KR19990061840A - Injection mold and ceramic ferrule ingot for optical connector manufactured using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 중앙부분에 설치된 코아핀과, 상기 코아핀의 양측에 사출용 원료가 주입되는 공공을 구비하고 상기 공공의 끝부분에 내경 동심도가 향상되도록 V자형의 원뿔이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사출 성형용 금형을 제공한다. 또한, 본 발명은 사출 성형에 의해 성형되는 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳에 있어서, 중공의 양측에 형성되어 있고, 끝부분에는 내경 동심도가 향상되도록 V자형의 원뿔이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳을 제공한다. 상기 V자형의 원뿔의 외경부분 및 내경부분은 종방향을 기준으로 1∼40도이며, 상기 V자형의 원뿔의 외부 길이는 내부 길이보다 길게 되어 있다. 본 발명의 사출 성형용 금형은 끝부분에 코아핀의 휨을 발생을 억제시킬 수 있도록 V자형 원뿔로 구성하였고, 이를 이용하여 광커넥터용 세라믹 페룰을 제조하면, 내경동심도를 향상시킬 수 있고 불필요한 후가공 공정을 생략할 수 있다.The present invention is characterized in that the core is provided with a core and a cavity into which injection raw materials are injected at both sides of the core, and a V-shaped cone is formed to improve the inner diameter concentricity at the end of the cavity. Provided is a mold for injection molding. In addition, the present invention is a ceramic ferrule ingot for an optical connector molded by injection molding, is formed on both sides of the hollow, the end of the optical connector characterized in that the V-shaped cone is formed so as to improve the inner diameter concentricity Provides ceramic ferrule ingots for The outer diameter portion and the inner diameter portion of the V-shaped cone are 1 to 40 degrees in the longitudinal direction, and the outer length of the V-shaped cone is longer than the inner length. The injection molding mold of the present invention is composed of a V-shaped cone so as to suppress the occurrence of the bending of the core pin at the end, by using this to manufacture a ceramic ferrule for the optical connector, it is possible to improve the inner diameter depth and unnecessary post processing process Can be omitted.
Description
본 발명은 사출 성형에 이용되는 금형 및 이를 이용하여 제조된 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코아핀의 휨발생을 억제시킬 수 있는 금형과 이를 이용하여 제조된 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳에 관한 것이다.The present invention relates to a mold used for injection molding and a ceramic ferrule ingot for an optical connector manufactured using the same, and more particularly, a mold capable of suppressing warpage of core pins and a ceramic for optical connector manufactured using the same. It is about ferrule ingot.
일반적으로, 광커넥터는 세라믹 페룰를 이용하여 광섬유와 광섬유를 연결한다. 상기 세라믹 페룰은 주로 사출 성형에 의하여 제조된다. 여기서, 종래 기술에 의한 광커넥터용 세라믹 페룰의 제조방법을 설명한다.In general, an optical connector connects an optical fiber to an optical fiber using ceramic ferrules. The ceramic ferrule is mainly manufactured by injection molding. Here, the manufacturing method of the ceramic ferrule for optical connectors by a prior art is demonstrated.
도 1은 종래의 일예에 의한 광커넥터용 세라믹 페룰을 제조하기 위한 금형을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a mold for manufacturing a ceramic ferrule for an optical connector according to a conventional example.
구체적으로, 도 1에 도시한 금형은 중앙부분에 내경의 성형을 위해 삽입된 코아핀(1)이 형성되어 있고 상기 코아핀(1)의 양측에 사출용 원료가 투입되는 공공(3)이 형성되어 있다. 특히, 도 1의 금형은 끝부분이 V자형으로 되어 있다. 도 1에서, 화살표는 사출용 원료가 유입되는 방향을 나타낸다.Specifically, the mold shown in Figure 1 is formed in the center portion of the core pin (1) inserted for the molding of the inner diameter is formed on both sides of the core pin (1) is formed with a cavity (3) is injected into the raw material for injection It is. In particular, the mold of FIG. 1 has a V-shaped end portion. In Figure 1, the arrow indicates the direction in which the injection raw material is introduced.
상기 도 1의 금형을 이용하여 세라믹 페룰 잉곳을 사출성형할 때, 금형 내로 투입된 사출용 원료의 하중이 직접적으로 상기 V자형 부분에 전달되어 코아핀(1)의 끝부분이 휘게 된다. 이렇게 코아핀(1)의 끝부분이 휘게 되면 전체적으로 코아핀(1)이 휘게 되고 이에 따라 세라믹 페룰 잉곳이 불량하게 된다.When injection molding the ceramic ferrule ingot using the mold of FIG. 1, the load of the injection raw material injected into the mold is transferred directly to the V-shaped portion to bend the tip of the core pin 1. When the end of the coa pin (1) is bent the coa pin (1) as a whole, thereby the ceramic ferrule ingot is bad.
