KR19990038141U - Toner Regulator of Developer - Google Patents

Toner Regulator of Developer Download PDF

Info

Publication number
KR19990038141U
KR19990038141U KR2019980004101U KR19980004101U KR19990038141U KR 19990038141 U KR19990038141 U KR 19990038141U KR 2019980004101 U KR2019980004101 U KR 2019980004101U KR 19980004101 U KR19980004101 U KR 19980004101U KR 19990038141 U KR19990038141 U KR 19990038141U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
toner
roller
developing roller
developing
supply
Prior art date
Application number
KR2019980004101U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이문식
Original Assignee
윤종용
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자 주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR2019980004101U priority Critical patent/KR19990038141U/en
Publication of KR19990038141U publication Critical patent/KR19990038141U/en

Links

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

현상롤러의 표면에 고착된 토너를 소거하여 동일한 화상이 재현되는 것을 방지하며 양질의 화상을 얻을 수 있는 현상기의 토너 규제장치에 관한 것이다. 상기 현상기의 토너 규제장치는 토너를 적재한 토너 적재부와, 상기 토너 적재부 내에 설치된 축을 중심으로 회전하는 교반기와, 상기 토너 적재부 일측에 설치된 공급롤러와, 상기 공급롤러의 타측에 설치된 현상롤러로 이루어진 전자사진 프로세서의 현상기에 있어서, 상기 현상롤러의 하측에 인접되며 상기 현상롤러의 표면에 잔류하는 토너를 제거하여 균일한 토너를 공급하도록 축결합되어 설치되는 브러시 롤러를 포함하여 구성한다. 상기 현상기의 토너 규제장치는 현상롤러의 표면에 부착된 현상잔량 토너를 제거하여 현상롤러상에 균일한 새로운 토너를 공급할 수 있어 양질의 균일한 화상품질을 얻게 되는 등의 효과가 있다.The present invention relates to a toner regulating device of a developing device capable of erasing toner adhered to a surface of a developing roller to prevent the same image from being reproduced and obtaining a good image. The toner regulating device of the developing device includes a toner stacking unit for storing toner, a stirrer rotating about an axis installed in the toner stacking unit, a supply roller provided on one side of the toner stacking unit, and a developing roller installed on the other side of the supply roller. A developing device of an electrophotographic processor comprising: a brush roller adjacent to a lower side of the developing roller and axially coupled to supply a uniform toner by removing toner remaining on a surface of the developing roller. The toner regulating device of the developing device can remove the residual amount of toner adhering to the surface of the developing roller to supply uniform new toner on the developing roller, thereby obtaining high quality uniform image quality.

Description

현상기의 토너 규제장치Toner Regulator of Developer

본 고안은 전자사진 프로세서를 이용한 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 현상롤러의 표면에 고착된 토너를 소거하여 동일한 화상이 재현되는 것을 방지하며 양질의 화상을 얻을 수 있는 현상기의 토너 규제장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic processor, and more particularly, to a toner regulating apparatus of a developer capable of obtaining a high quality image by erasing toner adhered to a surface of a developing roller to prevent the same image from being reproduced. .

도 1은 일반적인 전자사진 프로세서의 작동과정을 나타낸 개략도이다.1 is a schematic diagram showing an operation of a general electrophotographic processor.

도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 실시예에 따른 전자사진 프로세서에 의해 용지가 인쇄되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.Referring to FIG. 1, a process of printing a sheet by an electrophotographic processor according to a general embodiment is as follows.

현상기의 토너 적재부(8)에 적재되어 있던 토너(6)는 교반기(4)에 의해 교반된 상태로 공급롤러(3)로 이동하고, 상기 공급롤러(3)가 회전함에 따라 토너(6)는 현상롤러(2) 표면으로 이송된다. 상기 현상롤러(2) 표면의 토너(6a)는 규제 블레이드(5)에 의해 박층으로 규제되고, 대전롤러(7)와 노광부(9)에 의해 정전잠상이 형성된 감광드럼(1) 표면에 현상되어 가시화상을 형성한다.The toner 6 loaded in the toner loading section 8 of the developing unit moves to the feed roller 3 in a stirred state by the stirrer 4, and the toner 6 rotates as the feed roller 3 rotates. Is transferred to the surface of the developing roller 2. The toner 6a on the surface of the developing roller 2 is regulated in a thin layer by the regulating blade 5 and developed on the surface of the photosensitive drum 1 on which the electrostatic latent image is formed by the charging roller 7 and the exposure part 9. To form a visible image.

