 제4도에 예시한 바와 같이 스템해드(STEAM HEDER)에서 금형 상하에 접한 열판으 일측에 유입되어 금형을 가열한 후 드레인으로 열판 타측에 설치된 배출될 시는 시간 적 및 거리상 차이로 이의 온도의 공차가 +-1O℃이상이 되므로 열판의 열판의 열인입부측 금형에는 비교적 온도가 높고 열판의 냉각열 열배출부측 금형에는 열이 비교적 낮기 때문에 이와 같은 공차로 말미암아 성형제품의 경도, 복원탄력, 인장력등에 결점이 있있던 것이다.Conventionally used heating and quenching presses are used to form, for example, shoe parts such as out soles, sponges, mid pots, industrial rubber products, special resin products, and other synthetic resin molding containers. Since the resin is used, since the genuine and defective products of the product depend on the temperature change, the temperature control is the most important factor. However, as shown in FIG. 4, the mold for molding such a product flows into one side of the hot plate which is in contact with the upper and lower sides of the mold head in the STEAM HEDER, and heats the mold to be discharged and installed on the other side of the hot plate as a drain. Due to the difference in temperature and distance, the tolerance of the temperature is more than + -10 ℃, so the temperature is relatively high in the mold of the heat inlet side of the hot plate, and the heat is relatively low in the mold of the heat dissipation side of the heat plate. There were defects in hardness, restoring elasticity and tensile strength of the product.

본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명요지는 프레스몸체의 상부에 설치된 상하 지지대의 넷모서리에 지지간을 개재시켜 다단으로 다수의 열판을 설치하여 그 사이에 금형이 안치되게 하되 상부금형상부에 안치된 상부열판 좌측부에는 몸체의 좌측 상부에 설치된 스템해드와 연결된 유입호우스가 연결되고 상부 열판 우측에 연결된 배출호우스는 우측 드레인의 상부측과 연결되고 상부금형하부에 접한 하부 열판 우측에는 우측스템해드와 연결된 인입호우스가 연결되고 이 열판의 좌측에 연결된 배출호우스는 좌측에 설치된 드레인의 상측부에 연결하는 방식으로 연속 연결하므로서 금형을 중심하여 볼 때 금형상하에 접한 열판은 좌우 어느 하쪽에는 스템해드와 연결된 유입호우스(관)가 연결되고 그 타측에는 드레인과 연결된 배출관이 연결되게 하므로서 가열시는 열판이 균등한 냉으로 가열할 수 있게 하고 급냉시에도 균등한 열로 냉각 시킬수 있게 한 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, the present invention is to install a plurality of hot plates in a multi-stage interposed between the upper and lower support nets of the upper and lower supports installed on the upper body of the mold between the mold The inlet hose connected to the stem head installed on the upper left side of the body is connected to the left side of the upper hot plate placed in the upper part, and the discharge hose connected to the right side of the upper hot plate is connected to the upper side of the right drain and the right side of the lower hot plate facing the upper mold lower part. When the inlet hose connected to the stem head is connected and the discharge hose connected to the left side of the hot plate is connected in a continuous manner by connecting to the upper side of the drain installed on the left side, the hot plate in contact with the top and bottom of the mold is located at the left and right sides. The inlet hose (pipe) connected to the stem head is connected to the drain and the other side. By connecting the discharge pipe connected, it is possible to heat the hot plate evenly when heated and evenly cool it even when quenched.

제 1도는 본 발명의 정면표시도1 is a front view of the present invention

제 2도는 본 발명이 이용한 금형의 분리사시도2 is an exploded perspective view of a mold used in the present invention.

제 3도는 본 발명의 가열과 냉각 구간 사이의 압력의 제로상태 지속 표시도3 is a zero-state continuous indication of the pressure between heating and cooling sections of the present invention.

