KR19990040988U

KR19990040988U - Concrete cylinder mold

Info

Publication number: KR19990040988U
Application number: KR2019980007689U
Authority: KR
Inventors: 전해준
Original assignee: 전해준
Priority date: 1998-05-12
Filing date: 1998-05-12
Publication date: 1999-12-06
Also published as: KR200184823Y1

Abstract

본 고안은 콘크리트의 압축강도 시험용 원주 공시체를 성형하기 위한 플라스틱제의 콘크리트 실린더 몰드에 관한 것이다. 힌지축(3a,3b)을 중심으로 좌우로 개폐가능하고 원통상으로 결합시켜 잠글 수 있는 1조의 반원통체(A,B)와, 그 저면을 이루며 끼워지는 받침체(C)를 구비하되, 반원통체(A,B)와 받침체(C)를 새로운 조건의 강화된 BMC성형체로 구성하여 강도와 시멘트 몰탈에 대한 비접착력을 높이고, 양 반원통체(A,B)가 접합되는 면에는 상하단까지 도달하지 않는 구간에서 서로 암수결합될 수 있는 반원형 단면의 홈(11a,11b)과 돌기(10a,10b)를 형성시켜 몰드의 변형과 시멘트의 유출을 방지하며, 각 반원통체의 상면에는 리벳부를 갖는 금속의 접촉링(13a,13b)을 일체로 성형시켜 내마모성을 부여하였다. 압축강도시험에 최적인 정규의 원주 공시체를 얻도록 한 플라스틱 몰드이다.The present invention relates to a concrete cylinder mold made of plastic for forming a cylindrical specimen for testing the compressive strength of concrete. It is provided with a set of semi-cylindrical bodies (A, B) that can be opened and closed left and right about the hinge shafts (3a, 3b) and can be locked by combining them in a cylindrical shape, and a support body (C) that forms a bottom thereof. The cylinders (A, B) and the support (C) are composed of reinforced BMC moldings with new conditions to increase the strength and non-adhesion to cement mortar, and reach the upper and lower ends when the surfaces of the two semi-cylindrical bodies (A, B) are joined. Grooves (11a, 11b) and projections (10a, 10b) of the semi-circular cross-section that can be male and female to each other in the section not to be formed to prevent deformation of the mold and leakage of cement, metal having a rivet on the upper surface of each semi-cylindrical body Contact rings 13a and 13b were integrally molded to provide wear resistance. A plastic mold designed to obtain a regular cylindrical specimen that is optimal for compressive strength testing.

Description

Concrete cylinder mold

본 고안은 콘크리트의 압축강도 시험용 원주 공시체를 성형하기 위한 플라스틱제의 콘크리트 실린더 몰드(Concrete Cylinder Mold)에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete cylinder mold made of plastic for forming a cylindrical specimen for testing the compressive strength of concrete.

콘크리트 실린더 몰드는 KS F 2403,2404에 그 규격이 정해져 있고, KS L 5105 규정의 시멘트 몰탈의 압축강도 시험용 원주 공시체(ø150mm, ø300mm)를 성형하기 위하여 주로 사용된다. 콘크리트의 압축강도를 시험하기 위한 경우에도 일반적으로 시멘트 몰탈에 의한 원주 공시체를 사용한다. 이 공시체의 성형은, 몰드에 몰탈을 반 정도씩 채워 넣어 2층으로 13∼25회 다지며 몰드 위로 올라오는 부분은 흙손 또는 삼각편으로 밀어낸 후 면을 고른다. 습윤상태를 유지할 수 있는 18∼24℃의 장소에서 20∼24시간 보관하고 나서 몰드를 제거한 후 24∼25℃에서 습윤상태로 양생하여 재령28일에 압축강도 시험기로 시험한다.Concrete cylinder molds are defined in KS F 2403, 2404, and are mainly used to form cylindrical specimens (ø150 mm and ø300 mm) for testing the compressive strength of cement mortar according to KS L 5105. In order to test the compressive strength of concrete, cylindrical specimens using cement mortar are generally used. In the molding of the specimen, the mold is filled with half of mortar and chopped into two layers 13 to 25 times, and the part coming up on the mold is pushed with a trowel or a triangular piece and the surface is selected. After storage for 20 to 24 hours at a place of 18 to 24 ℃ that can maintain a wet state, after removing the mold and curing in a wet state at 24 to 25 ℃ and tested by compressive strength tester on the 28th day.

