KR19990019790U - UV filter for color filter and glass bonding of LCD screen - Google Patents
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Abstract
본 고안은 노트북 컴퓨터 등에 쓰이는 액정화면표시장치의 제조 공정에서 액정 패널 중간 조립체를 구성하는 칼라 필터와 글래스 사이에 도포된 접착성 수지를 경화시키기 위한 자외선을 조사하는 자외선 조사 장치에 관한 것이다. 개시된 본 고안은 하부 스테이지(10)에 설치되는 광원과 상부 스테이지(20)의 관통공 및 자외선 커버(30)가 각각 액정 패널 중간 조립체(90)의 네 곳의 접착성 수지 도포부에 대응되도록 네 개씩 설치 및 형성되어 액정 패널 중간 조립체(90)의 네 곳의 접착성 수지 도포부에 대한 경화 작업이 동시에 완료될 수 있도록 된 것을 특징으로 하며, 이로써 액정화면표시장치의 품질을 향상시킴과 동시에 작업 시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to an ultraviolet irradiation device for irradiating ultraviolet rays for curing the adhesive resin applied between the color filter and the glass constituting the liquid crystal panel intermediate assembly in the manufacturing process of the liquid crystal display device used in notebook computers and the like. According to the present invention, the light source installed in the lower stage 10, the through hole of the upper stage 20, and the ultraviolet cover 30 correspond to four adhesive resin coating portions of the liquid crystal panel intermediate assembly 90, respectively. It is installed and formed one by one so that the curing operation for the four adhesive resin coating portion of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 can be completed at the same time, thereby improving the quality of the liquid crystal display device and at the same time This has the advantage of reducing the time.
Description
본 고안은 노트북 컴퓨터 등에 쓰이는 액정화면표시장치의 제조 공정에서 액정 패널 중간 조립체를 구성하는 칼라 필터와 글래스 사이에 도포된 접착성 수지를 경화시키기 위한 자외선을 조사하는 자외선 조사 장치에 관한 것으로, 특히 액정 패널 중간 조립체의 네 곳의 접착성 수지 도포부를 동시에 경화시킴으로써 액정화면표시장치의 품질을 향상시킴과 동시에 작업 시간을 단축시킬 수 있도록 된 액정화면표시장치의 칼라 필터와 글래스 접착용 자외선 조사 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ultraviolet irradiation device for irradiating ultraviolet rays for curing the adhesive resin applied between the color filter and the glass constituting the liquid crystal panel intermediate assembly in the manufacturing process of the liquid crystal display device used in notebook computers and the like, in particular liquid crystal A color filter and an ultraviolet irradiating device for glass bonding of a liquid crystal display device, which can improve the quality of the liquid crystal display device and shorten the working time by simultaneously curing the four adhesive resin coating parts of the panel intermediate assembly. will be.
일반적으로 LCD(Liquid Crystal Display)라고 불리우는 액정화면표시장치는, 전압의 인가에 따른 액정의 광학적 성질 변화에 의해 상(Image)을 나타내는 장치로서, 시계의 문자판에서부터 노트북 컴퓨터의 모니터 화면에 이르기까지 널리 사용되고 있다. 이러한 액정화면표시장치는 크게 한 쌍의 글래스 및 이 한 쌍의 글래스 사이에 주입된 액정으로 이루어진 액정 패널과, 이 액정 패널에 전기적 신호를 인가하기 위한 인쇄회로기판 등으로 구성되어 있으며, 액정 텔레비젼이나 노트북 컴퓨터의 모니터로 사용되는 칼라 액정화면표시장치의 경우에는 액정 패널의 일측 글래스에 칼라 필터가 부착되어 있다.A liquid crystal display device, commonly called an LCD (Liquid Crystal Display), is a device that displays an image by changing the optical properties of the liquid crystal due to the application of a voltage, and is widely used from a clock face to a monitor screen of a notebook computer. It is used. The liquid crystal display device is largely composed of a liquid crystal panel composed of a pair of glass and a liquid crystal injected between the pair of glass, a printed circuit board for applying an electrical signal to the liquid crystal panel, and the like. In the case of a color liquid crystal display device used as a monitor of a notebook computer, a color filter is attached to one glass of the liquid crystal panel.
