KR19990036559U - Interrupter for High Voltage Vacuum Circuit Breaker - Google Patents
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Abstract
본 고안은 고전압 진공차단기용 인터럽터에 관한 것으로, 특히 전류를 통전,차단하는 접점부의 차단시 발생되는 아크를 소거하는 차폐부의 설치구조를 개선시켜 제조원가를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 고전압 진공차단기용 인터럽터에 관한 것으로, 절연체로서 원통형의 절연통(30)을 구비하고, 이 절연통(30)의 내부에 상호 맞대응하는 각각의 접점부(18a,20a)를 갖는 한쌍의 전극봉(18,20)을 설치하고, 상기 한쌍의 전극봉(18,20)의 각 접점부(18a,20a)에서 발생된 아크를 소거시키기 위해 상기 절연통(30)에 금속성의 차폐통(16)을 설치한 것에 있어서,The present invention relates to an interrupter for a high voltage vacuum circuit breaker, and more particularly, to an interrupter for a high voltage vacuum circuit breaker that can significantly reduce manufacturing costs by improving the installation structure of the shield that eliminates arcs generated when the current is interrupted. In this regard, a cylindrical insulating cylinder 30 is provided as an insulator, and a pair of electrode bars 18 and 20 having respective contact portions 18a and 20a corresponding to each other are provided in the interior of the insulating cylinder 30. In the case where the metallic shielding cylinder 16 is provided in the insulating cylinder 30 to eliminate the arc generated at each contact portion 18a, 20a of the pair of electrodes 18, 20,
상기 절연통(30)의 내주면 중앙에 환형홈(31)을 형성하고, 상기 차폐통(16)과 상기 환형홈(31)의 사이에는 소정의 탄반력을 발휘하는 고정구(50)를 강제 끼임시키고, 상기 고정구(50)를 내,외측의 브레이즈 링(60,61)의 융착처리에 의해 절연통(30)과 차폐통(16)에 고정 설치한 것을 특징으로 한다.The annular groove 31 is formed in the center of the inner circumferential surface of the insulating cylinder 30, and the fastener 50 that exerts a predetermined repulsion force is forced between the shielding cylinder 16 and the annular groove 31. The fixing tool 50 is fixed to the insulating cylinder 30 and the shielding cylinder 16 by fusion treatment of the inner and outer braze rings 60 and 61.
Description
본 고안은 고전압 진공차단기용 인터럽터에 관한 것으로, 특히 전류를 통전,차단하는 접점부의 차단시 발생되는 아크를 소거하는 차폐부의 설치구조를 개선시켜 제조원가를 대폭 절감시킬 수 있도록 한 고전압 진공차단기용 인터럽터에 관한 것이다.The present invention relates to an interrupter for a high voltage vacuum circuit breaker, and more particularly, to an interrupter for a high voltage vacuum circuit breaker that can significantly reduce manufacturing costs by improving the installation structure of the shield that eliminates arcs generated when the current is interrupted. It is about.
종래의 고전압 진공차단기용 인터럽터(INTERRUPTER)는 도 1에 도시된 바와 같이 절연기능을 갖는 예로, 세라믹 소재를 이용한 2개의 원통형 절연통(10,12)이 구비되고, 이 한쌍의 절연통(10,12)의 사이에 플랜지(14)가 개재되고, 상기 플랜지(14)가 브레이징 작업을 통해 절연통(10,12)의 사이에 고정 설치되고, 상기 플랜지(14)의 내주면에는 금속재로서 원통형의 차폐통(16)(CENTER SHIELD)이 고정 설치되고, 상기 한쌍의 절연통(10,12)의 중심축선상에 위치하고 상기 차폐통(16)의 중앙 위치에서 전류를 통전,차단하는 각각의 접점부(18a,20a)를 갖는 한쌍의 전극봉(18,20)이 설치되어 있고, 어느 하나의 가동되는 전극봉(18)에는 벨로우즈(22)가 연결된 구성이다.The conventional high-voltage vacuum interrupter (INTERRUPTER) is an example having an insulating function, as shown in Figure 1, is provided with two cylindrical insulating cylinders (10, 12) using a ceramic material, the pair of insulating cylinders (10, A flange 14 is interposed between 12, and the flange 14 is fixedly installed between the insulating cylinders 10 and 12 through brazing, and a cylindrical shield is formed of a metal material on the inner circumferential surface of the flange 14. Each contact portion (CENTER SHIELD) is fixedly installed, and located on the center axis of the pair of insulating cylinders (10, 12) for energizing and blocking current at the central position of the shielding cylinder ( A pair of electrode bars 18 and 20 having 18a and 20a are provided, and the bellows 22 is connected to any one of the movable electrode bars 18.
