KR19990036200U

KR19990036200U - Microwave Magnetron

Info

Publication number: KR19990036200U
Application number: KR2019980001985U
Authority: KR
Inventors: 최병태
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1998-02-16
Filing date: 1998-02-16
Publication date: 1999-09-27

Abstract

본 고안은 전자레인지용 마그네트론에 관한 것으로서, 특히 상엔드실드의 상면에 게터를 도포함에 있어, 이 게터 도포액이 상엔드실드의 끝단부로 흘러내리지 않은 상태에서 게터로서의 역할을 원활히 수행하게 하는 데 그 목적이 있다.The present invention relates to a magnetron for a microwave oven, and in particular, in applying a getter to the upper surface of the upper end shield, the getter coating liquid smoothly performs a role as a getter in a state where it does not flow to the end of the upper end shield. There is a purpose.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 마그네트론의 진공도를 높이기 위하여 상엔드실드의 상면에 가스 흡수성이 강한 게터를 주사기로 떨어뜨린 후 공기를 불어주어 상엔드실드의 전면에 퍼지게 하는 마그네트론의 게터 형성공정에 있어서, 상기 상엔드실드의 상면에는 게터 도포액이 흘러내리지 못하도록 적어도 하나의 오목홈이 형성된 것이다.In order to achieve this purpose, the present invention is a method for forming a magnetron getter which blows air to the front of the upper end shield by dropping a gas absorbent getter on the upper surface of the upper end shield with a syringe to increase the vacuum degree of the magnetron. At least one concave groove is formed on the upper surface of the upper end shield to prevent the getter coating liquid from flowing down.

Description

Microwave Magnetron

본 고안은 전자레인지용 마그네트론에 관한 것으로서, 특히 상엔드실드의 상면에 게터를 도포함에 있어, 이 게터 도포액이 상엔드실드의 끝단부로 흘러내리지 못하도록 한 상엔드실드의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetron for a microwave oven, and more particularly, to a structure of a phase end shield which prevents the getter coating liquid from flowing down to an end of the phase end shield in applying the getter to the upper surface of the upper end shield.

일반적인 전자레인지용 마그네트론은 도 1 에 도시된 바와 같이, 양극 원통형으로 된 아노드(1) 및 상기 아노드(1) 내벽에 방사상으로 형성된 다수개의 베인(2)으로 양극부를 구성하고, 상기 양극부의 중심축 상에는 텅스텐에 토륨성분을 첨가하여 나선형으로 형성한 열전자 방사음극인 필라멘트(3)가 위치하며, 상기 다수개의 베인(2) 선단과 필라멘트(3)의 사이에는 작용공간(4)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, a magnet for a microwave oven includes an anode 1 having a cathode cylindrical shape and a plurality of vanes 2 radially formed on an inner wall of the anode 1. On the central axis is a filament (3) which is a hot electron radiation cathode spirally formed by adding a thorium component to tungsten, and a working space (4) is formed between the tip of the plurality of vanes (2) and the filament (3) have.

상기 아노드(1)의 상, 하단에는 자기회로의 통로인 상, 하자극(5)(6)이 고정되어 있고, 상기 상, 하자극(5)(6)의 상, 하부에는 자기회로의 통로 및 몸체 지지체 역할을 하는 아노드시일(7) 및 에프시일(8)이 위치하고 있다.On the upper and lower ends of the anode 1, the upper and lower poles 5 and 6, which are passages of the magnetic circuit, are fixed, and the upper and lower portions of the upper and lower poles 5 and 6 of the magnetic circuit are fixed. The anode seal 7 and the f seal 8, which serve as passages and body supports, are located.