상기 칼라 필터는 글래스와 같은 크기를 가지는 투명 재질의 장방형 패널로서, 액정 패널의 제조 공정에서 각 귀퉁이 부분에 에폭시와 같은 접착성 수지가 도포된 다음 글래스에 겹쳐지고, 접착성 수지가 도포된 부위에 자외선이 조사(照射)되어 접착성 수지가 경화되는 것에 의해 글래스에 접착된다.The color filter is a rectangular panel made of a transparent material having the same size as glass. In the manufacturing process of the liquid crystal panel, an adhesive resin such as epoxy is applied to each corner portion, and then overlapped with glass, and the adhesive resin is applied to the site. Ultraviolet rays are irradiated and the adhesive resin is cured to adhere to the glass.
도 1에 칼라 필터와 글래스를 접착하는 접착성 수지를 경화시키기 위한 자외선 조사 장치가 도시되어 있다.1 shows an ultraviolet irradiation device for curing an adhesive resin for bonding a color filter and glass.
도시된 바와 같이, 일반적인 자외선 조사 장치는 상, 하부 스테이지(20, 10)와, 자외선을 발생시키는 광원(100), 위치 조절용 블록(40), 및 자외선 커버(30)로 구성되어 있다. 하부 스테이지(10)의 일측에 형성된 공간에는 광원(100)이 장착용 블록(110)에 의해 고정되어 있다. 그리고, 상부 스테이지(20)의 상면에는 칼라 필터(91)와 글래스(92)가 겹쳐지고 그 사이에 접착성 수지(미도시)가 도포된 상태의 액정 패널 중간 조립체(90)가 놓여지며, 그의 일측에는 하부 스테이지(10)에 설치된 광원(100)으로부터 발생된 자외선을 액정 패널 중간 조립체(90)로 비추기 위한 관통공(21)이 형성되어 있다. 또한, 상부 스테이지(20)의 일측 상부에는 액정 패널 중간 조립체(90)의 접착용 수지 도포부가 상부 스테이지(20)의 관통공(21) 상부에 정확히 놓일 수 있도록 액정 패널 중간 조립체(90)의 위치를 조절하기 위한 위치 조절용 블록(40)이 설치되어 있다. 또한, 액정 패널 중간 조립체(90)에 조사된 자외선이 작업자에게 노출되는 것을 것을 방지하기 위한 자외선 커버(30)가 상부 스테이지(20)의 관통공(21) 상측에 설치되어 있다.As shown in the drawing, a general ultraviolet irradiation device is composed of upper and lower stages 20 and 10, a light source 100 generating ultraviolet rays, a position adjusting block 40, and an ultraviolet cover 30. In the space formed at one side of the lower stage 10, the light source 100 is fixed by the mounting block 110. And, the upper surface of the upper stage 20 is placed on the liquid crystal panel intermediate assembly 90 with the color filter 91 and the glass 92 overlapped and an adhesive resin (not shown) applied therebetween, One side of the through-hole 21 for shining the ultraviolet light generated from the light source 100 installed in the lower stage 10 to the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is formed. In addition, the position of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 may be positioned on one side of the upper stage 20 so that the adhesive resin coating portion of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 may be accurately positioned above the through hole 21 of the upper stage 20. Position adjustment block 40 for adjusting the is installed. In addition, an ultraviolet cover 30 is provided above the through hole 21 of the upper stage 20 to prevent the ultraviolet rays irradiated to the liquid crystal panel intermediate assembly 90 from being exposed to the operator.
