KR19990033663U

KR19990033663U - vacuum pump

Info

Publication number: KR19990033663U
Application number: KR2019990007963U
Authority: KR
Inventors: 김정렬
Original assignee: 김정렬
Priority date: 1999-05-11
Filing date: 1999-05-11
Publication date: 1999-08-16

Abstract

본 고안은 진공펌프에 관한 것으로, 분해조립이 간단하고, 각 부품들이 상호 견고하게 조립됨으로써 진공능력이 향상되도록 한 것이다. 이를 위해, 진공펌프는, 구동모터(101); 구동모터(101)에 연결되어 구동모터(101)의 구동력에 의해 회전하고 외표면 상에 길이방향으로 스플라인이 형성되어 있는 연결회전축(110); 흡입덕트(131) 및 토출덕트(132)가 각각 형성되어 있고 중앙에 형성된 관통공(133)을 연결회전축(110)이 통과함으로써 구동모터(101) 측에 고정되는 내측케이싱(130); 디스크 모양으로 형성되고 내측케이싱(130) 측 단부면 상에 다수의 유체이송용 홈부가 형성되며 연결회전축(110)이 중앙축심 부분에 형성된 스플라인 결합홈(121)에 삽입되는 스플라인결합에 의해 연결회전축(110)과 일체로 회전함으로써, 흡입덕트(131)로부터 유입되는 유체를 유체이송용 홈부에 수용하여 토출덕트(132) 측으로 이송시키는 임펠러(120); 임펠러(120)를 통과한 연결회전축(110)의 말단부에 체결되어 임펠러(120)를 내측케이싱(130) 측에 밀착되도록 하는 너트부재; 및 내측케이싱(130)과 함께 조합되어 임펠러(120)를 수용하는 진공챔버를 형성하고 내측케이싱(130)에 분해가능하게 결합하는 외측케이싱(140)을 포함한다.The present invention relates to a vacuum pump, the disassembly and assembly is simple, and the components are firmly assembled to each other to improve the vacuum capacity. To this end, the vacuum pump, the drive motor 101; A connecting rotary shaft 110 connected to the driving motor 101 and rotating by a driving force of the driving motor 101 and having a spline formed in a longitudinal direction on an outer surface thereof; An inner casing 130 having suction duct 131 and discharge duct 132 formed therein and fixed to the drive motor 101 by passing through a connecting hole 133 formed at the center thereof; It is formed in the shape of a disk and a plurality of fluid transfer grooves are formed on the end surface of the inner casing 130, and the connection rotation shaft 110 by the spline coupling is inserted into the spline coupling groove 121 formed in the central shaft portion ( By rotating integrally with the 110, the impeller 120 to receive the fluid flowing from the suction duct 131 to the fluid transfer groove portion and to the discharge duct 132 side; A nut member fastened to the distal end of the connecting rotary shaft 110 passing through the impeller 120 to closely contact the impeller 120 to the inner casing 130 side; And an outer casing 140 that is combined with the inner casing 130 to form a vacuum chamber for receiving the impeller 120 and decomposably couples to the inner casing 130.

Description

Vacuum pump

본 고안은 진공펌프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분해조립이 간단하고, 각 부품들이 상호 견고하게 조립됨으로써 진공능력이 향상되는 진공펌프에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum pump, and more particularly to a vacuum pump that is easy to disassemble and assemble, and that each component is firmly assembled to each other to improve vacuum capability.

일반적으로, 플렉시블 임펠러(120) 펌프(flexible impeller pumps)는 우리나라에서는 일명 "진공펌프"라고도 불리우는 것으로 해상용 펌프에 가장 효과적인 해결책을 제공하고 있다. 진공펌프의 가장 큰 특징은 자흡능력(self-absorbing capacity)이다. 즉, 임펠러의 날개가 휘어져서 다시 펴지는 과정에서 임펠러(120)가 수용되어 있는 진공챔버 내부를 진공상태로 만들어서 펌프안의 진공챔버(vacuum chamber) 내부로 물을 흡입하고 회전방향을 따라 흡입된 물을 토출관 측으로 밀어내는 과정이 수행된다.In general, flexible impeller pumps (flexible impeller pumps), which is also called "vacuum pump" in our country, provides the most effective solution for marine pumps. The biggest feature of the vacuum pump is its self-absorbing capacity. That is, in the process of bending the wings of the impeller and spreading it again, the inside of the vacuum chamber in which the impeller 120 is accommodated is made into a vacuum state, so that water is sucked into the vacuum chamber in the pump and the water sucked along the rotational direction. Is pushed to the discharge tube side.

상기한 바와 같이, 펌프의 진공챔버 내부가 진공상태로 되는 것은, 진공챔버 내부에서 고속으로 회전하는 임펠러에 의해서 이루어지게 된다. 임펠러는 진공챔버 내부를 진공으로 만들기 위해, 가요성 재질로 만들어져 임펠러의 회전이 플렉시블(flexible)하게 되도록 하거나, 혹은 강체(rigid body)로 만들어서 진공상태를 만들기 위한 기하학적 구조를 갖도록 만들어진다.As described above, the inside of the vacuum chamber of the pump is made into a vacuum state by an impeller rotating at a high speed inside the vacuum chamber. The impeller is made of a flexible material to make the interior of the vacuum chamber vacuum, to make the rotation of the impeller flexible, or to have a rigid body to have a geometry to make the vacuum.

도 1은 종래의 진공펌프의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 조립사시도이며, 도 3은 도 2의 일부절취 단면도이고, 도 4는 도 2의 배출덕트 부분의 일부절취 단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 종래의 진공펌프는, 구동모터(1), 구동모터(1) 측에 부착되는 원판모양의 내측케이싱(3), 구동모터(1)에 연결되어 구동모터(1)의 구동력에 의해 회전하고 내측케이싱(3)의 중앙부분을 통과하여 연장되는 연결회전축(10), 연결회전축(10)에 끼워져 회전하는 임펠러(impeller, 20) 및 흡입덕트(31) 및 토출덕트(32)가 각각 형성되어 있고 가장자리 부분이 내측케이싱(3)과 결합하여 내측케이싱(3)과 함께 임펠러(20)를 수용하는 진공챔버를 형성하는 외측케이싱(30)으로 구성되어 있다.1 is an exploded perspective view of a conventional vacuum pump, FIG. 2 is an assembled perspective view of FIG. 1, FIG. 3 is a partially cutaway sectional view of FIG. 2, and FIG. 4 is a partially cutaway sectional view of the discharge duct portion of FIG. 2. As shown in these figures, the conventional vacuum pump is connected to the drive motor 1, the disc-shaped inner casing 3 attached to the drive motor 1 side, the drive motor 1 is connected to the drive motor (1) Impeller (20) and suction duct (31) and discharge duct inserted into the rotary shaft (10) and the rotary shaft (10), which are rotated by the driving force and extend through the central portion of the inner casing (3). 32 are formed, respectively, and the edge part is comprised by the outer casing 30 which couples with the inner casing 3, and forms the vacuum chamber which accommodates the impeller 20 with the inner casing 3, respectively.

내측케이싱(3) 중앙부분을 통과하는 연결회전축(10) 상에는 외표면으로부터 외향돌출하는 돌출키(11)가 길이방향을 따라서 형성되어 있다. 연결회전축(10)에 끼워져 결합하는 임펠러(20)의 중앙축심 부분에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 돌출키와 키결합하기 위한 키홈(21)이 형성되어 있다. 그리고, 임펠러(20)의 키홈(21)의 주변에는 부채꼴 모양의 구획홈(23)이 다수개 형성되어 있다.On the connecting rotary shaft 10 passing through the central portion of the inner casing 3, a protruding key 11 protruding outward from the outer surface is formed along the longitudinal direction. In the central shaft portion of the impeller 20 to be fitted to the connecting rotary shaft 10, as shown in Figure 5, a key groove 21 for key coupling with the protruding key is formed. In addition, a plurality of fan-shaped partition grooves 23 are formed around the key groove 21 of the impeller 20.

외측케이싱(30)의 내측면에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 흡입덕트(31) 및 토출덕트(32)와 각각 연통하는 흡입구(33) 및 토출구(34)가 각각 형성되어 있고, 또한, 흡입구(33) 및 토출구(34)에 인접한 지점의 외측케이싱(30)의 내측면 상에는 흡입구(33)로부터 유입되어 토출구(34) 측으로 이송되는 유체의 이송을 안내하는 소정길이를 갖는 가이드홈부(35)가 U자모양으로 형성되어 있다. 내측케이싱(3)의 내측면에도, 도 7에 도시된 바와 같이, 외측케이싱(30)의 가이드홈부(35)와 동일한 U자모양의 가이드홈(5)이 대향되게 형성되어 있다.On the inner side of the outer casing 30, as shown in Fig. 6, the inlet 33 and the outlet 34 communicating with the suction duct 31 and the discharge duct 32 are respectively formed, On the inner surface of the outer casing 30 at the point adjacent to the suction port 33 and the discharge port 34, the guide groove 35 having a predetermined length for guiding the transfer of the fluid flowing from the suction port 33 to the discharge port 34 side. ) Is U-shaped. Also on the inner side of the inner casing 3, as shown in FIG. 7, the U-shaped guide groove 5 which is the same as the guide groove part 35 of the outer casing 30 is formed so that it may oppose.

그래서, 내측케이싱(3)과 외측케이싱(30)이 가장자리 부분에서 볼트체결되어 상호 결합하게 됨으로써 진공챔버를 형성하게 되고, 진공챔버 내부에서 임펠러(20)가 설치되어 회전하게 됨으로써, 진공챔버 내부를 진공으로 만들어 그 진공흡입력에 의해 흡입덕트(31)로부터 유체 예를 들어, 물을 흡입하여 토출덕트(32) 측으로 이송시킬 수 있도록 되어 있다.Thus, the inner casing 3 and the outer casing 30 are bolted together at the edges to be coupled to each other to form a vacuum chamber, and the impeller 20 is installed and rotated inside the vacuum chamber to thereby rotate the inside of the vacuum chamber. It makes it possible to make a vacuum and to suck a fluid, for example, water, from the suction duct 31 by the vacuum suction input, and to transfer it to the discharge duct 32 side.

이러한 구성에 의하여, 이들 구동모터(1), 내측케이싱(3), 임펠러(20) 및 외측케이싱(30)이 상호 조립됨으로써, 완성된 진공펌프가 완성된다.By this structure, these drive motor 1, the inner casing 3, the impeller 20, and the outer casing 30 are mutually assembled, and the completed vacuum pump is completed.

완성된 진공펌프의 작동을 설명하면, 먼저 외측케이싱(30) 및 내측케이싱(3)이 형성하는 진공챔버 내부에서 구동모터(1)의 구동력에 의해 임펠러(20)가 회전하게 됨으로써, 공기가 흡입덕트(31)로부터 흡입되어 토출덕트(32)를 통해 외부로 빠져나게 된다. 따라서, 공기가 빠져나간 진공챔버 내부는 진공상태로 되고, 그 진공흡입력에 의해 흡입덕트(31)로부터의 물은, 도 8에 도시된 바와 같이, 흡입구(33)를 통해 진공챔버 내부로 유입된다. 진공챔버로 물이 유입된 후에도 임펠러(20)는 계속해서 회전하고 있기 때문에, 물은 임펠러(20)의 다수의 구획홈(23) 사이의 격벽에 의해 밀려서, 외측케이싱(30) 및 내측케이싱(3)의 가이드홈부(35)를 따라서 외측케이싱(30)의 토출구(34) 측으로 이송되는 일정한 흐름을 갖게 된다. 토출구(34) 측으로 이송된 물은 토출덕트(32)를 통해 외부로 빠져나가게 됨으로써, 결국 물은 임펠러(20)에 의해 외부로 펌핑될 수 있게 된다.Referring to the operation of the completed vacuum pump, first, the impeller 20 is rotated by the driving force of the drive motor 1 inside the vacuum chamber formed by the outer casing 30 and the inner casing 3, so that air is sucked in. It is sucked from the duct 31 and exits to the outside through the discharge duct 32. Therefore, the inside of the vacuum chamber from which air is discharged becomes a vacuum state, and water from the suction duct 31 is introduced into the vacuum chamber through the suction port 33 by the vacuum suction input as shown in FIG. . Since the impeller 20 continues to rotate even after the water has flowed into the vacuum chamber, the water is pushed by the partition walls between the plurality of partition grooves 23 of the impeller 20, so that the outer casing 30 and the inner casing ( Along with the guide groove 35 of 3) has a constant flow to the discharge port 34 side of the outer casing (30). The water transferred to the discharge port 34 is discharged to the outside through the discharge duct 32, so that the water can be pumped out by the impeller 20.

그런데, 상기한 과정에서 진공펌프의 펌핑력을 결정하는 가장 큰 요인은 진공챔버 내부의 진공도와 직접적으로 관련이 있다. 진공챔버 내부의 진공도가 높기 위해서는, 각 부품들 사이의 결합공차가 적도록 하는 것이 요구된다. 이는 진공챔버 내부로 유입되는 물의 차단막이 각 부품들 사이의 느슨한 결합공차에 의해 새어나갈 수 있기 때문이다. 특히, 임펠러(20)가 외측케이싱(30) 및 내측케이싱(3)과 견고하게 결합되어 있지 않으면, 결합공차가 느슨해질 가능성이 더욱 많아지게 된다.However, the largest factor in determining the pumping force of the vacuum pump in the above process is directly related to the vacuum degree inside the vacuum chamber. In order to increase the degree of vacuum inside the vacuum chamber, it is required to have a small coupling tolerance between the components. This is because the blocking film of water flowing into the vacuum chamber may leak due to loose coupling tolerances between the components. In particular, if the impeller 20 is not firmly engaged with the outer casing 30 and the inner casing 3, the coupling tolerance is more likely to be loosened.

그러나, 종래의 진공펌프의 임펠러(20)는 연결회전축(10)에 키결합되어 있기 때문에, 그 결합이 비교적 견고하지 못하여, 진공챔버의 내부의 진공도가 비교적 높지 못하다는 문제점이 있다. 또한, 외측케이싱(30)도 내측케이싱(3)과 단순하게 볼트체결에 의해결합되어 있기 때문에, 진공도를 떨어뜨리는 요인으로 작용하고 있다.However, since the impeller 20 of the conventional vacuum pump is key-coupled to the connecting rotary shaft 10, its coupling is not relatively strong, and there is a problem that the degree of vacuum inside the vacuum chamber is not relatively high. In addition, since the outer casing 30 is also coupled to the inner casing 3 by simple bolting, it acts as a factor of lowering the degree of vacuum.

그리고, 진공펌프의 임펠러(20)는 물과의 회전마찰에 의해 비교적 마모가 많이 일어나는 부품으로서, 비교적 자주 교체해야 될 필요가 있다.In addition, the impeller 20 of the vacuum pump is a component that is relatively worn by rotational friction with water, and needs to be replaced relatively frequently.

그런데, 종래의 진공펌프는 구동모터(1)에 내측케이싱(3), 임펠러(20) 및 외측케이싱(30)이 순차적으로 결합되는 구조로 되어 있다. 그래서, 임펠러(20)를 교체하기 위해, 비교적 복잡한 배관구조로 되어 있는 외측케이싱(30)을 분해한 후, 외측케이싱(30)의 본 배관 구조를 분리하고, 임펠러(20)를 연결회전축(10)으로부터 분리하여 교체하며, 다시 외측케이싱(30)을 재조립하고 본 배관을 조립하여야 하는 번거로움이 있다. 따라서, 종래의 진공펌프는 임펠러(20) 교체를 위한 분해조립작업이 번거로워서, 작업이 힘들고 작업시간이 많이 걸린다는 단점이 있다.However, the conventional vacuum pump has a structure in which the inner casing 3, the impeller 20, and the outer casing 30 are sequentially coupled to the driving motor 1. Thus, in order to replace the impeller 20, after disassembling the outer casing 30 having a relatively complicated piping structure, the main piping structure of the outer casing 30 is removed, and the impeller 20 is connected to the connecting shaft 10. ) To replace it, and to reassemble the outer casing (30) and to assemble the main pipe again. Therefore, the conventional vacuum pump has a disadvantage in that the disassembly and assembly work for replacing the impeller 20 is cumbersome, and the work is difficult and takes a long time.

따라서 본 고안의 목적은, 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 분해조립이 간단하고, 각 부품들이 상호 견고하게 조립됨으로써 진공능력이 향상되는 진공펌프를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a vacuum pump that is devised to solve the above problems, the disassembly and assembly is simple, and each component is firmly assembled to each other to improve the vacuum capacity.

도 1 - 종래의 진공펌프의 분해사시도.1-exploded perspective view of a conventional vacuum pump.

도 2 - 도 1의 조립사시도.2-assembled perspective view of FIG.

도 3 - 도 2의 일부절취 단면도.3-cutaway partial sectional view of FIG.

도 4 - 도 2의 토출덕트 부분의 일부절취 단면도.Fig. 4-A partial cutaway sectional view of the discharge duct portion of Fig. 2;

도 5 - 도 2의 임펠러의 정면도.5-front view of the impeller of FIG.

도 6 - 도 2의 외측케이싱의 정면도.6-front view of the outer casing of FIG.

도 7 - 도 2의 내측케이싱의 정면도.7-front view of the inner casing of FIG.

도 8 - 도 7의 임펠러가 작동할 때 공기의 흐름을 도시한 도면.8-7 show the flow of air when the impeller of FIG. 7 operates.

도 9 - 본 고안에 따른 진공펌프의 분해사시도.9-exploded perspective view of a vacuum pump according to the present invention.

도 10 - 도 9의 조립사시도.Figures 10-9 assembled perspective view.

도 11 - 도 10의 일부절취 단면도.Figs. 11-10 are partial cutaway views of Fig.

도 12 - 도 9의 임펠러 부분의 확대사시도.12-enlarged perspective view of the impeller portion of FIG.

도 13 - 도 12의 조립도.Figures 13-12 assembled view.

도 14 - 도 9의 내측케이싱의 정면도.14-front view of the inner casing of FIG.

도 15 - 도 9의 외측케이싱의 정면도.15-front view of the outer casing of FIG.

도 16 - 도 15의 임펠러가 작동할 때 공기의 흐름을 도시한 도면.Figures 16-15 show the flow of air when the impeller of Figure 15 operates.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>

101 : 구동모터 110 : 연결회전축101: drive motor 110: connecting rotation shaft

111 : 대경부 112 : 중경부111: large neck 112: middle neck

113 : 소경부 118 : 실링부재113: small diameter portion 118: sealing member

119 : 이중너트 120 : 임펠러119: double nut 120: impeller

130 : 내측케이싱 131 : 흡입덕트130: inner casing 131: suction duct

132 : 토출덕트 133 : 관통공132: discharge duct 133: through hole

135 : 흡입구 136 : 토출구135: suction port 136: discharge port

137 : 가이드홈부 140 : 외측케이싱137: guide groove 140: outer casing

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 진공펌프는, 구동모터; 구동모터에 연결되어 구동모터의 구동력에 의해 회전하고 외표면 상에 길이방향으로 스플라인이 형성되어 있는 연결회전축; 흡입덕트 및 토출덕트가 각각 형성되어 있고 중앙에 형성된 관통공을 연결회전축이 통과함으로써 구동모터 측에 고정되는 내측케이싱; 디스크 모양으로 형성되고 내측케이싱 측 단부면 상에 다수의 유체이송용 홈부가 형성되며 연결회전축이 중앙축심 부분에 형성된 스플라인 결합홈에 삽입되는 스플라인결합에 의해 연결회전축과 일체로 회전함으로써, 흡입덕트로부터 유입되는 유체를 유체이송용 홈부에 수용하여 토출덕트 측으로 이송시키는 임펠러; 임펠러를 통과한 연결회전축의 말단부에 체결되어 임펠러를 내측케이싱 측에 밀착되도록 하는 너트부재; 및 내측케이싱과 함께 조합되어 임펠러를 수용하는 진공챔버를 형성하고, 내측케이싱에 분해가능하게 결합하는 외측케이싱을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the vacuum pump according to the present invention, the drive motor; A connecting rotary shaft connected to the driving motor and rotating by a driving force of the driving motor and having a spline formed in a longitudinal direction on an outer surface thereof; An inner casing having suction and discharge ducts respectively formed therein and fixed to the driving motor side by a connecting rotation shaft passing through a through hole formed in a center thereof; It is formed in a disk shape and a plurality of fluid transfer grooves are formed on the inner end side of the inner casing, and the connecting rotary shaft rotates integrally with the connecting rotary shaft by spline coupling inserted into the spline coupling groove formed at the central shaft portion, thereby entering from the suction duct. An impeller which receives the fluid to be in the groove for fluid transfer and transfers the fluid to the discharge duct side; A nut member fastened to the distal end of the connecting rotary shaft passing through the impeller to closely contact the impeller to the inner casing side; And an outer casing which is combined with the inner casing to form a vacuum chamber for receiving the impeller and which is decomposably coupled to the inner casing.

여기서, 연결회전축 상에는 임펠러의 결합을 견고히 하기 위한 메카니컬 실링부재가 끼워져 있고, 실링부재의 스프링 장력에 의하여 항상 케이싱과 임펠라 사이의 공차가 일정하게 유지되며, 너트부재는 견고한 결합을 위한 이중너트를 채용하는 것이 바람직하다. 또한, 내측케이싱의 내측면 상에는 흡입덕트 및 토출덕트와 각각 연통하는 흡입구 및 토출구가 각각 형성되어 있고, 흡입구 및 토출구에 인접한 지점의 내측케이싱의 내측면 상에는 흡입구로부터 유입되어 토출구 측으로 이송되는 유체의 이송을 안내하는 소정길이를 갖는 가이드홈부가 형성됨으로써, 진공을 향상시키고 한면의 공차를 조절할 수 있는 이중너트 및 일측이 막혀 있는 임펠라의 구조에 의해 흡입 및 토출이 진공상태에서 흡입 및 토출이 원활하게 이루어지도록 하는 것이 더욱 바람직하다.Here, a mechanical sealing member is fitted on the connecting shaft to secure the coupling of the impeller, and the tolerance between the casing and the impeller is constantly maintained by the spring tension of the sealing member, and the nut member adopts a double nut for firm coupling. It is desirable to. In addition, a suction port and a discharge port are respectively formed on the inner surface of the inner casing and communicate with the suction duct and the discharge duct, respectively. The guide groove having a predetermined length for guiding is formed, so that the suction and discharge are smoothly sucked and discharged in the vacuum state by the structure of the double nut and the one side blocked impeller to improve the vacuum and adjust the tolerance of one side More desirable.

이에 따라, 배관구조 자체를 분해하지 않고, 진공펌프의 분해조립이 간단해지게 되며, 각 부품들이 상호 견고하게 조립됨으로써 진공능력이 향상된다.Accordingly, disassembly and assembly of the vacuum pump can be simplified without disassembling the piping structure itself, and the vacuum capacity is improved by assembling each component firmly.