상기 코아핀의 휨 발생을 일으키는 금형의 V자형 부분을 보완하여 일자로 하는 방법이 제안되었다.A method has been proposed in which the V-shaped portion of the metal mold causing the warping of the core pin is complemented.
도 2는 종래의 다른 예에 의한 광커넥터용 세라믹 페룰을 제조하기 위한 금형을 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a mold for manufacturing a ceramic ferrule for an optical connector according to another conventional example.
구체적으로, 도 2에 도시한 금형은 도 1과 마찬가지로 중앙부분에 내경의 성형을 위해 삽입된 코아핀(11)이 형성되어 있고 상기 코아핀의 양측에 사출용 원료가 투입되는 공공(13)이 형성되어 있다. 특히, 도 2의 금형은 끝부분이 일자형으로 되어 있다. 도 2에서, 화살표는 사출용 원료가 유입되는 방향을 나타낸다.Specifically, in the mold illustrated in FIG. 2, as in FIG. 1, a core pin 11 inserted for forming an inner diameter is formed at a central portion thereof, and a cavity 13 into which the raw material for injection is injected is formed at both sides of the core pin. Formed. In particular, the mold of FIG. 2 has a straight end portion. In Figure 2, the arrow indicates the direction in which the injection raw material is introduced.
상기 도 2의 금형을 이용하여 세라믹 페룰 잉곳을 사출성형할 때, 금형 내로 투입된 사출용 원료의 하중이 도 1과 달리 고르게 분포된다. 그러나, 도 2의 금형을 이용하여 사출성형을 하게 되면, 사출 성형 후 상기 사출성형된 세라믹 잉곳을 테이퍼 가공해야 하는 단점이 있다.When injection molding the ceramic ferrule ingot using the mold of FIG. 2, the load of the injection raw material injected into the mold is distributed evenly unlike FIG. 1. However, when injection molding is performed using the mold of FIG. 2, the injection molded ceramic ingot may be tapered after injection molding.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 코아핀의 휨 발생을 억제시킬 수 있는 사출성형용 금형을 제공하는 데 있다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a mold for injection molding that can suppress the above-described warpage of the core pin.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제를 상기 사출성형용 금형을 이용하여 제조된 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳을 제공하는 데 있다.In addition, another technical problem to be achieved by the present invention is to provide a ceramic ferrule ingot for an optical connector manufactured using the injection molding die.
도 1은 종래의 일예에 의한 광커넥터용 세라믹 페룰을 제조하기 위한 금형을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a mold for manufacturing a ceramic ferrule for an optical connector according to a conventional example.
도 2는 종래의 다른 예에 의한 광커넥터용 세라믹 페룰을 제조하기 위한 금형을 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a mold for manufacturing a ceramic ferrule for an optical connector according to another conventional example.
도 3은 본 발명에 의한 사출 성형용 금형을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a mold for injection molding according to the present invention.
도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 금형을 이용하여 제조된 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳을 도시한 단면도 및 평면도이다.4 and 5 are a cross-sectional view and a plan view showing a ceramic ferrule ingot for an optical connector manufactured using a mold according to the present invention.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 중앙부분에 설치된 코아핀과, 상기 코아핀의 양측에 사출용 원료가 주입되는 공공을 구비하고 상기 공공의 끝부분에 내경 동심도가 향상되도록 V자형의 원뿔이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사출 성형용 금형을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention is provided with a coa pin installed in the center portion, and the cavity is injected into the injection raw material on both sides of the coa pin and the V-shaped cone to improve the inner diameter concentricity at the end of the cavity An injection molding metal mold is provided.
상기 V자형의 원뿔의 외경부분 및 내경부분은 종방향을 기준으로 1∼40도이며, 상기 V자형의 원뿔의 길이는 종방향을 기준으로 0.5∼3mm이다. 상기 V자형의 원뿔의 외부 길이는 내부 길이보다 길게 되어 있다.The outer diameter portion and the inner diameter portion of the V-shaped cone are 1 to 40 degrees in the longitudinal direction, and the length of the V-shaped cone is 0.5 to 3 mm in the longitudinal direction. The outer length of the V-shaped cone is longer than the inner length.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 사출 성형에 의해 성형되는 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳에 있어서, 중공의 양측에 형성되어 있고, 끝부분에는 내경 동심도가 향상되도록 V자형의 원뿔이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳을 제공한다.In order to achieve the above another technical problem, the present invention is a ceramic ferrule ingot for an optical connector molded by injection molding, is formed on both sides of the hollow, the V-shaped cone is formed at the end to improve the inner diameter concentricity There is provided a ceramic ferrule ingot for an optical connector.