국내외에서 이전부터 지금까지 사용하여 오던 일반적인 형태의 콘크리트 실린더 몰드는 금속 부형품으로서, 일본 실개소49-132255(1974.11.13공개)에 개시되어 있다. 이 몰드는 힌지결합된 4개의 나비너트로 서로 대응되게 조립될 수 있는 2개의 반원통체와 이 반원통체의 중앙 하단에 2개의 나비너트에 의하여 조립될 수 있는 받침체를 갖는 것으로, 반원통체 간의 접합면에 서로 합치될 수 있는 단면의 돌기와 홈을 형성한 것이다. 이와 같은 몰드가 가지는 단점은 가공비용이 많이 들고 무거워 운반이 어려우며 금속 내면에 중광유(heavy mineral oil) 또는 연한 컵 그리스를 발라 주어도 금속 표면과 콘크리트가 잘 달라붙어서 원주 공시체(cylinderical specimen)의 외면이 압축강도에 영향을 미칠 수 있는 정도로 손상되는 경우가 많았다.Concrete cylinder molds of a general form, which have been used before and after domestically and abroad, are disclosed in Japanese Patent Application No. 49-132255 (published on November 13, 1974) as a metal excavation product. The mold has two semi-cylindrical bodies which can be assembled to correspond to each other by four hinged butterfly nuts, and a support body which can be assembled by two butterfly nuts at the lower center of the semi-cylindrical body. The projections and grooves of the cross section can be formed to coincide with each other. Disadvantages of such molds are high processing costs and heavy transportation, which is difficult to transport. Even if heavy mineral oil or light cup grease is applied to the inner surface of the metal, the metal surface and concrete adhere well so that the outer surface of the cylindrical specimen It was often damaged to the extent that it could affect the compressive strength.

이러한 문제를 개선하기 위하여 개발된 것이 본인의 한국 실용신안공개 91-16546이었다. 이 고안은 상기한 일반 금속제 몰드를 알루미늄 합금으로 다이캐스팅한 것이었으나 콘크리트의 수화작용시에 수반하는 화학반응에 매우 약하여 2∼3회밖에는 사용하지 못하는 단점이 있다. 다시, 이 문제를 해결한 기술은 본인의 한국 실용신안공개 92-14880에 개시되어 있다. 이 고안은 상기 몰드를 유리섬유 22%에 경화제와 축합제를 배합한 불포화 폴리에스테르 수지를 함침시켜 겔화시킨 BMC(bulk molding compound)로 성형하여 콘크리트의 수화작용에 따른 화학적·물리적 영향을 배제시킨 것이었다. 그리고 본인의 한국 실용신안공개 95-8403에서는 받침체를 양쪽 반원통체의 하부 내로 끼워지도록 하여 반원통체의 상하유동을 최소화시킨 것이 있었다.The Korean Utility Model Publication 91-16546 was developed to improve this problem. This design was a die cast of the above-mentioned general metal mold with aluminum alloy, but it is very weak to the chemical reactions involved in the hydration of concrete and has a disadvantage of being used only two or three times. Again, the technique to solve this problem is disclosed in my Korean Utility Model Publication 92-14880. The idea was to mold the mold into a bulk molding compound (BMC), gelled by impregnating an unsaturated polyester resin containing 22% glass fiber with a curing agent and a condensation agent, to eliminate the chemical and physical effects of concrete hydration. . In my Korean Utility Model Publication 95-8403, there was one that minimized the up and down flow of semi-cylindrical bodies by inserting the support body into the lower part of both semi-cylindrical bodies.

