KR19990061438A

KR19990061438A - Yoke Structure of Microwave Oscillation Tube for Microwave Oven

Info

Publication number: KR19990061438A
Application number: KR1019970081697A
Authority: KR
Inventors: 조기준
Original assignee: 전주범; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-12-31
Filing date: 1997-12-31
Publication date: 1999-07-26

Abstract

본 발명은 쉴드케이스가 하부에 형성되어 있고 그 내에 수직으로 연장되어 있는 애노드를 구비한 전자렌지용 초고주파 발진관에 있어서, 상기 쉴드케이스 상부에 수평으로 설치되고 상기 수직 연장되어 있는 애노드를 수용할 수 있는 중앙홀이 형성되어 있는 베이스 판과; 상기 베이스 판의 양단에서 서로 마주보지 않는 상태로 동일하게 수직상방으로 각각 연장 형성된 한 쌍의 수직요크를 구비한 것을 특징으로 하는 전자렌지용 초고주파 발진관의 요크 구조체를 제공한다.The present invention provides a microwave high frequency oscillation tube having an anode having a shield case formed at a lower portion thereof and extending vertically therein, wherein the shield case is horizontally installed on the shield case and accommodates the anode extending vertically. A base plate having a central hole formed therein; It provides a yoke structure of a microwave microwave tube for a microwave oven, characterized in that it comprises a pair of vertical yokes each extending in the same vertical upwards in a state not facing each other at both ends of the base plate.

본 발명의 전자렌지용 초고주파 발진관의 요크 구조체는, 형상이 단순하고 간단한 구조로 되어 있어 재료비를 절감할 수 있는 효과가 크다.The yoke structure of the microwave microwave oscillation tube of the present invention has a simple and simple structure and can greatly reduce material costs.

Description

Yoke Structure of Microwave Oscillation Tube for Microwave Oven

본 발명은 전자렌지용 초고주파 발진관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 재료비가 절감되고 간단한 구조로 된 전자렌지 초고주파 발진관용 요크구조체에 대한 것이다.The present invention relates to an ultra-high frequency oscillation tube for a microwave oven, and more particularly, to a yoke structure for a microwave ultra-high frequency oscillation tube having a simple structure and reducing material costs.

잘 알려진 바와 같이, 많은 전자렌지는 예를 들어, 4 kV의 고전압으로 구동되는 마그네트론(Magnetron)을 초고주파 발진관으로 채용하고 있다. 이러한 마그네트론 채용 초고주파 발진관이 도 1 및 도 2에 도시되어 있다.As is well known, many microwave ovens employ, for example, magnetrons driven at high voltages of 4 kV as ultra-high frequency oscillation tubes. Such a magnetron employing ultra-high frequency oscillator tube is shown in FIGS. 1 and 2.

도시된 바와 같이, 마그네트론은 마이크로파를 생성하는 일종의 2극 진공관으로서, 쉴드케이스(1)에 마련된 터미널(2)을 통해 전원을 인가하면 음극부의 필라멘트(미도시)에서 열전자가 방출되어 애노드(3)에 흡수된다. 열전자의 흡수에 의한 애노드(3)의 열을 냉각시키기 위해 애노드(3)의 외주면에는 냉각핀(4)이 마련되어 있다.As shown, the magnetron is a kind of two-pole vacuum tube that generates microwaves, and when the power is applied through the terminal 2 provided in the shield case 1, the hot electrons are emitted from the filament (not shown) of the cathode part, and the anode 3 Is absorbed in. Cooling fins 4 are provided on the outer circumferential surface of the anode 3 to cool the heat of the anode 3 by the absorption of hot electrons.

필라멘트로부터 방출된 열전자는 상·하부의 자석(5a), (5b)에 의해 발생된 자속에 의해 편향되어, 필라멘트와 애노드(3) 사이의 작용공간에서 애노드(3)에 흡수되기 전에 회전하게 된다. 작용공간 내에서의 전자의 회전에 의해 애노드(3)에 공진회로가 형성된다. 이 공진회로는 초고주파를 발생시켜 브라켓(6)의 중앙부에 설치된 안테나 캡(7) 내의 안테나를 통해 조리실로 방사되어 식품류를 해동 및 가열한다.The hot electrons emitted from the filament are deflected by the magnetic flux generated by the upper and lower magnets 5a and 5b to rotate before being absorbed by the anode 3 in the working space between the filament and the anode 3. . The resonance circuit is formed in the anode 3 by the rotation of the electrons in the working space. This resonant circuit generates ultra-high frequency radiation to the cooking chamber through the antenna in the antenna cap 7 provided at the center of the bracket 6 to thaw and heat foods.

