KR19990047184A - Automatic molding device for molding of hydraulic press - Google Patents

Automatic molding device for molding of hydraulic press Download PDF

Info

Publication number
KR19990047184A
KR19990047184A KR1019970065451A KR19970065451A KR19990047184A KR 19990047184 A KR19990047184 A KR 19990047184A KR 1019970065451 A KR1019970065451 A KR 1019970065451A KR 19970065451 A KR19970065451 A KR 19970065451A KR 19990047184 A KR19990047184 A KR 19990047184A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rod
molding
cylinder
raw material
hydraulic press
Prior art date
Application number
KR1019970065451A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100258732B1 (en
Inventor
맹경재
Original Assignee
맹경재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 맹경재 filed Critical 맹경재
Priority to KR1019970065451A priority Critical patent/KR100258732B1/en
Publication of KR19990047184A publication Critical patent/KR19990047184A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100258732B1 publication Critical patent/KR100258732B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/56—Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3607—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with sealing means or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/56—Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
    • B29C2043/561—Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum under vacuum conditions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
    • H01L21/56—Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
    • H01L21/565—Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 주입된 원료를 진공상태에서 압착성형하는 유압프레스에 관한 것으로 특히, 가압실린더 로드의 체결수단과 함께 성형물을 자동으로 이완 시킬 수 있는 유압프레스기의 성형물 자동 인출 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic press for crimping the injected raw material in a vacuum state, and more particularly, to an apparatus for automatically extracting a molding of a hydraulic press that can automatically relax a molding together with a fastening means of a pressure cylinder rod.

종래에는 원료의 재질이 연질로서 성형된 성형물을 성형공에서 작업자가 쉽게 이탈 시킬 수 있으나 이와 달리한 재질 즉, 경질에서는 작업작가 용이하게 이탈시킬 수 없는 문제점과 함께 금형의 이송수단이 복작하여 제작이 어렵고 또한 고장과 많은 설치면적이 소요되는 폐단이 있어왔다.Conventionally, a worker may easily detach a molded product formed of a soft material of a raw material from a molding hole. However, in the case of a different material, that is, the work cannot be easily removed from a hard material. There have been closures that are difficult and require a lot of failure and installation area.

본 발명은 성형재료가 경질로서 작업자가 쉽게 금형에서 성형물을 이탈시킬 수 없는 재료의 사용을 목적으로 하는 프레기스와 함께 실린더로드에 체결되는 재료주입판을 가지는 프레스기에 있어서 성형물을 금형의 성형공에서의 자동 이탈과 재료주입판의 체결작업시에 실린더로드가 회전되지 않게 고정되어 그 끝단에서의 나사체결에 의한 교체가 쉽게 이루워질수 있도록 함을 본 발명의 목적으로 한 것이다.The present invention relates to a press machine having a material injection plate fastened to a cylinder rod together with a press for the purpose of using a material whose molding material is hard and an operator cannot easily remove the molding from the mold. It is an object of the present invention that the cylinder rod is fixed so as not to rotate during automatic release and fastening of the material injection plate so that replacement by screwing at the end thereof can be easily performed.

Description

유압 프레스기의 성형물 자동 인출 장치Automatic molding device for molding of hydraulic press

본 발명은 주입된 원료를 진공상태에서 압착성형하는 유압프레스에 관한 것으로 특히, 가압실린더 로드의 체결수단과 함께 성형물을 자동으로 이완시킬 수 있는 유압프레스기의 성형물 자동 인출 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic press for crimping the injected raw material in a vacuum state, and more particularly, to an apparatus for automatically extracting a molding of a hydraulic press that can automatically relax a molding together with a fastening means of a pressure cylinder rod.

주지하는 바와 같이 유압프레스는 고압의 상하실린더로 상, 하 금형을 압착시켜 상하금형 내에 주입된 원료를 성형공에 의해 성형시켜 성형물을 얻을 수 있게 된 것이다.As is well known, the hydraulic press is to press the upper and lower molds with a high-pressure upper and lower cylinders to form a raw material injected into the upper and lower molds by a molding hole to obtain a molded product.