제 4도는 종래의 가열 및 급냉 프레스의 정면표시도4 is a front view of a conventional heating and quench press

* 도면의 중요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for important parts of the drawings

1-프레스몸체 2,2'-지지대 3-지주간 4-로드1-Press body 2,2'-support 3-week 4-load

4'-가동판 5,5',5",5"',5""-열판(냉각판 겸용) 6,6'-스팀해드4'-Moving plate 5,5 ', 5 ", 5"', 5 ""-Hot plate (cooling plate combined) 6,6'-Steamhead

7,7'-드레인 8,8',8",8"',8""-금형 8a-상금형7,7'-drain 8,8 ', 8 ", 8"', 8 ""-mold 8 a -mold

8a'-하금형 8b, 8b' -성형실 8c-가스배출홈(진공홈겸함)8 a '- lower mold 8 b, 8 b' - molding chamber 8 c - gas discharge groove (vacuum groove gyeomham)

9, 9', 9" 10, 10'-유입호우스(관) 11,11' 12, 12', 12"-배출호우스(관)9, 9 ', 9 "10, 10'-inlet hose (tube) 11,11' 12, 12 ', 12" -outlet hose (tube)

이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail based on the drawings.

프레스몸체(1)의 상부에 설치된 상하지지대(2)(2')의 넷모서리에는 지주간(3)을 개재시켜 승강 가능한 다수의 열판(5)(5')(5")(5"')(5"")를 다단으로 설치하여 그 사이에 금형(8)(8')(8")(8"')이 인출 및 수납 가능하게 설치되고 몸체(1)의 상부 좌우측에는 스템해드(6)(6')와 드레인(7)(7')를 설치하되 좌측 스템해드(6)의 상부측에 연결된 유입호우스(9)는 상부금형(8)의 상부에 접하고 있는 열판(5)의 좌측에 연결되고 열판(5)의 우측에 연결된 배출호우스(12)는 우측드레인(7')의 상측부에 연결되며 우측 스템해드(6')의 상부측에 연결된 유입호우스(10)는 상부금형(8)의 저면과 하부금형(8')의 상면에 접하고 있는 열판(5')의 우측에 연결되고 열판(5')의 좌측에 연결된 배출호우스(11)는 좌측 드레인(7)의 상부측에 연결되고 좌측 스템해드(6)의 중간부에 연결된 유입호우스(9')는 하부금형(8')(8")사이에 위치한 열판(5")의 좌측부에 연결되고 열판(5")의 우측부에 연결된 배출 호우스(12')는 우측 드레인(6')의 중간부에 연결되고 우측 스템해드(6')의 중간부에 연결된 유입호우스(10')는 하부금형(8"')(8") 사이에 접한 열판(5"')에 연결되고 열판(5"')의 좌측에 연결된 배출호우스(11')는 좌측 드레인(7)의 중간부에 연결되고 좌측 스탬해드(6)의 하부에 연결된 유입호우스(9")는 하부 열판(5"") 좌측에 연결되고 하부 열판(5"") 우측에 연결된 배출호우스(12")는 우측 드레인(7')의 하부측에 연결한 것이다.A plurality of hot plates (5) (5 ') (5 ") (5"') capable of lifting up and down via struts (3) in the net corners of upper and lower limbs (2) and (2 ') provided on the upper part of the press body (1). (5 "") in multiple stages, between which the molds 8, 8 ', 8 ", 8"' can be pulled out and accommodated, and the stem heads on the upper left and right sides of the body 1 6) (6 ') and drain (7) (7') installed inlet hose (9) connected to the upper side of the left stem head (6) is a hot plate (5) in contact with the upper part of the upper mold (8) The discharge hose 12 connected to the left side of the hot plate 5 and the right side of the hot plate 5 is connected to the upper portion of the right drain 7 'and connected to the upper side of the right stem head 6'. Is connected to the right side of the hot plate 5 'which is in contact with the bottom surface of the upper mold 8 and the upper face of the lower mold 8', and the discharge hose 11 connected to the left side of the hot plate 5 'has a left drain 7 The inlet hose 9 'connected to the upper side of the A discharge hose 12 'connected to the left side of the hot plate 5 "located between the sub molds 8' and 8" and connected to the right side of the hot plate 5 "is the middle portion of the right drain 6 '. Inlet hose 10 'connected to the middle of the right stemhead 6' is connected to a hot plate 5 "'between the lower molds 8"' and 8 "and the hot plate 5". The discharge hose 11 'connected to the left side of the') is connected to the middle portion of the left drain 7 and the inlet hose 9 "connected to the lower portion of the left stem head 6 is the lower hot plate 5" ". The discharge hose 12 "connected to the left side and connected to the right side of the lower hot plate 5" "is connected to the lower side of the right drain 7 '.

