KR19990060652A - Crimp measuring device - Google Patents

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KR19990060652A
KR19990060652A KR1019970080894A KR19970080894A KR19990060652A KR 19990060652 A KR19990060652 A KR 19990060652A KR 1019970080894 A KR1019970080894 A KR 1019970080894A KR 19970080894 A KR19970080894 A KR 19970080894A KR 19990060652 A KR19990060652 A KR 19990060652A
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crimp
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KR1019970080894A
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Korean (ko)
Inventor
이종상
김정철
Original Assignee
조민호
에스케이케미칼 주식회사
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Abstract

본 발명은 사(絲)의 크림프성을 측정하기 위한 장치에 관한 것으로 특히 소정의 걸고리에 걸려지는 시료에 하중조절 다이얼을 걸어준 뒤 소정시간 후의 타래길이를 측정하여 크림프성을 측정하도록 한 것으로 실제품질과 분석 데이터의 편차를 줄여 고크림프사 개발 또는 가연사의 품질평가시 직조이전에 원사의 품질을 정확하게 평가할 수 있는 것이므로 신제품의 개발기간을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a device for measuring the crimp property of the yarn, and in particular, the crimpability is measured by measuring the length of the skein after a predetermined time after placing a load adjusting dial on a sample that is caught on a predetermined hook. By reducing the deviation of quality and analytical data, it is possible to accurately evaluate the quality of yarn before weaving when developing high crimp yarn or evaluating the quality of flammable yarn, thus shortening the development period of new products.

Description

사의 크림프 측정장치Crimp measuring device

본 발명은 크림프가 있는 사(絲)의 크림프성을 측정하기 위한 장치에 관한 것으로 특히 소정의 걸고리에 걸려지는 시료에 하중조절 다이얼을 걸어준 뒤 소정시간 후의 타래길이를 측정하여 크림프성을 측정하도록 한 것으로 실제품질과 분석 데이터의 편차를 줄여 고크림프사 개발 또는 가연사의 품질평가시 직조이전에 원사의 품질을 정확하게 평가할 수 있는 것이므로 신제품의 개발기간을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a device for measuring the crimp property of a crimped yarn, and in particular to measure the length of the skein after a predetermined time after a load dial is placed on a sample that is hooked to a predetermined hook to measure crimpability. This is to reduce the deviation of the actual quality and analysis data, so that the quality of the yarn can be accurately evaluated before weaving during the development of high crimp yarn or the evaluation of flammable yarn.

현재 고크림프사를 이용하여 직물제조시 우수한 신축특성을 발휘케 하므로써 착용감을 향상시킬 수 있는 기술의 개발이 화섬 메이커에서 크게 대두되고 있으며,At present, the development of technology that improves the feeling of wearing by using the high crimp yarns to show excellent stretch characteristics during fabric manufacturing is emerging in the textile manufacturers.

각종 연신사를 이용하여 직조할 경우 표면이 평활하여 볼륨감이 부족하기 때문에 이를 별도로 가연하여 크림프성을 부여하는 경우가 많으며 이때 정확한 크림프성의 측정으로 직조후의 후도감 등의 가연효과의 예측이 필요하게 된다.When weaving with various stretched yarns, the surface is smooth and lacks a sense of volume, so it is often flammable separately to impart crimping properties. do.

그러나 기존에 알려진 사(絲)의 크림프성 측정방식은 사(絲)를 품종별로 일정 데니어(3000데니어)의 타래상태로 구성한 다음 열처리 전후의 각 타래에 중하중+초하중(606g)하, 초하중(6g)하의 타래의 길이를 측정하여 소정의 환산식에 의해 데이터를 얻는 방식을 택하는 것이다.However, the crimpability measurement method of yarns known in the past consists of yarns in a state of constant denier (3000 deniers) for each variety, and then each load before and after heat treatment is under heavy load + super load (606g) The length of the skein under the middle (6g) is measured, and the method of obtaining data by a predetermined conversion formula is taken.

그러나 이와같은 방식은 원주가 1m인 권취릴에 감아서 3000데니어의 기준데니어를 구성하기 위하여 정배수로 권취할 때 권취횟수에 따라 기준데니어와 편차가 발생하게 되는 것이며,However, in this way, when winding around the winding reel of 1m circumference to form a standard denier of 3000 denier, when it is wound by a regular multiple, deviation from the standard denier occurs depending on the number of windings.

이로인해 실제 직조공정에서 나타나는 신축성이나 후도감이 측정시의 예측치와 현격한 차이를 초래하게 되는 폐단이 있는 것이다.As a result, the elasticity and aftertaste that appear in the actual weaving process cause a significant difference from the measured value.

그리고 이 편차에 따른 하중보정을 위해서는 매우 많은 수의 하중추의 준비가 필요하게 되는 것이며,And the load correction according to this deviation requires the preparation of a very large number of load weights,

소정중량으로 한정된 하중추를 사용하게 되는 것이므로 데이터가 미세하고 정밀하지 못하게 되어 산출되는 데이터의 정확도가 저하되는 것이다.Since the load weight limited to a predetermined weight is used, the data is not fine and accurate, and the accuracy of the calculated data is lowered.

이로인해 실제품질과 분석 데이터의 편차가 크게되어 고크림프사 개발 또는 가연사의 품질평가시 직조이전에 원사의 품질을 정확하게 평가할 수 없어 신제품의 개발기간이 장기화되는 것으로 경쟁력의 악화와 신뢰도의 저하를 초래하게 되는 것이다.As a result, the deviation between the actual quality and the analytical data is large, and the quality of the yarn can not be accurately evaluated before weaving during the development of high crimp yarns or flammable yarns. Will be done.

본 발명은 상기와 같은 종래의 크림프성 측정방식에서 기인되는 제반 문제점을 해결보완하기 위한 것으로,The present invention is to solve the problems caused by the conventional crimp property measurement method as described above,

본 발명은 소정의 걸고리에 걸려지는 시료에 하중조절 다이얼을 걸어준 뒤 소정시간 후의 타래길이를 측정하여 크림프성을 측정하도록 한 것으로 실제품질과 분석 데이터의 편차를 줄여 고크림프사 개발 또는 가연사의 품질평가시 직조이전에 원사의 품질을 정확하게 평가할 수 있도록 한 것으로The present invention is to determine the crimp property by measuring the length of the skein after a predetermined time after hanging the load adjustment dial on the sample hanging on a predetermined hook to reduce the deviation of the actual quality and analytical data development of high crimp yarn or quality of false twisted yarn In order to evaluate the quality of yarn before weaving,

도 1은 본 발명의 구성을 보이는 개략적인 구성도.1 is a schematic configuration diagram showing a configuration of the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ※※ Explanation of main parts of drawing ※

10:다이얼식 하중조절구조 11:베이스10: Dial load control structure 11: Base

12:다이얼식 노브 13:스프링12: Dial knob 13: Spring

14:걸고리 15:케이스14: Hook 15: Case

20:측정스케일 30:상측 지지대20: Measurement scale 30: Upper support

31:걸고리 40:하중 표시기31: Hook 40: Load indicator

이와같은 목적을 달성하기 위하여 소정의 걸고리에 걸려지는 시료에 하중조절 다이얼을 걸어준 뒤 소정시간 후의 타래길이를 측정하여 크림프성을 측정하도록 한 것으로 본 발명의 크림프 측정장치의 구성의 일실시예를 보인 첨부 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, an example of the configuration of the crimp measuring apparatus of the present invention is to measure the crimp property by measuring the skein length after a predetermined time after applying a load adjusting dial to a sample that is caught on a predetermined hook. Referring to the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings shown as follows.

베이스(11)상에 고정설치되는 케이스(15)의 외부에 노출되는 다이얼식 노브(12)의 조정에 의해 내부에 수납된 스프링(13) 및 이에 고정된 걸고리(14)의 높낮이를 조절시킴으로써 시료(S)에 부여되는 하중의 조절이 가능토록 하는 다이얼식 하중조절구조(10)와;By adjusting the height of the spring 13 and the hook 14 fixed therein by adjusting the dial knob 12 exposed to the outside of the case 15 fixedly installed on the base 11 A dial-type load control structure 10 to allow adjustment of the load imparted to (S);

상기 베이스(11)에 고정되는 상태로 수직으로 입설되는 측정스케일(20)과;A measurement scale 20 vertically entered in a state of being fixed to the base 11;

상기 측정스케일(20)의 상단에 수평으로 횡설되며 저면에 타래형상의 시료(S)를 걸어주기 위한 걸고리(31)를 구비하는 상측 지지대(30)와;An upper support 30 which is horizontally rolled on the upper end of the measurement scale 20 and has a hook 31 for hanging a skein-shaped sample S on the bottom;