또한, 상술한 마그네트론은 공진을 일으키기 위하여 자장이 필요하며, 이 자장을 형성하기 위하여 자기회로를 구성해야 하기 때문에 애노드(3)의 상·하부에 위치한 자석(5a), (5b)을 브라켓(6)에 나사(8)를 통해 결합된 요크(9)를 이용하여 연결시켜 자로(magnetic circuit path)를 형성시켜야만 한다. 즉, 종래의 마그네트론 유형의 초고주파 발진관에 채용되는 요크는 그 구조에 있어서, 자로형성이라는 기능수행을 고려하여 형태 및 체적이 필요이상으로 크고, 형상의 선택에 있어서도 자유롭지 못한 것이었다.In addition, the magnetron described above requires a magnetic field to cause resonance, and since a magnetic circuit must be formed to form this magnetic field, the magnets 5a and 5b located at the upper and lower portions of the anode 3 are attached to the bracket 6. Must be connected using a yoke 9 coupled via a screw 8 to form a magnetic circuit path. In other words, the yoke employed in the conventional magnetron type ultra-high frequency oscillation tube has a shape and volume larger than necessary in consideration of the function of self-forming, and it is not free even in the selection of the shape.

본 발명은 이러한 종래기술의 단점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 종래와는 구별되는 간단한 구조의 요크 구조체를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to overcome the disadvantages of the prior art, and an object thereof is to provide a yoke structure of a simple structure that is distinct from the prior art.

이러한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 쉴드케이스가 하부에 형성되어 있고 그 내에 수직으로 연장되어 있는 애노드를 구비한 전자렌지용 초고주파 발진관에 있어서, 상기 쉴드케이스 상부에 수평으로 설치되고 상기 수직 연장되어 있는 애노드를 수용할 수 있는 중앙홀이 형성되어 있는 베이스 판과; 상기 베이스 판의 양단에서 서로 마주보지 않는 상태로 동일하게 수직상방으로 각각 연장형성된 한 쌍의 수직요크를 구비한 것을 특징으로 하는 전자렌지용 초고주파 발진관의 요크 구조체를 제공한다.As a means for achieving the above object, in the microwave oscillation tube for microwave oven having an anode formed in the lower portion and extending vertically therein, it is installed horizontally above the shield case and vertically extended A base plate having a central hole for accommodating an anode present therein; It provides a yoke structure of a microwave microwave tube for a microwave oven, characterized in that it comprises a pair of vertical yokes each extending in the same vertical upwards in a state not facing each other at both ends of the base plate.

도 1은 종래의 전자렌지용 마그네트론의 정면도이고,1 is a front view of a magnetron for a conventional microwave oven,

도 2는 도 1의 측면도이고,2 is a side view of FIG. 1,

도 3은 본 발명에 따른 전자렌지용 초고주파 발진관의 요크 구조체의 사시도이고,3 is a perspective view of the yoke structure of the microwave oven for microwave oven according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 요크 구조체가 사용되는 전자렌지용 초고주파 발진관의 측면도이고,4 is a side view of the microwave oven for microwave oven using the yoke structure according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 요크 구조체가 사용되는 전자렌지용 초고주파 발진관의 정면도이고,5 is a front view of the microwave oven for microwave oven using the yoke structure according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 요크 구조체의 재료절감효과를 설명하기 위한 개략도이다.6 is a schematic view for explaining the material saving effect of the yoke structure according to the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 요크 구조체 12 : 베이스 판10 yoke structure 12 base plate

13 : 중앙홀 14a, 15a : 나사구멍13: center hole 14a, 15a: screw hole

14, 15 : 수직 요크14, 15: vertical yoke

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전자렌지용 초고주파 발진관의 요크 구조체를 상세히 설명한다. 설명의 편의상, 종래와 동일한 구성에는 동일한 참조부호를 병기하였다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the yoke structure of the microwave oven for microwave oven according to a preferred embodiment of the present invention. For convenience of explanation, the same reference numerals are given to the same configuration as in the prior art.

도 3에는, 본 발명에 따른 요크 구조체(10)가 도시되어 있다. 본 발명에 따른 요크 구조체(10)는 대략 전체적으로 수평으로 연장된 판형상의 베이스 판(12)과, 이로부터 상방수직으로 연장되며 그의 각각의 상단에 나사구멍(14a), (15a)이 형성된 두 개의 수직요크(14)(15)로 형성되어 있다. 수직요크(14), (15)의 폭d는 대략 베이스 판(12)의 한 변의 길이l의 1/2∼1/3 정도이다. 베이스 판(12)은 그 중앙을 관통하여 형성되어 있는 중앙홀(13)을 갖는다. 두 개의 수직요크(14)(15)는 상기 베이스 판(12)의 양단에서 서로 마주보지 않는 상태로 동일하게 수직상방으로 각각 연장형성되어 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 수직요크(14), (15)를 베이스 판(12)과 동일한 면으로 펼친 경우, 요크 구조체(10)는 대략 Z자 형상을 갖는다. 따라서, 예를들면 종래에 6개의 요크 구조체를 제조할 수 있는 원자재로 본 발명에 따른 요크 구조체를 6개 제조하고도 빗금친 부분 만큼의 원자재를 절약할 수 있다.3 shows a yoke structure 10 according to the present invention. The yoke structure 10 according to the present invention includes a plate-shaped base plate 12 extending substantially horizontally, and extending vertically therefrom, and having two screw holes 14a and 15a formed at respective upper ends thereof. It is formed of the vertical yokes 14 and 15. The widths d of the vertical yokes 14 and 15 are approximately 1/2 to 1/3 of the length l of one side of the base plate 12. The base plate 12 has a central hole 13 formed through the center thereof. The two vertical yokes 14 and 15 are respectively extended in the vertically upward direction without facing each other at both ends of the base plate 12. That is, as shown in FIG. 6, when the vertical yokes 14 and 15 are spread out on the same plane as the base plate 12, the yoke structure 10 has a substantially Z shape. Therefore, for example, the raw material can be saved as much as the hatched portion even if six yoke structures according to the present invention are manufactured as a raw material capable of manufacturing six yoke structures.