그리고 전기한 금형(8)(8')(8")(8"')(8"")은 상하금형(8a)(8a')으로 나누어지고 이의 표면에는 임의 형상의 성형실(8b)(8b')이 형성되며 상부금형(8a)의 성형실(8b)일측에는 가스배출홈(8c)이 형성되어진 것이다. 이상과 같이 구성된 본 발명은 가열 및 급냉 프레스로 사용하는 것인바 가동판(4')을 하강시켜 다단으로 설치된 상하열판(5)(5')(5")(5"')(5"")를 벌리면 이 열판 사이에 개재된 금형(8)(8')(8")(8"')(8"")은 해지되어지므로 밖으로 들어내거나 다시 수납할 수 있는 것이며(금형을 상하열판에 체결할 수도 있음.) 이와 같이 들어낸 상태에서 성형 원료를 성형실내에 넣거나 성형된 제품을 인출하는 것은 이미 공지된 바와 동일한 것이다.The molds 8, 8 ', 8 ", 8 "', 8 "" are divided into upper and lower molds 8 a , 8 a ', and a molding chamber 8 of arbitrary shape is formed on the surface thereof. b ) (8 b ') is formed and the gas discharge groove (8 c ) is formed on one side of the molding chamber (8 b ) of the upper mold (8 a ). The present invention configured as described above is to be used as a heating and quenching press, and the movable plate 4 'is lowered, and the upper and lower heat plates 5, 5', 5 ', 5 " ), The molds (8) (8 ') (8 ") (8"' (8 "") interposed between these hot plates are terminated so that they can be lifted out and retracted (the mold is placed on the top and bottom plates). In such a state, it is the same as previously known that the molding raw material is put into the molding chamber or the molded product is taken out.

본 발명을 이용하여 제품을 성형할 시는 즉 가열하시는 좌우 스템해드(6)(6')의 유입관(9)(9')(9")(10)(10')을 통해 영증기를 열판(5)(5')(5") (5'")(5"")에 유입시키면 각 열판에 있어서 금형 상부에 접한 열판의 상부 일측은 유입호우스와 연결되고 그 타측은 배출호우스와 연결되며 금형하부에 접한 열판의 일측은 유입호우스와 연결되고 그 타측은 배출호우스와 연결되어 있어 금형자체는 좌우상하에서 열을 고루 받게 된다. 따라서 발포 성형이 고루게 이루어진다.When molding the product using the present invention, that is, the steam through the inlet pipe (9) (9 ') (9 ") (10) (10') of the left and right stem head (6) (6 ') to be heated. When entering the hot plates 5, 5 ', 5 ", 5'", 5 "", the upper one side of the hot plate in contact with the upper part of each hot plate is connected to the inlet hose and the other side is connected to the discharge hose. One side of the hot plate in contact with the bottom of the mold is connected to the inlet hose and the other side is connected to the discharge hose, the mold itself receives heat evenly in the left and right.