이하 첨부도면을 참조로 하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 9는 본 고안에 따른 진공펌프의 분해사시도이고, 도 10은 도 9의 조립사시도이며, 도 11은 도 10의 일부절취 단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 진공펌프는, 구동모터(101), 구동모터(101)에 연결되어 구동모터(101)의 구동력에 의해 회전하는 연결회전축(110), 흡입덕트(131) 및 토출덕트(132)가 각각 형성되어 있고 중앙에 형성된 관통공(133)을 연결회전축(110)이 통과함으로써 구동모터(101) 측에 고정되는 내측케이싱(130), 디스크 모양으로 형성되고 내측케이싱(130) 측 단부면 상에 다수의 유체이송용 홈부가 형성되며 연결회전축(110)에 결합되어 연결회전축(110)과 일체로 회전하는 임펠러(120), 임펠러(120)를 통과한 연결회전축(110)의 말단부에 체결되어 임펠러(120)를 내측케이싱(130) 측에 밀착되도록 하는 너트부재, 및 내측케이싱(130)과 함께 조합되어 임펠러(120)를 수용하는 진공챔버를 형성하고 내측케이싱(130)에 분해가능하게 결합하는 외측케이싱(140)으로 구성된다.9 is an exploded perspective view of a vacuum pump according to the present invention, FIG. 10 is an assembled perspective view of FIG. 9, and FIG. 11 is a partially cutaway sectional view of FIG. 10. As shown in these figures, the vacuum pump is connected to the drive motor 101, the drive motor 101, the connecting rotary shaft 110, the suction duct 131 and the discharge rotated by the driving force of the drive motor 101, Ducts 132 are formed in each of the inner casing 130, which is fixed to the drive motor 101 side by passing through the through hole 133 formed in the center of the connecting rotation shaft 110, the disk shape and the inner casing 130 A plurality of fluid transfer grooves are formed on the side end surface and are coupled to the connection rotation shaft 110 to connect the impeller 120 and the impeller 120 to rotate integrally with the connection rotation shaft 110. A nut member coupled to the distal end to closely contact the impeller 120 to the inner casing 130, and the inner casing 130 are combined to form a vacuum chamber for accommodating the impeller 120 and to the inner casing 130. It consists of an outer casing 140 that is removably coupled.

연결회전축(110)은, 도 12에 도시된 바와 같이, 축경이 각기 다른 대경부(111), 중경부(112) 및 소경부(113)를 갖는 3단봉 구조로 형성되어 있다. 연결회전축(110)의 대경부(111)는 구동모터(101) 측에 있는 축경부로서, 대경부(111)의 중경부(112)에 인접한 외표면 상에는 메카니컬 실링부재(mechanical sealing member, 118)가 끼워져 있다. 연결회전축(110)의 중경부(112)는 그 외표면 상에 스플라인(spline)이 길이방향으로 형성되어 있고, 연결회전축(110)의 말단부분인 소경부(113)에는 너트체결을 위한 수나사부가 형성되어 있다.As shown in FIG. 12, the connecting rotary shaft 110 is formed in a three-stage rod structure having a large diameter portion 111, a middle diameter portion 112, and a small diameter portion 113 having different shaft diameters. The large diameter portion 111 of the connecting rotary shaft 110 is an axis diameter portion located on the driving motor 101 side, and a mechanical sealing member 118 is disposed on an outer surface adjacent to the middle diameter portion 112 of the large diameter portion 111. Is fitted. The middle diameter portion 112 of the connecting rotary shaft 110 has a spline (spline) formed in the longitudinal direction on the outer surface, the male screw portion 113 for the nut connection to the small diameter portion 113, the distal end of the connecting rotary shaft 110 Formed.

연결회전축(110)에 끼워져 결합하는 임펠러(120)의 중앙축심 부분에는 스플라인 결합홈(121)이 형성되어, 임펠러(120)는 연결회전축(110)에 스플라인결합하여 연결회전축(110)과 함께 일체로 회전할 수 있도록 되어 있다. 임펠러(120)의 스플라인 결합홈(121) 주변에는 부채꼴 모양의 구획홈이 다수개 형성되어 있다. 그래서, 연결회전축(110)에 스플라인결합되는 임펠러(120)는, 도 13에 도시된 바와 같이, 견고한 결합을 위한 너트부재인 이중너트(119) 및 실링부재(118)에 의해 양측이 견고하게 지지되어 있다.Spline coupling groove 121 is formed in the central shaft portion of the impeller 120 to be fitted to the connecting rotary shaft 110, the impeller 120 is splined to the connecting rotary shaft 110 and integral with the connecting rotary shaft 110 It can be rotated. A plurality of fan-shaped partition grooves are formed around the spline coupling groove 121 of the impeller 120. Thus, the impeller 120 is splined to the connecting rotary shaft 110, as shown in Figure 13, both sides are firmly supported by a double nut 119 and a sealing member 118, which is a nut member for a rigid coupling. It is.