이러한 유압프레스는 본 출원인의 선등록된 대한민국 실용신안등록 제98268호와 제98269호 및 제98270호 그리고 선출원된 1994년 제8778호 등을 볼 수 있다.Such a hydraulic press can be found in the applicant's pre-registered Korean Utility Model Registration No. 98268 and 98269 and 98270, and 1994-8787 filed.

상기 선고안된 유압프레스기에서는 상하실린더에 의해 압착되는 수단과 함께 성형작업을 마친 금형을 외부로 노출이동하는 수단들에 의해 성형물을 쉽게 꺼낼수 있는 특징들을 개선하고 있다.The hydraulic press is designed to improve the features that can be easily taken out of the molding by the means that are pressed by the upper and lower cylinders and the means for moving the mold after the molding operation to the outside.

그러나 상기한 유압프레스기는 고무를 원료로 하는 성형물에서의 사용이 이루워지고 있고, 또한 그 재료에 의한 구성들이다.However, the above-mentioned hydraulic presses have been used in moldings made of rubber as raw materials, and they are also made of materials.

이와같이 원료의 재질이 연질일 경우에는 성형된 성형물을 성형공에서 작업자가 쉽게 이탈 시킬 수 있으나 이와 달리한 재질 즉, 경질에서는 작업작가 용이하게 이탈시킬 수 없는 문제점과 함께 금형의 이송수단이 복잡하여 제작이 어렵고 또한 고장과 많은 설치면적이 소요되는 폐단이 있어왔다.As such, when the material of the raw material is soft, the molded product can be easily detached by the worker from the molding hole. However, in other materials, the work cannot be easily removed in the hard material, and the conveying means of the mold is complicated. There have been closures that are difficult and also require breakdowns and large footprints.

그리고 상금형의 가압실린더는 프레스기의 고정반에 단순히 관통 고정됨으로서 실린더로드 끝단에 체결되는 재료주입판을 교체할 때에 실린더로드가 나사체결과 같은 방향으로 함께 회전됨으로서 재료주입판의 교체작업이 어려운 폐단도 함께 가지고 있어왔다.In addition, the upper cylinder pressurized cylinder is simply penetrated and fixed to the fixing plate of the press, so that when the material injection plate is fastened to the end of the cylinder rod, the cylinder rod is rotated together in the same direction as the screw body, making it difficult to replace the material injection plate. I've got it together.

본 발명은 상기한 제반의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로 특히, 성형재료가 경질로서 작업자가 쉽게 금형에서 성형물을 이탈시킬 수 없는 재료의 사용을 목적으로 하는 프레기스와 함께 실린더로드에 체결되는 재료주입판을 가지는 프레스기에 있어서, 성형물을 금형의 성형공에서의 자동이탈과 재료주입판의 체결작업시에 실린더로드가 회전되지 않게 고정되어서 그 끝단에서의 나사체결에 의한 교체가 쉽게 이루어질 수 있도록 함을 본 발명의 목적으로 한 것이다.The present invention has been made in order to improve the above-mentioned problems, in particular, the material is fastened to the cylinder rod with a press for the purpose of using a material that is hard, the operator can not easily remove the molding from the mold. In press machine with injection plate, the cylinder is fixed so that the cylinder rod is not rotated at the time of automatic release from molding hole of mold and fastening of material injection plate, so that it can be easily replaced by screwing at the end. It is for the purpose of the present invention.

도 1-본 발명의 요부를 도시한 전체의 정면도.Figure 1-Front view of the whole showing the main parts of the invention.

도 2-본 발명의 도 1의 작동상태의 정면도.Figure 2 is a front view of the operating state of Figure 1 of the present invention.

도 3-본 발명의 요부 작동 상태의 확대 단면도.3 is an enlarged cross-sectional view of the main portion operating state of the present invention.