그러나, 상기한 고안에서도 해결하지 못한 문제가 남아 있다. 즉 2개의 반원통체 간의 접합면에 몰드의 높이만큼으로 돌기와 홈 단면을 형성하여 서로 결합시키게 되면 콘크리트의 다지기 작업시에 양측의 반원통체가 상하로 유동하는 것을 완전히 억제하지는 못하므로 결국 원주 공시체의 상하면이 고르지 못해 정확한 압축강도의 시험이 어렵다. 또 반원통체의 높이 전반에 걸쳐 서로 암수 결합되는 접합면을 형성하게 되면 양측 나비너트의 조임력 편차 및 내부 콘크리트의 다짐력 증가에 따라 반원통체 중간의 접합면이 벌어지는 경향이 있어서 시멘트가 물과 함께 접합면 사이로 유출되고 원주 공시체의 외면에 단차를 형성하게 되어 공시체의 탈리시에 이 부분이 박층(탄산석회층)으로 떨어져 나가는 현상이 발생하므로 공시체의 강도를 저하시키게 된다. 다시말해 시멘트의 유출과 공시체 외면의 손상은 직접적인 강도 저하를 가져오며, 공시체 외면에 단차 형성이 커질수록 시험시에 공시체 표면 및 내부에 수직 균열이 발생하고, 이러한 단차 형성의 초기에 시멘트와 물의 유출량이 많아져서 접합면 주위의 공시체 내면에 공극률이 상승하고 시멘트의 불균일한 분포가 이루어져 공시체의 다른 쪽 내부와 균형을 잃게 되므로 압축강도 시험에 좋지 않은 영향을 미치게 된다.However, there remains a problem that cannot be solved even in the above-described design. In other words, if two semi-cylindrical bodies form protrusions and groove sections as much as the height of the mold and are combined with each other, the semi-cylindrical bodies on both sides cannot be completely suppressed from flowing up and down during compaction of concrete. This unevenness makes it difficult to test the exact compressive strength. In addition, when the joint surface is formed with the male and female joints over the height of the semi-cylindrical body, the joint surface between the semi-cylindrical bodies tends to open due to the variation in the tightening force of the two wing nuts and the compaction force of the inner concrete. It flows out between the planes and forms a step on the outer surface of the columnar specimen, which causes the part to fall into a thin layer (lime carbonate layer) during detachment of the specimen, thereby lowering the strength of the specimen. In other words, the leakage of cement and damage to the outer surface of the specimen directly lead to a decrease in strength, and as the step formation on the outer surface of the specimen increases, vertical cracks occur on the surface and the inside of the specimen during the test. This increases the porosity on the inner surface of the specimen around the joint surface and results in an uneven distribution of cement, which is unbalanced with the other side of the specimen, thus adversely affecting the compressive strength test.

한편, 최근 상기한 본인의 공지의 플라스틱 몰드를 모조하기 시작한 국내 제조업자들의 제품은 ABS수지를 이용하여 성형하고 반원통체의 한쪽을 서로 힌지결합시켜 힌지축을 중심으로 회전되도록 하고 있기 때문에 다지기 작업에 따른 하중과 수화작용에 따른 화학반응의 영향에 의하여 단축방향으로의 변형이 이루어져 정확한 공시체의 성형이 어렵고, 여러 번 계속해서 사용하면 그 변형이 더욱 크게 진행되며, ABS수지 또는 BMC를 사용하여 성형하더라도 몰탈을 몰드 위까지 채워 다진 후 삼각편 등으로 밀어낼 때마다 몰드 상면이 깎이는 현상이 있어서 공시체의 높이 및 상면의 고른 성형이 어렵게 되므로 압축강도에 영향을 미치게 된다.On the other hand, the products of domestic manufacturers who have recently started to imitate the above-mentioned known plastic molds are molded using ABS resin and hinged to one of the semi-cylindrical bodies so that they rotate around the hinge axis. Deformation in the uniaxial direction is difficult due to the effects of chemical reactions under load and hydration, and it is difficult to form accurate specimens, and if used continuously several times, the deformation proceeds even more, and mortar is used even when molding using ABS resin or BMC. After the filling up to the mold, the upper surface of the mold is sharpened every time it is pushed with a triangular piece, etc., thereby making it difficult to evenly form the height and the upper surface of the specimen, which affects the compressive strength.

본 고안의 목적은 결합된 반원통체가 장축과 단축방향으로 유동하거나 변형되지 못하도록 하고 작업성이 개선되며 몰드의 상면이 깎이지 않는 형상과 구조로 몰드를 형성하여 압축강도에 영향을 미치지 않는 정규의 원주 공시체를 반영구적으로 계속해서 성형할 수 있도록 하기 위한 것이다.The purpose of the present invention is to prevent the combined semi-cylindrical body from flowing or deforming in the long axis and short axis direction, improving workability, and forming a mold with a shape and structure in which the upper surface of the mold is not cut so that it does not affect the compressive strength. The purpose is to enable continuous molding of the columnar specimens.

