KR19990025850U

KR19990025850U - Oil splash prevention structure of brushless DC motor bearing

Info

Publication number: KR19990025850U
Application number: KR2019970038375U
Authority: KR
Inventors: 이원호
Original assignee: 이형도; 삼성전기 주식회사
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 1999-07-05

Abstract

본 고안은 하우징이 없는 새로운 형태의 브러시리스 직류 모터용 베어링 오일 비산 방지 구조에 대한 것으로 고안의 주된 목적은 하우징을 생략한 형태의 새로운 브러시리스 직류 모터에 적합한 베어링 오일 비산 방지 구조를 제공하고자 하는데 있는 것이다.The present invention is directed to a bearing oil scattering prevention structure for a new type of brushless DC motor without a housing. The main object of the present invention is to provide a bearing oil scattering prevention structure suitable for a new brushless DC motor without a housing. will be.

이를 위한 특징적인 주요 수단은 중앙에서 융기시켜 원통형을 형성하되, 단턱을 경계로 하측의 대경부와, 상측의 소경부를 가지는 브라켓트, 상기한 브라켓트의 상측 소경부에 외경을 끼워 고정시킨 베어링, 상기한 브라켓트의 하측 대경부 안쪽에 상주연부를 끼워 고정시키되, 바닥부를 가진 용기 모양의 서포터, 상기한 베어링의 내경에 지지되면서 하단이 상기한 서포터의 바닥부에 받쳐지는 회전축, 상기한 브라켓트의 상단 소경부 외주연에 끼워 단턱에 받쳐지도록 고정시킨 스테이터 어셈브리 및 상기한 회전축의 상단에 축착시킨 로터 어셈브리로 구성된 브러시리스 직류 모터에 있어서, 상기한 베어링은 그 상측 단면에 상향 오목부를 가지도록 환테돌기를 형성한 후, 회전축에 끼운 원판링이 상기한 상향 오목부의 직상방에 있도록 하는데 있다.Characteristic main means for this is to form a cylindrical shape by rising in the center, a bracket having a large diameter portion on the lower side and a small diameter portion on the upper side border, a bearing fixed to the outer diameter portion on the upper small diameter portion of the bracket, The upper periphery of the bracket is fixed to the inside of the upper periphery, and a container-shaped supporter having a bottom portion, a rotating shaft supported by the bottom of the supporter while being supported by the inner diameter of the bearing, and the upper small diameter portion of the bracket In a brushless DC motor composed of a stator assembly fixed to a stepped end of the outer periphery and a rotor assembly fixed to an upper end of the rotary shaft, the bearing has an annular protrusion such that the bearing has an upward recess in its upper end face. After forming, the disc ring fitted to the rotating shaft is to be located directly above the upward recess. .

Description

Oil splash prevention structure of brushless DC motor bearing

본 고안은 하우징이 없는 새로운 형태의 브러시리스 직류 모터용 베어링 오일 비산 방지 구조에 대한 것으로 더 자세히 말하자면 베어링의 상,하 단면에서 베어링 오일이 외부로 비산하지 않도록 예방하기 위한 것이다.The present invention relates to a bearing oil scattering prevention structure for a new type of brushless DC motor without a housing, and more specifically, to prevent the bearing oil from scattering on the upper and lower sections of the bearing.

일반적으로 브러시리스 직류 모터는 도 1에서 보는 바와 같이 기판(20)이 얹힌 브라켓트(2)의 중앙에 통공(21)을 형성하여 베어링 하우징(3)을 입설 고정한 후, 이 베어링 하우징(3)의 외경에 코어(51)와 코일(52)로 이루어진 스테이터 어셈브리(5)를 결합하고, 내경에는 베어링(7)을 끼워 회전축(1)을 지지하며, 이 회전축(1)의 상단에 로터 케이스(61) 및 마그네트(62)로 이루어진 로터 어셈브리(6)를 축착하여 형성된다.In general, the brushless DC motor has a through hole 21 formed at the center of the bracket 2 on which the substrate 20 is placed, as shown in FIG. A stator assembly 5 composed of a core 51 and a coil 52 is coupled to an outer diameter, and a bearing 7 is fitted to an inner diameter to support the rotation shaft 1, and a rotor case () is disposed on an upper end of the rotation shaft 1. A rotor assembly 6 composed of a 61 and a magnet 62 is formed by condensation.

이때 상기한 베어링 하우징(3)은 황동재를 절삭가공하여 형성하는 것으로서, 브라켓트(2)의 통공(21)에 끼워주기 위한 외경의 하단부(31)와, 베어링(7)을 끼우기 위한 내경을 정밀 가공하여야 하기 때문에 제작 비용이 높아지고, 브라켓트와의 조립 공정이 까다로워 생산성이 떨어지는 문제가 있다.At this time, the bearing housing (3) is formed by cutting the brass material, the lower end portion 31 of the outer diameter for fitting to the through-hole 21 of the bracket (2), and the inner diameter for fitting the bearing (7) precision machining Since the manufacturing cost is high, and the assembly process with the bracket is difficult, productivity is low.

따라서 본 발명의 출원인은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 하우징을 생략한 형태의 새로운 브러시리스 직류 모터를 도 2에서와 같이 제안하였으며, 이러한 구조의 베어링에서는 새로운 오일 비산 방지 구조를 필요로 한다.Accordingly, the applicant of the present invention proposed a new brushless DC motor having a housing omitted in view of the conventional problems as described above, as shown in FIG. 2, and a bearing of such a structure requires a new oil splash prevention structure.

본 발명은 상기와 같은 제반 사항을 감안하여 안출한 것으로 본 고안의 주된 목적은 하우징을 생략한 형태의 새로운 브러시리스 직류 모터에 적합한 베어링 오일 비산 방지 구조를 제공하고자 하는데 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above-mentioned matters, and a main object of the present invention is to provide a bearing oil scattering prevention structure suitable for a new brushless DC motor without a housing.

도 1은 종래의 일반적인 브러시리스 직류 모터의 단면도,1 is a cross-sectional view of a conventional general brushless DC motor,

도 2는 본 고안에 따른 브러시리스 직류 모터의 단면도,2 is a cross-sectional view of a brushless DC motor according to the present invention,

도 3은 본 고안의 베어링 상측을 보인 요부 확대 단면도,Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing the bearing upper side of the present invention,

도 4는 본 고안의 베어링 하측을 보인 요부 확대 단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main portion showing the lower side of the bearing of the present invention.

1 : 회전축 2 : 브라켓트1: Shaft 2: Bracket

5 : 스테이터 어셈브리 6 : 로터 어셈브리5: stator assembly 6: rotor assembly

7 : 베어링 8 : 서포터7: bearing 8: supporter

22 : 소경부 23 : 대경부22: small diameter 23: large diameter

24 : 단턱 73 : 압입부24: step 73: indentation

74,76 : 오목부 75,77 : 환테돌기74,76: concave portion 75,77: ring-the protrusion

81 : 쓰러스트 와셔 82 : 바닥부81: thrust washer 82: bottom

83 : 상주연부 91,92 : 원판링83: permanent edge 91,92: disc ring

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 베어링을 사용한 새로운 브러시리스 모터의 단면도로서 브라켓트(2)와, 새로운 서포터(8)와, 회전축(1)과, 스테이터 어셈브리(5)와, 로터 어셈브리(6)로 이루어 진다.1 is a cross-sectional view of a new brushless motor using a bearing of the present invention, with a bracket 2, a new supporter 8, a rotation shaft 1, a stator assembly 5, and a rotor assembly 6; Is done.

상기한 브라켓트(2)의 상면에 기판(20)를 고정하는 것은 종래와 같으나 중앙을 프레스 가공, 또는 다이케스팅 가공의 방법으로 융기시켜 원통형을 만드는 것이 특징인 바, 이 원통형은 중단의 단턱(24)을 경계로하여 상단은 직경이 작은 소경부(22)로 하고, 하단은 직경이 비교적 큰 대경부(23)로 형성되어 진다.Fixing the substrate 20 to the upper surface of the bracket (2) is the same as the conventional, but characterized in that the center is raised by the method of pressing or die-casting to create a cylindrical bar, the cylindrical stepped end 24 The upper end is formed as a small diameter portion 22 having a small diameter, and the lower end is formed as a large diameter portion 23 having a relatively large diameter.

서포터(8)는 역시 프레스 가공 또는 다이케스팅 가공의 방법으로 원통형의 용기모양을 형성하되, 그 상주연부(83)를 상기한 브라켓트(2)의 대경부(23) 내주면에 끼워 고정하고, 바닥부(82)에는 별도의 쓰러스트 와셔(81)를 부착시킨 것이다.The supporter 8 also forms a cylindrical container shape by a press or die casting process, and the upper peripheral portion 83 is fixed to the inner circumferential surface of the large diameter portion 23 of the bracket 2, and the bottom portion ( 82, a separate thrust washer 81 is attached.

베어링(7)은 상,하로 긴 원통형으로 하되, 그 중단에 외경보다 더 융기된 압입부(73)를 형성하여 이 부분이 상기한 브라켓트(2)의 소경부(22)에 끼워지도록 고정하며, 내경은 상단(71)과 하단(72)을 더 돌출시켜 이 부분에 의해 회전축(1)이 지지될 수 있도록 한다.The bearing 7 has a long cylindrical shape up and down, but forms a press-fitting portion 73 which is more prominent than the outer diameter at its interruption, and fixes the bearing 7 to be fitted to the small diameter portion 22 of the bracket 2. The inner diameter further protrudes the upper end 71 and the lower end 72 so that the rotation shaft 1 can be supported by this portion.

이때, 상기한 베어링(7)의 도 3 및 도 4에서 보듯이 상측 단면과 하측 단면에 각각의 환테돌기(75)(77)를 형성하여 상향 오목부(74)와 하향 오목부(76)가 구비되도록 하고, 회전축(1)은 종래와 같이 상기한 베어링(7)의 내경으로 끼워져 상기한 서포터(8) 바닥부(82)의 쓰러스트 와셔(81)에 하단이 받쳐지도록 하되, 상측단과 하측단에 각각의 원판링(91)(92)을 끼워 상기한 상향 오목부(74) 및 하향 오목부(76)에 접근되어 있도록 한다.At this time, as shown in FIGS. 3 and 4 of the bearing 7, the annular protrusions 75 and 77 are formed at the upper and lower end surfaces thereof, so that the upward recess 74 and the downward recess 76 are formed. The lower end is supported by the thrust washer 81 of the bottom part 82 of the supporter 8 by being inserted into the inner diameter of the bearing 7 as in the related art, but the upper end and the lower side of the rotary shaft 1 are conventionally provided. Each of the disc rings 91 and 92 is fitted at the end to access the upward recess 74 and the downward recess 76.

그리고 스테이터 어셈브리(5)는 종래와 같이 스테이터 코어(51)와 코어에 권선한 코일(52)로 이루어 지면서, 상기한 브라켓트(2)의 소경부(22) 외주면에 끼워 고정하되, 단턱(24)에 의해 받쳐진다.The stator assembly 5 is made of a stator core 51 and a coil 52 wound around the core, and fixed to the outer circumferential surface of the small diameter portion 22 of the bracket 2. Supported by).

로터 어셈브리(6)는 역시 로터 케이스(61)와 마그네트(62)로 이루어 지고, 상기한 회전축(1)의 상단에 축착된 채 회전할 수 있다.The rotor assembly 6 is also made of a rotor case 61 and a magnet 62, and can rotate while being fixed to the upper end of the rotation shaft (1).

이상과 같이 구성된 본 고안은 로터 어셈브리(6)가 구동을 시작 하게 되면 회전축(1)은 베어링(7)의 내경에 끼워진 채 회전하므로 베어링(7)이 함유하고 있던 베어링 오일이 그 내경과 회전축(1)의 마찰 압력에 의해 누출되기 시작한다.According to the present invention configured as described above, when the rotor assembly 6 starts to drive, the rotating shaft 1 rotates while being fitted in the inner diameter of the bearing 7, so that the bearing oil contained in the bearing 7 is the inner diameter and the rotating shaft. It begins to leak due to the frictional pressure of (1).

즉, 상향 오목부(74)의 바닥과 하향 오목부(76)의 바닥으로부터 회전력에 의해 회전축을 따라 점차 이동하는 바, 1차적으로는 상,하 원판링(91)(92)에 의해 이동이 차단되고, 상기한 원판링(91)(92)의 표면으로부터 원심력에 의해 퍼지는 오일은 2차적으로 환테돌기(75)(77)에 의해 차단이 되어 다시 베어링의 상향 오목부(74) 및 하향 오목부(76)의 바닥으로 떨어 진다.That is, the bottom of the upward concave portion 74 and the bottom of the downward concave portion 76 is gradually moved along the rotation axis by the rotational force, primarily by the upper and lower disc rings (91, 92) The oil, which is blocked and spreads from the surfaces of the disc rings 91 and 92 by centrifugal force, is secondarily blocked by the ring-the protrusions 75 and 77, and again the upward recess 74 and the downward recess of the bearing. It falls to the bottom of section 76.

이는 상기한 원판링(91)(92)들을 각각의 오목부(74)(76) 안쪽에 있도록 가깝게 근접시켰기 때문에 효과가 더 크다.This is more effective because the disc rings 91 and 92 are close to each other so as to be inside each recess 74 and 76.

위에서 자세히 설명한 바와 같은 본 고안은 하우징을 사용하지 않는 새로운 타입의 브러시리스 직류 모터에 있어서, 베어링(7)의 오일이 비산하는 것을 예방하되, 그 베어링의 상단면과 하단면에 형성한 환테돌기(75)(77) 및 오목부(74)(76), 그리고 여기에 가까이 근접시킨 원판링(91)(92)으로써 구성하였기 때문에 베어링 오일의 소모를 방지하게 되며, 따라서 베어링의 수명은 물론 모터의 수명을 연장할 수 있게 되는 것이다.The present invention, as described in detail above, in the new type of brushless DC motor without using a housing, prevents oil from scattering in the bearing (7), but is formed on the upper and lower surfaces of the ring ring protrusion ( 75 and 77, recesses 74 and 76, and disc rings 91 and 92 in close proximity therewith prevent the consumption of bearing oil, thus reducing the bearing life and It will be able to extend its life.

Claims

A bracket (2) having a large diameter portion (23) on the lower side and a small diameter portion (22) on the upper side to form a cylindrical shape by rising from the center;

A bearing 7 having an outer diameter fitted to the upper small diameter portion 22 of the bracket 2;

A supporter 8 having a shape of a container having a bottom portion 82 fixed to the upper circumferential portion 83 inside the lower large diameter portion 23 of the bracket 2;

A rotating shaft (1) having a lower end supported by the bottom portion (82) of the supporter (8) while being supported by the inner diameter of the bearing (7);

A stator assembly (5) fixed to be supported by the step (24) by being fitted to the outer circumference of the upper end of the small diameter portion (22) of the bracket (2); And

In the brushless DC motor composed of the rotor assembly (6) fixed to the upper end of the rotating shaft (1),

The above-mentioned bearing 7 forms an annular protrusion 75 so as to have an upward concave portion 74 in an upper end surface thereof, and then the disc ring 91 fitted to the rotating shaft 1 of the upward concave portion 74. Oil scattering prevention structure of a brushless DC motor bearing characterized in that it is located directly above.

The method according to claim 1,

The disc ring (91) is an oil scattering prevention structure of a bearing for a brushless DC motor, characterized in that it is to be in the inner side of the upward recess (74).

The method according to claim 1,

The bearing 7 has a circular convex protrusion 77 formed to have a downward concave portion 76 in the lower end surface thereof, and then another disc ring 92 fitted to the rotating shaft 1 is the downward concave portion 76 described above. Oil scattering prevention structure of a bearing for a brushless direct current motor, characterized in that it is located directly below.

The method according to claim 3,

The disc ring (92) is an oil scattering prevention structure of a bearing for a brushless DC motor, characterized in that the inner side of the downward recess (76).