도 4-본 발명의 요부 평면도.4 is a plan view of main parts of the present invention;

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11, 11-1 : 상하고정반12, 12-1 : 상하금형11, 11-1: Upper and lower plate 12, 12-1: Upper and lower mold

13 : 가이드봉14 : 성형공13: guide rod 14: molding hole

15 : 연동안내봉16 : 고정간15: interlocking guide rod 16: fixed

20 : 압송실린더21 : 진공상자20: pressure cylinder 21: vacuum box

22, 22-1 : 상하로드23 : 원료주입판22, 22-1: up and down load 23: raw material injection plate

30 : 메인실린더31 : 가동반30: main cylinder 31: movable panel

32 : 슬라이드공33 : 스프링32: slide ball 33: spring

34 : 이송봉35 : 압송나사봉34: transfer rod 35: pressure feed rod

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 실린더로드를 실린더의 상하로 구성시켜 일측상단로드가 상단고정반에서 돌출되고 그 끝단에 열십자형의 고정간으로 상단고정반에 유착된 가이드봉에 체결하여 로드가 실린더에서의 회전을 방지함으로서 재료주입판 체결을 용이하게 실시할 수 있슴과 함께 하부 로드에는 재료주입판이 체결되도록 하며 중간가동반에는 탄축스프링으로 탄설된 성형물 이송봉을 유착시켜 성형후 하향되는 중간가동반에 유착된 이송봉이 하단고정판의 돌출 밀봉에 의해 상부로 이동되면서 상단의 하형내의 성형물을 상부로 이동시킴으로서 성형공에 성형된 성형물을 이탈시킬 수 있도록 한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention constitutes a cylinder rod up and down of a cylinder so that one rod of the upper rod protrudes from the upper fixing plate and is fastened to the guide rod adhered to the upper fixing plate by a fixed cross of ten crosses at its end. The material injection plate can be easily fastened by preventing rotation in the cylinder, and the material injection plate can be fastened to the lower rod, and the moving rod formed by the elastic spring is adhered to the intermediate movable plate by the intermediate moving plate. The transported bar is moved to the upper side by the protruding sealing of the lower fixing plate while moving the molding in the upper lower mold to the upper side so that the molded molding can be separated from the molding hole.

이를 첨부도면에 의해 그 구성과 작용효과를 상세히 설명한다.Its configuration and effect will be described in detail by the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 전체를 도시한 정면도이며, 도 2는 본 발명의 작동상태의 요부 정면도를 도시한 것으로서 상기 도면에 도시된 바와같이 상하 고정반(11)(11-1)에 압송실린더(20)와 메인실린더(30)를 구성하여 상금형(12)과 가이드봉(13)에 유착된 가동반(31)의 하금형(12-1)을 연동하며 또 다른 실린더로 진공상자(21)를 연동시켜 상하금형(12)(12-1)의 성형공(14)에 주입된 원료를 성형하는 유압프레스기에 있어서,Figure 1 is a front view showing the whole of the present invention, Figure 2 is a front view of the main portion of the operating state of the present invention, as shown in the drawing, the upper and lower fixing plate (11) (11-1) the pressure cylinder ( 20) and the main cylinder 30 to interlock the upper mold 12 and the lower mold 12-1 of the movable panel 31 adhered to the guide rod 13, and the vacuum box 21 as another cylinder. In the hydraulic press for molding the raw material injected into the molding hole 14 of the upper and lower molds 12 and 12-1,

상부 고정반(11)에 고정된 압송실린더(20)의 로드를 상하로 돌출구성하되, 상부 로드(22)에는 상부 고정반(11)에 유착된 연동안내봉(15)과 함께 열십자형 고정간(16)으로 고정시켜 실린더의 상부 로드(22)가 회전되지 않도록 구성하여 하부로드(22-1) 끝단에 형성된 체결나공에 원료주입판(23)을 체결할때에 이 실린더로드가 함께 회전되지 않도록 함과,The rod of the pressure-feeding cylinder 20 fixed to the upper fixing plate 11 is configured to protrude up and down, and the upper rod 22 has a cross-shaped fixed rod with an interlocking guide rod 15 adhered to the upper fixing plate 11. The cylinder rod is not rotated together when the raw material injection plate 23 is fastened to the fastening hole formed at the end of the lower rod 22-1 by fixing the upper rod 22 of the cylinder so that the upper rod 22 of the cylinder is not rotated. To avoid,