상기 V자형의 원뿔의 외경부분 및 내경부분은 종방향을 기준으로 1∼40도이며, 상기 V자형의 원뿔의 길이는 종방향을 기준으로 0.5∼3mm이다. 상기 V자형의 원뿔의 외부 길이는 내부 길이보다 길게 되어 있다.The outer diameter portion and the inner diameter portion of the V-shaped cone are 1 to 40 degrees in the longitudinal direction, and the length of the V-shaped cone is 0.5 to 3 mm in the longitudinal direction. The outer length of the V-shaped cone is longer than the inner length.
본 발명의 사출 성형용 금형은 끝부분에 코아핀의 휨을 발생을 억제시킬 수 있도록 V자형 원뿔로 구성하였고, 이를 이용하여 광커넥터용 세라믹 페룰을 제조하면, 내경동심도를 향상시킬 수 있고 불필요한 후가공 공정을 생략할 수 있다.The injection molding mold of the present invention is composed of a V-shaped cone so as to suppress the occurrence of the bending of the core pin at the end, by using this to manufacture a ceramic ferrule for the optical connector, it is possible to improve the inner diameter depth and unnecessary post processing process Can be omitted.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 의한 사출 성형용 금형을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a mold for injection molding according to the present invention.
구체적으로, 도 3에 도시한 금형은 중앙부분에 내경의 성형을 위해 삽입된 코아핀(21)이 형성되어 있고 상기 코아핀(21)의 양측에 사출용 원료가 투입되는 공공(23)이 형성되어 있다. 특히, 도 3의 금형은 공공(23)의 끝부분에 참조부호 A로 도시한 바와 같이 V자형의 원뿔이 형성되어 있어 상기 원뿔 모양에서 직접적인 힘이 완충(상쇄)되면서 사출용 원료가 금형내에 채워지므로 코아핀(21)에 가해지는 힘, 즉 편향력이 낮게 되어 내경 동심도가 향상시킬 수 있게 된다.Specifically, in the mold illustrated in FIG. 3, a core pin 21 inserted for molding an inner diameter is formed at a central portion thereof, and a cavity 23 into which injection raw materials are injected is formed at both sides of the core pin 21. It is. In particular, the mold of FIG. 3 has a V-shaped cone formed at the end of the cavity 23 with a V-shaped cone, so that the raw material for injection is filled into the mold while the direct force is buffered (offset) in the cone shape. Since the force applied to the core pin 21, that is, the deflection force is low, the inner diameter concentricity can be improved.
상기 V자형 원뿔은 1차로 작용되는 사출압에 해한 완충력을 균일하게 중앙으로 모아주는 내경 부분(25)과 완제품의 형상을 유지하는 외경부분(27)으로 구성된다. 그리고, 사출용 원료는 금형의 가장자리로부터 가운데 부분으로 채워지게 되며 금형내로 공급된 사출용 원료가 끝부분까지 흡입될 때 상기 원뿔 부분(A)은 사출 압력의 완충작용을 하게 되고, 특히 상기 내경부분(25)에 의해 고르게 코아핀(21)이 있는 중심쪽으로 균일한 힘이 작용되어서 최초 사출압에 대한 반작용력의 크기를 효과적으로 관리할 수 있게 된다. 또한, 외경부분(27)은 사출용 원료를 원활하게 흐르게 하고 소결 후 점선 부분(29)의 가공 후 완제품의 형상을 유지하는 역할을 한다.The V-shaped cone is composed of an inner diameter portion 25 which uniformly collects the buffering force against the injection pressure acting primarily and an outer diameter portion 27 which maintains the shape of the finished product. In addition, the injection raw material is filled from the edge of the mold to the center portion, and when the injection raw material supplied into the mold is sucked to the end portion, the conical portion (A) acts as a buffer of the injection pressure, especially the inner diameter portion By 25, a uniform force is applied evenly toward the center of the core pin 21 so that the magnitude of reaction force with respect to the initial injection pressure can be effectively managed. In addition, the outer diameter portion 27 serves to smoothly flow the injection raw material and to maintain the shape of the finished product after processing the dotted line portion 29 after sintering.
