KR19990030558A

KR19990030558A - Crushers for concrete ingots and other waste ingots

Info

Publication number: KR19990030558A
Application number: KR1019970050802A
Authority: KR
Inventors: 마루야마미쯔루
Original assignee: 마루야마 미쯔루; 카부시키가이샤 마루야마산교
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1997-10-01
Publication date: 1999-05-06

Abstract

본 발명은 토목기계의 선회아암선단, 기타 정위치에 설치된 버킷 등의 기계 본체에 콘크리트괴, 기타 폐기단괴를 잘게 파쇄하고, 효율적으로 처리할 수 있는 파쇄기에 관한 것으로, 방사상의 복수의 파쇄톱니부를 설치한 한쌍의 파쇄톱니판을 기체에 설치한 편심회전축에 부착한 것이다.The present invention relates to a crusher capable of finely crushing concrete ingots and other waste lumps on a machine body such as a swinging arm tip of a civil engineering machine, a bucket installed at another position, and efficiently processing the plurality of radial sawtooth parts. A pair of crushed tooth plates installed was attached to the eccentric rotation shaft installed in the body.

Description

Crushers for concrete ingots and other waste ingots

본 발명은 콘크리트괴와 기타 폐기단괴물의 파쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a crusher of concrete ingots and other waste ingots.

본 발명은, 좌우양단이 예각날으로 된 원호형상 톱니를 소요 간격으로 적어도 3개소 설치하고, 각 원호형상 톱니의 사이를 오목절결부로 이룬 한쌍의 파쇄톱니판을, 상기 원호형상이 다른 파쇄톱니판의 오목절결부에 들어가도록 마주보게 설치하고, 또한 각 파쇄톱니판이 서로 동기해서 회전하는 편심회전축에 복수조 장착한 것을 본체에 회전가능하게 장착한 것을 특징으로 하는 폐기단괴물의 파쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides a pair of crushed tooth boards each having at least three arc-shaped teeth each having an acute edge with an acute edge at a predetermined interval, and having a concave-cutting portion between each arc-shaped tooth with different arc shapes. It is provided so as to face the concave notch of the plate, and further provided with a crusher mounted in the main body rotatably mounted to the eccentric rotation shaft in which each crushing tooth plate rotates in synchronization with each other, to provide a crusher of the waste nodules For the purpose of

도 1은 본 발명에 관한 파쇄기를 토목기계의 선회아암에 부착한 제1실시예를 나타내는 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a side view showing a first embodiment in which a crusher according to the present invention is attached to a swinging arm of a civil engineering machine.

도 2는 파쇄기 본체가 되는 한 예를 나타내는 버킷의 종단측면도.Fig. 2 is a longitudinal sectional side view of a bucket showing an example of a breaker body.

도 3은 제1실시예를 나타내는 평면도.3 is a plan view showing a first embodiment;

도 4는 파쇄톱니판의 회전상태를 나타내는 측면도.Figure 4 is a side view showing the rotation of the crushed tooth plate.

도 5는 제2실시예를 나타내는 측면도.5 is a side view showing a second embodiment;

도 6은 제2실시예를 나타내는 평면도.6 is a plan view showing a second embodiment;

도 7은 송유호오스의 배치장착상태를 나타내는 정면도.Fig. 7 is a front view showing a batch mounting state of a oil feeding hose.

도 8은 제2실시예의 다른 예를 나타내는 종단측면도.8 is a longitudinal sectional side view showing another example of the second embodiment;

도 9는 제2실시예의 또다른 예를 나타내는 종단측면도.9 is a longitudinal sectional side view showing still another example of the second embodiment;

도 10은 제3실시예의 사시도.10 is a perspective view of a third embodiment.

도 11은 제3실시예의 종단측면도.11 is a longitudinal side view of a third embodiment;

도 12는 제3실시예를 나타내는 평면도.12 is a plan view showing a third embodiment;

도 13은 한쌍의 회전축을 서로 안쪽으로 향해 회전시킬 경우의 콘크리트괴 파쇄상태를 나타내는 도면.FIG. 13 is a view showing a concrete ingot fractured state when a pair of rotary shafts are rotated inward to each other; FIG.

도 14는 한쌍의 회전축을 서로 바깥쪽으로 향해 회전시킬 경우의 파쇄상태를 나타내는 도면.Fig. 14 is a view showing a fractured state when a pair of rotary shafts are rotated outward from each other.