이같이 구성된 종래의 기술은 전극봉(18,20)의 각 접점부(18a,20a)가 서로 단락,개방될 때 아크가 발생하고, 이 아크에 포함된 접점부(18a,20a)의 일부 증발물질이 접점부(18a,20a)의 주위를 원주상으로 에워싸는 차폐통(16)의 내벽면에 응고 부착되어 소거된다.In the prior art configured as described above, an arc is generated when each of the contact parts 18a and 20a of the electrode rods 18 and 20 is short-circuited and opened, and some evaporation material of the contact parts 18a and 20a included in the arc is generated. It is solidified and erased on the inner wall surface of the shielding cylinder 16 circumferentially surrounding the contact portions 18a and 20a.
그런데 이러한 종래의 기술은 2개의 절연통(10,12)을 사용함으로써 제작비용을 상승시키는 단점이 있다.However, this conventional technique has the disadvantage of increasing the manufacturing cost by using two insulating cylinders (10, 12).
도 2는 종래 다른 기술을 도시한 것으로, 1개의 절연통(30)을 구비하고, 이 절연통(30)의 내벽면 중앙에 돌출된 요철(31)을 형성시키고, 이 요철(31)을 이용하여 티그용접 등으로 상기와 같은 차폐통(16)을 요철(31)에 지지 설치시켜 절연통(30)이 전극봉(18,20)의 각 접점부(18a,20a)의 둘레를 에워싸도록 설치된 것이다.FIG. 2 shows another conventional technique, which has one insulated tube 30, and forms an uneven portion 31 which protrudes in the center of the inner wall surface of the insulated tube 30, and uses the uneven portion 31. FIG. The shielding cylinder 16 is installed on the concave-convex 31 by TIG welding or the like so that the insulating cylinder 30 is installed to surround the circumferences of the contact portions 18a and 20a of the electrode rods 18 and 20. will be.
그런데 후술한 종래 기술은 전술한 기술에 비해 고전압 및 고차단 전류에 적합하지 못할 뿐만 아니라 제작비용의 부담이 컸다.However, the prior art described below is not suitable for high voltage and high breaking current as compared to the above-described technology, and the burden of manufacturing cost is great.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전류를 통전,차단하는 접점부의 차단시 발생되는 아크를 소거하는 차폐부의 설치구조를 개선시켜 제조원가를 절감시킬 수 있도록 한 고전압 진공차단기용 인터럽터를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, high voltage vacuum interruption to reduce the manufacturing cost by improving the installation structure of the shield to eliminate the arc generated when blocking the contact portion to energize, cut current The purpose is to provide an interrupter for use.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은, 절연체로서 원통형의 절연통(30)을 구비하고, 이 절연통(30)의 내부에 상호 맞대응하는 각각의 접점부(18a,20a)를 갖는 한쌍의 전극봉(18,20)을 설치하고, 상기 한쌍의 전극봉(18,20)의 각 접점부(18a,20a)에서 발생된 아크를 소거시키기 위해 상기 절연통(30)에 금속성의 차폐통(16)을 설치한 것에 있어서,The specific means of the present invention for achieving the above object is provided with a cylindrical insulating cylinder 30 as an insulator, and having respective contact portions 18a and 20a corresponding to each other in the interior of the insulating cylinder 30. A pair of electrode rods 18 and 20 is provided, and a metallic shielding tube is provided in the insulating cylinder 30 to eliminate arcs generated at each of the contact portions 18a and 20a of the pair of electrode rods 18 and 20. In installing 16),
상기 절연통(30)의 내주면 중앙에 환형홈(31)을 형성하고, 상기 차폐통(16)과 상기 환형홈(31)의 사이에는 소정의 탄반력을 발휘하는 고정구(50)를 강제 끼임시키고, 상기 고정구(50)를 브레이즈 링(60,61)을 이용한 융착처리하여 절연통(30)과 차폐통(16)에 고정 설치한 것을 특징으로 한다.The annular groove 31 is formed in the center of the inner circumferential surface of the insulating cylinder 30, and the fastener 50 that exerts a predetermined repulsion force is forced between the shielding cylinder 16 and the annular groove 31. In addition, the fixture 50 is fused by using the braze rings 60 and 61 to fix the insulating cylinder 30 and the shielding cylinder 16.