상기 상측 지지대(30)의 걸고리(31)에 걸리는 하중을 측정하는 로드셀(미도시함)에 전기적으로 연결되어 측정수치를 디지털로 표시하여 주기위한 하중 표시기(40)를 각각 결합 구성하여서 된 것이다.The load indicator 40 is electrically connected to a load cell (not shown) for measuring the load on the hook 31 of the upper support 30, and the load indicator 40 for displaying and displaying the measured value digitally is configured to be coupled to each other.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 장치를 사용하여 시료(S)의 크림프성을 측정하기 위해서는 도 1에서와 같이 다이얼식 하중조절구조(10)의 걸고리(14)와 상측 지지대(30)의 걸고리(31)에 타래형상으로 구성시킨 시료(S)를 걸어준 다음 노브(12)를 이용하여 스프링(13)의 길이를 조절함으로써 스프링(13)에 연결된 걸고리(14)가 시료(S)에 적정의 인장력(하중)을 부여하도록 한 뒤 기존의 측정법에서 요구되는 시료(S)의 제반 조건을 통하여 크림프성을 측정하게 되는 것이다.In order to measure the crimpability of the sample S using the apparatus of the present invention configured as described above, as shown in FIG. 1, the hook 14 of the dial-type load control structure 10 and the hook of the upper support 30 ( 31) hook the sample S formed in the shape of a skein, and then adjust the length of the spring 13 by using the knob 12 so that the hook 14 connected to the spring 13 is appropriately fitted to the sample S. After applying the tensile force (load) is to measure the crimp through all the conditions of the sample (S) required by the conventional measurement method.

이를 좀더 구체적으로 설명하면,In more detail,

시료(S)의 데니어를 기준 데니어(3000데니어)에 근접시킨후 실제 데니어를 측정하고, 산출된 실제 데니어에 초하중+중하중(0.202g/데니어), 초하중(0.002g/데니어)을 곱한 값의 하중을 각각 하중조절구조(10)를 통해 시료(S)에 부여한 후 기존의 크림프성 측정법에 의해 하기식과 계산하여 산출된다.The denier of the sample (S) was approached to the reference denier (3000 denier), and the actual denier was measured, and the calculated actual denier was multiplied by the superload + heavy load (0.202 g / denier) and the super load (0.002 g / denier). The load of the value is given to the sample (S) through the load control structure 10, respectively, and calculated by the following equation and calculated by the existing crimp measurement method.

크림프성(%)= ( L₂- L₃)/L₁*100Crimp property (%) = (L₂- L₃) / L₁ * 100

※L₁은 시료에 초하중+중하중을 부여하고 2분 경과후의 시료길이.※ L₁ is the sample length after 2 minutes after giving super load + heavy load to the sample.

※L₂는 시료를 열탕처리(100℃ * 30분)후 초하중+중하중을 부여하고 2분 경과후의 시료길이.※ L₂ is the length of the sample after 2 minutes of giving super load + heavy load after boiling water treatment (100 ℃ * 30 minutes).

※L₃는 시료를 열탕처리(100℃ * 30분)후 중하중을 제거(초하중만 잔유)하고 2분 경과후의 시료길이.※ L₃ is the length of the sample after 2 minutes after removing the heavy load (remaining only the super load) after boiling the sample (100 ℃ * 30 minutes).

이와같이 본 발명의 장치를 이용하여 사(絲)의 크림프성을 측정하게 되면 실제품질과 분석 데이터의 편차를 줄여 고크림프사 개발 또는 가연사의 품질평가시 직조이전에 원사의 품질을 정확하게 평가할 수 있는 것으로Thus, by measuring the crimp property of the yarn by using the apparatus of the present invention, it is possible to accurately evaluate the quality of the yarn before weaving during development of high crimp yarn or evaluation of the quality of the twisted yarn by reducing the deviation between the actual quality and the analytical data.

상술한 바와 같은 본발명의 특징 및 기타의 장점은 후술되는 실시예로부터 명백하게 될 것이다.Features and other advantages of the present invention as described above will become apparent from the embodiments described below.

※ 단 본 발명은 실시예에 한정되지 않음.※ However, the present invention is not limited to the examples.

