KR19990028444U

KR19990028444U - Actuator bobbin structure

Info

Publication number: KR19990028444U
Application number: KR2019970041075U
Authority: KR
Inventors: 윤상기
Original assignee: 전주범; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 1999-07-15

Abstract

본 고안은 엑츄에이터를 구성하는 보빈에 관한 것으로, 보다 상세히는 사출성형제조되는 보빈의 무게 중심과 대물렌즈의 중심이 서로 일치되도록 바닥면의 형상을 개선하여 사출성형시 발생되는 보빈의 수축변형을 방지할수 있는 엑츄에이터의 보빈구조에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin constituting the actuator, and more particularly, to prevent the shrinkage deformation of the bobbin generated during injection molding by improving the shape of the bottom surface so that the center of gravity of the bobbin that is manufactured by injection molding and the center of the objective lens coincide with each other. It is about the bobbin structure of the actuator.

본 고안은 대물렌즈(111)를 중심공(111a)에 갖추고, 둘레에 포커싱, 트랙킹코일(112a),(112b)을 각각 권선한 보빈(112)과, 이를 상부에 수평하게 장착한 플레이트(113)와, 서스펜션피씨비(118)에 연결된 복수개의 서스펜션와이어(116)를 갖춘 엑츄에이터에 있어서, 상기 보빈(112)의 사각테두리부(112c) 근방에 수축방지용 길이홈(2)을 일정깊이로 복수개 함몰형성하여 사출성형되는 상기 보빈(112)의 수축변형을 방지하는 엑츄에이터의 보빈구조를 제공한다.The present invention is equipped with an objective lens 111 in the central hole (111a), the bobbin 112 wound around the focusing, tracking coils (112a, 112b), respectively, and a plate 113 mounted horizontally thereon In the actuator having a plurality of suspension wires 116 connected to the suspension PCB 118, a plurality of recesses for preventing shrinkage at a predetermined depth in the vicinity of the rectangular edge portion 112c of the bobbin 112 are recessed. It provides a bobbin structure of the actuator to prevent the shrinkage deformation of the bobbin 112 is formed by injection molding.

본 고안은 사출성형제조되는 보빈의 수축변형이 방지되도록 바닥면에 수축방지용 홈을 형성하여 보빈의 무게중심과 조립되는 대물렌즈의 중심을 서로 일치시켜 위상차발생을 억제하고, 보빈의 치수변형을 방지하여 지그조립작업을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 얻어진다.The present invention forms a groove for preventing shrinkage on the bottom surface to prevent shrinkage deformation of the bobbin to be manufactured by injection molding. By this, the effect of easily performing the jig assembly is obtained.

Description

Actuator bobbin structure

본 고안은 엑츄에이터(Actuator)를 구성하는 보빈(Bobbin)에 관한 것으로, 보다 상세히는 사출성형제조되는 보빈의 무게 중심과 대물렌즈의 중심이 서로 일치되도록 바닥면의 형상을 개선하여 사출성형시 발생되는 보빈의 수축변형을 방지할수 있는 엑츄에이터의 보빈구조에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin constituting an actuator, and more particularly, to improve the shape of the bottom surface so that the center of gravity of the bobbin to be manufactured injection molding and the center of the objective lens to coincide with each other is generated during injection molding It relates to the bobbin structure of the actuator that can prevent the shrinkage deformation of the bobbin.

일반적으로 미니(Mini), 콤팩트(Compact)및 레이저 디스크 플레이어 (Laser Disk Player)와 같은 광학 디스크 플레이어에 주로 채용되는 광픽업장치는 광기록 매체인 디스크상에 사용자가 원하는 트랙위치를 검출하고, 검출한 트랙위치의 디스크면상에 기록된 피트로 조사된 레이저광을 입사시킨 후에, 역으로 반사되는 반사광을 광학계를 통하여 검출하고, 이를 전기신호로 변환시키어 디스크면상의 기록 내용을 재생할 수 있도록 상기 디스크의 수직하방에 장착되는 것으로서, 이러한 광픽업장치는 수직한 수용부를 갖는 베이스와, 상기 수용부에 장착되어 레이저광을 발광시키는 홀로그램소자와, 홀로그램(Horogram), 후렉시블피씨비(Flexible Printed Circuit Board)를 갖추어 나사부재로서 상기 베이스에 조립되는 메인기판 및 대물렌즈를 갖는 엑츄에이터로 구성된다.In general, optical pickup devices mainly employed in optical disc players such as Mini, Compact, and Laser Disk Players detect and detect track positions desired by a user on a disc, an optical recording medium. After the laser beam irradiated with the recorded pit is incident on the disk surface at one track position, the reflected light reflected back through the optical system is detected and converted into an electrical signal to reproduce the recorded contents on the disk surface. Mounted vertically down, the optical pickup device includes a base having a vertical receiving portion, a hologram element mounted on the receiving portion to emit a laser light, a hologram, and a flexible printed circuit board. It consists of an actuator having a main substrate and an objective lens assembled to the base as a screw member.

그리고, 상기 엑츄에이터(100)는 도 1과 2에 도시한 바와같이, 대물렌즈(111)를 중심공(111a)에 장착하는 보빈(Bobbin)(112)과, 이를 상부에 수평하게 조립하는 플레이트(113)를 갖추어 구성되고, 상기 보빈(112)의 둘레에는 전원인가시 광축방향으로의 이동이 가능하도록 포커싱 코일(Focusing Coil)(112a)을 다수회 권선하여 갖추고, 양측 내측요크(117a)에 장착되어 일정세기의 자장을 형성하는 자성체(117)와 마주하는 상기 보빈(112)의 양측에는 전원인가시 래디얼(Radial)방향으로의 이동이 가능하도록 트랙킹 코일(Tracking Coil)(112b)을 다수회 권선한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the actuator 100 includes a bobbin 112 for mounting the objective lens 111 to the center hole 111a, and a plate for horizontally assembling them. 113 is provided, and the bobbin 112 is wound around a plurality of focusing coils (Focusing Coil) (112a) to enable movement in the optical axis direction when the power is applied, mounted on both inner yoke (117a) And winding the tracking coil 112b a plurality of times on both sides of the bobbin 112 facing the magnetic body 117 forming a magnetic field of a certain intensity so that movement in the radial direction when the power is applied is possible. do.

또한, 상기 보빈(112)의 또다른 양측에는 권선된 코일부재(112a),(112b)의 각 양단을 각각 납땜연결할 수 있도록 별도의 코일피씨비(Coil Printed Circuit Board)(114)를 각각 갖추고, 전원공급이 이루어지는 서스펜션피씨비(118)에 일단이 연결되어 충격으로 부터의 진동을 감쇄할수 있는 젤홀더(115)를 통해 인출된 복수개의 서스펜션 와이어(Suspention Wire)(116)의 각 타단은 상기 코일피씨비(114)에 상,하로 각각 납땜연결된 다음, 상기 코일부재(112a),(112b)와 각각 전기적으로 연결구성됨으로서, 전원인가시 상기 포커싱, 트랙킹코일(112a),(112b)측으로 포커싱, 트랙킹전류를 각각 공급하여 일정세기의 자장을 형성함으로서 대물렌즈(111)를 갖는 보빈(112)의 광축, 래디얼방향이동을 가능하게 한다.In addition, the other side of the bobbin 112 is provided with a separate coil printed circuit board (114) so as to solder each of the both ends of the wound coil member (112a), (112b), respectively, The other end of the plurality of suspension wires (116) drawn through the gel holder 115, one end of which is connected to the suspension PC ratio 118, which is supplied and attenuates the vibration from the impact, is the coil PC ratio ( 114 is soldered up and down, respectively, and then electrically connected to the coil members 112a and 112b, respectively, so that when the power is applied, the focusing and tracking currents are focused on the focusing, tracking coils 112a and 112b. By supplying each to form a magnetic field of a constant intensity, it is possible to move the optical axis, radial direction of the bobbin 112 having the objective lens 111.

한편, 재생하고자 하는 디스크면에 초점을 형성하는 상기 대물렌즈(111)가 조립되는 상기 보빈(112)은 금형틀내부로 액체상태로 용융된 소재를 주입하여 사출성형하게 되는데, 사출성형된 상기 보빈(112)을 대기중에 그대로 자연방치하여 제조완성할 때, 몰드물인 상기 보빈(112)의 재질특수성으로 수축변형이 발생하게 된다.On the other hand, the bobbin 112 is assembled to the objective lens 111 forming a focus on the disk surface to be reproduced by injection molding the molten material in a liquid state into the mold frame, the injection molded bobbin When the 112 is left to stand in the air as it is to be manufactured, shrinkage deformation occurs due to the material specificity of the bobbin 112 that is a mold.

이러한 경우, 상기 보빈(112) 바닥면에 사각형으로 함몰형성된 사각테두리부(112c)의 내측면이 자연방치시 발생되는 수축변형에 의하여 상기 중심공(112a)측으로 볼록하게 돌출되면서 상기 보빈(112)의 치수를 변형시킴은 물론, 전체적인 무게중심을 변화시키기 때문에, 상기 중심공에 장착되는 대물렌즈의 중심과 상기 보빈의 무게중심이 서로 일치하지 않아 상기 대물렌즈의 틸트변형을 가중시키고, 이를 채용한 엑츄에이터의 디스크재생시 상기 대물렌즈의 위상차가 커져 광픽업장치의 성능저하시키는 문제점이 있었다.In this case, the bobbin 112 is convexly protruded toward the center hole 112a by the contraction deformation generated when the inner surface of the rectangular border portion 112c recessed into a square on the bottom surface of the bobbin 112 is spontaneous left. Since the center of the objective lens mounted on the center hole and the center of gravity of the bobbin do not coincide with each other, the tilting angle of the objective lens is increased, and thus it is adopted. The phase difference of the objective lens is increased when the disc is reproduced by the actuator, thereby degrading the performance of the optical pickup apparatus.

또한, 상기 사각테두리부(112c)의 수축변형이 허용오차이상으로 커지면, 상기 대물렌즈(111)의 조립을 위해서 상기 보빈(112)의 사각테두리부(112c)를 조립지그의 끼움부(미도시함)에 안치시킬 수 없기 때문에, 조립라인에서의 엑츄에이터(100)의 조립작업이 곤란해지는 문제점이 있었다.In addition, when the shrinkage deformation of the rectangular edge portion 112c becomes larger than the tolerance, the rectangular edge portion 112c of the bobbin 112 is assembled to fit the assembly jig for assembly of the objective lens 111 (not shown). Since it is impossible to settle in, the assembly work of the actuator 100 in the assembly line is difficult.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로서, 그 목적은 사출성형제조되는 보빈의 수축변형이 방지되도록 바닥면에 수축방지용 홈을 형성하여 보빈의 무게중심과 조립되는 대물렌즈의 중심을 서로 일치시켜 위상차발생을 억제하고, 보빈의 치수변형을 방지하여 지그조립이 용이한 엑츄에이터의 보빈구조를 제공하고자한다.Therefore, the present invention has been made in order to solve the above problems, the object is to form a shrinkage preventing groove in the bottom surface to prevent the shrinkage deformation of the bobbin to be manufactured by injection molding of the objective lens assembled with the center of gravity of the bobbin The purpose of this invention is to provide a bobbin structure of an actuator that is easy to assemble by zipping the centers to suppress phase differences and prevent dimensional deformation of the bobbins.

도 1은 일반적인 엑츄에이터를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a general actuator,

도 2는 일반적인 엑츄에이터를 하부측에서 바라본 사시도,2 is a perspective view of a general actuator viewed from the lower side;

도 3은 본 고안에 따른 엑츄에이터의 보빈구조를 배면도와 종단면도.Figure 3 is a rear view and a longitudinal cross-sectional view of the bobbin structure of the actuator according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 ..... 보빈구조 2 ..... 수축방지용 길이홈1 ..... bobbin structure 2 ..... length groove for preventing shrinkage