도 15는 본체에 파쇄단괴의 누름판을 부착한 경사도.Fig. 15 is an inclination diagram in which a pressing plate of crushed nodules is attached to a main body.

도 16은 누름판 이외의 반력봉을 본체에 장치한 종단측면도이다.Fig. 16 is a longitudinal sectional side view in which a reaction force bar other than the pressing plate is mounted on the main body.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawings-

1 : 선회아암 2 : 토목기계1: swing arm 2: civil machine

3 : 기계 본체(버킷) 4, 5 : 회전축3: machine body (bucket) 4, 5: rotating shaft

6, 7 : 평치차 10, 11 : 유압모우터6, 7: flat car 10, 11: hydraulic motor

12, 13 : 파쇄톱니판 14 : 원호형상 파쇄톱니판12, 13: crushed tooth plate 14: arc shape crushed tooth plate

15 : 오목절결부 20 : 예각톱니15: concave notch 20: acute tooth

64, 65 : 회전축 35, 36 : 파쇄톱니판64, 65: rotating shaft 35, 36: crushed tooth plate

37, 38 : 톱니 39, 40 : 산형(山形) 돌기37, 38: tooth 39, 40: mountain projection

57, 58 : 오목절결부 34 : 절결부57, 58: concave notch 34: notch

32, 33 : 유압모우터 54, 55 : 고압송유호오스32, 33: hydraulic motor 54, 55: high pressure oil supply hose

56, 57 : 고압송유호오스 58, 59 : 저압호오스56, 57: high pressure oil supply hose 58, 59: low pressure hose

60, 61 : 전환장치 30 : 흡인자성체60, 61: switching device 30: attracting magnetic material

31 : 안정각 74, 75 : 회전축31: stable angle 74, 75: rotation axis

76, 77 : 유압모우터 82, 83 : 파쇄톱니판76, 77: hydraulic motor 82, 83: crushing tooth plate

84 : 파쇄톱니 85 : 오목절결부84: crushed tooth 85: concave notch

86 : 각톱니 87 : 첨예자극날86: each tooth 87: sharp stimulation blade

89 : 낙하구 91 : 누름판89: dropping hole 91: pressure plate

92 : 반력봉92: reaction force rod

도 1 내지 도 4에 나타내는 제1실시예에서 도면의 부호 (3)은 기체 본체인 버킷을 나타내고, 토목기계(2)의 선회아암(1)의 선단에 부착한다. 버킷(3)에는 좌우 한쌍의 회전축(4,5)을 장치하고(도 2), 이것을 서로 반대방향으로 회전시키기 위해 도 3에 나타내는 평치차(6)를 한쪽의 회전축(4) 양단에, 평치차(7)를 회전축(5) 양단에 각각 고정한다. 그리고 회전축(4,5)을 유압모우터(10,11)에 연결하고, 회전축(4,5)을 동기해서 서로 반대방향으로 회전시킨다.In the first embodiment shown in Figs. 1 to 4, reference numeral 3 in the drawing denotes a bucket which is a gas main body, and is attached to the tip of the swinging arm 1 of the civil engineering machine 2. The bucket 3 is equipped with a pair of left and right rotation shafts 4 and 5 (FIG. 2), and the flat gear 6 shown in FIG. 3 is rotated on both ends of one rotation shaft 4 in order to rotate them in opposite directions. The car 7 is fixed to both ends of the rotation shaft 5, respectively. The rotary shafts 4 and 5 are connected to the hydraulic motors 10 and 11, and the rotary shafts 4 and 5 are synchronously rotated in opposite directions.

회전축(4,5)의 중심에 대해서 편심한 편심축심(e,e')을 갖는 다수의 파쇄톱니판(12,13)이 위상을 벗어나도록 고정한다. 각 파쇄톱니판(12,13)은 도 4에 나타내듯이, 편심축심(e,e')을 중심으로 하는 같은 직경의 원(S,S')으로 이루어짐에 따라서, 파쇄톱니판(12,13)의 주위를 세개로 칸막이해서 각각 3매의 원호형상 파쇄톱니부(14)를 설치하고, 각 파쇄톱니부(14,14) 사이를 오목절결부(15)로 하고, 한쪽 톱니판의 파쇄톱니부가 다른쪽 톱니판의 오목절결부에 들어가도록 마주보게 설치되어 있다.A plurality of shredded tooth plates 12, 13 having eccentric shaft centers e, e 'eccentric with respect to the center of the rotation shafts 4, 5 are fixed to be out of phase. As shown in Fig. 4, each of the shredded teeth 12 and 13 is composed of circles S and S 'of the same diameter centered on the eccentric shafts e and e', and thus the shredded teeth 12 and 13, respectively. 3 pieces of circular arc-shaped shredded teeth 14 are provided, and each of the shredded teeth 14 and 14 is used as the recessed cutout 15, and the shredded teeth of one tooth plate are partitioned. The part is provided facing each other so as to enter the recess of the other tooth plate.

각 파쇄톱니부(14)의 좌우 양 선단은 도 2와 같이 예각형상의 톱니(20)로 이루고, 예각날(20)에 의해서 폐기단괴물을 부순다. 그리고 회전축(4,5)의 회전방향은 반대로 해도 좋다. 또한 정치식(定置式)인 경우는 토목기계를 사용하지 않는다.The left and right both ends of each crushed tooth portion 14 are constituted by an acute tooth 20 as shown in FIG. 2, and the waste anodic object is crushed by an acute edge 20. The rotation directions of the rotation shafts 4 and 5 may be reversed. In the case of stationary formula, civil machinery is not used.

이상의 구성에서 좌우의 회전축(4,5)을 도 4에 나타내는 화살표방향으로 순차 회전시키면, 파쇄인판(12,13)의 원호형상 파쇄부(14)는 상대 오목절결부(15)에 집어넣고 파쇄인판의 예각날(20)로 콘크리트괴의 파쇄를 계속 실시하고, 예각날(20)에 의해서 협압하고 대형 괴는 서서히 부수어진다. 특히 파쇄인판의 편심축심을 가지고, 위상을 벗어나게 해서 고정되어 있기 때문에 움직임의 범위는 확개되고 파쇄능률은 증가한다. 따라서 1차 파쇄 및 2차 파쇄의 2단계로 나눌 필요가 없고, 대형 파쇄물을 운반에 적합하게 부술 수 있다.In the above configuration, when the left and right rotation shafts 4 and 5 are sequentially rotated in the direction of the arrow shown in Fig. 4, the arc shaped crushed portions 14 of the crushed plates 12 and 13 are placed in the relative recessed cutouts 15 and crushed. The crushing of the concrete ingot is continued with the acute edge 20 of the plate, and it is pinched by the acute edge 20, and the large ingot is gradually broken. In particular, because of the eccentric axis of the shredding plate and fixed out of phase, the range of motion is expanded and the shredding efficiency is increased. Therefore, there is no need to divide into two stages of primary crushing and secondary crushing, and large crushed material can be crushed suitably for transportation.