내측케이싱(130)의 내측면에는, 도 14에 도시된 바와 같이, 흡입덕트(131) 및 토출덕트(132)와 각각 연통하는 흡입구(135) 및 토출구(136)가 각각 형성되어 있고, 또한, 흡입구(135) 및 토출구(136)에 인접한 지점의 내측케이싱(130)의 내측면 상에는 흡입구(135)로부터 유입되어 토출구(136) 측으로 이송되는 유체의 이송을 안내하는 소정길이를 갖는 가이드홈부(137)가 U자모양으로 형성되어 있다.As shown in FIG. 14, an inlet 135 and an outlet 136 communicating with the suction duct 131 and the discharge duct 132 are formed on the inner side of the inner casing 130, respectively. On the inner surface of the inner casing 130 at the point adjacent to the suction port 135 and the discharge port 136, a guide groove 137 having a predetermined length for guiding the transfer of the fluid flowing from the suction port 135 to the discharge port 136 side. ) Is U-shaped.

외측케이싱(140)은, 도 15에 도시된 바와 같이, 원판모양으로 형성되어 있고, 중앙영역이 외향함몰되어 있어 임펠러(120)를 고정하기 위해 연결회전축(110)의 말단부에 체결된 이중너트(119)를 수용할 수 있도록 되어 있다.The outer casing 140, as shown in Figure 15, is formed in the shape of a disk, the central area is recessed outwards, the double nut (fastened to the distal end of the connecting shaft 110 to fix the impeller 120 ( 119).

그래서, 내측케이싱(130)과 외측케이싱(140)이 상호 결합하게 됨으로써 진공챔버를 형성하게 되고, 진공챔버 내부에서 임펠러(120)가 설치되어 회전하게 됨으로써, 진공챔버 내부를 진공으로 만들어 그 진공흡입력에 의해 흡입덕트(131)로부터 유체 예를 들어, 물을 흡입하여 토출덕트(132) 측으로 이송시킬 수 있도록 되어 있다.Thus, the inner casing 130 and the outer casing 140 are coupled to each other to form a vacuum chamber, and the impeller 120 is installed and rotated inside the vacuum chamber, thereby making the inside of the vacuum chamber into a vacuum and the vacuum suction input. This allows the fluid, for example, water, to be sucked from the suction duct 131 and transferred to the discharge duct 132.

이러한 결합을 좀 더 견고히 하기 위한 구조를 도 13을 참조로 하여 설명하기로 한다. 대경부(111) 부분에는 임펠러(120)와 접촉하는 스테인리스 재질의 제 1지지고리(150) 및 내측케이싱(130)과 접촉하는 고무재질의 제 2지지고리(151)가 소정간격을 두고 설치되어 있다. 이들 제 1지지고리(150)와 제 2지지고리(151) 사이에는 완충스프링(152)이 개재되어 있다. 완충스프링(152)의 내측케이싱(130) 측에는 실링부재(118), 흑연링(154) 및 사기링(153)이 순차적으로 설치되어 있어, 임펠러(120)가 내측케이싱(130) 측으로 밀착되어 고정되어 있더라도, 완충스프링에 의해 그 결합이 탄성적으로 지지되도록 되어 있다. 그래서, 이중너트(119)를 소경부(113)에 견고하게 체결하더라도 임펠라(120)는 기밀을 유지하면서도 고속으로 회전할 수 있도록 되어 있다.A structure for further solidifying this coupling will be described with reference to FIG. 13. The large diameter portion 111 is provided with a first support ring 150 made of stainless steel in contact with the impeller 120 and a second support ring 151 of rubber material in contact with the inner casing 130 at predetermined intervals. have. A buffer spring 152 is interposed between the first finger ring 150 and the second finger ring 151. The sealing member 118, the graphite ring 154, and the fraud ring 153 are sequentially installed on the inner casing 130 side of the shock absorbing spring 152, so that the impeller 120 is in close contact with the inner casing 130 and fixed. Even if it is, the coupling is elastically supported by the buffer spring. Thus, even when the double nut 119 is firmly fastened to the small diameter portion 113, the impeller 120 is able to rotate at high speed while maintaining airtightness.

이러한 구성에 의하여, 이들 구동모터(101), 내측케이싱(130), 임펠러(120) 및 외측케이싱(140)이 상호 조립됨으로써, 진공펌프가 조립완성된다.By such a configuration, these drive motors 101, the inner casing 130, the impeller 120 and the outer casing 140 are assembled together, whereby the vacuum pump is assembled.

완성된 진공펌프의 작동은, 도 16에 도시된 바와 같이, 종래의 진공펌프와 동일하게 이루어지기 때문에, 본 실시예에서는 그 상세한 기술을 생략하기로 한다.Since the operation of the completed vacuum pump is made in the same manner as the conventional vacuum pump, as shown in Figure 16, the detailed description thereof will be omitted in this embodiment.

본 고안에 따른 진공펌프의 조립상태를 살펴보면, 구동모터(101)에 다소 복잡한 배관구조를 갖는 내측케이싱(130)이 먼저 부착되고, 임펠러(120)가 연결회전축(110)에 결합된 상태에서 간단한 원판모양의 외측케이싱(140)이 내측케이싱(130)과 결합하는 구조로 되어 있다.Looking at the assembly state of the vacuum pump according to the present invention, the inner casing 130 having a somewhat complicated piping structure is first attached to the drive motor 101, the impeller 120 is coupled to the connecting shaft 110 in a simple state The disk-shaped outer casing 140 is configured to engage with the inner casing 130.