가이드봉(13)에 유착된 가동반(31)에는 슬라이드공(32)을 형성하여 탄발스프링(33)으로 탄설된 이송봉(34)을 유착함과 함께 하부 고정반(11-1)에서 돌출체결된 압송나사봉(35)과 일직선상에 구성하여 가동반(31)이 하향될 때에 압송나사봉(35)에 면접되는 이송봉(34)이 상향이동되면서 금형의 통공(36)을 거쳐 성형공(14)에 성형된 성형물(A)을 상부로 밀어내도록 구성한 것이다.A slide hole 32 is formed in the movable plate 31 adhered to the guide rod 13 to adhere the transfer rod 34 coalesced with the ball spring 33 to protrude from the lower fixing plate 11-1. Formed in a line with the fastening screw rod 35 is fastened when the movable plate 31 is lowered, the transfer rod 34, which is interviewed on the pressure screw rod 35 is moved upward, forming through the through hole 36 of the mold The molded article A formed in the ball 14 is configured to be pushed upward.

미설명부호 9는 밀폐용 부시 8은 진공상자에 구성된 원료주입문 7은 원료가압공을 표현한 것이다.Reference numeral 9 denotes the sealing bush 8 represents the raw material injection statement 7 formed in the vacuum box represents the raw material pressurization hole.

이와같이 구성된 본 발명의 작용효과를 보다 상세히 설명하면 도 1은 본 발명의 전체를 도시한 정면도로 이에 도시된 바와 같이 상하금형(12)(12-1)을 공지의 방법으로 고정한다.Referring to the effect of the present invention configured in this way in more detail Figure 1 is a front view showing the whole of the upper and lower molds (12) (12-1) as shown in this fixed by a known method.

이와같이 상하금형(12)(12-1)을 고정하여 본 발명의 유압프레스기를 작동하게 되면, 도 2에서와 같이 하부의 메인실린더(30)가 가동반(31)을 상향이동하여 일정위치로 이동 후에 정지된다. 이때에 상하금형은 압착상에 있고 또한 미도시된 실린더가 진공상자(21)를 하향시켜 가동반(31)상의 하부금형(12-1)을 수용함과 같이 가동반상판에 밀착된다.When the hydraulic press of the present invention is operated by fixing the upper and lower molds 12 and 12-1 as described above, the lower main cylinder 30 moves the movable panel 31 upward to move to a predetermined position as shown in FIG. 2. After it stops. At this time, the upper and lower molds are pressed, and the cylinder not shown is in close contact with the movable platen plate such as to lower the vacuum box 21 to accommodate the lower mold 12-1 on the movable plate 31.

이때에 진공상자(21)에 형성된 원료주입문(8)을 열고 금형에 형성된 원료가압공(7)으로 원료를 주입하여 상기 원료 주입문(8)을 닫게 된다.At this time, the raw material injection door 8 formed in the vacuum box 21 is opened and the raw material is injected into the raw material pressure hole 7 formed in the mold to close the raw material injection door 8.

이상과 같은 작업이 완료되면 미도시된 에어배출공에서는 상기 진공상자(21)내의 공기를 배출시켜 상자내를 진공상태로 흡입배출함과 이러한 진공상태에서 압송실린더(20)가 작동하여 하부로드(22-1)를 하향시킴으로서 하부 로드(22-1)끝단에 체결된 원료주입판(23)은 그 이동거리에 주입된 원료를 금형내의 성형공(14)으로 압송하게 되는 것이다.When the above operation is completed, the air discharge hole (not shown) discharges the air in the vacuum box 21 to suck and discharge the inside of the box in a vacuum state, and the pressure-loading cylinder 20 operates in such a vacuum state to lower the rod ( By lowering 22-1), the raw material injection plate 23 fastened to the lower end of the lower rod 22-1 presses the raw material injected at the moving distance to the molding hole 14 in the mold.