도 1은 본 고안의 실시예의 전개된 몰드 사시도.1 is a developed mold perspective view of an embodiment of the present invention.

도 2는 그 횡단면도.2 is a cross-sectional view thereof.

도 3은 그 결합상태의 횡단면도.3 is a cross-sectional view of the coupled state.

도 4는 본 고안의 실시예의 결합된 몰드 종단면도.4 is a combined mold longitudinal cross-sectional view of an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

2a,2b,2c,2d,4a,4b: 축받이, 3a,3b: 힌지핀, 7a,7b: 볼트, 9a,9b: 브래킷, 10a,10b: 돌기, 11a,11b,12a,12b: 홈, 13a,13b: 접촉링, 14: 리벳부, A,B: 반원통체, C: 받침체2a, 2b, 2c, 2d, 4a, 4b: bearing, 3a, 3b: hinge pin, 7a, 7b: bolt, 9a, 9b: bracket, 10a, 10b: protrusion, 11a, 11b, 12a, 12b: groove, 13a 13b: contact ring, 14: rivet part, A, B: semi-cylindrical body, C: support body

본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여, 힌지축을 중심으로 좌우로 개폐가능하고 원통상으로 결합시켜 잠글 수 있는 1조의 플라스틱제 반원통체와, 이 결합되는 반원통체의 저면을 이루며 반원통체의 하부 내면에 끼워지는 플라스틱제 받침체를 구비하며, 상기 반원통체와 상기 받침체는 40% 이하의 스티렌을 용해시킨 경화제 부가의 불포화 폴리에스테르 수지를 잘게 쪼개진 유리 단섬유 20∼30%에 10분 이내로 주입하여 혼합시킨 수지혼합물로 가열·가압하여 압축성형한 BMC성형체로 하고, 상기 양 반원통체가 접합되는 면에는 상하단까지 도달하지 않는 구간에서 서로 암수결합될 수 있는 반원형 단면의 홈부와 돌기부를 형성시키며, 상기 각 반원통체의 상면에는 리벳부를 갖는 금속의 접촉링을 일체로 성형시킨 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention forms a set of semi-cylindrical plastic semicylindrical which can be opened and closed left and right by a hinge shaft and can be locked by a cylindrical combination, and forms the bottom of the semicylindr to which it is coupled to the lower inner surface of the semicylindrical body. The semi-cylindrical body and the support body are mixed with 20 to 30% of finely divided glass short fibers in 10 minutes or less by incorporating a hardening agent-added unsaturated polyester resin in which 40% or less of styrene is dissolved. The resin mixture is heated and pressurized to form a compression molded BMC molded body, and the grooves and protrusions of semi-circular cross sections which can be male and female can be combined with each other in a section which does not reach the upper and lower ends on the surface where the two semi-cylindrical bodies are joined. An upper surface of the semi-cylindrical body is formed by integrally forming a contact ring of metal having a rivet portion.

상기 BMC성형체는 선행기술의 BMC성형체에 비하여 성형수축율을 0.25∼4.0%에서 0.25 이하로 낮추게 되고, 굴곡탄성율을 900㎏/㎟에서 1100∼1070㎏/㎟로 높이며, 흡수율을 0.1∼0.15%에서 0.03∼0.3%로 낮추게 된다. 이것은 다시말해서 성형시의 치수오차를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 시멘트 몰탈의 다지기 작업시에 가해지는 하중과 충격을 흡수하며 반원통체의 중간 접합부분이 단축방향으로 미세하게 벌어지는 것을 방지할 수 있으며, 수화작용시에 반원통체의 내면이 산과 알카리의 영향을 비교적 적게 받게 되므로 경화 중에 있는 공시체와 반원통체 내면과의 부착력을 현저히 감소시켜 공시체 외면이 얇게 떨어져 나가는 것을 최소화할 수 있고, 이로 인해 압축강도에 미치는 영향을 극소화할 수 있게 된다.Compared to the BMC molded article of the prior art, the BMC molded article has a molding shrinkage rate lowered from 0.25 to 4.0% to 0.25 or less, and the flexural modulus is increased from 900 kg / mm 2 to 1100 to 1070 kg / mm 2, and the absorption rate is 0.13 to 0.13%. Lowered to -0.3%. In other words, it not only reduces the dimensional error during molding but also absorbs the load and impact applied during the compaction of cement mortar and prevents the intermediate joint of the semi-cylindrical microscopic opening in the short axis direction. Since the inner surface of the semi-cylindrical body is relatively less affected by acid and alkali, the adhesion between the specimen and the semi-cylindrical surface during hardening can be significantly reduced, thereby minimizing the thinning of the outer surface of the specimen, thereby minimizing the effect on the compressive strength. It can be minimized.

또, 양 반원통체가 접합되는 면에, 상하단까지 도달하지 않는 구간에서 서로 암수결합될 수 있는 반원형 단면의 홈부와 돌기부를 형성시키는 이유는 양 반원통체의 상하유동을 방지하기 위한 것이다. 종래의 반원통체는 서로 견고하게 결합시켰더라도 몰탈의 다지기 작업 중에 상하로 유동하여 서로 약간씩 어긋나게 되므로 이미 유동된 후에 교정을 하여도 몰탈 중의 시멘트 및 모래 성분이 접합부의 틈새로 밀려들어간 상태이기 때문에 시멘트와 물이 동시에 유출되어 공시체의 내부에서 시멘트의 분포와 수화 후의 공극의 형성이 불균일해져서 압축강도 시험시 수직 균열이 일어나기 쉬운 상태로 되고, 또 강도를 저하시키는 요인이 되는데, 본 고안에서는 상기와 같이 상하의 단부 내에서만 홈부와 돌기부가 형성되도록 함으로써 상기한 종래의 문제들을 해결하게 된다. 뿐만 아니라 반원통체가 반복되는 화학반응에 의하여 장축방향으로 미세하게 뒤틀리는 현상을 방지할 수 있다.In addition, the reason for forming the groove portion and the projection of the semi-circular cross section that can be male and female to each other in the section that does not reach the upper and lower ends on the surface where the two semi-cylindrical body is joined is to prevent the vertical flow of the two semi-cylindrical body. Even if the semi-cylindrical bodies are firmly bonded to each other, the cement flows up and down during the compaction operation of the mortar, so that they are slightly shifted from each other. Therefore, the cement and the sand components in the mortar are pushed into the gap between the joints even after correction. And water flows out simultaneously, resulting in uneven distribution of cement and formation of voids after hydration in the specimens, leading to a state where vertical cracking is likely to occur during compressive strength test, and deteriorating strength. The above-described conventional problems are solved by allowing the groove and the protrusion to be formed only in the upper and lower ends. In addition, it is possible to prevent the semi-cylindrical fine twisting in the long axis direction by the repeated chemical reaction.

그리고, 본 고안에서 각 반원통체의 상면에 일체로 성형되는 금속의 접촉링은 하부에 리벳부를 형성시킨 판상의 것으로, 리벳부가 반원통체의 몸체 내로 함몰되어 있으므로 충격 등에 의하여도 빠지지 않으며, 몰탈의 다지기 작업 후 상부의 몰탈을 평면으로 깎아 낼 때 사용하는 삼각편이나 흙손 등에 의하여 깎이거나 마모되지 않으므로 반복해서 공시체를 성형하더라도 항상 일정한 높이와 평면을 유지할 수 있어서 압축강도의 시험에 영향을 주지 않게 되는 것이다. 공시체의 상면이 수평으로 평면을 이루지 않으면 압축시험기에 물려 압축하중을 받을 때 대각선방향이나 외주면의 이상파괴로 나타나기 때문에 정확한 강도 측정이 이루어지지 않는다. 아직도 금속 몰드를 사용하는 일본에서는 이 경우에 양생된 공시체의 상하면을 연마기로 갈고 있는 형편이다.And, in the present invention, the contact ring of the metal integrally formed on the upper surface of each semi-cylindrical body is a plate-shaped with a rivet portion formed at the bottom, and the rivet portion is recessed into the body of the semi-cylindrical body so that it does not fall out due to impact, etc. After work, it is not cut or worn by the triangular piece or trowel used to cut the mortar of the upper part into a plane, so even if the specimen is repeatedly molded, it can always maintain a constant height and plane so that it does not affect the test of compressive strength. . If the upper surface of the specimen does not form a horizontal plane, it cannot be precisely measured because it appears as abnormal failure of the diagonal direction or the outer circumferential surface when subjected to the compression load by the compression tester. In Japan, where metal molds are still used, the upper and lower surfaces of the specimens cured in this case are polished.