임펠러(120)는 연결회전축(110)에 스플라인결합방식에 의해 비교적 견고하게 결합되어 있을 뿐만아니라, 임펠러(120)가 내측케이싱(130)에 밀착되어 있는 상태에서 임펠러(120)의 양측을 이중너트(119) 및 실링부재(118)가 견고하게 지지하고 있다. 따라서, 임펠러(120)와 내측케이싱(130) 사이의 결합공차가 아주 작기 때문에, 진공챔버 내부의 진공도가 종래에 비해 상당히 향상된다. 따라서, 진공펌프의 펌핑력이 향상될 수 있게 된다.The impeller 120 is not only relatively firmly coupled to the connecting shaft 110 by a spline coupling method, but also the double nut on both sides of the impeller 120 in a state where the impeller 120 is in close contact with the inner casing 130. 119 and sealing member 118 are firmly supported. Therefore, since the coupling tolerance between the impeller 120 and the inner casing 130 is very small, the degree of vacuum inside the vacuum chamber is considerably improved compared with the prior art. Therefore, the pumping force of the vacuum pump can be improved.

또한, 물과의 회전마찰에 의해 마모가 심해진 임펠러(120)를 교체할 때도, 복잡한 배관구조를 갖는 내측케이싱(130)을 분해하지 않고, 외측케이싱(140) 만을 간단하게 분해하고 이중너트(119)를 풀림해제시킴으로써, 임펠러(120)를 아주 손쉽게 교체할 수 있게 된다. 그래서, 외측케이싱(140)에 형성되어 배관구조를 분해할 필요가 없어지게 된다. 이에 따라, 분해작업이 용이하게 수행될 수 있게 되고, 작업시간도 절약될 수 있게 된다.In addition, even when replacing the impeller 120 is abrasion due to rotational friction with water, without disassembling the inner casing 130 having a complicated piping structure, only the outer casing 140 is simply disassembled and double nut 119 By releasing), it is possible to replace the impeller 120 very easily. Thus, the outer casing 140 is formed so that there is no need to disassemble the piping structure. Accordingly, the disassembly work can be easily performed, and the working time can be saved.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 진공펌프에 의하면, 분해조립이 간단하고, 각 부품들이 상호 견고하게 조립됨으로써 진공능력이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the vacuum pump according to the present invention, the disassembly and assembly is simple, and each component is firmly assembled to each other, thereby obtaining an effect of improving vacuum capability.

Claims

Drive motor 101;

A connecting rotary shaft 110 connected to the driving motor 101 and rotating by a driving force of the driving motor 101 and having a spline formed in a longitudinal direction on an outer surface thereof;

An inner casing 130 having suction duct 131 and discharge duct 132 formed therein and fixed to the drive motor 101 by passing through the connecting rotation shaft 110 through a through hole 133 formed at the center thereof;

The spline coupling is formed in a disk shape and a plurality of fluid transfer grooves are formed on the side end surface of the inner casing 130 and the connection rotation shaft 110 is inserted into the spline coupling groove 121 formed in the central shaft portion. An impeller 120 which rotates integrally with the connecting rotary shaft 110 to receive the fluid flowing from the suction duct 131 into the groove for the fluid transfer and to the discharge duct 132;

A nut member fastened to a distal end of the connection rotary shaft 110 passing through the impeller 120 to closely contact the impeller 120 to the inner casing 130 side; And

Combined with the inner casing 130 to form a vacuum chamber for receiving the impeller 120, characterized in that the vacuum pump comprising an outer casing 140 that is decomposably coupled to the inner casing (130) .

The method of claim 1, wherein the connecting rotary shaft 110 is fitted with a mechanical sealing member 118 for tightening the coupling of the impeller 120, the casing 118 always by the tension of the spring 152 of the sealing member 118 Tolerance between the 130 and the impeller 120 is kept constant, the nut member is a vacuum pump, characterized in that the double nut 119 for a firm coupling.

According to claim 1 or 2, On the inner surface of the inner casing 130, the suction inlet 135 and the discharge port 136 in communication with the suction duct 131 and the discharge duct 132 are respectively formed On the inner side surface of the inner casing 130 at the point adjacent to the suction port 135 and the discharge port 136 to guide the transfer of the fluid introduced from the suction port 135 and transferred to the discharge port 136 side. Since the guide groove 137 having a predetermined length is formed, the suction and discharge are in a vacuum state by the structure of the double nut 119 which can improve the vacuum and adjust the tolerance of one side and the impeller 120 which is blocked at one side. Vacuum pump, characterized in that the suction and discharge is made smoothly.