그리고 발포성형이 끝난 후 금형을 냉각시키고자 할 때는 스팀관의 밸브를 잠그고 대신 냉수관의 밸브로 열면 이 때 유입된 냉수 앞서와 같이 유입호우스를 통해 열판내에 유입되어 금형을 고루 냉각시키게 된다. 이 때 금형내에는 밀폐되어 있어 급냉온도가 고루비치게 된다. 그리고 이 때 프래스압은 상승된 상태에서 하강하지 않고 제 3 도 표시와 같이 이의 압력을 서서히 떨어뜨리게 되며 이에 소요되는 시간은 약 2 분간 정도이고 이때 금형내의 가스도 서서히 매출되기 때문에 온도와 압력의 편차현상을 최대한 줄일 수 있다 따라서 성형제품의 발포상태는 균일성을 최대한 확보하게 된다.When the mold is to be cooled after the end of the foam molding, the valve of the steam pipe is closed and the valve of the cold water pipe is opened. Instead, the cold water is introduced into the hot plate through the inlet hose to cool the mold evenly. At this time, the mold is sealed, so that the quenching temperature is evenly distributed. At this time, the pressure is not lowered in the elevated state, and as shown in FIG. 3, the pressure is gradually lowered. The time required for this is about 2 minutes, and the gas in the mold is also slowly sold. The variation of phenomena can be reduced as much as possible. Therefore, the foaming state of molded products ensures uniformity.

그리고 종래에는 신발 중창의 경우는 2단 프레스로서 금형내에 1족이상 생산은 불가능하였으나 본 발명은 다단 프레스로서 금형을 다단으로 할 수 있어 종래에 비해 5∼10배 증가가 가능한 것이며 이에 따른 에너지 절감과 작업시간을 50%이상 절감도 가능한 것이다.In the prior art, in the case of shoe midsoles, it is impossible to produce more than one group in a mold as a two-stage press, but the present invention is capable of multi-stage molds as a multi-stage press, which can increase 5 to 10 times compared to the prior art. Work time can be reduced by more than 50%.

이상과 같이 본 발명은 프레스 몸체(1)의 상부에 다단으로 열판을 설치하여 그 사이에 다수의 금형을 안치시켜 이를 가열 및 급냉시킴에 있어서 금형에 열이와 냉기가 고루 미칠 수 있게 금형의 상하에 열판(냉각판)을 접하되 상부열판의 일측에는 유입호우스가 연결되고 타측에는 배출호우스가 연결되며 하부열판의 경우는 상부열판과 반대 방향으로 유입호우스와 배출호우스를 연결하였기 때문에 가열 및 급냉을 균등히 할 수 있고 또한 금형자체에 있어 상판에 형성된 성형실내에 배출홈(8c)을 형성하였기 때문에 발포성형물의 품질향상과 작업성 제고 및 원가절감에 크게 기여할 수 있는 것이다.As described above, the present invention installs a hot plate in multiple stages on the upper part of the press body 1, and sets a plurality of molds therebetween to heat and quench the molds so that heat and cold can be evenly applied to the molds. The hot plate (cooling plate) is in contact with one side of the upper hot plate, but the inlet hose is connected to the other side and the discharge hose is connected to the other side, and the lower hot plate is connected to the inlet hose and the discharge hose in the opposite direction to the upper hot plate. And quenching can be equalized, and since the discharge groove 8 c is formed in the molding chamber formed in the upper plate in the mold itself, it can greatly contribute to the improvement of the quality of the molded product, workability and cost reduction.

Claims (1)

공지한 프레스 몸체(1)의 상부에 금형이 안치되어 스템해드 및 드레인과 연결된 열판에 의해 가열 및 냉각되게 한 것에 있어서 문제의 상부에 다단으로 다수의 열판(5)(5')(5")(5"')(5"")를 승강 가능하게 설치하고 이에 판 사이에 다수의 금형(8)(8')(8")(8"')이 안치되어 가열 및 급냉할 수 있게 프레스몸체(1)의 좌우측에 스템해드(6)(6')와 드레인(7)(7')을 설치하여 좌측 스템해드(6)의 상부측에 연결된 유입호우스(관)(9)는 상부금형(8)의 상면에 접한 상부열판(5)의 좌측에 연결되고 상부열판(5)의 우측에 연결된 배출호우스(관)(12)은 우측드레인(7')의 상부측에 연결하고 우측 스템해드(6')의 상측부에 연결된 유입호우스(관)(10)는 상부금형(8) 및 중간부금형(8')의 상면에 접한 열판(5')의 우측에 연결되고 열판(5')의 좌측에 연결된 배출호우스(관)(11)는 좌측드레인(6) 상측부에 연결되고 좌측스템해드(6)의 중간부에 연결된 유입호우스(관)(9')은 금형(8')(8") 사이에 위치된 열판(5")의 좌측에 연결되고 열판(5")의 우측에 연결된 배출호우스(관)(12')은 우측드레인(7')의 중간부에 연결되고 우측스템해드(6')의 하부측에 연결된 유입호우스(관)(16')은 금형(8")(8") 사이에 접한 열판(5"')우측에 연결되고 열판(5"') 좌측에 연결된 배출호우스(11')는 좌측드레인(7)의 중간부에 연결되고 좌측스템해드(6)의 하측부에 연결된 유입호우스(9")는 하부금형(8"')의 저면에 접한 하부열판(5"") 좌측에 연결되고 하부열판(5"") 우측에 연결된 배출호우스(12")는 우측드레인(7')의 하부측에 연결되며 상기한 금형의 상판(8a)의 내부에 형성된 성형실(8b)의 일측에는 가스배출홈(8c)이 형성되어진 가열 및 금냉 프레스.A plurality of hot plates 5, 5 ′, 5 ″ in multiple stages on top of the problem in that the mold is placed on top of the known press body 1 and heated and cooled by a hot plate connected to the stem head and the drain. (5 "') (5"") can be installed in a liftable manner, and a plurality of molds (8) (8'), (8", 8 "') are placed between the plates so that the press body can be heated and quenched. The inlet hose (pipe) 9 connected to the upper side of the left stem head 6 by installing stem heads 6 and 6 'and drains 7 and 7' on left and right sides of the upper mold The discharge hose (pipe) 12 connected to the left side of the upper hot plate 5 in contact with the upper surface of (8) and connected to the right side of the upper hot plate 5 is connected to the upper side of the right drain 7 'and the right stem The inlet hose (tube) 10 connected to the upper part of the head 6 'is connected to the right side of the hot plate 5' in contact with the upper surfaces of the upper mold 8 and the middle mold 8 'and the hot plate 5 The discharge hose (pipe) 11 connected to the left side of the ') is above the left drain 6 Inlet hose (tube) 9 ', which is connected to the part and connected to the middle part of the left stem head 6, is connected to the left side of the hot plate 5 "located between the molds 8' and 8" and is heated. A discharge hose (pipe) 12 'connected to the right side of the 5' is connected to the middle of the right drain 7 'and an inlet hose (pipe) connected to the lower side of the right stem head 6' ( 16 ') is connected to the right side of the hot plate 5 "' between the molds 8" and 8 "and the discharge hose 11 'connected to the left side of the hot plate 5"' is the middle of the left drain 7; Inlet hose 9 "connected to the lower part and connected to the lower part of the left stem head 6 is connected to the left side of the lower heating plate 5""in contact with the bottom of the lower mold 8"'and the lower heating plate 5 ". ") The discharge hose 12" connected to the right side is connected to the lower side of the right drain 7 'and has a gas discharge groove at one side of the forming chamber 8 b formed inside the upper plate 8 a of the mold. Heating and gold-cooling presses (8 c ) are formed.
KR1019990026957A 1999-06-30 1999-06-30 Hot and cooling press KR19990073356A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990026957A KR19990073356A (en) 1999-06-30 1999-06-30 Hot and cooling press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990026957A KR19990073356A (en) 1999-06-30 1999-06-30 Hot and cooling press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990073356A true KR19990073356A (en) 1999-10-05

Family

ID=54754120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990026957A KR19990073356A (en) 1999-06-30 1999-06-30 Hot and cooling press

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990073356A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030022437A (en) * 2001-09-10 2003-03-17 태광실업 주식회사 A thermostat for footwear polyurethan mid-sole mold
KR100500713B1 (en) * 2002-03-13 2005-07-12 김영재 Metallic pattern of press
CN113732141A (en) * 2021-07-26 2021-12-03 北京航星机器制造有限公司 One-furnace multi-mold multi-piece multi-process high-temperature vacuum composite forming device and process

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54113669A (en) * 1978-02-24 1979-09-05 Matsushita Electric Works Ltd Multi-stage hot press
JPS6090721A (en) * 1983-10-24 1985-05-21 Tokai Kogyo Kk Seat cushion body and preparation thereof
JPS6281296A (en) * 1985-10-04 1987-04-14 Hitachi Ltd Hot press
JPH0631760A (en) * 1992-07-14 1994-02-08 Meiki Co Ltd Heating controlling device and its control method of hot press
JPH0616022U (en) * 1992-07-31 1994-03-01 株式会社名機製作所 Heat medium oil supply and discharge system for hot press
JPH06328452A (en) * 1993-05-18 1994-11-29 Ube Ind Ltd Method for controlling temperature of mold metal mold

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54113669A (en) * 1978-02-24 1979-09-05 Matsushita Electric Works Ltd Multi-stage hot press
JPS6090721A (en) * 1983-10-24 1985-05-21 Tokai Kogyo Kk Seat cushion body and preparation thereof
JPS6281296A (en) * 1985-10-04 1987-04-14 Hitachi Ltd Hot press
JPH0631760A (en) * 1992-07-14 1994-02-08 Meiki Co Ltd Heating controlling device and its control method of hot press
JPH0616022U (en) * 1992-07-31 1994-03-01 株式会社名機製作所 Heat medium oil supply and discharge system for hot press
JPH06328452A (en) * 1993-05-18 1994-11-29 Ube Ind Ltd Method for controlling temperature of mold metal mold

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030022437A (en) * 2001-09-10 2003-03-17 태광실업 주식회사 A thermostat for footwear polyurethan mid-sole mold
KR100500713B1 (en) * 2002-03-13 2005-07-12 김영재 Metallic pattern of press
CN113732141A (en) * 2021-07-26 2021-12-03 北京航星机器制造有限公司 One-furnace multi-mold multi-piece multi-process high-temperature vacuum composite forming device and process
CN113732141B (en) * 2021-07-26 2023-12-08 北京航星机器制造有限公司 One-furnace multi-mold multi-piece multi-process high-temperature vacuum composite forming device and process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU713894B2 (en) Apparatus for molding composite articles
CN105500655B (en) Mold forming system and method for direct air-cooling formed object
KR101133749B1 (en) Forming apparatus for a foam type midsole and manufacturing method using the same
JPH08238623A (en) Method and device for producing synthetic resin component part
CA2176549A1 (en) Fast thermal response mold
US20160263790A1 (en) Manufacturing System for Molding a Foaming Product
KR19990073356A (en) Hot and cooling press
US6863521B2 (en) Translation device for an injection molding apparatus
US2882647A (en) Oil cooled glass forming tools
KR101734474B1 (en) Hot press forming apparatus and method thereof
CN116945517A (en) Injection mold for circulating quick-cooling toy accessory
KR200170475Y1 (en) molding device for manufacturing middle-sole of shoe
CN107972221B (en) A kind of two-color dual-density foaming forming technique
US4089926A (en) Injection molding method and apparatus
KR101033828B1 (en) Manufacturing method of product and heat-treating apparatus for the same
NO20034706D0 (en) Injection molding of fat-containing confectionery mass
CN110497574A (en) A kind of production method of three colors sole
KR101543914B1 (en) Partial heating mold structure for reducing thermal deformation
JP2018001652A (en) Tire vulcanization device and tire vulcanization method
KR200254879Y1 (en) A molding apparatus for heating and cooling
US20070052127A1 (en) Method of making silicon rubber product
KR20080099756A (en) Injection mold apparatus
JPS6176323A (en) Vulcanizing device of tire
KR102573488B1 (en) Crb device and tire manufacturing apparatus with same
KR20020063418A (en) shoe base appratus for e.v.a material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application