도 1은 종래 고전압 진공차단기용 인터럽터의 일례의 구성도이고,1 is a configuration diagram of an example of a conventional interrupter for a high voltage vacuum circuit breaker,
도 2는 종래 고전압 진공차단기용 인터럽터의 다른 일례의 구성도이고,2 is a configuration diagram of another example of a conventional high voltage vacuum interrupter,
도 3은 본 고안의 실시예에 의한 고전압 진공차단기용 인터럽터의 구성도이고,3 is a block diagram of an interrupter for a high voltage vacuum circuit breaker according to an embodiment of the present invention,
도 4는 도 3의 "Ａ"부 확대 사시도이다.4 is an enlarged perspective view of a portion “A” of FIG. 3.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
16 : 차폐통 18,20 : 전극봉16: shielding tube 18,20: electrode
22 : 벨로우즈 30 : 절연통22: bellows 30: insulated container
50 : 고정구 60,61 : 브레이즈 링50: fixture 60,61: braze ring
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안의 실시예에 의한 고전압 진공차단기용 인터럽터의 구성도이고, 도 4는 도 3의 "Ａ"부 확대 사시도이다.3 is a configuration diagram of an interrupter for a high voltage vacuum circuit breaker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged perspective view of part “A” of FIG. 3.
도 3에 도시된 바와 같이 절연체로서 원통형의 절연통(30)이 구비되고, 이 절연통(30)의 내부에는 절연통(30)의 중심축선상에서 상호 맞대응하는 각각의 접점부(18a,20a)를 갖는 한쌍의 전극봉(18,20)이 설치되고, 상기 한 쌍의 전극봉(18,20)의 각 접점부(18a,20a)에서 발생된 아크를 소거시키기 위해 상기 절연통(30)에 금속성의 차폐통(16)을 설치한 것에 있어서,As shown in FIG. 3, a cylindrical insulating cylinder 30 is provided as an insulator, and each of the contact portions 18a and 20a which are opposed to each other on the central axis of the insulating cylinder 30 are provided inside the insulating cylinder 30. A pair of electrodes 18 and 20 having a plurality of electrodes is installed, and the insulating cylinder 30 has a metallic shape to erase arcs generated at each contact portion 18a and 20a of the pair of electrodes 18 and 20. In providing the shielding cylinder 16,
상기 절연통(30)의 내주면 중앙에 환형홈(31)을 형성하고, 상기 차폐통(16)과 상기 환형홈(31)의 사이에는 소정의 탄반력을 발휘하는 고정구(50)를 강제 끼임시키고, 상기 고정구(50)를 내,외측의 브레이즈 링(60,61)의 융착처리에 의해 절연통(30)과 차폐통(16)에 고정 설치한 것이다.The annular groove 31 is formed in the center of the inner circumferential surface of the insulating cylinder 30, and the fastener 50 that exerts a predetermined repulsion force is forced between the shielding cylinder 16 and the annular groove 31. The fixing tool 50 is fixed to the insulating cylinder 30 and the shielding cylinder 16 by fusion treatment of the inner and outer braze rings 60 and 61.
상기 고정구(50)는 도 4에서와 같이 단면이 대략 Ｕ자형에 가까운 링형으로 상기 차폐통(16)의 외주면에 접촉되는 수직벽(51), 이 수직벽(51)에 연장된 상벽(52), 이 상벽(52)에서 소정의 하향 각도로 탄반력있게 절곡된 경사진 경사벽(53)을 갖고 있고, 이 경사벽(53)에는 소정의 길이로 끊어져 상향 경사진 다수개의 지지턱(54)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 4, the fastener 50 has a ring-shaped cross section close to an approximately U-shape, and a vertical wall 51 contacting the outer circumferential surface of the shielding cylinder 16, and an upper wall 52 extending to the vertical wall 51. And an inclined inclined wall 53 flexibly bent at a predetermined downward angle on the upper wall 52, and the plurality of support jaws 54 are inclined upwardly and are inclined upwardly to the inclined wall 53. Is formed.
이때 상기 고정구(50)의 수직벽(51)과 경사벽(53)과의 벌어진 직선거리는 도 3에서 차폐통(16)의 외벽과 절연통(30)의 환형홈(31)의 내벽과의 직선거리에 비해 적어도 크게 설정되도록 함이 바람직하다.At this time, the straight line distance between the vertical wall 51 and the inclined wall 53 of the fixture 50 is a straight line between the outer wall of the shielding cylinder 16 and the inner wall of the annular groove 31 of the insulating cylinder 30 in FIG. It is desirable to set it at least as large as distance.
이와 같이 구성된 본 실시예에서 차폐통(16)의 설치방법을 설명한다.In this embodiment configured as described above will be described the installation method of the shield (16).
