KR19990039307A

KR19990039307A - washer

Info

Publication number: KR19990039307A
Application number: KR1019970059342A
Authority: KR
Inventors: 김삼중
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1997-11-11
Filing date: 1997-11-11
Publication date: 1999-06-05

Abstract

본 발명은 케이싱본체와, 상기 케이싱본체의 하부에 평행하게 고정되어 바닥면을 형성하는 한 쌍의 베이스부재와, 상기 각 베이스부재의 양측 단부영역에 각각 결합되는 레그를 가지는 세탁기에 관한 것으로서, 상기 한 쌍의 베이스부재는 사출성형에 의하여 일체로 형성되며; 소정 형상으로 분리하여 상기 케이싱본체의 하부 소정 위치에 결합되는 것을 특징으로 한다. 이에 의해 금형제작비를 절감할 수 있어서, 제품단가를 저렴하게 할 수 있다.The present invention relates to a washing machine having a casing body, a pair of base members fixed in parallel to a lower portion of the casing body to form a bottom surface, and legs respectively coupled to both end regions of the base members. The pair of base members are integrally formed by injection molding; Separating into a predetermined shape is characterized in that coupled to the lower predetermined position of the casing body. As a result, the mold production cost can be reduced, and the product cost can be reduced.

Description

washer

본 발명은 세탁기에 관한 것으서, 보다 상세하게는, 케이싱본체의 하부에 결합되는 한 쌍의 베이스부재를 일체로 사출성형하여 제품의 제작단가를 절감시킬 수 있도록 한 세탁기에 관한 것이다.The present invention relates to a washing machine, and more particularly, to a washing machine that can reduce the manufacturing cost of the product by integrally injection molding a pair of base members coupled to the lower portion of the casing body.

세탁기(1)는, 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 외관을 형성하는 외부케이싱(3)과, 외부케이싱(3)의 내부에 장착되어 외부로부터 투입되는 세탁물을 세탁시키는 도시않은 세탁시스템을 가지고 있다. 외부케이싱(3)은 측벽을 형성하는 케이싱본체(5)와 케이싱본체(5)의 상부에 결합되는 상부커버(7)와, 하부에 결합되어 케이싱본체(5)를 지지하는 한 쌍의 베이스부재(9)로 구성되어 있다.The washing machine 1, as can be seen in Figure 3, has an outer casing (3) to form an appearance, and a washing system not shown to wash the laundry that is mounted inside the outer casing (3) to be introduced from the outside have. The outer casing 3 includes a casing body 5 forming a side wall and an upper cover 7 coupled to an upper portion of the casing body 5, and a pair of base members coupled to the lower portion to support the casing body 5. It consists of (9).

상부커버(7)에는 도시않은 세탁물 투입용 투입구가 중앙영역에 형성되어 있고, 그 개구면에는 개폐가능한 역시 도시않은 도어가 설치되어 있다. 그리고, 한 쌍의 베이스부재(9)는, 도 4에서 구체적으로 볼 수 있는 바와 같이, 거의 "［ "형상을 가지며, 각각 케이싱본체(5)의 전방연부와 후방연부에 상호 평행하게 결합된다. 이들의 양측 모서리에는 내향하는 수평방향의 지지면(47)이 형성되어 있고, 이들 지지면(47)에 각각 고무재질의 레그(41, 43)가 결합되는 결합공(49)이 형성되어 있다. 이러한 베이스부재(9)는 사출성형으로 제작되어, 도시않은 스크류등의 결합부재에 의해 케이싱본체(5)의 하부에 결합될 수 있다.The upper cover 7 is provided with a laundry inlet, not shown, in the central region, and an opening, not shown, is also provided on the opening surface. And, as can be seen in detail in Fig. 4, the pair of base members 9 have a substantially "[" shape, and are respectively coupled in parallel to the front edge and the rear edge of the casing body 5, respectively. At both edges thereof, support surfaces 47 in the horizontal direction are formed inwardly, and coupling holes 49 are formed on the support surfaces 47 to which rubber legs 41 and 43 are coupled, respectively. The base member 9 is manufactured by injection molding, and may be coupled to the lower portion of the casing body 5 by a coupling member such as a screw (not shown).

한편, 도시않은 세탁시스템은 투입구를 통해 투입되는 세탁물을 수용하여, 제어부의 프로그램에 따라 유입되는 세탁수 및 세제와 혼합시켜 세탁시킨다. 이러한 세탁시스템은 본 발명의 실시예에 따른 상세한 설명시 자세히 후술하기로 한다.On the other hand, the washing system not shown accommodates the laundry introduced through the inlet, and mixed with the washing water and detergent introduced in accordance with the program of the controller to wash. Such a laundry system will be described later in detail in accordance with an embodiment of the present invention.

그런데, 종래에는, 세탁기(1)의 하부에 장착되는 한 쌍의 베이스부재(7)를 각기 별개의 금형을 사용하여 사출성형하였다. 이는 다수의 베이스부재(9)를 비교적 짧은 시간에 효율적으로 제작할 수 있다는 장점이 있는 반면에, 비교적 고가로 제작되는 다수의 금형제작으로 인한 제작비상승의 문제가 발생하고, 또한, 관리하는데 불편함이 있다.By the way, conventionally, a pair of base members 7 mounted on the lower part of the washing machine 1 were injection molded using separate molds. This has the advantage of being able to efficiently manufacture a plurality of base members 9 in a relatively short time, while the problem of manufacturing cost rises due to the manufacture of a plurality of molds produced at relatively high cost, and inconvenient to manage. have.

따라서, 본 발명의 목적은, 종래의 이러한 문제점들을 고려하여, 한 쌍의 베이스부재를 일체로 사출성형하여 소정형상으로 간단하게 분리시킬 수 있도록 함으로써, 금형제작비의 절감으로 제품단가를 낮추고, 동시에 작업효율을 향상시킬 수 있도록 한 세탁기를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention, in consideration of these problems in the prior art, by molding a pair of base members integrally to be easily separated into a predetermined shape, thereby reducing the production cost of the mold, and at the same time work It is to provide a washing machine to improve the efficiency.

도 1은 세탁기의 분해사시도,1 is an exploded perspective view of a washing machine,

도 2는 본 발명에 따른 베이스부재의 상호 분리되기 전상태의 사시도,Figure 2 is a perspective view of a state before the separation of the base member according to the present invention,

도 3은 세탁기의 저면사시도,3 is a bottom perspective view of the washing machine,

도 4는 종래의 베이스부재의 확대사시도이다.4 is an enlarged perspective view of a conventional base member.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 세탁기 3 : 외부케이싱1: washing machine 3: outer casing

5 : 케이싱본체 7 : 상부커버5: casing body 7: upper cover

9 : 베이스부재 23 : 아웃터브9: base member 23: outer tub

33 : 오목부 49 : 결합공33: recess 49: coupling hole

41, 43 : 레그41, 43: Leg

상기 목적은, 본 발명에 따라, 케이싱본체와, 상기 케이싱본체의 하부에 평행하게 고정되어 바닥면을 형성하는 한 쌍의 베이스부재, 상기 각 베이스부재의 양측 단부영역에 각각 결합되는 레그를 가지는 세탁기에 있어서, 상기 한 쌍의 베이스부재는 사출성형에 의하여 일체로 형성되며; 소정 형상으로 분리하여 상기 케이싱본체의 하부 소정 위치에 결합되는 것을 특징으로 하는 세탁기에 의하여 달성된다.The object is, according to the present invention, a washing machine having a casing body, a pair of base members fixed in parallel to the lower portion of the casing body to form a bottom surface, and legs respectively coupled to both side end regions of the respective base members. In the, the pair of base member is formed integrally by injection molding; Separating into a predetermined shape is achieved by a washing machine characterized in that coupled to the lower predetermined position of the casing body.

여기서, 일체로 사출성형된 상기 한 쌍의 베이스부재는 거의 사각고리형상을 가지며; 상호 대향하는 중앙영역에 커팅을 위한 오목부가 형성되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the pair of base members integrally injection molded has a substantially rectangular ring shape; It is desirable to have recesses for cutting in the central regions facing each other.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 세탁기의 분해사시도이다. 본 세탁기(1)는, 종래의 도 3과 관련하여 설명한 바와 마찬가지로, 외관을 형성하는 외부케이싱(3)과 외부케이싱내에 수용되는 세탁시스템(21)을 가지고 있다. 외부케이싱(3)은, 거의 사각통상을 가지며 측벽을 형성하는 케이싱본체(5)와, 이 케이싱본체(5)의 상부와 하부에 각각 결합되는 상부커버(7)와 베이스부재(9)로 구성되어 있다.1 is an exploded perspective view of a washing machine according to the present invention. This washing machine 1 has the outer casing 3 which forms an external appearance, and the washing system 21 accommodated in an outer casing similarly demonstrated with respect to FIG. 3 conventional. The outer casing 3 is composed of a casing body 5 having a substantially rectangular shape and forming sidewalls, and an upper cover 7 and a base member 9 which are respectively coupled to upper and lower portions of the casing body 5. It is.

상부커버(7)는 그 중앙부에 세탁물 투입용 투입구가 형성되어 있고, 그 개구면에 회동개폐가능한 도어(11)가 설치되어 있다. 그리고, 전방영역에는 기기의 작동을 조작하고 세탁물의 세탁방법을 선택할 수 있는 다수의 조작버튼(15) 및 디스플레이부를 가지는 조작패널(13)이 마련되어 있다.The upper cover 7 has a laundry inlet for forming a laundry at the center thereof, and a door 11 which can be opened and closed on its opening face. In the front area, there is provided an operation panel 13 having a plurality of operation buttons 15 and a display unit for operating the operation of the machine and selecting a method of washing laundry.

세탁시스템(21)은, 원통형상을 가지는 아웃터브(23)와, 아웃터브(23)내에 회전가능하며 다수의 탈수공이 형성되어 있는 원통형상의 탈수조(25), 그리고, 탈수조(25)내에서 수류를 형성시키는 원판상의 도시않은 펄세이터를 가지고 있다. 그리고, 펄세이터와 탈수조(25)의 축심에는 역시 도시않은 샤프트조립체가 설치되어 있고, 샤프트조립체는 정역회전가능한 도시않은 구동모터에 결합되어 있다. 구동모터의 구동력을 제공받는 샤프트조립체는 펄세이터와 탈수조(25)를 선택적으로 회전시키며, 이에 의해 탈수조내에 수용된 세탁물의 세탁이 진행되게 된다.The washing system 21 includes an outer tub 23 having a cylindrical shape, a cylindrical dewatering tank 25 rotatable in the outer tub 23 and having a plurality of dewatering holes formed therein, and a dewatering tank 25. It has a pulsator (not shown) on the disc which forms a stream of water at The shaft assembly of the pulsator and the dehydration tank 25 is also provided with a shaft assembly, not shown, and the shaft assembly is coupled to a drive motor, not shown, capable of forward and reverse rotation. The shaft assembly provided with the driving force of the driving motor selectively rotates the pulsator and the dehydration tank 25, whereby washing of laundry contained in the dehydration tank proceeds.

케이싱본체(5)의 상단부의 각 모서리영역에는 관통공이 형성되어 있는 앵글(29)이 용접설치되어 있다. 이들 각각의 앵글(29)에는 완충용 현가장치(27)가 결합되어 있으며, 세탁시스템(21) 즉, 원통형상의 터브(23)는 이러한 현가장치(27)에 의하여 완충되도록 현가지지되어 있다.Angles 29 through which holes are formed are welded to each corner region of the upper end of the casing body 5. Each of these angles 29 is coupled with a buffer suspension 27, and the washing system 21, that is, the cylindrical tub 23 is suspended to be cushioned by the suspension 27.

한편, 도 2는 본 발명에 따른 일체형성된 한 쌍의 베이스부재의 사시도이다. 본 베이스부재(9)는, 종래의 도 4와 관련하여 설명한 바와 마찬가지로, 거의 "［ "형상을 가지는 한 쌍으로 마련되어 있다. 이들은 도시않은 금형에 마련된 사출성형부에 용융수지를 분사시키고 고화(固化)시킴으로써 형성되는데, 본 발명에 따른 한 쌍의 베이스부재(9)는 단일의 금형 즉, 상부다이와 하부다이에 의해 형성되는 사출성형부에서 도면에서 볼 수 있는 바와 같이 일체로 사출성형된다.On the other hand, Figure 2 is a perspective view of a pair of integrally formed base member according to the present invention. The base member 9 is provided in a pair having a substantially "[" shape as described with reference to FIG. 4 in the related art. They are formed by injecting and solidifying molten resin into an injection molding portion provided in a mold (not shown). The pair of base members 9 according to the present invention is an injection formed by a single mold, that is, an upper die and a lower die. The molding is integrally injection molded as can be seen in the figure.

이러한 베이스부재(9)는 거의 사각고리형상을 가지며, 상호 대향하는 중앙영역에 오목부(33)가 형성되어 있다. 제작자는 오목부(33)를 간단하게 커팅함으로써, 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이 별개의 베이스부재(9)로 분리할 수 있으며, 이렇듯 분리된 한 쌍의 베이스부재(9)를 케이싱본체(5)의 소정위치 즉 전방연부와 후방연부에 각각 대응시켜 결합시키면, 외부케이싱(3)의 바닥면을 형성하게 되는 것이다. 그리고, 각 베이스부재(9)의 양측 단부영역의 판면에는 결합공(41, 43)이 각각 형성되어 있고, 이들에는 고무재질의 레그(41, 43)가 결합된다.The base member 9 has a substantially rectangular ring shape, and the concave portion 33 is formed in the mutually opposing central regions. By simply cutting the concave portion 33, the manufacturer can separate the separate base member 9 as shown in Figure 4, the casing body (5) of the separated pair of base members (9) When coupled to correspond to a predetermined position of the front edge and the rear edge, respectively, to form the bottom surface of the outer casing (3). Coupling holes 41 and 43 are formed in the plate surfaces of both end portions of each base member 9, respectively, and rubber legs 41 and 43 are coupled thereto.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 단일의 금형에 한 쌍의 베이스부재를 일체로 사출성형할 수 있어서, 금형제작비가 절감되어 제품의 생산단가를 저렴화할 수 있다. 일체로 형성된 한 쌍의 베이스부재는 소정형상으로 간단하게 분리시켜 케이싱본체의 하부에 장착시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, a pair of base members can be integrally injection molded into a single mold, thereby reducing the mold production cost and reducing the production cost of the product. The pair of base members formed integrally can be easily separated into a predetermined shape and mounted on the lower portion of the casing body.

Claims

In a washing machine having a casing body, a pair of base members fixed in parallel to the lower portion of the casing body to form a bottom surface, and legs respectively coupled to both end regions of each base member,

The pair of base members is integrally formed by injection molding;

Washing machine, characterized in that separated in a predetermined shape is coupled to the lower predetermined position of the casing body.

The method of claim 1,

The pair of base members integrally injection molded have a substantially rectangular ring shape;

Washing machine characterized in that the concave portion for cutting is formed in the mutually opposed central area.