KR19990024884A - 문화재 수장고용 조습패널 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 귀중한 문화재를 보존하기 위한 수장고의 벽면 및 천정을 마감하는 조습패널로서 수장고 내부의 습도를 자체적으로 조절하는 기능을 보유하는 문화재 수장고용 조습패널과 조습패널의 제조방법에 관한 것으로, 목질계섬유질의 밀도가 330∼380Kg/m³로 압축된 연질섬유패널과, 목질섬유질의 밀도가 680∼730Kg/m³로 압축되고 다수의 요홈이 형성된 경질섬유패널과를 접착제로 접착하여 상기 연질섬유패널과 경질섬유패널과의 사이에 공기유통로가 형성된 채 2중으로 접합된 벽마감용 조습패널과, 목질계섬유질의 밀도가 630∼670kg/m³로 압축되고 양쪽에 서로 끼임조립이 가능하도록 요부와 돌부가 형성된 천정마감용 조습패널을 제공하여 문화재 수장고의 벽면 및 천정을 마감시공하도록 하는 것을 특징으로 하여 수장고의 습도를 일정하게 유지 및 조절할 수 있도록 하는 것이다.

Description

문화재 수장고용 조습패널 및 그 제조방법

본 발명은 귀중한 문화재를 보존하기 위한 수장고의 벽면 및 천정을 마감하는 조습패널로서 수장고 내부의 습도를 자체적으로 조절하는 기능을 보유하는 문화재 수장고용 조습패널과 조습패널의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 문화재 수장고의 경우는 보관하고 있는 문화재에 요구되는 온도 및 습도를 균일하게 유지해야만 온전하게 보관할 수 있는 바, 이를 위해 종래에는 습도를 흡수하는 특별한 성질을 나타내고 있는 오동나무, 삼나무나, 스플스 등의 원목을 가공하여 문화재 수장고의 내부벽면을 마감하여 왔었으나, 상기한 원목들의 자체적인 특성을 가지고는 수장고에서 요구되는 습도를 조절할 수 없었으며, 최근에 와서는 항온항습기를 이용하여 수장고의 내부온도 및 습도를 조절하는 방법을 채택하고 있다.

그러나 항온항습기는 기계적인 힘으로 공기를 순환시키면서 공기의 온도를 조절함과 동시 공기에 포함되어 있는 습도를 조절하는 특성을 나타내고 있는 반면에 실내의 온도 및 습도를 항시 일정하게 유지시키기 위해서는 항온항습기를 쉼없이 지속적으로 가동해야 하기 때문에 항온항습기의 운전비가 상당히 많이 들고, 또한 항온항습기는 기계이기 때문에 고장발생도 잦아 보수비가 많이 들게 되어 이를 문화재 수장고에 적용하게 될 경우에는 유지보수비가 상당하게 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 고려하여 창출한 것으로, 목질계재료의 특성을 십분 이용하여 습도조절기능이 탁월한 벽마감용 및 천정마감용 조습패널을 제공하는데 목적을 두고 있으며, 또한 상기 조습패널을 수장고의 벽면마감재로 사용하였을시 항온항습기를 일정시간 정지하더라도 수장고 내부의 습도를 알맞게 조절할 수 있도록 하는데 다른 목적을 두고 발명한 것이다.

상기와 같은 목적을 추구하기 위한 본 발명의 조습패널은 하기와 같다.

목질계섬유질의 밀도가 330∼380Kg/m³로 압축된 연질섬유패널과, 목질섬유질의 밀도가 680∼730Kg/m³로 압축되고 다수의 요홈이 형성된 경질섬유패널과를 접착제로 접착하여 상기 연질섬유패널과 경질섬유패널과의 사이에 공기유통로가 형성된 채 2중으로 접합된 벽마감용 조습패널과, 목질계섬유질의 밀도가 630∼670kg/m³로 압축되고 양쪽에 서로 끼임조립이 가능하도록 요부와 돌부가 형성된 천정마감용 조습패널을 제공하여 문화재 수장고의 벽면 및 천정을 마감시공하도록 하는 것을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기한 조습패널을 제조하기 위한 제조방법은 하기와 같다.

소나무류의 원목을 제재하고 남는 조각이나 칩(Chip : 톱밥포함)을 원재료로 하고, 이를 3cm, 2cm 및 0.5cm 정도의 크기로 분쇄하는 파쇄공정과;

상기 분쇄공정을 거친 파쇄물에 적당한 함수율을 유지시키면서 160∼190℃의 고온고압하에서 섬유질로 분해하는 해섬공정과;

상기 해섬공정에서 얻어진 섬유질을 브로우라인(Blow Line)을 통과시키면서 수지접착제를 섬유질에 도포시키는 접착제도포공정과;

상기 공정에서 수지접착제가 도포된 섬유질을 연속적으로 건조기를 통과시켜 함수율 8∼13%로 건조시키는 섬유질건조공정과;

상기 공정에서 건조된 섬유질을 성형라인(Forming Line)에서 공기로 분산시켜 성형금형에 매트화상태로 두텁게 적층되게 하는 금형주입공정과;

상기 금형주입공정의 성형금형에 두텁게 적층된 섬유질을 연속적으로 가압하는 다듬질을 되풀이하여 섬유질매트의 두께를 감소시키는 다듬질공정과;

상기 공정을 거친 가성형된 매트를 150∼170℃ 및 20∼30Kg/cm²의 고온고압으로 가열압착하여 벽마감용 경질섬유질패널과 연질섬유질패널 및 천정마감용 경질섬유질패널들이 요구하는 두께를 갖도록 프레스로 압축시켜 조습패널을 완성시키는 성형공정과;

상기 성형공정을 통하여 설정된 두께로 압축된 조습패널들을 냉각기에 투입하여 섬유질에 도포되어 있는 수지접착제를 완전경화되게 냉각시키는 냉각공정과;

상기 냉각공정을 거친 조습패널들을 규격에 알맞게 재단한 후 표면층을 제거함과 동시 매끄럽게 연마하는 재단 및 연마공정과;

를 포함하여서 벽마감용 및 천정마감용 조습패널을 제조하는 방법을 특징으로 하는 것이며,

또한 상기 조습패널 중 벽마감용 조습패널의 경우는 680∼720Kg/m³고밀도의 경질섬유질패널과 330∼370Kg/m³저밀도의 연질섬유질패널을 접착제로 접착하는 것을 다른 특징으로 하며, 또 상기 벽마감용 조습패널의 경우는 고밀도의 경질섬유질패널의 접착면에 다수의 공기유통로를 형성한 것을 또다른 특징으로 하는 것이며, 그리고 상기 조습패널 중 천정마감용 조습패널의 경우는 630∼670Kg/m³의 고밀도로 압축성형한 후 양쪽에 서로 끼임조립이 가능하도록 요부와 돌부를 형성한 것을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 발명의 벽마감용 조습패널의 사시도.

도 2는 본 발명의 벽마감용 조습패널의 시공상태 단면도.

도 3은 도 2의 A-A선 단면도.

도 4는 본 발명의 천정마감용 조습패널의 사시도.

도 5는 본 발명의 천정마감용 조습패널의 조립상태 단면도.

도 6은 본 발명의 벽마감용 및 천정마감용 조습패널의 제조공정도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 벽마감용 조습패널 2 : 천정마감용 조습패널

3 : 불투습패널 11 : 경질섬유질패널

12 : 연질섬유질패널 11a : 공기유통로

21 : 요부 22 : 돌부

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 벽마감용 조습패널의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 벽마감용 조습패널의 시공상태 단면도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이며, 도 4는 천정마감용 조습패널의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 천정마감용 조습패널의 조립상태 단면도이며, 도 6은 본 발명의 벽마감용 및 천정마감용 조습패널의 제조공정도를 도시한 것으로,

도면부호 1은 벽마감용 조습패널을 나타내는 것으로, 상기 벽마감용 조습패널(1)은 경질섬유질패널(11)과 연질섬유질패널(12)이 접착제에 의해 접합한 것이며, 도면부호 2는 천정마감용 조습패널을 나타낸다.

상기 벽마감용 조습패널(1) 및 천정마감용 조습패널(2)들은 목질계 섬유질로 구성되어 있으므로서 공기중에 습기가 많을 때에는 습기를 흡수하고 습기가 적을 때에는 흡수하고 있던 습기를 방출시키는 작용으로 습도를 조절하는 기능을 가지고 있는 것이다.

상기 벽마감용 조습패널(1)의 경우 경질섬유질패널(11) 부분이 수장고의 내벽면으로 표출되게 시공되는 것이며, 연질섬유질패널(12)의 이면측은 양면이 알루미늄판지가 접착된 내수합판으로 된 불투습패널(3)이 접합되어 외부로 부터 습기가 수장고 내부로 침투하는 것을 완벽하게 차단할 수 있게 시공되는 것이다.

상기한 벽마감용 조습패널(1)을 구성하고 있는 경질섬유질패널(11)에 형성된 공기유통로(11a)는 수장고 내부의 공기가 유동하도록 하므로서 공기가 경질섬유질패널(11)과 연질섬유질패널(12)에 접촉하도록 하므로서 공기 중의 습기가 경질 및 연질섬유질패널에 흡수 또는 방출될 수 있도록 하여 습도의 조절을 가능하게 하는데, 공기의 유동이 원활하게 나타날 수 있도록 공기유통로(11a)가 수평상태가 되게 시공되며, 또한 상기한 공기유통로(11a)가 형성된 양쪽 부분은 공기의 출입유동이 자유롭도록 일정한 간격(S)이 형성되게 시공된다.

상기 천정마감용 조습패널(2)은 양쪽 가장자리에 서로 대칭상으로 형성되어 있는 요부(21)와 돌부(22)를 끼임조립하여 시공되는 것인데, 상기 천정마감용 조습패널(2)의 조립부분에도 아주 좁은 간극(D)이 형성되게 하므로서 습기가 상기한 간극(D)을 흡수 또는 방출작용이 원활하게 이루어질 수 있도록 하였으며, 또한 상기 천정마감용 조습패널(2)의 외측(상측)에도 습기의 침투를 차단하는 불투습패널(3)이 설치된다.

상기한 벽마감용 조습패널(1)과 천정마감용 조습패널(2)들은 모두 목질계 섬유질을 원재료로 하여 동일한 제조방법으로 성형되는 것이며, 이에 대한 제조방법을 공정별로 설명하면 다음과 같다.

파쇄공정

본 공정은 소나무계 원목을 제재하고 남는 조각이나 제재할 때 대패질에 의한 대팻밥이나 톱질에 의해 발생되는 톱밥을 수거한 다음 파쇄기를 이용하여 파쇄입자가 3cm, 2cm, 0.5cm 정도의 여러가지 크기로 파쇄하는 공정이다.

해섬공정

본 공정은 상기 파쇄공정을 거친 파쇄입자에 수분을 공급하여 적당한 함수율이 유지되게 한 후 160∼190℃의 고온에서 압력을 가해 섬유질로 분해하는 공정이다.

접착제도포공정

본 공정은 상기 해섬공정에서 분해된 섬유질을 브루우라인에 투입하여 수지접착제(요소수지)를 도포하는 공정으로서, 상기 수지접착제는 액상하에서 브로우라인에 살포되어 섬유질에 접착되게 한다.

건조공정

본 공정은 상기 접착제도포공정을 거친 섬유질을 건조기에 투입하여 건조시키는 공정으로서, 이때 섬유질의 함수율이 8∼13% 정도가 되게 건조한다.

금형주입공정

본 공정은 상기 건조공정에서 건조된 섬유질을 공기를 이용하여 성형금형에 매트화상태로 주입하는 공정으로서, 상기 성형금형에 주입되는 섬유질은 공극이 매우 큰 상태로 기 설정된 두텁운 두께로 적층되는 것이다.

다름질공정

본 공정은 상기 금형주입공정에서 성형금형속에 매트화상태로 두텁게 적층된 섬유질을 프레스로서 여러차례 다듬질하여 성형금형안에 주입,적층되어 있는 섬유질매트의 적층높이를 감소시키는 공정이다.

성형공정

본 공정은 상기 다듬질공정에서 어느 정도 다져진 섬유질매트를 150∼170℃의 고온하에서 20∼30Kg/cm²의 압력으로 가열압착하여 조습패널이 요구하는 두께로 압축완성하는 공정인데, 본 공정에서 압축성형되는 패널의 두께와 밀도에 따라 벽마감용 조습패널과 천정마감용 조습패널이 결정되는 것이다.

즉, 벽마감용 조습패널을 구성하는 경질섬유질패널의 경우는 두께가 8∼10mm이고 밀도는 680∼720kg/m³정도가 되게 압착되며, 연질섬유질패널의 경우는 두께가 14∼16mm이고 밀도는 330∼370kg/m³정도가 되게 압착되는 것이며, 천정마감용 조습패널은 두께 14∼16mm, 밀도 630∼670kg/m³정도가 되게 압착되는 것이다.

냉각공정

본 공정은 상기 성형공정에서 요구되는 두께 및 밀도를 갖도록 가열압착된 각 조습패널의 섬유질에 도포되어 있는 수지접착제는 완전히 경화되지 않은 상태이므로 이를 냉각기에 투입하여 일정시간(30∼40분 정도) 동안 냉각하여 수지접착제를 완전경화시키는 공정이다.

재단 및 연마공정

본 공정은 상기 냉각공정을 거친 각 조습패널을 일정규격으로 절단한 다음 표면을 연마하여 제거하는 공정으로서, 이때 상기 냉각공정을 통과한 각 조습패널의 표면은 냉각작용에 의해 조기경화되기 때문에 수지접착제의 결합력이 약한 상태가 되어 이를 연마작업으로 제거하므로서 결합력이 우수한 조습패널을 제조할 수 있도록 한 것이다.

이상과 같은 공정으로 제조된 벽마감용 조습패널과 천정마감용 조습패널을 종류별로 검사 및 선별한 후 보관창고에 보관하였다가 수장고의 제작현장으로 출고되는 것인데, 이때 벽마감용 조습패널(1)의 경우는 경질섬유질패널(11)의 표면에는 멜라민 수지접착제를 도포한 다음 특수종이목을 접착하고, 그 이면에는 다수의 공기유통로(11a)가 형성되게 홈가공한 다음 연질섬유질패널(12)과 접합하여 수장고의 벽면을 구축하는 것이며, 상기 천정마감용 조습패널(2)의 경우는 양면에 특수종이목을 접착하여 천정을 구축하도록 하는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 문화재 수장고의 벽면과 천정을 구축하는 각 조습패널들은 목질계 섬유질을 원재료로 하여 제조되므로 원목으로 제조된 것에 비하여 습도조절기능이 뛰어나 습도의 일교차를 작고 온화하게 억제하는 효과가 있으며, 공기조화기를 장시간 정지시키더라도 수장고 내부의 습도가 변하지 않는 항습상태를 유지시킬 수 공기조화기의 운전비를 절감시킬 수 있는 효과가 있을 뿐 아니라 원목을 제재하고 남는 조각이나 대팻밥 및 톱밥을 재활용하여 제조하므로서 자원의 재활용측면에도 일조하는 등의 부차적인 효과를 가져다 주는 유용한 발명이다.

Claims (3)

1. 목질섬유질의 밀도가 330∼380Kg/m³로 압축된 연질섬유패널과, 목질섬유질의 밀도가 680∼730Kg/m³로 압축되고 다수의 요홈이 형성된 경질섬유패널과를 접착제로 접착하여 상기 연질섬유패널과 경질섬유패널과의 사이에 공기유통로가 형성된 채 2중으로 접합하여 수장고의 벽면을 마감시공하는 것을 특징으로 하는 문화재 수장고용 조습패널.
2. 목질계섬유질의 밀도가 630∼670kg/m³로 압축되고 양쪽에 서로 끼임조립이 가능하도록 요부와 돌부가 형성되어 수장고의 천정을 마감시공하는 것을 특징으로 하는 문화재 수장고용 조습패널.
3. 소나무류의 원목을 제재하고 남는 조각이나 칩(톱밥포함)을 원재료로 하고, 이를 3cm, 2cm 및 0.5cm 정도의 크기로 분쇄하는 파쇄공정과;

   상기 분쇄공정을 거친 파쇄물에 적당한 함수율을 유지시키면서 160∼190℃의 고온고압하에서 섬유질로 분해하는 해섬공정과;

   상기 해섬공정에서 얻어진 섬유질을 브로우라인을 통과시키면서 수지접착제를 섬유질에 도포시키는 접착제도포공정과;

   상기 공정에서 수지접착제가 도포된 섬유질을 연속적으로 건조기를 통과시켜 함수율 8∼13%로 건조시키는 섬유질건조공정과;

   상기 공정에서 건조된 섬유질을 성형라인에서 공기로 분산시켜 성형금형에 매트화상태로 두텁게 적층되게 하는 금형주입공정과;

   상기 금형주입공정의 성형금형에 두텁게 적층된 섬유질을 연속적으로 가압하는 다듬질을 되풀이하여 섬유질매트의 두께를 감소시키는 다듬질공정과;

   상기 공정을 거친 가성형된 매트를 150∼170℃ 및 20∼30Kg/cm²의 고온고압으로 가열압착하여 벽마감용 경질섬유질패널과 연질섬유질패널 및 천정마감용 경질섬유질패널들이 요구하는 두께를 갖도록 프레스로 압축시켜 조습패널을 완성시키는 성형공정과;

   상기 성형공정을 통하여 설정된 두께로 압축된 조습패널들을 냉각기에 투입하여 섬유질에 도포되어 있는 수지접착제를 완전경화되게 냉각시키는 냉각공정과;

   상기 냉각공정을 거친 조습패널들을 규격에 알맞게 재단한 후 표면층을 제거함과 동시 매끄럽게 연마하는 재단 및 연마공정과;

   를 포함하여서 벽마감용 및 천정마감용 조습패널을 제조하는 방법을 특징으로 하는 문화재 수장고용 조습패널의 제조방법.