〈 실시예 및 비교예 〉<Example and Comparative Example>

〈 실시예 1 〉<Example 1>

폴리에틸렌 테레프탈레이트 DTY 300/96을 권취릴에 3회 권취하여 4합시킴으로써 시료의 데니어가 3,540으로 구성시킨 다음 이를 본 발명의 장치에 세팅하여 열탕처리 전후로 측정함에 있어 초하중 7.08g, 중하중 708g을 정확히 가하여 크림프성(%)을 4.5를 얻었다.The polyethylene terephthalate DTY 300/96 was wound three times on a take-up reel and combined to form a denier of 3,540, which was then set in the apparatus of the present invention. It was added correctly and crimp property (%) was obtained 4.5.

이 데이터는 직물화공정의 후도감 품질과 일치되었다.This data is consistent with the quality of texture of the fabrication process.

〈 실시예 2 〉<Example 2>

폴리에틸렌 테레프탈레이트 DTY 200/48(고크림프사)을 권취릴에 4회 권취하여 4합시킴으로써 시료의 데니어가 3,200으로 구성시킨 다음 이를 본 발명의 장치에 세팅하여 열탕처리 전후로 측정함에 있어 초하중 6.4g, 중하중 640g을 정확히 가하여 크림프성(%)을 23.8을 얻었다.The polyethylene terephthalate DTY 200/48 (high crimp company) was wound 4 times on a winding reel and combined to make the denier of the sample composed of 3,200, which was then set in the apparatus of the present invention to measure before and after boiling water treatment. , 640 g of heavy load was correctly added to obtain crimp property (%) of 23.8.

이 데이터는 직물화공정의 신축성 결과와 일치되었다.This data is consistent with the stretch results of the fabrication process.

〈 비교예 1 〉<Comparative Example 1>

폴리에틸렌 테레프탈레이트 DTY 300/96을 권취릴에 3회 권취하여 4합시킴으로써 시료의 데니어가 3,540으로 구성시킨 다음 이를 기존방식의 장치에 세팅하여 열처리 전후로 측정함에 있어 초하중 6.0g, 중하중 600g의 하중추를 이용하여 크림프성(%)을 6.5를 얻었다.The polyethylene terephthalate DTY 300/96 was wound three times on a take-up reel, and then combined to form 3,540 deniers of the sample, which were then set in a conventional apparatus to measure before and after heat treatment. Crimp properties (%) were obtained using 6.5.

이 데이터는 초하중 0.002g/데니어, 중하중 0.2g/데니어의 기본에 어긋나서 물성편차 18.0%(=+540/300)가 발생되고 이에 의해 직물화공정시 품질과 일치되지 않는 등의 문제가 발생되었다.This data deviates from the basic load of 0.002g / denier and 0.2g / denier of ultra-high loads, resulting in 18.0% (= + 540/300) of physical property deviation, which causes problems such as inconsistency in quality during the fabrication process. It became.

〈 비교예 2 〉<Comparative Example 2>

폴리에틸렌 테레프탈레이트 DTY 200/48(고크림프사)을 권취릴에 4회 권취하여 4합시킴으로써 시료의 데니어가 3,200으로 구성시킨 다음 이를 기존방식의 장치에 세팅하여 열처리 전후로 측정함에 있어 초하중 6.0g, 중하중 600g의 하중추를 이용하여 크림프성(%)을 27.9를 얻었다.The polyethylene terephthalate DTY 200/48 (high crimp company) was wound 4 times on a winding reel and combined to make the denier of the sample composed of 3,200. Crimping property (%) was obtained 27.9 using the weight weight of 600 g of heavy loads.

이 데이터는 초하중 0.002g/데니어, 중하중 0.2g/데니어의 기본에 어긋나서 물성편차 6.7%(=+200/300)가 발생되고 이에 의해 직물화공정시 품질과 일치되지 않는 등의 문제가 발생되었다.This data deviates from the basic load of 0.002g / denier and 0.2g / denier of ultra-high loads, resulting in a 6.7% (= + 200/300) property deviation, which causes problems such as inconsistency in quality during the weaving process. It became.

상기의 각 실시예와 비교예는 하기의 표 1에서와 같이 도표화된다.Each of the above Examples and Comparative Examples are plotted as shown in Table 1 below.