상기 필라멘트(3)로부터 방사된 열전자의 축방향으로의 이탈을 방지하도록 상기 필라멘트(3)의 양단에는 상, 하엔드실드(9)(10)가 배치되어 있고, 상기 필라멘트(3)를 지지하는 동시에 외부전원을 인가하는 센터리드(11)가 하엔드실드(10)를 관통하여 상엔드실드(9)에 고정되어 있고, 상기 센터리드(11)와 함께 필라멘트(3)에 외부전원을 인가하는 사이드리드(12)는 하엔드실드(10)에 접합되어 있으며, 상기 센터리드(11) 및 사이드리드(12)의 타단은 세라믹 절연체인 에프세라믹(13)을 관통하여 각각 노이즈 필터회로 역할을 하는 쵸크코일(14)과 연결되어 있다.Upper and lower shields 9 and 10 are disposed at both ends of the filament 3 so as to prevent separation of the hot electrons radiated from the filament 3 in the axial direction, and supports the filament 3. At the same time, the center lead 11 for applying external power is fixed to the upper end shield 9 through the lower end shield 10, and the external power is applied to the filament 3 together with the center lead 11. The side leads 12 are joined to the lower end shield 10, and the other ends of the center leads 11 and the side leads 12 pass through the ceramic ceramic f ceramic 13 to serve as noise filter circuits. It is connected to the choke coil 14.

이와 같이, 필라멘트(3), 상엔드실드(9), 하엔드실드(10), 센터리드(11), 사이드리드(12), 에프세라믹(13) 등으로 마그네트론의 음극부가 형성되어 진다.In this manner, the cathode portion of the magnetron is formed of the filament 3, the upper end shield 9, the lower end shield 10, the center lead 11, the side lead 12, the f ceramic and the like.

상기 작용공간(4)에서 생성된 고주파에너지를 외부로 출력하는 안테나 피이더(15)는 한 개의 베인(2)과 연결되어 상자극(5) 및 아노드시일(7)의 중앙부를 지나 인출되어 있으며, 상기 작용공간(4)에 자계를 공급해주는 상, 하영구자석(16)(17)은 아노드시일(7) 및 에프시일(8)의 외경부에 끼워져 착설되어 있다.The antenna feeder 15 outputting the high frequency energy generated in the working space 4 to the outside is connected to one vane 2 and drawn out through the center of the box electrode 5 and the anode seal 7. The upper and lower permanent magnets 16 and 17, which supply the magnetic field to the working space 4, are fitted to the outer diameters of the anode seal 7 and the f seal 8.

도면상의 미설명 부호 18은 상판이고, 19는 하판이다.Reference numeral 18 in the drawings is an upper plate, 19 is a lower plate.

이와같이 구성된 종래의 전자레인지용 마그네트론은 영구자석(16)(17)에서 형성된 자계가 상, 하판(18)(19)과 상, 하자극(5)(6)에 따라 자기회로를 형성하여 베인(2)과 필라멘트(3)사이의 작용공간(4)에 자기장을 형성시키고, 센터리드(11), 사이드리드(12)를 통해 필라멘트(3)에 전원이 공급되어 베인(2)과 필라멘트(3) 사이에 전계가 형성되면 상기 전계와 자계에 의해서 음극인 필라멘트(3)에서 방사되는 열전자는 작용공간(4)에서 사이클로이드(cycloid)운동을 하면서 전자에너지인 고주파에너지로 변환하게 되고, 이 에너지가 베인(2)으로 전달되어 상기 베인(2)에 연결된 안테나 피이더(15)를 통해 전자레인지의 캐비티내로 출력된다.In the conventional magnetron for a microwave oven configured as described above, the magnetic field formed by the permanent magnets 16 and 17 forms a magnetic circuit according to the upper and lower plates 18 and 19, and the upper and lower poles 5 and 6, respectively. A magnetic field is formed in the working space 4 between the 2) and the filament 3, and power is supplied to the filament 3 through the center lead 11 and the side lead 12 so that the vane 2 and the filament 3 When the electric field is formed between), the hot electrons radiated from the filament (3), the cathode by the electric field and the magnetic field, are converted into high-frequency energy (electron energy) while performing cycloid movement in the working space (4). The vane 2 is delivered to the vane 2 and output through the antenna feeder 15 connected to the vane 2 into the cavity of the microwave oven.