이러한 구성으로 이루어져, 작업자가 액정 패널 중간 조립체(90)를 상부 스테이지(20)에 올려놓고, 위치 조절용 블록(40)을 조작하여 액정 패널 중간 조립체(90)의 네 곳의 접착용 수지 도포부 중 한 곳이 관통공(21)의 상부에 위치되도록 한 다음, 광원(100)으로부터 관통공(21)을 통하여 액정 패널 중간 조립체(90)에 자외선을 조사하는 것으로 액정 패널 중간 조립체(90)의 접착용 수지 경화 작업이 이루어지게 된다. 이때 자외선 조사 시간은 대략 10초 정도 소요된다. 그리고 나서, 액정 패널 중간 조립체(90)의 또다른 귀퉁이의 접착용 수지 도포부가 상부 스테이지(20)의 관통공(21) 상부에 위치되도록 액정 패널 중간 조립체(90)를 움직여서 상기 과정을 되풀이 한다. 이와 같은 과정을 반복하여 액정 패널 중간 조립체(90)의 네 곳의 접착용 수지 도포부를 모두 경화시키면 액정 패널 중간 조립체(90)의 칼라 필터(91)와 글래스(92)는 완전히 접착된다.In this configuration, the operator places the liquid crystal panel intermediate assembly 90 on the upper stage 20, and operates the position adjusting block 40 so that the four adhesive resin coating portions of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 can be operated. Adhesion of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 by placing one position above the through hole 21 and then irradiating ultraviolet light to the liquid crystal panel intermediate assembly 90 through the through hole 21 from the light source 100. Resin hardening operation is performed. At this time, ultraviolet irradiation time takes about 10 seconds. Then, the above process is repeated by moving the liquid crystal panel intermediate assembly 90 such that the adhesive resin coating portion of another corner of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is positioned above the through hole 21 of the upper stage 20. By repeating the above process and curing all four adhesive resin coating parts of the liquid crystal panel intermediate assembly 90, the color filter 91 and the glass 92 of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 are completely bonded.
그러나, 상기와 같은 종래의 칼라 필터와 글래스 접착용 자외선 조사 장치는 다음과 같은 단점이 있었다. 즉, 액정 패널 중간 조립체에 도포된 네 곳의 접착성 수지를 한 곳씩 차례대로 경화시키게 되면 작업 시간이 많이 소요되어 생산성이 떨어지는 단점이 있다. 뿐만 아니라, 접착성 수지가 경화될 때는 수축 현상이 발생되는데 한 곳씩 차례대로 경화시키는 과정에서 칼라 필터와 글래스 사이의 상대적인 위치가 미세하게나마 어긋나거나 들뜨게 되어 액정화면표시장치의 품질이 저하되는 단점이 있다. 또한, 작업자가 접착성 수지 도포부가 광원 위에 놓이도록 액정 패널 중간 조립체를 이동시키는 과정에서 자외선이 작업자에게 비추어져 작업자의 눈이 피로해지는 등 작업 환경을 해칠 수 있는 단점이 있다.However, the conventional color filter and the ultraviolet irradiation device for glass adhesion as described above had the following disadvantages. That is, when the four adhesive resins applied to the liquid crystal panel intermediate assembly are cured one by one in turn, it takes a lot of work time and has a disadvantage in that productivity is lowered. In addition, when the adhesive resin is cured, a shrinkage phenomenon occurs. In the process of curing one by one, the relative position between the color filter and the glass is slightly displaced or lifted, resulting in a deterioration of the quality of the LCD display device. . In addition, in the process of moving the liquid crystal panel intermediate assembly so that the adhesive resin coating portion is placed on the light source, the ultraviolet ray is reflected on the worker and the worker's eyes may be tired, which may damage the working environment.
본 고안은 상기와 같은 단점들을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 액정 패널 중간 조립체의 네 곳의 접착성 수지 도포부를 동시에 경화시킴으로써 작업 시간을 단축하고 액정화면표시장치의 품질 저하를 방지함과 동시에 작업 환경을 개선할 수 있는 액정화면표시장치의 칼라 필터 및 글래스 접착용 자외선 조사 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above disadvantages, and simultaneously cures the four adhesive resin coating parts of the liquid crystal panel intermediate assembly to shorten the working time and prevent the deterioration of the quality of the liquid crystal display device. It is an object of the present invention to provide a color filter and a glass bonding ultraviolet irradiation device for improving the liquid crystal display device.
도 1은 종래의 칼라 필터 및 글래스 접착용 자외선 조사 장치를 개략적으로 보인 단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional UV filter for color filters and glass bonding.
도 2는 본 발명에 따른 칼라 필터 및 글래스 접착용 자외선 조사 장치를 보인 평면도.Figure 2 is a plan view showing an ultraviolet irradiation device for bonding the color filter and glass in accordance with the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 하부 스테이지 20 : 상부 스테이지10: lower stage 20: upper stage
30 : 자외선 커버 40 : 위치 조절용 블록30: UV cover 40: block for position adjustment
50 : 카메라 60 : 모니터50: camera 60: monitor
70 : 스텝 런 스위치 80 : 자외선 조사 스위치70: step run switch 80: ultraviolet irradiation switch
90 : 액정 패널 중간 조립체90 liquid crystal panel intermediate assembly
상기와 같은 목적은, 자외선을 발생시키는 광원과, 상기 광원이 설치되는 하부 스테이지와, 상기 하부 스테이지의 상부에 위치되며 칼라 필터와 글래스가 겹쳐져 그 사이의 네 귀퉁이에 접착성 수지가 도포된 액정 패널 중간 조립체가 놓이는 것으로서, 하부 스테이지의 광원에 대응되는 위치에 광원으로부터 발생되는 자외선을 관통시키는 관통공이 형성된 상부 스테이지와, 상기 상부 스테이지의 상부에 설치되어 상기 액정 패널 중간 조립체의 위치를 정확하게 조절하기 위한 위치 조절용 블록, 및 상기 상부 스테이지의 관통공을 통해 액정 패널 중간 조립체로 조사되는 자외선이 액정 패널 중간 조립체를 관통하여 외부로 노출되는 것을 차단하기 위한 자외선 커버로 이루어지는 자외선 조사 장치에 있어서, 상기 하부 스테이지에 설치되는 광원과 상부 스테이지의 관통공 및 자외선 커버는 각각 액정 패널 중간 조립체의 네 곳의 접착성 수지 도포부에 대응되도록 네 개씩 설치 및 형성되어 액정 패널 중간 조립체의 네 곳의 접착성 수지 도포부에 대한 경화 작업이 동시에 완료될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 본 고안에 따른 액정화면표시장치의 칼라 필터와 글래스 접착용 자외선 조사기에 의해 달성된다.The above object is a liquid crystal panel in which a light source for generating ultraviolet rays, a lower stage on which the light source is installed, and an upper portion of the lower stage are positioned, and a color filter and glass are overlapped and adhesive resin is applied to four corners therebetween. The intermediate assembly is placed, the upper stage having a through hole for penetrating the ultraviolet light generated from the light source at a position corresponding to the light source of the lower stage, and is installed on the upper stage to accurately adjust the position of the liquid crystal panel intermediate assembly An ultraviolet irradiation device comprising a position adjusting block and an ultraviolet cover for blocking ultraviolet rays irradiated to the liquid crystal panel intermediate assembly through the through hole of the upper stage to be exposed to the outside through the liquid crystal panel intermediate assembly, wherein the lower stage With light source installed in Four through-holes and the ultraviolet cover of the sub-stage are respectively installed and formed so as to correspond to the four adhesive resin coating portions of the liquid crystal panel intermediate assembly, so that the curing operation for the four adhesive resin coating portions of the liquid crystal panel intermediate assembly is performed. It is achieved by the color filter of the liquid crystal display device according to the present invention characterized in that it can be completed at the same time and the ultraviolet irradiator for glass bonding.
또한, 본 고안은 진공압을 발생시키는 진공 펌프와 배압을 발생시키는 공기 펌프 및 상기 진공 펌프 및 공기 펌프의 진공압 또는 배압을 액정 패널 중간 조립체의 하면으로 전달하여 액정 패널 중간 조립체를 상부 스테이지에 대하여 고정 또는 분리시키도록 상부 스테이지의 상면으로 통하게 형성된 다수의 공압 관로를 추가로 포함할 수도 있다.The present invention also provides a vacuum pump for generating a vacuum pressure, an air pump for generating a back pressure, and a vacuum pressure or a back pressure of the vacuum pump and the air pump to a lower surface of the liquid crystal panel intermediate assembly, thereby transferring the liquid crystal panel intermediate assembly to the upper stage. It may further comprise a plurality of pneumatic conduits formed through the top surface of the upper stage to secure or disengage.
또한, 본 고안은 상기 액정 패널 중간 조립체의 칼라 필터와 글래스의 정렬시 작업에게 확대된 영상을 제공하기 위한 카메라 및 모니터를 추가로 포함하여 구성될 수도 있다.In addition, the present invention may further comprise a camera and a monitor for providing a magnified image to the work in the alignment of the color filter and the glass of the liquid crystal panel intermediate assembly.
그리고, 상기 자외선 커버는 액정 패널 중간 조립체의 탑재시 액정 패널 중간 조립체와 간섭되는 것을 피할 수 있도록 상부 스테이지의 외측으로 선회가능하게 설치되는 것이 바람직하다.The ultraviolet cover is preferably rotatably mounted to the outside of the upper stage so as to avoid interference with the liquid crystal panel intermediate assembly when the liquid crystal panel intermediate assembly is mounted.
이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 2는 본 고안에 따른 액정화면표시장치의 칼라필터와 글래스 접착용 자외선 조사 장치의 평면도이다.2 is a plan view of a color filter and an ultraviolet irradiation device for glass adhesion of a liquid crystal display device according to the present invention.
도시된 바와 같이, 하부 스테이지(10)의 상부에는 상부 스테이지(20)가 위치되어 있고, 상부 스테이지(20)에는 액정 패널 중간 조립체(90)가 놓여진다. 이 액정 패널 중간 조립체(90)의 네 귀퉁이에는 각각 액정 패널 중간 조립체(90)를 구성하는 칼라 필터와 글래스를 접착하기 위한 접착성 수지가 도포되어 있으며, 도면에 나타나 있지는 않으나, 액정 패널 중간 조립체(90)의 각각의 접착성 수지 도포부에 대응되는 하부 스테이지(10)에는 자외선을 발생시키는 광원이 각각 설치되어 있다. 그리고, 상부 스테이지(20)의 각 광원에 대응되는 부분에는 광원으로부터 발생된 자외선을 액정 패널 중간 조립체(90)로 투과시키기 위한 관통공(미도시)이 각각 형성되어 있다. 각각의 관통공 상측에는 관통공을 관통하여 액정 패널 중간 조립체(90)에 조사된 자외선이 더 이상 진행되지 않도록 차단하는 자외선 커버(30)가 설치되어 있다. 이 자외선 커버(30)는 액정 패널 중간 조립체(90)의 탑재시 액정 패널 중간 조립체(90)와 간섭되는 것을 피할 수 있도록 상부 스테이지(20)의 외측으로 선회가능하게 설치되는 것이 바람직하다. 그리고, 액정 패널 중간 조립체(90)의 탑재 위치를 정확하게 맞추기 위한 위치 조절용 블록(40)이 상부 스테이지(20)에 설치되어 있다. 이 위치 조절용 블록(40)은 액정 패널 중간 조립체(90)의 가로 위치를 맞추기 위한 것(41)과 세로 위치를 맞추기 위한 것(42)이 있다.As shown, the upper stage 20 is positioned above the lower stage 10, and the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is disposed on the upper stage 20. Four corners of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 are coated with an adhesive resin for adhering the color filter and the glass constituting the liquid crystal panel intermediate assembly 90, respectively, although not shown in the drawing. The lower stage 10 corresponding to each adhesive resin application part of 90 is provided with the light source which generate | occur | produces an ultraviolet-ray, respectively. In addition, through-holes (not shown) for transmitting ultraviolet rays generated from the light source to the liquid crystal panel intermediate assembly 90 are formed in portions corresponding to the respective light sources of the upper stage 20. Above each of the through holes is provided with an ultraviolet cover 30 penetrating the through holes to block the ultraviolet rays irradiated to the liquid crystal panel intermediate assembly 90 from proceeding further. The ultraviolet cover 30 is preferably rotatably mounted to the outside of the upper stage 20 so as to avoid interference with the liquid crystal panel intermediate assembly 90 when the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is mounted. And the upper stage 20 is provided with the block 40 for position adjustment for aligning the mounting position of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 correctly. The position adjusting block 40 includes a 41 for adjusting the horizontal position of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 and a 42 for adjusting the vertical position.