압송되는 원료는 주지하는 바와같이 예열된 상하금형(12)(12-1)에 의해 용융되면서 상하금형사이의 성형공(14)으로 방출되어 성형공내에서 소망하는 성형물을 형성하게 되는 것이다.The raw material to be conveyed is melted by the preheated upper and lower molds 12 and 12-1, and is discharged into the molding holes 14 between the upper and lower molds to form a desired molding in the molding hole.

이와같은 작업이 완료되고 하향된 진공상자(21)에 에어가 유입되고 또다시 실린더에 의해 상기 진공상자(21)가 상향이동함과 함께 가동반(31)은 메인실린더(30)에 의해 하향이동된다.After the operation is completed, air is introduced into the downward vacuum box 21 and the vacuum box 21 is moved upward by the cylinder, and the movable panel 31 moves downward by the main cylinder 30. do.

이에 의한 하향 이동중, 도 3에 도시된 바와 같이 가동반(31)에서 하향된 이송봉(34)은 메인실린더(30)의 고정반(31)에서 상향돌출된 압송나사봉(35)에 면접되면서 탄발구성된 이송봉(34)이 상부로 밀려 이동되고 그 이동 상단의 하부 금형(12-1)의 통공(36)을 거쳐 하금형내의 성형공(14)에 성형된 성형물(A)을 밀어내게 된다.During this downward movement, as shown in FIG. 3, the transfer rod 34 downwardly moved from the movable plate 31 is interviewed by the pressure screw rod 35 protruding upward from the fixed plate 31 of the main cylinder 30. The ball-shaped transfer rod 34 is pushed upward and pushes the molded A formed in the molding hole 14 in the lower die through the through hole 36 of the lower mold 12-1 at the upper end of the moving. .

이와같이 상하금형(12)(12-1)으로 성형된 성형물(A)이 금형의 하행과 함께 성형공(14)에서 자동 이완됨으로 작업자가 이완된 성형물(A)을 간단히 제거할 수 있는 것이다.In this way, the molded article A molded into the upper and lower molds 12 and 12-1 is automatically relaxed in the molding hole 14 with the descending of the mold, so that the worker can easily remove the relaxed molded article A. FIG.

또 다시 작업을 실시할 때에는 복귀된 각각의 실린더가 하향되는 전술한 과정이 반복되는 것이다.When the work is performed again, the above-described process of returning each returned cylinder is repeated.

이와함께 소망하는 성형물(A)을 얻기 위하여서는 금형을 교체시켜 형상모양을 달리한 성형공을 가지는 금형을 이용하게 된다. 즉 금형으로 교체하여 다른 금형을 이용함으로서 압송실린더(20)의 하부로드(22-1)에 부착되는 원료주입판(23)이 금형에 따라 그 크기 또는 모양이 달라지게 된다.In addition, in order to obtain a desired molding (A), a mold having a molding hole having a different shape by replacing the mold is used. That is, by replacing the mold with another mold, the raw material injection plate 23 attached to the lower rod 22-1 of the pressure cylinder 20 is changed in size or shape according to the mold.

따라서 상기 원료주입판(23)을 교체하게 된다.Therefore, the raw material injection plate 23 is replaced.

이때에 하부로드(22-1)에 형성된 미도시된 체결나공에 교체되는 원료주입판(23)의 체결하여 교체하게 되나 나사체결 작업으로 체결작업을 할 때에 상기 로드가 나사체결방향과 동일방향으로 함께 회전됨으로서 많은 문제점을 가지고 있었으나 본 발명에서는 일체의 상부로드(22)가 상부고정반(11)에 유착된 다수의 연동안내봉(15)과 고정간(16)으로 체결고정되어 로드가 회전되는 폐단을 개선하고 있어 종래의 페단을 간단히 개선하고 있다.At this time, the raw material injection plate 23 to be replaced by a fastening hole not shown in the lower rod 22-1 is replaced, but when the fastening operation is performed by the screw fastening operation, the rod is in the same direction as the screw fastening direction. Although there were many problems by being rotated together, in the present invention, the upper rod 22 is fastened and fastened to a plurality of interlocking guide rods 15 and the fixed rod 16 bonded to the upper fixing plate 11 so that the rod is rotated. The closed end is improved, and the conventional closed end is simply improved.