한편, 급지카세트(13)에 적재된 용지(12)는 픽업롤러(11)의 회전에 의해 피드롤러(14, 14a)로 이송되고, 상기 피드롤러(14, 14a)로 이송된 용지(12)는 정전잠상이 형성된 감광드럼(1)과 전사롤러(10) 사이로 삽입된다. 이때, 상기 감광드럼(1)에 현상된 토너는 전사롤러(10)와의 전사작용으로 용지면에 전사되고, 토너가 전사된 용지는 히트롤러(16)와 가압롤러(17) 사이를 통과하면서 화상이 정착된다.On the other hand, the paper 12 loaded in the paper feed cassette 13 is transferred to the feed rollers 14 and 14a by the rotation of the pickup roller 11, and the paper 12 transferred to the feed rollers 14 and 14a. Is inserted between the photosensitive drum 1 and the transfer roller 10 on which the electrostatic latent image is formed. At this time, the toner developed on the photosensitive drum 1 is transferred to the paper surface by the transfer action of the transfer roller 10, and the paper on which the toner is transferred passes between the heat roller 16 and the pressure roller 17, and the image is transferred. Settles down.

이어, 화상이 정착된 용지는 이송롤러(19, 19a)에 의해 배출롤러(18, 18a)로 이송되고, 상기 배출롤러(18, 18a)의 회전으로 배출구를 통해 배출된다. 상기 급지카세트(13)로부터 배출구를 통해 배출되는 용지는 적소에 구비된 가이드(15, 15a, 15b, 15c)들을 따라 안내된다.Subsequently, the sheet on which the image is fixed is transferred to the discharge rollers 18 and 18a by the transfer rollers 19 and 19a, and is discharged through the discharge port by the rotation of the discharge rollers 18 and 18a. The paper discharged from the paper feeding cassette 13 through the discharge port is guided along the guides 15, 15a, 15b, and 15c provided in place.

도 2는 종래 기술의 실시예에 따른 현상기를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a developing device according to an embodiment of the prior art.

도 2에 도시된 바와 같이 종래의 현상기는, 토너(28)를 적재한 토너 적재부(26)와, 상기 토너 적재부(26) 내에 설치된 축을 중심으로 회전하는 교반기(40)와, 상기 토너 적재부(26) 하측에 설치된 공급롤러(24)와, 상기 공급롤러(24)의 일측에 설치된 현상롤러(22)와, 상기 현상롤러(22)의 상측에 설치되어 토너를 박층으로 규제하는 규제 블레이드(20)로 구성된다.As shown in FIG. 2, the conventional developing device includes a toner stacking unit 26 in which toner 28 is loaded, an agitator 40 rotating around an axis provided in the toner stacking unit 26, and the toner stacking. A supply blade 24 provided below the portion 26, a developing roller 22 provided on one side of the supply roller 24, and a regulating blade provided above the developing roller 22 to regulate the toner in a thin layer. It consists of 20.

한편, 토너 적재부(26)에 적재된 토너가 현상롤러(22) 표면에 이송되기까지의 과정을 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, the process until the toner loaded in the toner loading unit 26 is transferred to the surface of the developing roller 22 is described as follows.

상기 토너 적재부(26)의 토너 공급구를 통해 적정량의 토너를 공급한 후, 상기 토너 공급구에 얇은 필름을 부착하여 밀봉한다. 이어, 교반기(40)가 회전하므로써, 응집되어 있던 토너(28)를 분산시킴은 물론 토너(28) 상호간의 마찰로 인한 대전을 이룬다. 마찰 대전된 토너(28)는 공급롤러(24)에 의해 현상롤러(22) 표면으로 이송되고, 전술한 바와 같이 규제 블레이드(20)에 의해 박층으로 규제되면서 대전롤러(46)와 노광부(48)에 의해 정전잠상이 형성된 감광드럼(30) 표면에 현상되어 가시화상을 형성한다. 이때, 상기 감광드럼(30)에 현상된 토너는 전사롤러(41)와의 전사작용으로 용지(42)면에 전사된다.After supplying the appropriate amount of toner through the toner supply port of the toner stacking portion 26, a thin film is attached to the toner supply port and sealed. Then, as the agitator 40 rotates, not only the toner 28 that has been aggregated is dispersed but also charged due to friction between the toners 28. The tribocharged toner 28 is transferred to the surface of the developing roller 22 by the supply roller 24, and is regulated in a thin layer by the regulating blade 20 as described above. Is developed on the surface of the photosensitive drum 30 on which the electrostatic latent image is formed to form a visible image. At this time, the toner developed on the photosensitive drum 30 is transferred to the surface of the paper 42 by the transfer action with the transfer roller 41.

상술한 바와 같이 상기 감광드럼(30)표면에 형성된 잠상을 가시화상으로 만들기 위해서 현상롤러(22)의 현상영역에 연속적으로 토너가 공급된다. 규제 블레이드(20)에 의해 박층화되어 공급된 토너는 잠상부분의 경우에 현상롤러(22)로부터 감광드럼(30)표면으로 이동하지만 비화상부의 경우에는 현상롤러(22)표면에 그대로 토너가 남아 토너 적재부(26)로 되돌아온다. 현상되지 않고 남은 토너는 공급롤러(24)에 의해 제거되고 새로운 토너를 공급해야 하지만 일부의 토너가 현상롤러(22)표면에 부착되어 재공급된다.As described above, toner is continuously supplied to the developing region of the developing roller 22 to make the latent image formed on the surface of the photosensitive drum 30 a visible image. The toner thinned and supplied by the regulating blade 20 moves from the developing roller 22 to the surface of the photosensitive drum 30 in the case of the latent image portion, but in the case of the non-image portion, the toner remains on the surface of the developing roller 22 as it is. It returns to the toner stacking section 26. The toner remaining undeveloped is removed by the supply roller 24 and a new toner must be supplied, but some toner is attached to the surface of the developing roller 22 and resupplyed.

위와 같은 방법을 사용할 때 현상되지 않은 부분의 토너는 마찰대전 시간의 증가로 인해 현상되는 새로운 토너에 비하여 대전량이 증가하게 된다. 따라서, 화상부와 비화상부의 대전량 차이로 현상롤러로부터 감광드럼으로의 토너 이동량의 차이가 발생되어 화상농도가 달라지며, 실제와 다른 화상품질을 만들게 되는 문제점이 있었다.When using the above method, the toner in the undeveloped portion is increased in charge amount compared to the new toner developed due to the increase in the triboelectric charge time. Therefore, the difference in the amount of toner movement from the developing roller to the photosensitive drum is caused by the difference in the charge amount between the image portion and the non-image portion, resulting in a change in image density, which results in a problem in that image quality is different from the actual one.

본 고안의 목적은 현상롤러 표면에 불균일하게 존재되어 있는 토너를 기계적으로 제거 또는 균일하게 분산시켜 공급롤러에 새로운 토너를 공급할 수 있는 현상기의 토너 규제장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a toner regulating device for a developer capable of supplying new toner to a supply roller by mechanically removing or uniformly dispersing toner that is unevenly present on the surface of the developing roller.

본 고안의 다른 목적은 현상롤러에 공급되는 토너를 균일하게 하여 현상롤러 주기로 발생되는 화상품질의 저하를 방지하는 현상기의 토너 규제장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a toner regulating device of a developing device which makes the toner supplied to the developing roller uniform, thereby preventing deterioration of image quality caused by the developing roller cycle.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 토너를 적재한 토너 적재부와, 상기 토너 적재부 내에 설치된 축을 중심으로 회전하는 교반기와, 상기 토너 적재부 일측에 설치된 공급롤러와, 상기 공급롤러의 타측에 설치된 현상롤러로 이루어진 전자사진 프로세서의 현상기에 있어서, 상기 현상롤러의 하측에 인접되며 상기 현상롤러의 표면에 잔류하는 토너를 제거하여 균일한 토너를 공급하도록 축결합되어 설치되는 브러시 롤러를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a toner stacking unit having toner loaded thereon, an agitator rotating about an axis installed in the toner stacking unit, a feed roller installed at one side of the toner stacking unit, and the other side of the feed roller. A developing device of an electrophotographic processor comprising a developing roller, comprising: a brush roller adjacent to a lower side of the developing roller and axially coupled to remove a toner remaining on a surface of the developing roller to supply a uniform toner; It is characterized by the configuration.

도 1은 일반적인 전자사진 프로세서의 작동과정을 나타낸 개략도.1 is a schematic diagram showing an operation of a general electrophotographic processor.

도 2는 종래 기술의 실시예에 따른 현상기를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a developing device according to an embodiment of the prior art.

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 토너 규제장치의 구성을 도시한 현상기의 단면도.3 is a cross-sectional view of a developing device showing the construction of a toner restricting device according to a preferred embodiment of the present invention;

이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략됨을 유의하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used for the same components, even if displayed on different drawings. And, in describing the present invention, it should be noted that a detailed description of a known function or configuration is omitted in order not to disturb the gist of the present invention.

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 토너 규제장치의 구성을 도시한 현상기의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a developing device showing the construction of a toner regulating device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면 본 고안의 일실시예에 따른 현상기의 토너 규제장치는 토너를 적재한 토너 적재부(52)와, 상기 토너 적재부(52) 내에 설치된 축을 중심으로 회전하는 교반기(50)와, 상기 토너 적재부(52) 일측에 설치된 공급롤러(56)와, 상기 공급롤러(56)의 타측에 설치된 현상롤러(58)로 이루어진 전자사진 프로세서의 현상기에 있어서, 브러시 롤러(60)를 포함하여 구성한다. 상기 브러시 롤러(60)는 상기 현상롤러(58)의 하측에 인접되며 상기 현상롤러(58)의 표면에 잔류하는 토너를 제거하여 토너 적재부(52)로부터 새로운 토너(54)를 균일하게 공급하도록 축결합되어 설치된다. 상기 브러시 롤러(60)는 롤러(62), 탄성고무(64), 브러시(66)등으로 구성된다. 상기 탄성고무(64)는 상기 브러시 롤러(60)의 표면에 일정한 두께를 갖고 도포되어 정착닙을 부가한다. 상기 탄성고무(64)는 내열성의 실리콘 고무이다. 상기 브러시(66)는 상기 탄성고무(64)의 표면으로부터 일정한 길이를 갖고 상향으로 돌출되며 상기 현상롤러(58)상에 잔류하는 토너를 제거하도록 다수개가 부착된다. 상기 브러시(66)의 재질 및 배열방법을 달리하여 보다 양호한 토너 제거효과를 얻을 수 있다.Referring to FIG. 3, the toner restricting apparatus of the developer according to the embodiment of the present invention includes a toner stacking unit 52 storing toner, an agitator 50 rotating around an axis installed in the toner stacking unit 52, and And a brush roller (60) in the developing device of the electrophotographic processor including a feed roller (56) installed at one side of the toner stacking portion (52) and a developing roller (58) installed at the other side of the feed roller (56). To configure. The brush roller 60 is adjacent to the lower side of the developing roller 58 and removes the toner remaining on the surface of the developing roller 58 to uniformly supply new toner 54 from the toner loading unit 52. It is installed by shaft coupling. The brush roller 60 is composed of a roller 62, an elastic rubber 64, a brush 66 and the like. The elastic rubber 64 is applied to the surface of the brush roller 60 with a predetermined thickness to add a fixing nip. The elastic rubber 64 is a heat resistant silicone rubber. The brush 66 has a predetermined length from the surface of the elastic rubber 64 and protrudes upward, and a plurality of brushes 66 are attached to remove the toner remaining on the developing roller 58. By varying the material and the arrangement method of the brush 66, a better toner removal effect can be obtained.

상기 도 3을 참조하여 본 고안의 일실시예에 따른 현상기의 토너 규제장치의 작동관계를 설명한다.Referring to Figure 3 will be described the operation relationship of the toner regulating device of the developer according to an embodiment of the present invention.

먼저 상기 현상기의 토너 규제장치에서 토너 적재부(52) 내에 포함되어 있는 토너(54)는 교반기(50)의 회전에 의해 고화되는 것이 방지될 수 있다. 상기 교반기(50)가 회전하면 상기 토너 적재부(52) 내의 토너(54)는 상기 교반기(50)의 양단에 부착된 필름에 의해 토너 공급구를 거쳐 공급롤러(56)에 묻혀진 상태로 회전에 연동되어 현상롤러(58)측으로 반송된다. 이러한 과정으로 상기 토너 적재부(52)로부터 공급되는 토너(54)는, 상기 현상롤러(58)와 공급롤러(56)사이의 닙부에서 마찰되어 현상롤러(58)와 토너의 전위차에 의해 현상롤러(58)로 이동된다. 규제 블레이드는 상기 현상롤러(58)에 공급되는 토너를 박층화하여 현상영역으로 공급한다. 상기와 같은 과정으로 마찰 대전된 토너는 현상롤러(58) 표면의 조도특성으로 현상롤러(58)로 반송하게 되고 감광드럼(68)으로 이동된다. 이때 상기 감광드럼(68)으로 반송되지 못하고 현상롤러(58) 표면에 잔류하는 토너는 브러시 롤러(60)에 의해 제거되어져 토너 적재부(52)측으로 되돌아간다. 상기 브러시 롤러(60)의 선속도는 상기 현상롤러(58)의 표면에 부착된 토너를 보다 용이하게 제거하기 위해 상기 현상롤러(58)의 선속도와 다르게 설정한다. 즉, 현상롤러(58)와 브러시 롤러(60)간의 회전속도 차이로 인해 마찰력을 유발하여 토너를 제거한다. 상기 현상롤러(58)는 표면이 깨끗해진 상태에서 다시 공급롤러(56)와의 접촉부로 회전하게 되며 공급롤러(56)에서 공급된 토너와의 마찰 대전을 수행하게 되고, 상기 현상롤러(58) 표면에 부착되는 토너의 분포는 균일하게 된다. 상기 현상롤러(58)를 통과한 토너는 대전롤러(70)와 노광부(72)에 의해 정전잠상이 형성된 감광드럼(68)의 표면으로 이동되어 가시화상을 형성한다. 한편, 급지카세트에 적재된 용지는 픽업롤러의 회전에 의해 피드롤러로 이송되고, 상기 피드롤러로 이송된 용지는 정전잠상이 형성된 감광드럼(68)과 전사롤러(74) 사이로 삽입된다. 이때, 상기 감광드럼(68)에 현상된 토너는 전사롤러(74)와의 전사작용으로 용지(76)면에 전사되고, 토너가 전사된 용지(76)는 히트롤러와 가압롤러 사이를 통과하면서 화상이 정착된다.First, the toner 54 contained in the toner stacking portion 52 in the toner regulating apparatus of the developing device can be prevented from being solidified by the rotation of the stirrer 50. When the stirrer 50 rotates, the toner 54 in the toner stacking portion 52 rotates in a state where it is buried in the feed roller 56 via the toner supply port by the film attached to both ends of the stirrer 50. It is interlocked and conveyed to the developing roller 58 side. In this process, the toner 54 supplied from the toner stacking portion 52 is rubbed in the nip between the developing roller 58 and the supply roller 56, and is developed by the potential difference between the developing roller 58 and the toner. It is moved to 58. The regulating blade thinens the toner supplied to the developing roller 58 and supplies it to the developing area. The toner frictionally charged in the above process is conveyed to the developing roller 58 by the roughness characteristic of the surface of the developing roller 58 and moved to the photosensitive drum 68. At this time, the toner that is not conveyed to the photosensitive drum 68 and remains on the surface of the developing roller 58 is removed by the brush roller 60 and returned to the toner stacking portion 52 side. The linear velocity of the brush roller 60 is set differently from the linear velocity of the developing roller 58 in order to more easily remove the toner adhered to the surface of the developing roller 58. That is, due to the difference in the rotational speed between the developing roller 58 and the brush roller 60, the friction force is induced to remove the toner. The developing roller 58 is rotated back to the contact with the feed roller 56 while the surface is clean, and performs frictional charging with the toner supplied from the feed roller 56, and the surface of the developing roller 58 The distribution of toner attached to the film becomes uniform. The toner passing through the developing roller 58 is moved to the surface of the photosensitive drum 68 on which the electrostatic latent image is formed by the charging roller 70 and the exposure part 72 to form a visible image. On the other hand, the paper loaded in the paper feed cassette is conveyed to the feed roller by the rotation of the pickup roller, the paper conveyed to the feed roller is inserted between the photosensitive drum 68 and the transfer roller 74, the electrostatic latent image is formed. At this time, the toner developed on the photosensitive drum 68 is transferred to the surface of the paper 76 by the transfer action with the transfer roller 74, and the paper 76 to which the toner is transferred passes through the heat roller and the pressure roller to burn the image. It is settled.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 현상기의 토너 규제장치는 현상롤러의 표면에 부착된 현상잔량 토너를 제거하여 현상롤러상에 균일한 새로운 토너를 공급할 수 있어 양질의 균일한 화상품질을 얻게 되는 등의 효과가 있다.As described above, the toner regulating device of the developing device according to the embodiment of the present invention can remove the remaining amount of toner adhering to the surface of the developing roller to supply uniform new toner on the developing roller, thereby obtaining high quality uniform image quality. It has the effect of being.

Claims (3)

토너를 적재한 토너 적재부와, 상기 토너 적재부 내에 설치된 축을 중심으로 회전하는 교반기와, 상기 토너 적재부 일측에 설치된 공급롤러와, 상기 공급롤러의 타측에 설치된 현상롤러로 이루어진 전자사진 프로세서의 현상기에 있어서,A developing device for an electrophotographic processor comprising a toner stacking unit for storing toner, a stirrer rotating about an axis provided in the toner stacking unit, a supply roller installed on one side of the toner stacking unit, and a developing roller installed on the other side of the supply roller. To 상기 현상롤러의 하측에 인접되며 상기 현상롤러의 표면에 잔류하는 토너를 제거하여 균일한 토너를 공급하도록 축결합되어 설치되는 브러시 롤러를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 현상기의 토너 규제장치.And a brush roller adjacent to the lower side of the developing roller, the brush roller being axially coupled to remove the toner remaining on the surface of the developing roller to supply uniform toner. 제1항에 있어서, 상기 브러시 롤러는 상기 브러시 롤러의 표면에 일정한 두께를 갖고 도포되어 정착닙을 부가하는 탄성고무와, 상기 탄성고무의 표면으로부터 일정한 길이를 갖고 돌출되며 상기 현상롤러상에 잔류하는 토너를 제거하는 다수개의 브러시를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 현상기의 토너 규제장치.The method of claim 1, wherein the brush roller is applied to the surface of the brush roller having a predetermined thickness to add a fixing nip, the elastic rubber protrudes with a predetermined length from the surface of the elastic rubber and remaining on the developing roller And a toner regulating device including a plurality of brushes for removing toner. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 브러시 롤러의 선속도는 상기 현상롤러의 표면에 부착된 토너를 제거하기 위해 상기 현상롤러의 선속도와 다르게 회전됨을 특징으로 하는 현상기의 토너 규제장치.The toner control apparatus of claim 1, wherein the linear speed of the brush roller is rotated differently from the linear speed of the developing roller to remove toner adhered to the surface of the developing roller.
KR2019980004101U 1998-03-19 1998-03-19 Toner Regulator of Developer KR19990038141U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980004101U KR19990038141U (en) 1998-03-19 1998-03-19 Toner Regulator of Developer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980004101U KR19990038141U (en) 1998-03-19 1998-03-19 Toner Regulator of Developer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990038141U true KR19990038141U (en) 1999-10-15

Family

ID=69713359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019980004101U KR19990038141U (en) 1998-03-19 1998-03-19 Toner Regulator of Developer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990038141U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5794109A (en) Developing apparatus having recessed sections on developing roller
JPH11174849A (en) Developing device
JP2001194860A (en) Color image forming device
KR19990038141U (en) Toner Regulator of Developer
JP3049124B2 (en) Developing device
JP3001118B2 (en) Electrophotographic printer developer
JP3124884B2 (en) Developing device
JP2001051496A (en) Developing device and color image forming device
JPH01170969A (en) Developing device
JPH0990747A (en) Image forming device
JP2733370B2 (en) Electrophotographic equipment
JPH05333679A (en) Developing device
KR100285742B1 (en) Retransfer roller of toner in development apparatus
JP2001051497A (en) Developing device and color image forming device
JPH07140785A (en) Developing device
KR200318540Y1 (en) Roller cleaning device of the image forming unit
JPH1063080A (en) Developing device
KR100263068B1 (en) Doctor blade for development roller
JP2021117241A (en) Image forming apparatus
KR0174682B1 (en) The toner supply device
JPH0725805Y2 (en) Toner supply device
KR19980058191U (en) Toner Supply of Developer
JPH0980904A (en) Developing device
JPH04371973A (en) Image forming device
JPH10239977A (en) One-component developing device

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination