KR19990022973U

KR19990022973U - Plug terminal

Info

Publication number: KR19990022973U
Application number: KR2019970035275U
Authority: KR
Inventors: 이흥열
Original assignee: 이흥열
Priority date: 1997-12-02
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 1999-07-05

Abstract

본 고안은 플러그 단자에 관한 것으로 특히 두 개의 단자핀(10)이 플라스틱 사출물(20)에 매설된 플러그 단자에 있어서, 상기 단자핀(10)의 전방과 후방이 일정한 외경을 갖도록 하고 상기 플라스틱 사출물(20)은 단자핀(10)의 후방을 덮어주는 절연부(21)가 형성되도록하여 상기 절연부(21)에 나사공(22)을 형성하고 이 나사공(22)을 통해 나사(30)가 체결되도록 한 플러그 단자를 제공하여 전선과 접속되는 단자핀(10)의 후방에 전선이 닿게 됨으로서 발생되는 쇼트현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 단자핀(10)의 전방과 후방을 동일한 외경을 갖도록 제작하여도 나사공(22)을 형성하는데 아무런 문제가 발생되지 않게 함으로서 생산성이 증대될 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a plug terminal. In particular, in a plug terminal in which two terminal pins 10 are embedded in a plastic injection molding 20, the front and rear of the terminal pin 10 have a constant outer diameter and the plastic injection molding ( 20 is formed so that the insulating portion 21 to cover the back of the terminal pin 10 to form a screw hole 22 in the insulating portion 21, the screw 30 through the screw hole 22 Providing a plug terminal to be fastened prevents short-circuit caused by contact of the electric wires with the rear of the terminal pin 10 connected to the electric wire, and also has the same outer diameter at the front and rear of the terminal pin 10. Even if it does not cause any problem to form the screw hole 22 is to increase the productivity.

Description

Plug terminal

본 고안은 플러그 단자에 관한 것으로 특히 전선과 접속되는 단자핀의 후방이 절연처리되어 쇼트현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 단자핀의 전방과 후방이 동일한 외경을 갖도록 함으로서 생산성이 증대될 수 있도록 한 플러그 단자에 관한 것이다.The present invention relates to a plug terminal. In particular, the rear of the terminal pin connected to the electric wire is insulated to prevent short-circuit, and to increase productivity by allowing the front and rear of the terminal pin to have the same outer diameter. It is about a terminal.

일반적으로 콘센트에 끼워지게 되는 단자핀(a)의 전방 외경(d1)은 국제규격에 의하여 4.8㎜로 제한되어있으며, 전선이 끼워지는 후방의 전선삽입공(b)은 3.5㎜이상이어야 한다. 즉 단자핀(a)의 외경을 전방과 후방이 동일해지도록 할 경우 후방의 두께(t)는 (4.8-3.5)/2 = 0.65㎜가 되어야 한다.In general, the front outer diameter (d1) of the terminal pin (a) to be inserted into the outlet is limited to 4.8mm by the international standard, the rear wire insertion hole (b) to which the wire is inserted should be at least 3.5mm. In other words, when the outer diameter of the terminal pin (a) is the same as the front and rear, the thickness t of the rear shall be (4.8-3.5) / 2 = 0.65 mm.

그러나 플러그 단자는 단자핀(a)의 후방에는 전선을 고정시키기 위한 나사(d)가 체결되어야 하기 때문에 이 나사(d)가 체결되는 나사공(c)을 형성하여야 한다.However, the plug terminal has to form a screw hole (c) to which the screw (d) is fastened because a screw (d) for fixing the wire must be fastened to the rear of the terminal pin (a).

즉 단자핀(a)의 외경을 전방과 후방이 동일해지도록 하기 위해서는 0.65㎜ 두께(t)에 나사공(c)을 형성하여야 하나 이는 사실상 불가능하기 때문에 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 단자핀(a)의 전방보다 후방의 외경이 커지도록 단을 줄 수 밖에 없었고, 나사공(c)의 가공으로 인한 불량율이 높을 뿐만 아니라 단자핀(a)의 제작비가 증대되는 문제점이 있었다.In other words, in order to make the outer diameter of the terminal pin (a) the same as the front and rear, it is necessary to form a screw hole (c) at a thickness of 0.65 mm (t), but since this is virtually impossible, conventionally, as shown in FIG. There was no choice but to give the stage so that the outer diameter of the rear of the front (a) is larger than the front, and the defect rate due to the machining of the screw hole (c) is not only high, but also the manufacturing cost of the terminal pin (a) is increased.

또한 종래의 플러그 단자는 전선이 접속되어 쇼트의 우려가 가장 큰 단자핀(a)의 후방이 노출되어 있는 문제점이 있었다.In addition, the conventional plug terminal has a problem in that the back of the terminal pin (a) having the greatest fear of short circuit due to the electric wire is connected.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전선과 접속되는 단자핀의 후방이 절연처리되어 쇼트현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 단자핀의 전방과 후방이 동일한 외경을 갖도록 함으로서 생산성이 증대될 수 있도록 한 플러그 단자를 제공하기 위한 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is that the rear of the terminal pin connected to the wire is insulated to prevent short-circuit as well as to increase productivity by having the front and rear of the terminal pin have the same outer diameter. It is to provide a terminal.

본 고안의 기술적 과제는, 두 개의 단자핀이 플라스틱 사출물에 매설된 플러그 단자에 있어서, 상기 단자핀의 전방과 후방이 일정한 외경을 갖도록 하고 상기 플라스틱 사출물은 단자핀의 후방을 덮어주는 절연부가 형성되도록하여 상기 절연부에 나사공을 형성하고 이 나사공을 통해 나사가 체결되도록 한 플러그 단자에 의하여 달성되어진다.The technical problem of the present invention is that in the plug terminal with two terminal pins embedded in a plastic injection molding, the front and rear of the terminal pin has a constant outer diameter and the plastic injection molding is formed so that the insulating portion covering the rear of the terminal pin It is achieved by a plug terminal for forming a screw hole in the insulating portion and the screw is fastened through the screw hole.

도 1은 종래의 플러그 단자를 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing a conventional plug terminal

도 2는 본 고안의 플러그 단자를 보인 단면도2 is a cross-sectional view showing a plug terminal of the present invention

도 3은 본 고안의 플러그 단자를 보인 사시도3 is a perspective view showing a plug terminal of the present invention

도 4a,b는 본 고안의 플러그 단자를 보인 배면도Figure 4a, b is a rear view showing the plug terminal of the present invention

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 단자핀 11 : 전선삽입공10: terminal pin 11: wire insertion hole

20 : 플라스틱 사출물 21 : 절연부20: plastic injection molding 21: insulation

22 : 나사공 30 : 나사22: screw hole 30: screw

본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 후방에 전선 삽입공(11)이 형성된 두 개의 단자(10)가 플라스틱 사출물(20)에 매입되도록 한 것에 있어서, 상기 단자핀(10)의 전방과 후방의 외경을 동일하게 형성하고, 플라스틱 사출물(20)에는 상기 단자핀(10)의 후방을 덮어주는 절연부(21)를 형성하여 상기 절연부(21)에 나사공(22)을 형성하여서 된 것이다.According to the present invention, two terminals 10 having a wire insertion hole 11 formed at a rear side thereof are embedded in the plastic injection molding 20, as shown in FIGS. 2 and 3, in front of the terminal pin 10. The outer diameter of the rear and the same is formed the same, and the plastic injection molding 20 forms an insulating portion 21 covering the rear of the terminal pin 10 to form a screw hole 22 in the insulating portion 21 It is.

이와같이 된 본 고안의 플러그 단자는 전선이 끼워지는 후방이 플라스틱 사출물(20)의 절연부(21)에 매설되어 전선을 전선삽입공(11)에 끼우고 나사공(22)에 체결된 나사(30)를 조여 전선을 고정시킨 상태에서 전선중 일부가 빠져나오더라도 단자핀(10)에 닿지않고 절연부(21)에 닿기 때문에 이로인한 쇼트의 위험을 방지할 수 있는 것이다.The plug terminal according to the present invention has a rear end in which the electric wire is inserted is embedded in the insulating portion 21 of the plastic injection molding 20 so that the electric wire is inserted into the electric wire insertion hole 11 and the screw 30 fastened to the screw hole 22. By tightening the wire), even if some of the wires come out of the terminal pin (10) does not touch the insulating portion 21 because it is possible to prevent the risk of this short.

또한 본 고안의 플러그 단자는 나사(30)가 체결되는 나사공(22)이 절연부(21)에 형성되기 때문에 단자핀(10)의 전방과 후방의 외경을 동일하게 하여도 나사공(22)의 형성에 아무런 문제가 생기지 않아 단자핀(10)의 제작이 용이할 뿐만 아니라 나사공(22)의 가공 불량으로 인한 문제점을 해결할 수 있는 것이다.In addition, in the plug terminal of the present invention, since the screw hole 22 to which the screw 30 is fastened is formed in the insulating portion 21, the screw hole 22 even if the outer diameter of the front and rear of the terminal pin 10 is the same. There is no problem in the formation of the terminal pin 10 is not only easy to manufacture, but also to solve the problem caused by poor machining of the screw hole (22).

즉 본 고안은 단자핀(10)의 외경을 국제규격에서 요구하는 4.8㎜로 일정하게 형성할 경우 후방에 3.5㎜의 전선삽입공(11)의 형성하여 남은 두께가 0.65㎜로 나선을 형성할 수 없었던 종래의 단자핀과는 달리 충분한 두께를 갖는 플라스틱 사출물(20)의 절연부(21)에 나사공(22)을 형성할 수 있게 한 것이다.In other words, when the outer diameter of the terminal pin 10 is uniformly formed to 4.8 mm required by the international standard, the present invention can form a spiral with a thickness of 0.65 mm by forming a wire insertion hole 11 of 3.5 mm at the rear. Unlike the conventional terminal pin, there was no screw hole 22 in the insulating portion 21 of the plastic injection molding 20 having a sufficient thickness.

도 4a,b는 본 고안의 플러그 단자를 보인 배면도로써, 도시된 바와 같이 절연부(21)의 형상은 사각,육각 등으로 다양하게 형성할 수 있다.Figure 4a, b is a rear view showing the plug terminal of the present invention, as shown, the shape of the insulating portion 21 can be formed in various ways, such as square, hexagon.

본 고안은 두 개의 단자핀(10)이 플라스틱 사출물(20)에 매설된 플러그 단자에 있어서, 상기 단자핀(10)의 전방과 후방이 일정한 외경을 갖도록 하고 상기 플라스틱 사출물(20)은 단자핀(10)의 후방을 덮어주는 절연부(21)가 형성되도록하여 상기 절연부(21)에 나사공(22)을 형성하고 이 나사공(22)을 통해 나사(30)가 체결되도록 한 플러그 단자를 제공하여 전선과 접속되는 단자핀(10)의 후방에 전선이 닿게 됨으로서 발생되는 쇼트현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 단자핀(10)의 전방과 후방을 동일한 외경을 갖도록 제작하여도 나사공(22)을 형성하는데 아무런 문제가 발생되지 않게 함으로서 생산성이 증대될 수 있도록 한 것이다.The present invention has two terminal pins (10) in the plug terminal embedded in the plastic injection molding 20, the front and rear of the terminal pin 10 to have a constant outer diameter and the plastic injection molding 20 is a terminal pin ( A plug terminal having a threaded hole 22 formed in the insulated portion 21 by forming an insulation portion 21 covering the rear portion of the back portion 10 and fastening the screw 30 through the screw hole 22 is formed. It is possible to prevent the short circuit caused by the electric wire coming into contact with the rear of the terminal pin 10 to be connected to the electric wire, and also to manufacture the screw holes 22 to have the same outer diameter on the front and rear of the terminal pin 10 ) To increase productivity by preventing any problem from forming.

Claims

In the two terminals 10 having the wire insertion hole 11 formed at the rear to be embedded in the plastic injection molding 20, the outer diameter of the front and rear of the terminal pin 10 is formed to be the same, and the plastic injection molding ( 20) The plug terminal, characterized in that by forming an insulating portion (21) covering the rear of the terminal pin (10) to form a screw hole (22) in the insulating portion (21).