상기 본 발명의 부시(9)는 밀폐효과와 함께 슬라이딩 효과를 증대시키기 위한 것으로 가능하면 밀폐효과를 높일 수 있는 부시의 사용이 보다 효과적이다.The bush 9 of the present invention is to increase the sliding effect together with the sealing effect, and the use of the bush which can increase the sealing effect is more effective if possible.

이상과 같이 본 발명은 간단한 구성에 의해 성형공에서 성형물을 자동으로 인출하고 원료주입판의 교체가 용이하고 간단하여 작업성능을 증대한 기술의 유용한 발명이다.As described above, the present invention is a useful invention of a technology in which a molding is automatically taken out from a molding hole by a simple configuration and the replacement of a raw material injection plate is easy and simple, thereby increasing work performance.

본 발명은 압송실린더의 로드에 체결되는 원료주입판을 착탈체결할 때에 로드가 함께 회전하게 되는 종래의 단점을 간단히 개선함으로서 금형을 교체하여 여러종류의 물품을 생산할 수 있는 경제적인 특징과 함께 성형된 성형물을 금형에서 자동으로 탈거하여 작업의 편리성 및 효율성을 증대한 기술의 진보와 그 구성이 간단하여 용이하게 제작할 수 있는 것이다.The present invention is formed with an economical feature that can produce a variety of articles by replacing the mold by simply improving the conventional disadvantage that the rod is rotated together when attaching and detaching the raw material injection plate fastened to the rod of the pressure cylinder The molding is automatically removed from the mold, and the technology is improved and its configuration is simple and easy to manufacture.

Claims (1)

상하 고정반(11)(11-1)에 압송실린더(20)와 메인실린더(30)를 구성하여 상금형(12)과 가이드봉(13)에 유착된 가동반(31)의 하금형(12-1)을 연동하며 또 다른 실린더로 진공상자(21)를 연동시켜 상하금형(12)(12-1)의 성형공(14)에 주입된 원료를 성형하는 유압프레스기에 있어서,The lower die 12 of the movable die 31 adhered to the upper die 12 and the guide rod 13 by constituting the pressure cylinder 20 and the main cylinder 30 in the upper and lower fixed plates 11 and 11-1. -1) in the hydraulic press for forming the raw material injected into the molding hole 14 of the upper and lower molds 12, 12-1 by interlocking the vacuum box 21 with another cylinder, 상부 고정반(11)에 고정된 압송실린더(20)의 로드를 상하로 돌출구성하되, 상부 로드(22)에는 상부 고정반(11)에 유착된 연동안내봉(15)과 함께 열십자형 고정간(16)으로 고정시켜 실린더의 상부 로드(22)가 회전되지 않도록 구성시켜 하부로드(22-1) 끝단에 형성된 체결나공에 원료주입판(23)을 착탈 체결할 때에 실린더로드가 함께 회전되지 않도록 함과,The rod of the pressure-feeding cylinder 20 fixed to the upper fixing plate 11 is configured to protrude up and down, and the upper rod 22 has a cross-shaped fixed rod with an interlocking guide rod 15 adhered to the upper fixing plate 11. (16) to prevent the upper rod 22 of the cylinder from rotating so that the cylinder rod does not rotate together when the raw material injection plate 23 is detachably fastened to the fastening hole formed at the end of the lower rod 22-1. Hammam, 가이드봉(13)에 유착된 가동반(31)에는 슬라이드공(32)을 형성하여 탄발스프링(33)으로 탄설된 이송봉(34)을 유착함과 함께 하부 고정반(11-1)에서 돌출체결된 압송나사봉(35)과 일직선상에 구성하여 가동반(31)이 하향될 때에 압송나사봉(35)에 면접되는 이송봉(34)이 상향이동되어 금형의 통공(36)을 거쳐 성형공(14)에 성형된 성형물(A)을 상부로 밀어내도록 구성함을 특징으로 한 유압프레스기의 성형물 자동 인출 장치.A slide hole 32 is formed in the movable plate 31 adhered to the guide rod 13 to adhere the transfer rod 34 coalesced with the ball spring 33 to protrude from the lower fixing plate 11-1. When the movable plate 31 is lowered, the feed rod 34 which is interviewed with the feed screw rod 35 is moved upward, and is formed through the through hole 36 of the mold. Automatically extracting the molding of the hydraulic press machine, characterized in that configured to push the molding (A) formed in the ball 14 to the top.
KR1019970065451A 1997-12-03 1997-12-03 Transfer molding vacuum press for semiconductor KR100258732B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970065451A KR100258732B1 (en) 1997-12-03 1997-12-03 Transfer molding vacuum press for semiconductor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970065451A KR100258732B1 (en) 1997-12-03 1997-12-03 Transfer molding vacuum press for semiconductor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990047184A true KR19990047184A (en) 1999-07-05
KR100258732B1 KR100258732B1 (en) 2000-06-15