다음으로 도 5 내지 도 9에 나타내는 제2실시예에 대해서 설명한다. 이 실시예에서는, 기계 본체(3)에 장착한 서로 반대방향으로 회전하는 한쌍의 회전축(64,65) 중 한쪽(64)에 복수의 두껍고 앞이 무거운 Y형 칼날(37)을 방사상으로 설치한 파쇄인판(35)을 고정하고, 다른쪽의 회전축(65)에 같은 형태의 4개의 칼날(38)을 갖춘 파쇄인판(36)을, 파쇄인판(35)에 대해서 엇갈린 위치에 고정한다. 파쇄인판(35,36)은 앞이 넓은 형상으로, (37,37) 사이 및 (38,38) 사이의 오목절결부(57,58)의 중간에 산형 돌기(39,40)를 일체로 돌출시키고, 칼날(37,38)의 선단면에 절결부(34)를 형성해서 칼날로 이루고 파괴력을 증가시킨다. 회전축(64)은 시계방향으로 회전하고 회전축(64)은 반시계방향으로 회전한다. 그 때문에 도 6에 나타내는 회전축(64)은 기계 본체(3)의 외측에 도 6에 나타내는 유압모우터(32,33)를 장비하고, 도 7의 고압송유호오스(54,55) 및 (56,57) 및 저압호오스(58,59)를 전환장치(60,61)를 개재시켜서 토목기계 본체의 운전석에 있는 조작장치(도면에서의 표시는 생략한다)에 연결시킨다. 도 8의 예는 기계 본체(3)의 뒤쪽에 영구자석 또는 전자석의 흡인자성체(30)를 설치해서 철근 등의 폐자재를 흡착시키는 것으로, 전자석의 전송조작은 운전실에서 실시하는, 그리고 영구자석의 경우는 지석을 폐자재로부터 멀어지게 하는 수단을 실시한다. 또한 도 9는 파쇄기계 본체(3)의 뒤쪽에 안정다리(31)를 아래에 걸어 작동중에 안정시켜 놓는다. 그러므로 앞이 무겁고 부분이 두꺼운 파쇄인판으로 효율좋게 부수고, 소정의 위치로 옮긴 후에 파쇄할 필요가 없고, 파쇄를 위해 별도의 면적이 필요하지 않다. (23)은 배극판이다.Next, a second embodiment shown in FIGS. 5 to 9 will be described. In this embodiment, a plurality of thick and heavier Y-shaped blades 37 are radially provided on one side 64 of a pair of rotation shafts 64 and 65 that rotate in opposite directions attached to the machine main body 3. The crushing plate 35 is fixed, and the crushing plate 36 provided with the four blades 38 of the same form on the other rotating shaft 65 is fixed to the staggered position with respect to the crushing plate 35. The shredding plates 35 and 36 have a wide front shape and integrally project the ridge protrusions 39 and 40 in the middle of the concave cutouts 57 and 58 between the 37 and 37 and the 38 and 38. Then, the cutout portion 34 is formed on the end surfaces of the blades 37 and 38 to form a blade and increase the breaking force. The rotating shaft 64 rotates clockwise and the rotating shaft 64 rotates counterclockwise. Therefore, the rotating shaft 64 shown in FIG. 6 is equipped with the hydraulic motors 32 and 33 shown in FIG. 6 outside the machine main body 3, and the high pressure oil supply hoses 54, 55 and 56 of FIG. 57) and the low pressure hoses 58 and 59 are connected to an operating device (omitted in the drawing) in the driver's seat of the civil engineering machine body via the switching devices 60 and 61. In the example shown in Fig. 8, a suction magnet 30 of a permanent magnet or an electromagnet is attached to the rear of the machine main body 3 to absorb waste materials such as reinforcing bars, and the transfer operation of the electromagnet is performed in the cab and In this case, a means to move the grindstone away from the waste materials is implemented. In addition, Fig. 9 hangs a stable leg 31 at the rear of the shredding machine main body 3 to stabilize it during operation. Therefore, heavier and thicker pieces of crushing plate can be broken efficiently, there is no need to crush after moving to a predetermined position, and no separate area is required for crushing. Reference numeral 23 is a bipolar plate.

도 10 및 도 16은 제3실시예를 나타내고 버킷 등의 기계 본체(3) 내에 좌우 한쌍의 회전축(74,75)을 연통지지하고, 양축(74,75)의 양단에 도 12에 나타내는 평치차(66,67)를 고정해서 맞물리게 하고, 회전축(74,75)을 유압모우터(76,77)에 연결시키고 서로 반대방향으로 회전시킨다. 회전축(74)에 첨예자극날(87)을 설치한 파쇄인판(82)을 복수개 고정하고 회전축(75)에 파쇄인판(83)을 같은 수로 고착한다. (84)는 파쇄인이다. 또한 도 13에 나타내는 파쇄인판(32,83)은 회전축(74,75)의 중심(0)에 대해서 편심한 편심축심(e,e')을 중심으로 하는 같은 직경의 원 및 원주의 일부를 3개의 원호형상 파쇄인(84)과의 사이에 오목절결부(85)를 형성하고, 회전축(74)의 파쇄인판(82)의 파쇄인(84)이 다른쪽 회전축(75)의 파쇄인판(83)의 오목절결부(85)에 들어가도록 마주보게 설치되어 있다.10 and 16 show a third embodiment and support a pair of left and right rotary shafts 74 and 75 in a machine main body 3 such as a bucket and communicate with each other at both ends of the flat shafts 74 and 75 shown in FIG. (66,67) is fixed and engaged, and the rotary shafts (74, 75) are connected to the hydraulic motors (76, 77) and rotated in opposite directions to each other. A plurality of shredding plates 82 provided with the sharp magnetic pole blades 87 are fixed to the rotating shaft 74, and the shredding plates 83 are fixed to the rotating shaft 75 in the same number. 84 is a crusher. In addition, the shredding plates 32 and 83 shown in FIG. 13 have a circle and a part of the circumference having the same diameter centered on the eccentric eccentricity e, e ', which is eccentric with respect to the center 0 of the rotation shaft 74, 75. The concave notch 85 is formed between the two arc-shaped crushers 84, and the crusher 84 of the crush plate 82 of the rotary shaft 74 is the crush plate 83 of the other rotary shaft 75. It is provided facing each other so that it may enter into the recessed part 85 of ().