본 실시예에서, 상기 V자형의 원뿔의 외경부분(27, θ1)은 종방향을 기준으로 1∼40도로 구성되고,상기 V자형의 원뿔의 내경부분(25, θ2)도 종방향을 기준으로 1∼40도로 구성된다. 상기 V자형의 원뿔의 길이는 종방향을 기준으로 0.5∼3mm로 구성되며, 상기 V자형의 원뿔의 외부 길이(외경길이)는 내부 길이(내경길이) 보다 길게 되어 있다. 도 3에서, 화살표는 사출용 원료가 유입되는 방향을 나타낸다.In the present embodiment, the outer diameter portion 27, θ 1 of the V-shaped cone is composed of 1 to 40 degrees relative to the longitudinal direction, the inner diameter portion 25, θ 2 of the V-shaped cone also has a longitudinal direction. It consists of 1-40 degrees as a standard. The length of the V-shaped cone is composed of 0.5 to 3 mm in the longitudinal direction, and the outer length (outer diameter length) of the V-shaped cone is longer than the inner length (inner diameter length). In FIG. 3, an arrow indicates a direction in which the raw material for injection is introduced.
도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 금형을 이용하여 제조된 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳을 도시한 단면도 및 평면도이다.4 and 5 are a cross-sectional view and a plan view showing a ceramic ferrule ingot for an optical connector manufactured using a mold according to the present invention.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 광커넥터용 세라믹 페룰 잉곳(31)은 사출용 원료, 즉 세라믹 파우더를 상기 도 3에 도시한 금형에 공급한 후 사출 성형하여 제조된다. 이렇게 되면, 본 발명의 세라믹 페룰 잉곳(31)은 상기 금형의 코아핀이 위치한 부분에 중공(33, 가운데 구멍)이 형성되어 있고, 금형의 공공부분은 사출용 원료로 채워져 몸체(35)가 되어 있다. 특히, 본 발명의 광커넥터용 페룰 잉곳(31)은 참조부호 B로 도시된 바와 같이 중공(31)의 양측에 형성되고 끝부분에 내경 동심도가 향상되도록 V자형의 원뿔이 형성되어 있다. 그리고, 상기 세라믹 페룰 잉곳(31)은 점선(37)에 따라 후가공하여 최종적인 세라믹 페룰이 된다.4 and 5, the ceramic ferrule ingot 31 for the optical connector of the present invention is manufactured by injection molding the raw material for injection, that is, ceramic powder to the mold shown in FIG. In this case, the ceramic ferrule ingot 31 of the present invention is hollow (33, the center hole) is formed in the part where the coa pin of the mold is located, the hollow part of the mold is filled with the raw material for injection to become the body 35 have. In particular, the ferrule ingot 31 for the optical connector of the present invention is formed on both sides of the hollow 31 as shown by the reference B, and the V-shaped cone is formed so as to improve the inner diameter concentricity at the end. The ceramic ferrule ingot 31 is post-processed according to the dotted line 37 to become a final ceramic ferrule.
본 실시예에서, 상기 V자형의 원뿔의 외경 부분(θ3,39)은 종방향을 기준으로 1∼40도로 구성되고, 상기 V자형의 원뿔의 내경부분(θ4, 41)도 종방향을 기준으로 1∼40도로 구성된다. 상기 V자형의 원뿔의 길이는 종방향을 기준으로 0.5∼3mm로 구성되며, 상기 V자형의 원뿔의 외부 길이(외경부분)는 내부 길이(내경 부분)보다 길게 되어 있다.In the present embodiment, the outer diameter portions (θ 3, 39) of the V-shaped cone are composed of 1 to 40 degrees with respect to the longitudinal direction, and the inner diameter portions (θ 4 , 41) of the V-shaped cone also have a longitudinal direction. It consists of 1-40 degrees as a standard. The length of the V-shaped cone is composed of 0.5 to 3 mm in the longitudinal direction, and the outer length (outer diameter portion) of the V-shaped cone is longer than the inner length (inner diameter portion).
이상, 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식으로 그 변형이나 개량이 가능하다.As mentioned above, although this invention was demonstrated concretely through the Example, this invention is not limited to this, A deformation | transformation and improvement are possible with the conventional knowledge in the art within the technical idea of this invention.
상술한 바와 같이 본 발명의 사출 성형용 금형은 끝부분에 코아핀의 휨을 발생을 억제시킬 수 있도록 V자형 원뿔로 구성하였다. 또한, 이러한 V자형 원뿔을 갖는 금형을 이용하여 광커넥터용 세라믹 페룰을 제조하면, 내경동심도를 향상시킬 수 있고 불필요한 후가공 공정을 생략할 수 있다.As described above, the injection molding die of the present invention is configured as a V-shaped cone so as to suppress occurrence of bending of the core pin. In addition, when the ceramic ferrule for the optical connector is manufactured using the metal mold having such a V-shaped cone, the inner diameter of the hollow can be improved and unnecessary post-processing steps can be omitted.
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