도 4를 참조하여 상술한 구조를 갖는 요크 구조체(10)의 조립공정을 설명하면, 우선 쉴드케이스(1)와 애노드(3)가 결합된 후, 요크 구조체(10)는 베이스 판(12)의 중앙홀(13)을 애노드(3)의 외주면에 끼워 맞추는 것에 의해 애노드(3)와 결합된다. 그후, 애노드(3)와 요크 구조체(10) 사이에 냉각핀(4)을 삽입한 후, 요크 구조체(10)는 수직요크(14), (15)에 형성된 나사구멍(14a), (15a)을 통해 나사(8)에 의해 브라켓(6)에 결합된다.Referring to FIG. 4, the assembling process of the yoke structure 10 having the above-described structure will be described. First, the shield case 1 and the anode 3 are coupled to each other, and then the yoke structure 10 is formed of the base plate 12. The center hole 13 is engaged with the anode 3 by fitting the outer circumferential surface of the anode 3. Thereafter, after the cooling fins 4 are inserted between the anode 3 and the yoke structure 10, the yoke structure 10 is formed with screw holes 14a, 15a formed in the vertical yokes 14, 15. It is coupled to the bracket 6 by screws 8 through.

도 5에는, 이러한 구조의 본 발명에 따른 요크 구조체(10)를 사용하는 전자렌지용 초고주파 발진관의 측면도가 도시되어 있다. 도시된 전자렌지용 초고주파 발진관은 본 출원인이 한국 특허 출원 제 97-36327 호에 제안한 바가 있는 것으로서, 구조가 간단하면서 고전압으로 인한 위험을 제거하고 경량화를 달성할 수 있는 전자렌지용 초고주파 발진관이다. 도시된 전자렌지용 초고주파 발진관은 대략 다음과 같은 특징을 가진다. 캐소드로부터 방출된 열전자를 그리드 1에 의해 집속 및 제어하고 그리드 1과 그리드 2 및 애노드 구조에서 공진이 발생하도록 되어 있다. 또한 초고주파 발진관이 공진하기 위해 마그네트론 유형의 발진관에서 필요로 하는 자석이 필요 없고, 그리드 1에 의해 전자빔이 집속 및 제어되므로, 다른 발진관의 경우와 달리 전자빔 집속을 위한 외부 자장이 필요없어 자석이 필요 없고, 자석이 필요없기 때문에 마그네트론 유형의 발진관에서 자로 형성을 위해 필요로 했던 요크구조가 간단해지는 이점이 있다. 이러한 초고주파 발진관과 관련하여 본 발명에서 언급하지 않은 사항은 상술한 특허출원의 내용이 참조된다.FIG. 5 shows a side view of an microwave oven for microwave oven using the yoke structure 10 according to the present invention having such a structure. The microwave microwave tube shown in the present application has been proposed by the present applicant in Korean Patent Application No. 97-36327, and is a microwave microwave tube capable of reducing the risk due to high voltage and achieving a light weight with a simple structure. . The microwave microwave tube shown in the drawings has approximately the following characteristics. The hot electrons emitted from the cathode are focused and controlled by grid 1 and resonance occurs in grid 1 and grid 2 and the anode structure. In addition, the magnet required by the magnetron type oscillation tube does not need to resonate with the ultra-high frequency oscillation tube, and since the electron beam is focused and controlled by the grid 1, unlike the other oscillation tube, there is no need for an external magnetic field for electron beam focusing. Since there is no need for this and no magnet, the yoke structure required for magnetization in the magnetron type oscillation tube is simplified. For matters not mentioned in the present invention with respect to such an ultra-high frequency oscillation tube, the contents of the aforementioned patent application are referred to.

상술한 바와 같이 본 발명의 전자렌지용 초고주파 발진관의 수평 및 수직요크 구조체는, 형상이 단순하고 간단한 구조로 되어 있어 재료비를 절감할수 있는 효과가 크다.As described above, the horizontal and vertical yoke structures of the microwave microwave oscillation tube of the present invention have a simple and simple structure, which greatly reduces the material cost.

Claims

In the microwave oven having a shield case is formed at the bottom and having an anode extending vertically therein,

A base plate installed horizontally on the shield case and having a central hole for accommodating the vertically extending anode;

Yoke structure of a microwave oven tube for microwave oven, characterized in that it comprises a pair of vertical yoke each extending in the same vertically upward in a state not facing each other at both ends of the base plate.

The yoke structure according to claim 1, wherein each of the vertical yokes has a screw hole at an upper end thereof.

The yoke structure according to claim 1, wherein the yoke structure has an unfolded Z-shape.