한편, 이러한 전자 변환작용은 진공인 상태에서 이루어지며, 마그네트론 내부의 진공도를 높이기 위하여 상엔드실드(9)의 상면에는 제조과정에서 가스 흡수성이 뛰어난 게터(티타늄 성분)(20)를 도포하게 된다.On the other hand, the electron conversion is carried out in a vacuum state, in order to increase the degree of vacuum inside the magnetron is applied to the upper surface of the upper shield (9) the getter (titanium component) 20 excellent gas absorption in the manufacturing process.

상기 게터(20)의 도포는 도 2 와 같이, 먼저 주사기(도면상에 미도시)를 이용하여 상엔드실드(9)의 상면에 게터(20) 도포액을 떨어뜨린 후 공기를 상엔드실드(9)의 위에서 일정의 세기로 불어주어 이 도포액을 상엔드실드(9)의 전면에 고루 퍼지게 하면 되고, 이후에 마그네트론의 동작시 상엔드실드(9)의 온도가 올라가게 되면 이 게터(20)가 동작하도록 한다.Application of the getter 20, as shown in Figure 2, first dropping the getter 20 coating liquid on the upper surface of the upper end shield 9 using a syringe (not shown in the figure) and then air to the upper end shield ( The coating liquid may be evenly spread on the front of the upper end shield 9 by blowing it at a constant intensity from the upper part of 9). Then, when the temperature of the upper end shield 9 rises during operation of the magnetron, the getter 20 ) Works.

그러나 이러한 종래의 게터 도포공정에 있어, 공기의 세기가 너무 세게 되면 게터 도포액이 상엔드실드의 끝단을 통해 흘러 넘치게 되며, 필라멘트 또는 센터리드에 묻어 전자방사를 방해하게 되고, 또한 공기의 세기가 너무 약하게 되면 상엔드실드의 전면에 고루 퍼지지 않고 한 곳에만 집중적으로 모이게 되므로 게터로서의 기능을 제대로 발휘하지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, in such a conventional getter coating process, if the air intensity is too high, the getter coating liquid flows through the end of the upper end shield, buried in the filament or the center lead, and interfering with the electromagnetic radiation, and also the air strength is increased. If it is too weak, it will not spread evenly over the front of the upper end shield, so it will be concentrated only in one place, and thus will not function properly as a getter.

본 고안은 이러한 점을 감안하여 고안된 것으로, 상엔드실드의 센터리드 통과홀 주위에 제 1 오목홈을 형성하고, 상엔드실드의 끝단 원주 부위에 제 2 오목홈을 형성함으로써 공기의 세기에 상관없이 게터 도포액이 상엔드실드의 끝단으로 흘러내리지 않은 상태에서 게터로서의 역할을 원활히 수행하게 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in view of this point, and the first concave groove is formed around the center lead through hole of the upper end shield, and the second concave groove is formed in the circumferential end portion of the upper end shield regardless of the air strength. The purpose is to smoothly perform the role of the getter in a state where the getter coating liquid does not flow down to the end of the upper end shield.

도 1 은 종래 전자레인지용 마그네트론의 구성도.1 is a configuration diagram of a magnetron for a conventional microwave oven.

도 2 는 종래 전자레인지용 마그네트론의 게터 도포 공정도.2 is a getter coating process diagram of a conventional magnetron for a microwave oven.

도 3 은 본 고안에 의한 전자레인지용 마그네트론의 게터 도포 공정도.Figure 3 is a getter coating process of the magnetron for a microwave oven according to the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

101 : 게터 102 : 상엔드실드101: getter 102: upper end shield

103 : 제 1 오목홈 104 : 제 2 오목홈103: first recessed groove 104: second recessed groove

105 : 센터리드105: center lead

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 은 본 고안에 의한 전자레인지용 마그네트론의 게터 도포 공정도로서, 주사기를 이용하여 게터(101) 도포액을 상엔드실드(102)의 상면에 떨어뜨린 후 공기를 불어주어 상엔드실드(102)의 전면에 게터(101)가 고루 퍼지게 한다.3 is a flow chart of a getter coating process for a magnetron for a microwave according to the present invention, and after dropping the getter 101 coating liquid onto the upper surface of the upper end shield 102 using a syringe, the upper end shield 102 is blown with air. The getter 101 is spread evenly in front of.