Family

ID=19526301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970065451A KR100258732B1 (en) 1997-12-03 1997-12-03 Transfer molding vacuum press for semiconductor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100258732B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020096140A (en) * 2001-06-18 2002-12-31 태양러버머신엔지니어링 주식회사 compulsory separation device of product metal mold in system for molding rubber products
KR200454009Y1 (en) * 2009-08-25 2011-06-09 김경호 Press apparatus for a liquid type material
KR101317676B1 (en) * 2013-05-27 2013-10-15 김현근 A liquid silicone vacuum forming device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020096140A (en) * 2001-06-18 2002-12-31 태양러버머신엔지니어링 주식회사 compulsory separation device of product metal mold in system for molding rubber products
KR200454009Y1 (en) * 2009-08-25 2011-06-09 김경호 Press apparatus for a liquid type material
KR101317676B1 (en) * 2013-05-27 2013-10-15 김현근 A liquid silicone vacuum forming device

Also Published As

Publication number Publication date
KR100258732B1 (en) 2000-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10030010A1 (en) Method of manufacturing a container from a thermoplastic film u. Molding tool for performing the method
EP0510702A1 (en) Machine for high-pressure forming of plastic foils
KR100921807B1 (en) Metallic pattern device
KR19990047184A (en) Automatic molding device for molding of hydraulic press
CN202491380U (en) Injection molding three-plate mold remnant automatic ejection structure and three-plate mold with same
DE19539270C2 (en) Slurry die casting system
CN207077816U (en) Multi-product one-time-shaped mould
KR20000012281A (en) Molding System for Pulp Tray
CN106915041A (en) Plastic bottle Turnover Box pin-connected panel mould
EP1504871A2 (en) Machine, machine structure and mold for the injection-molding of soles, technical articles and the like
KR20050064973A (en) Injection molding apparatus for using slide-cam
CN206690473U (en) One kind is without cast gate waste material injection mold
KR200197970Y1 (en) A extractive device of rubber products for rotary
CH703721A1 (en) Blow mold with a liftable molding.
US2285297A (en) Press mechanism for forming screwthreaded plastic articles
KR20010098020A (en) A extractive device of rubber products for rotary
US3214792A (en) Apparatus for the vulcanization of articles made of rubber or like material
CN216885036U (en) Unloading mechanism for injection molding
DE10211125A1 (en) Mold for deep-drawing containers made of thermoplastic
KR20200015294A (en) Injection mold system improved in ejecting adhesive portion
CN207901463U (en) A kind of stamping jig that encapsulated moulding substandard products recycle
CN209920457U (en) Washing machine roller mould demoulding mechanism
CN212021569U (en) Novel base mould
KR200358401Y1 (en) Device for scrap abstraction of molding vessel
CN210501009U (en) Manual rapid mold opening device for pressure injection mold

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070905

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee