KR19990024791U

KR19990024791U - Fixed Structure of Auxiliary Printed Circuit Board

Info

Publication number: KR19990024791U
Application number: KR2019970037271U
Authority: KR
Inventors: 최진성
Original assignee: 전주범; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-12-15
Filing date: 1997-12-15
Publication date: 1999-07-05

Abstract

본 고안은 텔레비전 수상기에 있어 기능선택버튼 혹은 리모트 콘트롤장치에 의해 기능이 동작되도록 부품소자들이 배열된 보조 PCB의 조립구조에 관한 것으로, 본 고안의 목적은 원터치 방식으로 보조 PCB를 용이하게 고정시킬 시킬 수 있는 보조 인쇄회로기판의 고정구조를 제공하는데 있다. 본 고안은 구성은 후론트마스크(10)의 내면에 배치되어 외측선단면에서 내측으로 양측이 절결되고, 그 절결된 원주면에는 단턱(24)이 형성된 체결구(20)와, 상기 체결구(20)에 삽입되고 상기 단턱(24)에 걸리는 관통구멍(32)이 형성된 보조PCB(30)로 달성될 수 있다.The present invention relates to an assembly structure of an auxiliary PCB in which component elements are arranged so that a function is operated by a function selection button or a remote control device in a television receiver. An object of the present invention is to easily fix an auxiliary PCB in a one-touch manner. To provide a fixed structure of the auxiliary printed circuit board that can be. The design of the present invention is disposed on the inner surface of the front mask 10, both sides are cut inward from the outer end surface, the fastener 20, the stepped portion 24 is formed on the cut circumferential surface, and the fastener 20 ) And a through-hole 32 that is inserted into the stepped portion 24 and is formed on the stepped portion 24.

Description

Fixed Structure of Auxiliary Printed Circuit Board

본 고안은 텔레비전 수상기에 있어 기능선택버튼 혹은 리모트 콘트롤장치에 의해 기능이 동작되도록 부품소자들이 배열된 인쇄회로기판(Printed Circuit Board, 이하 보조PCB라 함) 조립구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원터치 방식으로 보조 PCB를 용이하게 고정시킬 시킬 수 있는 보조 인쇄회로기판의 고정구조에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly structure of a printed circuit board (hereinafter referred to as an auxiliary PCB) in which component elements are arranged so that a function is operated by a function selection button or a remote control device in a television receiver. It relates to a fixing structure of the auxiliary printed circuit board that can be easily fixed to the auxiliary PCB in a manner.

일반적으로 대부분의 텔레비전 수상기는 리모트 콘트롤이 가능하고, 수동으로 기능을 선택할 수 있는 기능선택버튼이 구비되어 있다. 이러한 기능선택버튼은 음량의 증감, 채널변경 및 화질조절 등과 같은 기능을 수행하도록 보조 PCB상에 배치된 각각의 스위치를 제어한다.In general, most television receivers are equipped with a function selection button for remote control and manual selection. These function selection buttons control each switch disposed on the auxiliary PCB to perform functions such as volume increase, decrease, channel change, and picture quality control.

전술한 바와 같은 기능선택버튼은 텔레비전 수상기의 하단에 흔히 콘트롤 패널이라 불리우는 영역에 노출되도록 배열되어 사용자가 기능선택버튼을 조작할 수 있도록 조립되어진다. 그리고, 기능선택은 리모트 콘트롤 장치에 의해서도 제어할 수 있도록 보조 PCB상에는 리모콘장치의 제어에 따른 적외선을 수신하는 수광센서도 설치되어 있다.The function selection button as described above is arranged at the bottom of the television set so as to be exposed to an area called a control panel so that the user can operate the function selection button. Also, a light receiving sensor for receiving infrared rays under the control of the remote control device is also installed on the auxiliary PCB so that the function selection can be controlled by the remote control device.

물론 이외에도 제품의 모델에 따라서는 상부에서 하방으로 기능선택버튼을 조작할 수 있도록 설계된 것도 있다. 이처럼 제품의 모델에 따라 콘트롤 패널의 위치는 변경될 수 있으나 전술한 바와 같이 대부분의 텔레비전 수상기는 전면을 향하도록 기능선택버튼이 배치되게 됨으로 그에 따른 기능을 수행하기 위한 보조 PCB가 설치되는 것이 일반적이다. 그러나, 텔레비전 수상기의 보조 PCB는 독립적으로 기능이 동작되는 것이 아니라 메인 PCB와 회로적으로 연결되어 그 동작이 이루어지게 되도록 회로적으로 연결되어 있다.Of course, depending on the model of the product is also designed to operate the function selection button from the top to the bottom. As described above, the position of the control panel may be changed according to the model of the product. However, as described above, most of the TV receivers have a function selection button disposed to face the front side, so that an auxiliary PCB for performing a function is generally installed. . However, the auxiliary PCB of the television receiver is not connected independently but is connected to the main PCB so that the operation is performed.

상술된 보조 PCB가 결합된 상태의 텔레비전을 도면을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at the television with the auxiliary PCB described above with reference to the drawings as follows.

도 1은 종래의 텔레비전에 보조PCB가 결합된 상태를 분해하여 도시한 분리사시도로서, 참조번호 10은 후론트마스크이고, 30은 보조PCB이며, 40은 후론트마스크에 보조PCB를 결합시키기 위한 나사(40)이다.1 is an exploded perspective view illustrating a state in which an auxiliary PCB is coupled to a conventional television, wherein reference numeral 10 is a front mask, 30 is an auxiliary PCB, and 40 is a screw 40 for coupling the auxiliary PCB to the front mask. )to be.

후론트마스크(10)에는 기능선택버튼(도면에 도시되지 않음)의 결합되는 고정구멍(12)이 배치되고, 그 고정구멍(12)의 측부에는 나사구멍(16)이 형성된 다수개의 보스(14)가 배치되어 있다.The front mask 10 is provided with a fixing hole 12 to which a function selection button (not shown) is coupled, and a plurality of bosses 14 having a screw hole 16 formed at the side of the fixing hole 12. Is arranged.

보조 PCB(30)는 후론트마스크(10)의 보스(14)에 대응되는 관통구멍(32)이 배치되어 있고, 표면에는 회로가 실장되어 있다.In the auxiliary PCB 30, a through hole 32 corresponding to the boss 14 of the front mask 10 is disposed, and a circuit is mounted on the surface thereof.

상술한 바와 같은 종래의 보조PCB(30)의 체결방법은 후론트마스크(10)의 보스(14)에 보조PCB(30)의 관통구멍(32)을 고정시킨 후에 보스(14)의 나사구멍(16)에 나사(40)를 결합시켜 콘트롤 패널 배면에 채용되어 왔다.The conventional method of fastening the auxiliary PCB 30 as described above is to fix the through-hole 32 of the auxiliary PCB 30 to the boss 14 of the front mask 10, and then the screw hole 16 of the boss 14 is fixed. The screw 40 is coupled to the back side of the control panel.

그러나, 이러한 종래의 보조PCB(30) 고정방법의 경우 하측에 위치되고 후론트마스크(10)의 후방에서 조립작업을 해야 하기 때문에 작업공간이 매우 협소하여 조립성이 저하되고 있다. 이러한 문제는 조립공정에서 뿐만 아니라 애프터서어비스시에도 불편함을 초래하는 현상이다. 즉, 보조PCB(30)를 분해 및 조립하기 위해서는 후론트마스크 내부의 내측면에 설치된 보조PCB(30)를 나사(40) 등으로 결합되어 나사(40)를 분리하거나 조여야 함으로 주변 장치 혹은 부품 등의 간섭으로 작업에 따른 어려움이 발생되게 된다.However, since the conventional auxiliary PCB 30 fixing method is located at the lower side and needs to be assembled at the rear of the front mask 10, the work space is very narrow and the assemblability is deteriorated. This problem is a phenomenon that causes inconvenience in the assembly process as well as after-sales service. In other words, in order to disassemble and assemble the auxiliary PCB 30, the auxiliary PCB 30 installed on the inner surface of the front mask is coupled with the screw 40 to remove or tighten the screw 40, such as a peripheral device or a component. Interference will cause difficulties in the work.

따라서, 본 고안은 상술된 문제점을 해결하기 위해 안출된 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above-mentioned problem.

본 고안의 목적은 후론트마스크에 탄성부재를 형성하여 보조PCB를 원터치 방식으로 결합시킬 수 있는 보조PCB의 고정구조를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a fixing structure of the auxiliary PCB that can be bonded to the auxiliary PCB in a one-touch manner by forming an elastic member in the front mask.

도 1은 종래의 보조 PCB가 결합된 상태를 분해하여 도시한 분리사시도,1 is an exploded perspective view showing an exploded state in which a conventional auxiliary PCB is coupled;

도 2는 본 고안에 따른 보조 PCB가 결합된 상태를 분해하여 도시한 분리사시 도,Figure 2 is an exploded perspective view showing an exploded state coupled to the auxiliary PCB according to the present invention,

도 3은 본 고안에 따른 보조 PCB가 결합된 상태의 요부를 도시한 단면도이 다.Figure 3 is a cross-sectional view showing the main portion of the auxiliary PCB is coupled state according to the present invention.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ****** Explanation of symbols on the main parts of the drawing ***

10 : 후론트마스크 12 : 고정구멍10: front mask 12: fixing hole

14 : 보스 16 : 나사구멍14: boss 16: screw hole

20 : 체결구 22 : 절결부20: fastener 22: cutout

24 : 단턱 30 : 보조 PCB24: step 30: auxiliary PCB

32 : 관통구멍 40 : 나사32: through hole 40: screw

본 고안의 목적을 달성하기 위한 수단은 보조 PCB를 고정시키는데 있어서, 후론트마스크의 내부에 형성되고, 외주면에는 끝단부에서 일정길이로 절결된 절결부와 단턱을 구비하는 체결구와, 상기 체결구에 삽입되고 단턱에 걸리는 관통구멍이 형성된 보조PCB로 달성될 수 있다.Means for achieving the object of the present invention is to fasten the auxiliary PCB, formed on the inside of the front mask, the outer peripheral surface is fasteners having a notch and stepped cut to a predetermined length at the end, and inserted into the fastener It can be achieved with the auxiliary PCB which is formed through the through-hole that is caught on the step.

본 고안의 구성에 의하면 후론트마스크의 체결구에 보조PCB의 관통구멍을 위치시켜 가압하면 탄력성을 가진 체결구의 단턱에 관통구멍이 걸림으로써 상기 보조PCB를 결합시킬 수 있다.According to the constitution of the present invention, when the through-hole of the auxiliary PCB is placed on the fastener of the front mask and pressurized, the auxiliary PCB can be coupled by catching the through-hole on the step of the fastener having elasticity.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 보조 PCB가 결합된 상태를 분해하여 도시한 분리사시도로서, 참조번호 10은 텔레비전의 후론트 마스크이고, 30은 보조 PCB이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing an exploded state in which the auxiliary PCB is coupled according to the present invention, reference numeral 10 is a front mask of the television, 30 is an auxiliary PCB.

후론트마스크(10)는 일 예로 텔레비전의 음극선관이 결합되는 전면케이스를 설명한다. 후론트마스크(10)의 하측의 일측에는 기능선택버튼(도면에 도시되지 않음)이 결합된 고정구멍(12)이 다수개 형성되고, 그 고정구멍(12)의 측부에는 체결구(20)가 배치되어 있다.The front mask 10 illustrates a front case to which a cathode ray tube of a television is coupled as an example. A plurality of fixing holes 12 having a function selection button (not shown in the drawing) is formed at one side of the front mask 10, and a fastener 20 is disposed at the side of the fixing mask 12. It is.

체결구(20)는 후론트마스크(10)의 내측면에서 돌출되어 길이방향으로 절결부(22)가 형성된 원뿔형태로 결합되어 있다. 그리고, 절결부(22)가 형성된 일측의 외주면을 따라 원형의 단턱(24)이 형성되어 있다.Fastener 20 is protruded from the inner surface of the front mask 10 is coupled in the form of a cone formed with a cutout portion 22 in the longitudinal direction. A circular stepped portion 24 is formed along the outer circumferential surface of one side where the cutout portion 22 is formed.

보조PCB(30)는 후론트마스크(10)의 체결구(20)에 대응되는 관통구멍(32)이 형성되고, 표면에는 회로들이 실장되어 있다. 이때, 관통구멍(32)의 지름은 체결구(20)의 단턱(24)의 지름보다 적게 형성되어 있다.The auxiliary PCB 30 has a through hole 32 corresponding to the fastener 20 of the front mask 10, and circuits are mounted on the surface thereof. At this time, the diameter of the through hole 32 is smaller than the diameter of the step 24 of the fastener 20.

이상에서 설명한 보조PCB의 조립 및 그에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the assembly of the auxiliary PCB described above and its effects as follows.

도 3은 본 고안에 따른 보조PCB가 결합된 상태의 요부를 도시한 단면도로서, 후론트마스크(10)의 체결구(20)에 보조PCB(30)의 관통구멍(32)을 고정시켜 가압하면 단턱(24)에 보조 PCB(30)가 결합된다. 이때, 보조 PCB(30)를 체결구(20)에 끼워질 때 그 끝단이 오므라져 단턱(24)이 보조PCB(30)의 관통구멍(32)을 관통하게 된다. 그리고, 보조 PCB(30)의 관통구멍(32)이 체결구(20)의 단턱(24)을 통과하면 체결구(20)는 복원력에 의해 다시 원상태로 확장됨으로써 보조PCB(30)가 분리되는 것을 방지할 수 있다.Figure 3 is a cross-sectional view showing the main portion of the auxiliary PCB is coupled state according to the present invention, when the through hole 32 of the auxiliary PCB 30 is fixed to the fastener 20 of the front mask 10 stepped An auxiliary PCB 30 is coupled to 24. At this time, when the auxiliary PCB 30 is inserted into the fastener 20, the end thereof is closed so that the step 24 may pass through the through hole 32 of the auxiliary PCB 30. In addition, when the through hole 32 of the auxiliary PCB 30 passes through the step 24 of the fastener 20, the fastener 20 is expanded to its original state by the restoring force, thereby separating the auxiliary PCB 30. You can prevent it.

이상에서 설명한 본 고안에 따른 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the effect according to the present invention described above are as follows.

도 3에 도시된 바와 같이 보조PCB(30)를 가압하여 체결구(20)에 고정시킴에 따라 별도의 부품이나 공구 등을 사용하지 않고 조립이 가능해짐으로 손쉽게 고정시킬 수 있게 되는 것이고, 또 그에 따른 부품의 수가 줄어 생산비 절감의 효과도 있다.As shown in FIG. 3, the auxiliary PCB 30 is pressurized to be fixed to the fastener 20 so that the assembly can be easily performed without using a separate part or a tool and the like. In addition, the number of parts is reduced, thereby reducing the production cost.

Claims

In case fixing the auxiliary PCB 30,

A cutout portion 22 formed on the inner surface of the front mask 10 and cut in the longitudinal direction to have an elastic force, a fastener 20 having a stepped portion 24 on the circumferential surface thereof,

Fixing structure of the auxiliary printed circuit board, characterized in that composed of the auxiliary PCB 30 is inserted into the fastener 20, the through-hole 32 is formed to catch the step (24).