100 .... 엑츄에이터 111 .... 대물렌즈100 .... Actuator 111 .... Objective Lens

111a .... 중심공 112 .... 보빈111a .... center hole 112 .... bobbin

112a .... 포커싱코일 112b .... 트랙킹코일112a .... focusing coil 112b .... tracking coil

112c .... 사각테두리부 113 .... 플레이트112c .... Square border 113 .... Plate

114 .... 코일피씨비 115 .... 젤홀더114 .... Coil PC 115 .... Gel Holder

116 .... 서스펜션와이어 117 .... 자성체116 .... Suspension Wire 117 .... Ferrite

117a .... 내측요크 118 .... 서스펜션피씨비117a .... inner yoke 118 .... suspension PC

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 대물렌즈를 중심공에 갖추고, 둘레에 포커싱, 트랙킹코일을 각각 권선한 보빈과, 이를 상부에 수평하게 장착한 플레이트와, 서스펜션피씨비에 연결된 복수개의 서스펜션와이어를 갖춘 엑츄에이터에 있어서, 상기 보빈의 사각테두리부 근방에 수축방지용 길이홈을 일정깊이로 복수개 함몰형성하여 사출성형되는 상기 보빈의 수축변형을 방지함을 특징으로 하는 엑츄에이터의 보빈구조를 마련함에 의한다.The present invention for achieving the above object is equipped with an objective lens in the center hole, a bobbin wound around the focusing, tracking coil, respectively, a plate mounted horizontally on the top, and a plurality of suspension wires connected to the suspension PCB In the equipped actuator, by providing a bobbin structure of the actuator characterized in that to prevent the shrinkage deformation of the injection-molded bobbin by forming a plurality of recessed length preventing grooves in a predetermined depth in the vicinity of the rectangular edge of the bobbin.

이하, 본 고안에 따른 엑츄에이터의 보빈구조에 대하여 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the bobbin structure of the actuator according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 따른 엑츄에이터의 보빈구조를 배면도와 종단면도이다.Figure 3 is a rear view and a longitudinal cross-sectional view of the bobbin structure of the actuator according to the present invention.

본 고안에 따른 엑츄에이터의 보빈구조(1)는 도 3에 도시한 바와같이, 몰드물인 보빈(112)의 사출성형시 발생되는 수축변형을 방지하여 이에 장착되는 대믈렌즈(111)의 위상차발생을 억제하고, 조립지그에서의 조립작업을 용이하게 수행할 수 있도록 상기 보빈(112)의 바닥면구조를 단순히 변경한 것이다.As shown in FIG. 3, the bobbin structure 1 of the actuator according to the present invention prevents shrinkage deformation generated during injection molding of the bobbin 112 as a mold to suppress phase difference generation of the lens lens 111 mounted thereto. In addition, the bottom structure of the bobbin 112 is simply changed to easily perform the assembly work in the assembly jig.

이러한 보빈(112)은 상기 대물렌즈(111)가 장착되는 중심공(111a)을 중심으로 정사각형상으로 함몰된 사각테두리부(112c)를 바닥면에 갖추는바, 이러한 사각테두리부(112c)를 형성한 상기 보빈(112)의 바닥면에는 상기 사각테두리부(112c)의 외측근방에 형성되고, 사각변과 각각 나란한 수축방지용 길이홈(2)을 일정깊이로 복수개 함몰형성한 것이다.The bobbin 112 has a rectangular border portion 112c recessed in a square shape on the bottom surface of the center hole 111a on which the objective lens 111 is mounted, and forms the rectangular border portion 112c. On the bottom surface of the bobbin 112 is formed in the outer vicinity of the rectangular rim portion 112c, a plurality of recesses to prevent shrinkage length grooves (2) parallel to each of the square sides formed in a predetermined depth.