이하에서 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 전개된 몰드의 전체 사시도이고, 도 2는 그 횡단면, 도 3은 그 결합된 횡단면, 도 4는 그 종단면을 각각 나타낸 것이다.1 is an overall perspective view of the developed mold, FIG. 2 shows its cross section, FIG. 3 shows its associated cross section, and FIG. 4 shows its longitudinal section, respectively.

1조의 반원통체(A,B)는 평면상 반원형으로 이루어져 있고, 일측단의 상하 외면에 각각 축받이(2a,2b,2c,2d)가 일체로 형성되어 있어서 힌지핀(3a,3b)으로 좌우회전 가능하게 힌지결합된다. 이 반원통체(A,B) 중의 하나(B)는 축받이(2a,2b)의 반대편에 해당하는 측단부의 상하 외면에도 축받이(4a,4b)가 형성되어 있는데, 이 축받이(4a,4b)에는 각각 나비너트(5)와 와셔(6)가 체결된 볼트(7a,7b)가 핀(8a,8b)을 중심으로 좌우회전 가능하게 설치되어 있다. 다른 쪽의 반원통체(A)는 축받이(2c,2d)의 반대편에 해당하는 측단부의 상하 외면에 상기한 볼트(7a,7b)의 중간이 수평방향으로 자유롭게 끼워져 나비너트(5)의 조임에 의하여 와셔(6)와 밀착될 수 있도록 중간이 횡으로 절개된 브래킷(9a,9b)이 일체로 형성되어 있다.One set of semi-cylindrical bodies A and B is formed in a semi-circular shape in the plane, and the bearings 2a, 2b, 2c, and 2d are integrally formed on the upper and lower outer surfaces of one end, respectively, and rotate left and right with hinge pins 3a and 3b. Possibly hinged. One of these semi-cylindrical bodies A and B has bearings 4a and 4b formed on the upper and lower outer surfaces of the side ends corresponding to the bearings 2a and 2b, respectively. Bolts 7a and 7b to which the butterfly nut 5 and the washer 6 are fastened, respectively, are rotatably installed around the pins 8a and 8b. The other semi-cylindrical body A is freely fitted in the horizontal direction in the middle of the bolts 7a and 7b on the upper and lower outer surfaces of the side ends corresponding to the opposite sides of the bearings 2c and 2d. In order to be in close contact with the washer 6, the brackets 9a and 9b which are cut in the middle in the horizontal direction are integrally formed.

한쪽 반원통체(B)의 양측단 면에는 반원형 단면의 돌기(10a,10b)가 형성되어 있고, 다른쪽 반원통체(A)의 양측단 면에는 반원형 단면의 홈(11a,11b)이 형성되어 있다. 돌기(10a,10b)와 홈(11a,11b)은 서로 대응하여 서로 암수결합되는 것으로서, 각 반원통체(A,B)의 상하 끝까지 이르지 않은 구간에만 형성되어 있다. 이것은 결합된 반원통체(A,B)에 외력이 가해졌을 때 1조의 반원통체(A,B)의 단축방향 뿐만 아니라 장축방향으로 어긋나게 유동하거나 휘어지려는 모멘트에 저항하는 요소로 작용한다. 또 각 반원통체(A,B)의 하부 내면에는 일정 깊이의 각진 홈(12a,12b)이 형성되어 있다. 이 홈(12a,12b)에는 받침체(C)의 주연부가 끼워지게 된다. 또한, 각 반원통체(A,B)의 상면에는 금속의 접촉링(13a,13b)이 성형시에 반원통체(A,B)의 상면과 동일면을 이루도록 매설되는데 이 접촉링(13a,13b)의 저면 5군데에는 리벳 형태로 끝이 벌어진 리벳부(14)가 형성되어 있어서 반원통체(A,B)와 일체로 성형되면 상부로 빠지지 않으며, 외부에서 삼각편이나 흙손으로 밀더라도 손상되거나 점차로 깎이지 않는다.Projections 10a and 10b of semicircular cross section are formed on both side end surfaces of one semicylindrical body B, and grooves 11a and 11b of semicircular cross section are formed on both side end surfaces of the other semicylindrical body A. . The protrusions 10a and 10b and the grooves 11a and 11b are male and female coupling corresponding to each other, and are formed only in sections not reaching the upper and lower ends of the respective semicylindrical bodies A and B. This acts as an element that resists moments that tend to deviate or bend in the major axis direction as well as the short axis direction of a set of semi-cylindrical bodies A and B when an external force is applied to the combined semi-cylindrical bodies A and B. Further, angled grooves 12a and 12b having a predetermined depth are formed on the lower inner surfaces of the semicylindrical bodies A and B. The periphery of the support body C is fitted into these grooves 12a and 12b. In addition, the upper surface of each semi-cylindrical body (A, B) is buried so that the metal contact rings (13a, 13b) form the same surface as the upper surface of the semi-cylindrical body (A, B) at the time of molding. Rivets 14 with open ends in the form of rivets are formed in five places on the bottom, so that when molded integrally with the semi-cylindrical bodies A and B, they do not fall out to the top. Do not.

받침체(C)는 원반상으로 이루어진 것으로서, 주연부가 구형파 또는 철(凸)자형의 단면 형태로 이루어져 있어서 반원통체(A,B)의 홈(12a,12b)에 끼워 나비너트(5)로 잠궜을 때 반원통체(A,B)의 내면과 밀착되면서 몰탈 중의 시멘트나 물의 유출을 방지하는 동시에 반원통체(A,B)의 상하유동을 방지한다.Support body (C) is made of a disk shape, the periphery is formed in the shape of a square wave or iron-shaped cross-section so as to be inserted into the grooves (12a, 12b) of the semi-cylindrical body (A, B) and locked by the butterfly nut (5). When it is in close contact with the inner surface of the semi-cylindrical (A, B) to prevent the leakage of cement or water in the mortar and at the same time to prevent the up and down flow of the semi-cylindrical (A, B).

반원통체(A,B)와 받침체(C)의 조립은, 받침체(C)를 한쪽의 반원통체(B)의 홈(12b)에 끼우고 나서 다른 쪽 반원통체(A)를 한쪽의 반원통체(B) 쪽으로 회전시키면 힌지핀(3a,3b)을 중심으로 회전하여 양쪽의 반원통체(A,B)가 결합된다. 이러한 상태에서 볼트(7a,7b)를 회전시켜 브래킷(9a,9b) 사이에 각각 끼우고 나비너트(5)를 조이면 몰드의 조립이 완료된다.The assembly of the semicylindrical bodies A and B and the supporting body C is carried out by inserting the supporting body C into the groove 12b of one semicylindrical body B, and then attaching the other semicylindrical body A to one semicircle. When rotating toward the cylinder (B) is rotated about the hinge pins (3a, 3b) to engage both semi-cylindrical bodies (A, B). In this state, the bolts 7a and 7b are rotated to sandwich the brackets 9a and 9b, respectively, and the butterfly nut 5 is tightened to complete the assembly of the mold.

반원통체(A,B)와 받침체(C)의 성형은, 먼저 불포화기를 갖는 폴리에스테르에 40% 이하의 스티렌을 혼합하여 용해시킨 불포화 폴리에스테르 수지에 경화제를 배합하고, 이 배합물에 잘게 쪼개진 유리 단섬유 20∼30%를 10분 이내로 주입하면서 기계적으로 혼합시켜 로그(log)상의 수지혼합물을 얻는다. 이 수지혼합물을 압축성형기에 넣고 성형압력 100㎏/㎠, 성형온도 150℃로 약 50sec/mm 동안 가열·가압하여 압축성형하여 반원통체(A,B)와 받침체(C)를 각각 얻는다.The molding of the semi-cylindrical bodies (A, B) and the support body (C) is first blended with an unsaturated polyester resin in which 40% or less of styrene is dissolved in a polyester having an unsaturated group and dissolved therein, and then the glass is finely divided into the compound. 20-30% of short fibers are mechanically mixed while being injected within 10 minutes to obtain a log-like resin mixture. The resin mixture is placed in a compression molding machine and heated and pressurized at a molding pressure of 100 kg / cm 2 and a molding temperature of 150 ° C. for about 50 sec / mm to form a semicylindrical body (A, B) and a supporting body (C), respectively.

