KR19990038781U

KR19990038781U - Line Post Insulator

Info

Publication number: KR19990038781U
Application number: KR2019980004923U
Authority: KR
Inventors: 조형기
Original assignee: 조형기; 삼흥중전기기공업 주식회사
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-25

Abstract

본 고안은 라인 포스트 애자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사기재의 절연하우징 하부에 철재의 베이스를 시멘트 몰타를 통해 부착하여 라인 포스트 애자를 생산하던 것을 FRP 코아와 상.하지지금구를 형성하고, 이를 압착체결한 후 외주연에 폴리머 절연하우징을 사출성형하므로서, 종래와 같은 수중양생 공정을 삭제할 수 있어 이에 따른 대량생산을 이룰 수 있도록 한 라인 포스트 애자에 관한 것이다. 즉 전선을 지지하기 위해 설치되는 라인 포스트 애자(1)에 있어서, 원통형의 섬유강화 프라스틱 재질의 FRP 코아(110)를 형성하고; 상기 원통형 FRP 코아(110)의 상.하부에 압착.체결되는 것으로 상부에 도선 홈(121) 및 하부에 삽입부(122)를 갖는 상부지지금구(120)와 상부에 삽입부(131) 및 하부에 볼트 체결부(132)를 갖는 하부지지금구(130)가 형성되어 있으며; 상기 코아(110)의 외주연과 압착체결된 상.하지지금구(120)(130)의 외주연으로는 금형을 통해 폴리머 절연하우징(140)이 사출.성형하므로서, 작업공정을 단순화 시켜 단시간내에 많은량의 라인 포스트 애자를 생산할 수 있으며, 또한 폴리머 사출성형을 통해 폴리머 절연하우징을 원하는 크기 및 동일형상으로 제작 및 누설거리에 따라 폴리머 절연하우징의 갯수를 다양하게 조절할 수 있다.The present invention relates to a line post insulator, and more particularly, to form a line post insulator by attaching an iron base to a lower part of the insulating housing of a fraud through cement malta to form a FRP core. After the compression fastening and injection molding of the polymer insulating housing on the outer periphery, it is possible to eliminate the conventional aquatic curing process, and relates to a line post insulator to achieve mass production accordingly. That is, in the line post insulator 1 installed to support the electric wire, a FRP core 110 made of a cylindrical fiber-reinforced plastic material is formed; Compressed and fastened to the upper and lower portions of the cylindrical FRP core 110, the upper support sphere 120 having an upper groove 121 and the insertion portion 122 in the upper portion and the insertion portion 131 and the lower portion A lower support hole 130 having a bolt fastening portion 132 is formed therein; The outer periphery of the upper and lower limbs (120, 130) is pressed and fastened to the outer periphery of the core 110, the polymer insulating housing 140 is injected and molded through a mold, thereby simplifying the work process within a short time A large amount of line post insulators can be produced, and the polymer injection molding allows the polymer insulation housing to be manufactured in the desired size and shape, and the number of polymer insulation housings can be varied according to the leakage distance.

Description

A line post insulator

본 고안은 라인 포스트 애자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사기재의 절연하우징 하부에 철재의 베이스를 시멘트 몰타를 통해 부착하여 라인 포스트 애자를 생산하던 것을 FRP 코아와 상.하지지금구를 형성하고, 이를 압착체결한 후 외주연에 폴리머 절연하우징을 사출성형하므로서, 종래와 같은 수중양생 공정을 삭제할 수 있어 이에 따른 대량생산을 이룰 수 있도록 한 라인 포스트 애자에 관한 것이다.The present invention relates to a line post insulator, and more particularly, to form a line post insulator by attaching an iron base to a lower part of the insulating housing of a fraud through cement malta to form a FRP core. After the compression fastening and injection molding of the polymer insulating housing on the outer periphery, it is possible to eliminate the conventional aquatic curing process, and relates to a line post insulator to achieve mass production accordingly.

일반적으로 라인 포스트 애자는 상단에 핀 애자와 비슷한 도선홈과 바인드 선을 두고, 하단에 핀이 달린 베이스가 시멘트 몰타를 통해 부착되어 전선을 지지하는 역할을 수 행하게 된다.In general, the line post insulator has a conductor groove and a bind line similar to the pin insulator on the top, and a base having a pin on the bottom is attached through cement malta to support the wire.

도3은 상기와 같은 기능을 수 행하는 종래의 라인 포스트 애자를 설명하기 위한 도면으로서, 라인 포스트 애자(1)의 중앙부로는 일정한 누설거리를 갖는 다수의 절연하우징(11)이 형성되어 있으며, 이 절연하우징(11)의 상단으로는 도선홈(12)이 형성되어 있다.3 is a view for explaining a conventional line post insulator that performs the above functions, and a plurality of insulating housings 11 having a constant leakage distance are formed at the center of the line post insulator 1. The conductive wire groove 12 is formed at the upper end of the insulating housing 11.

또한, 상기 절연하우징(11)의 하단부 외주연에 부착되는 것으로 나선부(21a)가 형성된 내측 체결부(21)와 외측 체결부(22)를 갖는 베이스(20)가 형성되어 있다.In addition, the base 20 having the inner fastening portion 21 and the outer fastening portion 22 having the spiral portion 21a formed thereon is attached to the outer periphery of the lower end of the insulating housing 11.

한편, 상기의 절연하우징(11)과 베이스(20)는 각각 그 재질이 비철재인 사기와 철재로서 그 결합은 절연하우징(11)의 하단부 외주연에 시멘트 몰타(30)를 부착한 후 이 시멘트 몰타(30)가 부착된 절연하우징(11)의 하단부 외주연에 내측 체결부(21)와 외측 체결부(22)가 형성된 베이스(20)를 부착시키게 된다.On the other hand, the insulating housing 11 and the base 20 is a non-ferrous metal and iron, respectively, the combination is a cement malta after attaching the cement malta 30 to the outer periphery of the lower end of the insulating housing 11 The base 20 having the inner fastening portion 21 and the outer fastening portion 22 is attached to the outer periphery of the lower end of the insulating housing 11 to which the 30 is attached.

이어, 시멘트 몰타(30)로 체결부위를 마무리한 상태로 이탈방지 및 재강도 유지를 위해 20일 이상의 수중양생 기간을 갖게 되며, 이 수중양생 기간을 통해 전기적 기계적으로 충분한 내구성을 갖춘 상태의 라인 포스트 애자(1)를 생산하게 되는 것이다.Subsequently, in the state of finishing the fastening part with cement Malta 30, it will have an underwater curing period of 20 days or more in order to prevent the separation and maintain the strength, and through this underwater curing period, the line post having sufficient durability mechanically Will produce the insulator (1).

도4는 상기와 같은 라인 포스트 애자의 사용상태를 설명하기 위한 도면으로서, 라인 포스트 애자(1)의 상부 도선 홈(12)에 전선(40)을 안착시키고, 이어 바인드선(50)을 통해 전선(40)을 라인 포스트 애자(1)에 고정시키게 되는 것이다.4 is a view for explaining the use state of the line post insulator as described above, the wire 40 is seated in the upper conductor groove 12 of the line post insulator 1, and then the wire through the bind line 50 40 is fixed to the line post insulator 1.

그러나, 상기의 라인 포스트 애자(1)은 생산과정에서 사기재의 절연하우징(10)와 철재의 베이스(20)를 서로 부착하는 과정에서 부착부위를 시멘트 몰타(30)로 마무리한 후 이 부착부위가 재강도를 유지할 수 있도록 20일 이상의 수중양생 기간을 거쳐야하므로, 이에 따라 생산기간이 길어지는 것이 문제점으로 지적되고 있다.However, the line post insulator (1) in the production process in the process of attaching the insulating housing (10) and the base (20) of the iron material to each other in the process of finishing the attachment site with cement Malta (30) after the attachment site It is pointed out as a problem that the production period is lengthened accordingly because it has to go through the underwater curing period of 20 days or more to maintain the strength.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, FRP 코아와 상.하지지금구를 형성하고, 이를 압착체결한 후 외주연에 폴리머 절연하우징을 사출성형하는 방식으로 라인 포스트 애자를 생산하므로서, 제작과정의 단순화 및 이에 따른 대량생산을 이룰 수 있도록 한 라인 포스트 애자를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, by forming a line post insulator by forming a polymer insulating housing on the outer circumference after forming the upper and lower hemisphere sphere with the FRP core, and crimped it, the production process Its purpose is to provide a line post insulator that allows for simplified and therefore mass production.

본 고안은 전선을 지지하기 위해 설치되는 라인 포스트 애자에 있어서, 원통형의 섬유강화 프라스틱 재질의 FRP 코아를 형성하고; 상기 원통형 FRP 코아의 상.하부에 압착.체결되는 것으로 상부에 도선 홈 및 하부에 삽입부를 갖는 상부지지금구와 상부에 삽입부 및 하부에 볼트 체결부를 갖는 하부지지금구가 형성되어 있으며; 상기 코아의 외주연과 압착체결된 상.하지지금구의 외주연으로는 금형을 통해 폴리머 절연하우징이 사출.성형되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a line post insulator installed to support an electric wire, forming a cylindrical fiber-reinforced plastic FRP core; The upper and lower supporters having a wire groove and an insert at the bottom and an insert at the top and a bolt fastening at the bottom are formed by pressing and fastening the upper and lower parts of the cylindrical FRP core. The outer periphery of the upper and lower extremities of the core, which is pressed and fastened to the core, is characterized in that the polymer insulating housing is injected and molded through a mold.

도 1 은 본 고안에 따른 라인포스트애자의 내부구조를 설명하기 위한 도면,1 is a view for explaining the internal structure of the line post insulator according to the present invention,

도 2 는 본 고안에 따른 라인포스트애자를 설명하기 위한 도면,2 is a view for explaining a line post insulator according to the present invention,

도 3 은 종래 라인포스트애자를 설명하기 위한 도면,3 is a view for explaining a conventional line post insulator,

도 4 는 종래 라인포스트애자의 사용상태를 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining the state of use of the conventional line post insulator.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

100 : 라인 포스트 애자 110 : FRP 코아100: line post insulator 110: FRP core

120 : 상부지지금구 121 : 도선 홈120: upper support sphere 121: conductor groove

122 : 삽입부 130 : 하부지지금구122: insertion portion 130: lower support

131 : 삽입부 140 : 폴리머 절연하우징131: insertion portion 140: polymer insulating housing

이하 본 고안의 작용 및 효과를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effects of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 고안에 따른 라인 포스트 애자의 내부구조를 설명하기 위한 도면으로서, 탄성을 갖는 원통형의 섬유강화 프라스틱 재질 즉 FRP 코아(110)와 상부에 도선 홈(121) 및 하부에 삽입부(122)를 갖는 상부지지금구(120)와 상부에 삽입부(131) 및 하부에 볼트 체결부(132)를 갖는 하부지지금구(130)가 형성되어 있다.1 is a view for explaining the internal structure of the line post insulator according to the present invention, a cylindrical fiber-reinforced plastic material having elasticity, that is, FRP core 110 and the conductor groove 121 in the upper portion and the insertion portion 122 in the lower portion The upper supporter 120 having a) and the lower supporter 130 having an insertion portion 131 and the bolt fastening portion 132 at the bottom is formed.

한편, 상기와 같이 각각 형성된 상부 및 하부지지금구(120)(130)는 FRP 코아(110) 양끝단에 이탈 및 유동이 없도록 압착체결되며, 이때 탄성을 갖는 FRP 코아(110)에 의해 보다 용이하게 압착체결을 이룰 수 있다.On the other hand, the upper and lower support spheres 120 and 130 formed as described above are compressed and fastened so that there is no separation and flow at both ends of the FRP core 110, and at this time, the FRP core 110 has elasticity more easily. Compression can be achieved.

그리고, 도2는 본 고안에 따른 라인 포스트 애자를 설명하기 위한 도면으로서, 도1에 도시된 바와 같이 FRP 코아(110)의 상.하부에 상부지지금구(120)의 삽입부(122)와 하부지지금구(130)의 삽입부(131)가 삽입된 상태로 압착체결되어 있다.And, Figure 2 is a view for explaining the line post insulator according to the present invention, as shown in Figure 1 upper and lower portion of the FRP core 110, the insertion portion 122 and the lower edge of the upper support hole 120 The insertion part 131 of the mouth opening 130 is crimped and fastened in the inserted state.

상기와 같이 상.하지지금구(120)(130)에 의해 압착체결된 FRP 코아(110)를 금형에 넣은 후 절연효과가 우수한 폴리머를 사출성형을 하게 된다.As described above, after the FRP core 110 press-bonded by the upper and lower limbs 120 and 130 is put into the mold, the polymer having excellent insulation effect is injection molded.

따라서, FRP 코아(110) 및 상부지지금구(120)의 외주연과 하부지지금구(130)의 상부 일단 외주연에 일정한 누설거리를 갖는 다수의 폴리머 절연하우징(140)이 사출.성형되어 진다.Therefore, a plurality of polymer insulating housings 140 having a constant leakage distance are formed on the outer circumference of the FRP core 110 and the upper support sphere 120 and the upper end of the lower support sphere 130.

상기와 같이 각 부분에 양질의 재료를 이용하여 별도의 제조공정을 통해 형성된 FRP 코아(110) 및 상.하지지금구(120)(130)를 압착체결한 후 금형을 통해 절연하우징(140)을 폴리머로 사출성형하므로서, 전기적 기계적으로 충분한 내구성을 갖는 라인 포스트 애자(100)를 단순한 작업공정을 통해 생산할 수 있는 것이다.After pressing the FRP core 110 and the upper and lower limbs 120, 130 formed through a separate manufacturing process using a high-quality material in each part as described above, the insulating housing 140 through the mold By injection molding with a polymer, it is possible to produce a line post insulator 100 having a sufficient electrical and mechanical durability through a simple work process.

또한, 상기와 같이 제작되는 라인 포스트 애자(100)은 포리모 사출성형을 통해 폴리머 절연하우징(140)을 원하는 크기 및 형상으로 제작할 수 있으며, 누설거리에 따라 폴리머 절연하우징(140)의 갯수를 다양하게 조절할 수 있다.In addition, the line post insulator 100 manufactured as described above may manufacture the polymer insulation housing 140 in a desired size and shape through polyimole injection molding, and vary the number of polymer insulation housings 140 according to the leakage distance. Can be adjusted.

상술한 바와 같이 본 고안은 각 부분에 양질의 재료를 이용하여 별도의 제조공정을 통해 형성된 FRP 코아와 상.하지지금구를 형성하고, 이를 압착체결한 후 금형을 통해 절연하우징을 폴리머로 사출성형하므로서, 단시간내에 많은량의 라인포스트애자를 생산할 수 있다.As described above, the present invention forms upper and lower limbs with FRP cores formed through a separate manufacturing process using high-quality materials on each part, and press-bonds the insulating housing to the polymer through molding. Thus, a large amount of line post insulator can be produced in a short time.

또한, 폴리머 사출성형을 통해 폴리머 절연하우징을 원하는 크기 및 동일형상으로 제작할 수 있으며, 누설거리에 따라 폴리머 절연하우징의 갯수를 다양하게 조절할 수 있는 효과도 아울러 발휘하게 된다.In addition, through polymer injection molding, the polymer insulating housing can be manufactured in a desired size and the same shape, and the polymer insulating housing can be variously controlled according to the leakage distance.

본 고안은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로 부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible.

따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 실용신안등록청구범위에 의해서만 정해져야할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined only by the attached utility model registration claims.

Claims

A line post insulator (1) provided for supporting an electric wire, comprising: forming an FRP core (110) made of a cylindrical fiber reinforced plastic material;

Compressed and fastened to the upper and lower portions of the cylindrical FRP core 110, the upper support sphere 120 having an upper groove 121 and the insertion portion 122 in the upper portion and the insertion portion 131 and the lower portion A lower support hole 130 having a bolt fastening portion 132 is formed therein;

Line post insulator, characterized in that the polymer insulating housing 140 is injection-molded through the mold to the outer periphery of the upper and lower limbs (120, 130) is pressed and fastened to the outer periphery of the core (110).