즉, 금형틀내부로 액체상태로 용융된 소재를 주입하여 보빈(112)을 사출성형할 때, 상기 대물렌즈(111)가 장착되는 중심공(111a)을 관통형성하고, 바닥면에 사각테두리부(112c)를 함몰형성함과 동시에, 상기 사각테두리부(112c)의 외측근방인 상기 보빈(112)의 바닥면에 일정깊이로 수축방지용 길이홈(2)을 복수개 형성하면, 사출성형후 보빈(112)을 자연방치할 때 상기 사각테리부(112)의 사각변에서 주로 발생되는 수축변형력이 상기 사각테두리부(112c)측으로 전달되는 것을 상기 수축방지용 길이홈(2)으로서 저지시킬 수 있는 것이다.That is, when injection-molding the bobbin 112 by injecting a molten material into a mold in a liquid state, the center hole 111a on which the objective lens 111 is mounted is formed therethrough, and a rectangular border part is formed on the bottom surface. At the same time as forming a plurality of recesses (112c), at the bottom surface of the bobbin 112 which is the outer edge of the rectangular border portion (112c) to form a plurality of length preventing grooves 2 for shrinkage to a certain depth, after injection molding bobbin ( When the 112 is naturally left, the shrinkage deformation force mainly generated at the rectangular side of the rectangular terry part 112 can be prevented as the lengthwise groove 2 for preventing shrinkage from being transmitted to the rectangular rim part 112c.

이에 따라, 금형틀로부터 이탈된 상기 보빈(112)을 대기중에서 자연방치상태로 그대로 둘 때, 몰드물인 상기 보빈(112)의 바닥면에서 발생하던 종래와 같은 수축변형을 근본적으로 방지할 수있기 때문에, 상기 보빈(112)의 무게중심점이 관통형성되는 상기 중심공(111a)의 중심축선상에 정확히 위치됨은 물론, 바닥면에 함몰형성되는 사각테두리부(112c)의 치수변형이 허용오차 이내로 이루어지게 되는 것이다.Accordingly, when the bobbin 112 detached from the mold frame is left in its natural state in the air, it is possible to fundamentally prevent the conventional shrinkage deformation occurring at the bottom surface of the bobbin 112 as a mold. In addition, the center of gravity of the bobbin 112 is precisely positioned on the central axis of the center hole 111a through which the through hole is formed, and the dimensional deformation of the rectangular edge portion 112c formed in the bottom surface is made within the tolerance. Will be.

상술한 바와같은 본 고안에 의하면, 엑츄에이터(100)를 구성하는 보빈(112)의 바닥면에 수축방지용 길이홈(2)을 복수개 함몰형성하여 사출성형시 발생되는 보빈의 수축변형을 방지할 수 있기 때문에, 상기 보빈(112)의 중심공(111a)에 장착되어 디스크면에 초점을 형성하는 대물렌즈(111)의 위치변화를 줄여 광픽업장치의 성능을 향상시킴은 물론, 치수변형이 없이 사출성형된 보빈(112)의 바닥면을 조립지그상에 안전하게 안치시킨 다음, 상기 대믈렌즈(111)나 코일부재(112a),(112b)의 조립작업을 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 얻어진다.According to the present invention as described above, it is possible to prevent the shrinkage deformation of the bobbin generated during the injection molding by forming a plurality of recessed length preventing grooves (2) in the bottom surface of the bobbin 112 constituting the actuator 100. Therefore, by reducing the position change of the objective lens 111 is mounted to the center hole (111a) of the bobbin 112 to form a focus on the disk surface to improve the performance of the optical pickup device, as well as injection molding without dimensional deformation After the bottom surface of the bobbin 112 is securely placed on the assembly jig, an effect of precisely assembling the damsel lens 111, the coil members 112a, and 112b can be obtained.

Claims

A bobbin 112 having an objective lens 111 in the center hole 111a, each of which is wound around focusing, tracking coils 112a, 112b, and a plate 113 mounted horizontally thereon; In the actuator having a plurality of suspension wires 116 connected to the suspension PCB 118, a plurality of length grooves 2 for preventing shrinkage are formed in a predetermined depth in the vicinity of the rectangular edge portion 112c of the bobbin 112, and injection is performed. The bobbin structure of the actuator, characterized in that for preventing the shrinkage deformation of the bobbin 112 is molded.

2. The bobbin structure of an actuator according to claim 1, wherein the length-reducing groove (2) for preventing shrinkage is formed at an outer side of the rectangular edge portion (112c) and recessed in parallel with the rectangular edges.