실험 결과로서, 본 고안의 몰드를 완전 조립하고 물만을 몰드 상면까지 부어 누수시간을 체크하였더니 평균 30분 전후에 위치하였다. 시멘트 몰탈을 공시체 제작 방법에 따라 몰드 내에 채웠을 때에는 물만이 반원통체(A)와 반원통체(B), 그리고 반원통체(A,B)와 받침체(C)의 접합면 사이로 서서히 빠져 나오지만 시멘트의 유출은 거의 없었다. 이로 인해 시멘트풀 내의 공극율을 결정하는 주요소로서의 시멘트 겔비가 높게 나타난다. 즉 시멘트 겔비는 모세관공극체적과 수화시멘트체적이 틈의 발생량이 적으므로 해서 상대적으로 높아진다. 틈의 발생량이 적다는 것은 반원통체(A,B)와 받침체(C)들이 매우 적은 오차치수로 성형되었고, 또 매우 적은 오차한계 내에서 유동이 없고 수화작용시에도 시멘트 성분의 유출이 없이 물만 서서히 빠져 나오는 정도로 결합력을 유지하였다는 것을 의미한다.As a result of the experiment, the mold of the present invention was completely assembled, and only water was poured to the upper surface of the mold to check the leakage time. When the cement mortar is filled into the mold according to the specimen manufacturing method, only water gradually escapes between the semicylindrical body (A) and the semicylindrical body (B), and the joint surface of the semicylindrical bodies (A, B) and the support body (C), but the cement flows out. There was little. As a result, the cement gel ratio as a main element for determining the porosity in the cement pool is high. In other words, the cement gel ratio is relatively high because the volume of capillary voids and the volume of hydrated cement are small in terms of occurrence of gaps. The small amount of crevices means that the semi-cylindrical bodies (A, B) and the supporting bodies (C) are molded with very small error dimensions, and there is no flow within the very small error limits, and only water is released without the cement component flowing out during hydration. It means that the binding force is maintained to the extent that it slowly comes out.

반원통체(A,B)의 해체시에 반원통체(A,B)의 내면에 붙는 반경화상태의 슬러지는 미세량이 국부적으로 약간씩 존재하는 정도에 지나지 않았고, 가벼운 충격에 의하여도 쉽게 떨어지는 특성을 나타냈다.Semi-cylindrical (A, B) semi-cylindrical sludge adhered to the inner surface of semi-cylindrical bodies (A, B) when dismantled was only a small amount of local, and easily dropped by light impact. Indicated.

이와 같은 본 고안은 결합된 반원통체가 장축과 단축방향으로 유동하거나 변형되지 않고 몰드의 상면이 손상되거나 깎이지 않으므로 정확한 크기와 균일한 성분 분포의 공시체 성형이 이루어지고, 이로 인해 압축강도의 정확한 측정이 가능해지며, 하나의 몰드를 이용하여 원주 공시체를 계속해서 성형하더라도 압축강도에 영향을 주지 않는 정규의 공시체를 얻을 수 있는 장점이 있다.The present invention does not flow or deform the combined semi-cylindrical body in the long axis and short axis direction, and does not damage or shave the upper surface of the mold, thereby forming a specimen of accurate size and uniform component distribution, thereby accurately measuring the compressive strength. This is possible, and even if the cylindrical specimen is continuously molded using one mold, there is an advantage of obtaining a regular specimen that does not affect the compressive strength.

Claims

And a set of plastic semicylindrical bodies which can be opened and closed left and right around the hinge axis and can be locked by being combined in a cylindrical shape, and a plastic support body fitted into the bottom of the semicylindrical body to which it is coupled. The sieve is a BMC molded product which is heated and pressurized with a resin mixture in which a hardener-added unsaturated polyester resin in which 40% or less of styrene is dissolved is injected into 20-30% of chopped short glass fibers within 10 minutes, and mixed. On the surface where the two semi-cylindrical bodies are joined, grooves and protrusions of semi-circular cross sections which can be male and female can be coupled to each other in sections not reaching the upper and lower ends, and the contact rings of metals having rivets are integrally formed on the upper surfaces of the respective semi-cylindrical bodies. Concrete cylinder mold characterized in that.