먼저, 차폐통(16)을 절연통(30)의 중앙에 위치시키고, 고정구(50)를 고정구(50)의 수직벽(51)과 경사벽(53)을 하항되게 하여 차폐통(16)과 절연통(30)의 사이에 강제로 밀어넣게 되면 경사벽(53)은 내측으로 수축된 상태로 절연통(30)의 내벽을 따라 이동되고, 고정구(50)의 경사벽(53)이 절여통(30)의 환형홈(31)에 위치하게 되면 경사벽(53)이 그의 탄반력으로 벌어지면서 환형홈(31)의 안쪽 저면에 걸리고 동시에 지지턱(54)도 환형홈(31)의 안쪽 상면에 걸리게 된다.First, the shielding tube 16 is positioned at the center of the insulating tube 30, and the fastener 50 is lowered to the vertical wall 51 and the inclined wall 53 of the fastener 50 so that the shielding tube 16 and When forcibly pushed in between the insulated cylinder 30, the inclined wall 53 is moved along the inner wall of the insulated cylinder 30 in a contracted inward direction, and the inclined wall 53 of the fixture 50 is pierced. When positioned in the annular groove 31 of the 30, the inclined wall 53 is opened by its repulsive force and is caught by the inner bottom of the annular groove 31, and at the same time, the support jaw 54 is also the inner upper surface of the annular groove 31. Is caught.
이렇게 되면 차폐통(16)은 고정구(50)의 탄반력에 의해 절연통(30)에서 지지된 상태를 유지하게 된다.In this case, the shielding cylinder 16 maintains the state supported by the insulating cylinder 30 by the repulsive force of the fixture 50.
이같은 상태에서 브레이징 소재(예로, Ti+Ni계 합금)를 이용한 내측링(60)을 차폐통(16)과 고정구(50)의 상벽(52)이 맞닿는 부분에 밀착 위치시키고 동시에 타측의 외측링(61)을 고정구(50)의 경사벽(54)과 절연통(30)의 환형홈(31)이 맞닿는 부분에 밀착되게 위치시킨다.In this state, the inner ring 60 using the brazing material (for example, Ti + Ni-based alloy) is placed in close contact with the portion where the shielding cylinder 16 and the upper wall 52 of the fixture 50 come into contact with each other, and at the same time, the outer ring of the other side ( 61 is placed in close contact with the portion where the inclined wall 54 of the fixture 50 and the annular groove 31 of the insulating cylinder 30 abut.
다음, 가스속 또는 진공속에서 브레이징(brazing)처리하게 되면 상기 브레이즈 링(60,61)의 융착에 의해 차폐통(16)은 절연통(30)에서 고정구(60)를 매개로 고정 지지되게 설치된다.Next, when the brazing treatment is performed in gas or vacuum, the shielding cylinder 16 is installed to be fixedly supported by the fixture 60 in the insulating cylinder 30 by fusion of the braze rings 60 and 61. do.
이와 같이 본 고안에 의하면 절연통(30)은 1개로 구성시킴으로써 종래에 2개의 절연통을 사용하는 것과 다른 종래 기술인 돌출된 철부를 갖는 절연통의 구성에 비해 제작비용을 대폭 절감시킬 수 있는 이점이 있다.As such, according to the present invention, the insulation cylinder 30 is composed of one, so that the manufacturing cost can be greatly reduced as compared to the configuration of the insulation cylinder having the protruding convex portion, which is different from the conventional technique using two insulation cylinders. have.
상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 절연통의 내부에 지지되는 차폐통의 설치를 간단한 고정구를 이용한 브레이징 처리로 간단히 지지 고정케 구성함으로써 제작비용의 절감을 꾀할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the manufacturing cost by simply configuring the shielding cylinder supported inside the insulating cylinder by brazing processing using a simple fixture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980002456U KR19990036559U (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Interrupter for High Voltage Vacuum Circuit Breaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980002456U KR19990036559U (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Interrupter for High Voltage Vacuum Circuit Breaker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990036559U true KR19990036559U (en) | 1999-09-27 |
Family
ID=69711671
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019980002456U KR19990036559U (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Interrupter for High Voltage Vacuum Circuit Breaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR19990036559U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101326913B1 (en) * | 2012-07-09 | 2013-11-11 | 주식회사 비츠로머티리얼 | Vacuum interruptor |
| KR101415081B1 (en) * | 2013-08-18 | 2014-07-04 | 주식회사 비츠로머티리얼 | Vacuum interruptor |
-
1998
- 1998-02-24 KR KR2019980002456U patent/KR19990036559U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101326913B1 (en) * | 2012-07-09 | 2013-11-11 | 주식회사 비츠로머티리얼 | Vacuum interruptor |
| KR101415081B1 (en) * | 2013-08-18 | 2014-07-04 | 주식회사 비츠로머티리얼 | Vacuum interruptor |
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