이때, 공기의 세기의 세기에 상관없이 게터(101) 도포액이 상엔드실드(102)의 끝단부를 통해 흘러 내리지 않은 상태에서 게터(101)로서의 역할을 원활히 수행할 수 있도록 상엔드실드(102)의 끝단 원주부위에는 제 1 오목홈(103)을, 상엔드실드(102)의 중앙홀 부근에는 제 2 오목홈(104)을 형성하게 된다.At this time, regardless of the strength of the air, the getter 101 coating liquid does not flow down through the end of the upper end shield 102 in order to smoothly perform the role as the getter 101, the upper end shield 102 The first concave groove 103 is formed in the circumferential end of the end portion, and the second concave groove 104 is formed in the vicinity of the central hole of the upper end shield 102.

이와 같이 형성하게 되는 근거는 공기의 세기가 강할 경우, 게터(101) 도포액이 상엔드실드(102)의 끝단부를 통해 넘쳐 흐를 수 있으므로 상엔드실드(102)의 끝단 원주부위에 제 1 오목홈(103)을 형성하게 된 것이며, 공기의 세기가 약할 경우, 게터(101) 도포액이 온도가 높은 센터리드(105)와 가깝게 위치하도록 상엔드실드(102)의 중앙홀 부근에 제 2 오목홈(104)을 형성하게 된 것이다.The ground formed in this way is that when the strength of the air is strong, the getter 101 coating liquid may flow through the end of the upper end shield 102, so that the first concave groove on the end circumferential portion of the upper end shield 102. When the air strength is low, the getter 101 is formed so as to form a second concave groove near the center hole of the upper end shield 102 so that the coating liquid is located close to the center lid 105 having a high temperature. It is to form (104).

이에 따라, 공기의 세기가 강할 경우, 상기 제 1 오목홈(103)에 의해 게터(101) 도포액이 상엔드실드(102)의 끝단으로 흘러내리지 못하게 되고, 공기의 세기가 약할 경우에도 상기 제 2 오목홈(104)에 게터(101) 도포액이 전부 채워져 있으므로 이 게터(101) 도포액은 상엔드실드(102)의 다른 부위 보다 센터리드(105)에 가깝게 위치하게 되어 센터리드(105)의 온도에 의해 게터(101)로서의 충분한 동작이 가능하게 된다.Accordingly, when the strength of the air is strong, the getter 101 coating liquid does not flow down to the end of the upper end shield 102 by the first concave groove 103, and the air is weak even when the strength of the air is weak. 2 Since the getter 101 coating liquid is completely filled in the concave groove 104, the getter 101 coating liquid is positioned closer to the center lead 105 than the other parts of the upper end shield 102 so that the center lead 105 is formed. By the temperature of, the sufficient operation as the getter 101 becomes possible.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 공기의 세기에 상관없이 게터 도포액이 상엔드실드의 끝단부로 흘러 내리지 않은 상태에서 게터로서의 역할을 충분히 수행할 수 있게 되므로 게터 도포액이 흘러내려 필라멘트 또는 센터리드에 묻음으로 인해 발생되는 전자방사 방해의 문제가 해결되는 효과가 있다.As described above, the present invention can fully function as a getter in a state in which the getter coating liquid does not flow down to the end of the upper end shield regardless of the air strength, so that the getter coating liquid flows down to the filament or the center lead. There is an effect that solves the problem of electromagnetic radiation interference caused by the buried.

Claims

In the magnetron getter forming process of applying a gas absorber having strong gas absorption to the upper surface of the upper end shield in order to increase the vacuum degree of the magnetron, the air is blown to spread over the front of the upper end shield.

At least one concave groove is formed on the upper surface of the upper end shield to prevent the getter coating liquid from flowing down.

The method of claim 1,

When the strength of the air is weak, the magnetron for a microwave oven, characterized in that the concave groove is formed around the center hole of the upper end shield so that the getter coating liquid is located close to the center lid of the high temperature.

The method of claim 1,

When the strength of the air is strong, the magnetron for a microwave oven, characterized in that the concave groove is formed in the circumference of the end of the upper end shield so that the getter coating liquid does not flow down to the end of the upper end shield.