파쇄톱니판(82,83)의 파쇄톱니(84)의 한 예 끝에 각톱니(86)를 형성하고 다른쪽 끝에 첨에자톱니(87)를 설치한다. 그리고 양 회전축(74,75)이 서로 안으로 향하도록 회전했을 때 양 파쇄톱니판(82,83)의 각톱니(86,86)로 콘크리트괴(K)를 파쇄하고 잘게 부수어진 것은 기계 본체로서의 버킷(3)의 바닥에 설치한 낙하구(89)로부터 외부로 배출한다. 또한 양 회전축(74,75)을 도 14(C)와 같이 바깥쪽으로 향하도록 회전시키면, 큰 콘크리트괴는 버킷 외주면에 대해 첨예자극날(87)에 의해서 부수어지고 소형괴는 양 파쇄인판(82,83) 사이에 끌려서 첨예자극날(87)에 의해서 부수어진다. 또한 도면중 (91)은 단괴물의 비상을 방지하는 누름판, (92)는 반력봉으로 단괴가 파쇄치차의 회전에 의해서 빠져나가는 일없이 파쇄톱니의 힘을 받고 효율좋게 파쇄한다.A sawtooth 86 is formed at the end of one example of the shredded teeth 84 of the shredded teeth plates 82 and 83, and the tip teeth 87 are installed at the other end. And when the two rotating shafts 74, 75 are rotated to face each other, the concrete ingot K is crushed into small teeth 86,86 of the two crushed tooth plates 82,83 and crushed finely. It discharges to the outside from the fall port 89 provided in the bottom of (3). In addition, when both the rotating shaft (74, 75) is rotated to face outward as shown in Fig. 14 (C), the large concrete ingot is broken by the sharp stimulus blade 87 with respect to the outer peripheral surface of the bucket and the small ingot is both crushing plate (82,83) It is pulled in between and broken by the sharp stimulus blade 87. In addition, in the drawing, reference numeral 91 denotes a pressing plate for preventing the emergence of the nodules, and 92 is a reaction force rod, and the nodules are crushed efficiently by the force of the crushing teeth without escaped by the rotation of the crushing gear.

Claims

At least three arc-shaped teeth with acute edges at both ends are provided at the required spacing, and a pair of crushed tooth plates formed with concave notches between the arc-shaped teeth are concave notches of the crushed tooth plates having different arc shapes. A crusher for waste nodules, which is provided so as to face each other, and that a plurality of sets of crushing tooth plates are mounted on an eccentric rotation shaft which rotates in synchronization with each other.

The crusher of the discarded monograph according to claim 1, wherein a plurality of crushing tooth plates are alternately arranged out of phase on a pair of eccentric rotation shafts.

A pair of rotary shafts that rotate in opposite directions in the main body of the shredding machine, such as a bucket and shovel, is fixed to each of the rotary shafts, and a shredded tooth plate having radially installed teeth having a heavy front portion is fixed. Is a crusher of concrete ingots and other waste ingots, which is installed alternately with the teeth of the crushing tooth plate of the other shaft.

4. The crushed tooth plate of one pair of crushed tooth plates is radially provided with three heavy Y-shaped broad teeth, and the other crushed tooth plate is thick and four Y-shaped wide teeth. Crusher characterized in that the teeth of the radially installed.

The machine main body is provided with a pair of rotary shafts which rotate in opposite directions in synchronism with each other, and a plurality of crushing tooth plates provided with several radial teeth on the rotary shaft are mounted, and each crushing tooth is rotated inwardly upward. A crusher comprising a sawtooth that breaks up the nodules in the body, and a sharpened stimulus saw that breaks down the nodules when they are rotated outwards.

The crusher according to claim 5, wherein the main body is provided with a pressing plate which prevents the emergence of the waste nodules.

The shredder according to claim 5, wherein the waste nodule does not fall out due to the rotation of the shredded gear and is provided with a reaction force rod that supports and breaks the force of the shredding teeth.