구분division 품종kind 릴 권취수Reel winding 원사 데니어Yarn denier 시료 데니어Sample denier 중하중Heavy load 초하중Super load 크림프성(%)Crimp property (%) 직물품질일치성Fabric Quality Consistency 실시예1Example 1 DTY300/96DTY300 / 96 3회3rd time 295295 35403540 708708 7.087.08 4.54.5 OO 실시예2Example 2 DTY200/48(고크림프사)DTY200 / 48 (high cream company) 4회4 times 200200 32003200 640640 6.406.40 23.823.8 00 비교예1Comparative Example 1 DTY300/96DTY300 / 96 3회3rd time 295295 35403540 600600 6.006.00 6.56.5 ×× 비교예2Comparative Example 2 DTY200/48(고크림프사)DTY200 / 48 (high cream company) 4회4 times 200200 32003200 600600 6.006.00 27.927.9

※ O:우수 △:보통 ×:불량※ O: Excellent △: Normal X: Poor

상기한 실시예 및 비교예로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 선행기술에 비하여 시료에 가해지는 하중을 노브조절식으로 부여함으로써 하중의 미세,정밀부여가 가능하여 산출되는 데이터의 정확도가 향상되어 실제품질과 분석 데이터의 편차가 거의 발생되지 않게 되어 실제 직조공정에서 나타나는 신축성이나 후도감이 측정시의 예측치와 일치하게 되는 것이므로 고크림프사 개발 또는 가연사의 품질평가시 직조이전에 원사의 품질을 정확하게 평가할 수 있어 신제품의 개발기간이 단축될 수 있으며, 이로인해 경쟁력과 신뢰도의 증대를 기할 수 있는 효과가 있다.As can be seen from the examples and comparative examples described above, the present invention provides a finer and more precise loading of the load by applying a knob adjustment to the sample compared to the prior art, thereby improving the accuracy of the calculated data. Since the deviation between the actual quality and the analytical data is hardly generated, the elasticity and the after-feel of the actual weaving process are consistent with the predicted values during measurement. It can be evaluated, which can shorten the development period of new products, thereby increasing the competitiveness and reliability.

Claims (2)

타래형의 사(絲)로 구성되는 시료(S)에 부여되는 하중의 조절이 가능토록 구성되는 다이얼식 하중조절구조(10)와;A dial-type load control structure 10 configured to be capable of adjusting a load applied to a specimen S formed of a skein-shaped yarn; 상기 베이스(11)에 고정되는 상태로 수직으로 입설되는 측정스케일(20)과;A measurement scale 20 vertically entered in a state of being fixed to the base 11; 상기 측정스케일(20)의 상단에 수평으로 횡설되며 저면에 시료(S)를 걸어주기 위한 걸고리(31)를 구비하는 상측 지지대(30)와;An upper support 30 which is horizontally rolled on the upper end of the measurement scale 20 and has a hook 31 for hanging the sample S on the bottom; 상기 상측 지지대(30)의 걸고리(31)에 걸리는 하중을 측정하는 로드셀(미도시함)에 전기적으로 연결되어 측정수치를 디지털로 표시하여 주기위한 하중 표시기(40)를 각각 결합 구성하여서 됨을 특징으로 하는 사(絲)의 크림프 측정장치.The load indicator 40 is electrically connected to a load cell (not shown) for measuring the load on the hook 31 of the upper support 30, and the load indicator 40 for displaying and displaying the measured value digitally is characterized in that it is configured to be combined. A crimp measuring device made by four. 제 1항에 있어서; 다이얼식 하중조절구조(10)는 베이스(11)상에 고정설치되는 케이스(15)내에 설치되는 스프링(13)과, 상기 케이스(15)의 외부로 노출되는 상태로 설치되며 회전방향에 따라서 상기 스프링(13)의 높낮이를 조정하기 위한 다이얼식 노브(12)와, 상기 케이스(15)의 외부로 노출되는 상태로 상기 스프링(13)의 상단에 고정되며 시료(S)의 하단을 걸어주기 위한 걸고리(14)로 구성됨을 특징으로 하는 사(絲)의 크림프 측정장치.The method of claim 1; The dial-type load control structure 10 is installed in a state in which the spring 13 is installed in the case 15 fixedly installed on the base 11, and is exposed to the outside of the case 15. Dial knob 12 for adjusting the height of the spring 13, and fixed to the top of the spring 13 in a state exposed to the outside of the case 15 and for hanging the bottom of the sample (S) Crimp measuring device of the four, characterized in that consisting of a hook (14).
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