또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 본 고안에 따른 자외선 조사 장치는 스텝 런 스위치(70)에 의해 작동되는 진공 펌프 및 공기 펌프를 포함하고 있다. 이 진공 펌프와 공기 펌프는 상부 스테이지(20)의 내부를 통해 상부 스테이지(20)의 상면으로 통하는 다수의 공압 관로(미도시)와 연결되어 있으며, 공압 관로를 통해 부압 또는 배압을 제공한다. 여기서 공기 펌프에서 제공되는 기체는 질소(N2) 단일 성분으로 이루어진 것이 바람직하다.Further, although not shown in the drawings, the ultraviolet irradiation device according to the present invention includes a vacuum pump and an air pump operated by the step run switch 70. The vacuum pump and the air pump are connected to a plurality of pneumatic pipes (not shown) that pass through the interior of the upper stage 20 to the upper surface of the upper stage 20, and provide negative pressure or back pressure through the pneumatic pipe. The gas provided in the air pump here preferably consists of a nitrogen (N 2) single component.
또한, 상부 스테이지(20)에는 액정 패널 중간 조립체(90)의 대각선 방향으로 서로 대향된 귀퉁이 부분을 촬영하는 한 쌍의 카메라(50)가 설치되어 있으며, 하부 스테이지(10)의 일측에는 이 카메라(50)에 의해 촬영된 영상을 표시하는 모니터(60)가 설치되어 있다. 따라서, 작업자는 모니터(60)에 표시된 확대된 영상을 보면서 액정 패널 중간 조립체(90)의 칼라 필터와 글래스의 위치를 정확하게 정렬할 수 있다. 한편, 도면에서 미설명 부호 80은 광원을 작동시켜 자외선을 발생시키는 자외선 조사 스위치이다.In addition, the upper stage 20 is provided with a pair of cameras 50 for photographing corner portions facing each other in the diagonal direction of the liquid crystal panel intermediate assembly 90, and one side of the lower stage 10 is provided with the camera ( The monitor 60 which displays the video imaged by 50) is provided. Therefore, the operator can accurately align the position of the color filter and the glass of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 while viewing the magnified image displayed on the monitor 60. In the drawings, reference numeral 80 denotes an ultraviolet irradiation switch that generates ultraviolet rays by operating a light source.
이상에서 설명된 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 따른 액정화면표시장치의 칼라 필터와 글래스 접착용 자외선 조사 장치의 작용에 관하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the color filter and the glass bonding ultraviolet irradiation device of the liquid crystal display device according to the present invention having the configuration as described above are as follows.
우선, 자외선 커버(30)가 외측으로 선회된 다음, 칼라 필터와 글래스가 서로 겹쳐지고 그 사이의 네 귀퉁이 부분에 접착용 수지가 도포된 상태의 액정 패널 중간 조립체(90)가 위치 조절용 블록(40)에 맞추어 상부 스테이지(20) 위에 놓여지고, 다시 자외선 커버(30)가 원래 위치로 복귀된다. 그리고나서, 작업자가 스텝 런 스위치(70)를 조작하여 진공 펌프를 작동시키면, 공압 관로를 통해 액정 패널 중간 조립체(90)의 하면으로 작용되는 진공 펌프의 부압에 의해 액정 패널 중간 조립체(90)는 상부 스테이지(20)에 대하여 움직이지 않도록 고정된다. 이때, 진공 펌프가 작동되면 위치 조절용 블록(40)은 후방으로 이동되어 액정 패널 중간 조립체(90)로부터 떨어지게 된다. 이 상태에서 작업자는 모니터(60)를 통해 표시되는 액정 패널 중간 조립체(90)의 귀퉁이 부분을 보면서 칼라 필터와 글래스가 정확하게 겹쳐지도록 정렬한다. 여기서, 본 고안과 같이 카메라(50)와 모니터(60)를 사용하게 되면 육안으로 보는 것에 비해 액정 패널 중간 조립체(90)의 귀퉁이부가 확대되어 보이게 되므로 보다 정밀한 정렬 작업이 이루어질 수 있으며, 또한 작업자가 육안으로 직접 액정 패널 중간 조립체(90)의 귀퉁이부를 보는 것이 방지되므로 작업자의 얼굴 부분이 자외선에 노출될 위험성이 제거되는 장점을 얻을 수 있다. 액정 패널 중간 조립체(90)의 칼라 필터와 글래스가 정렬된 다음 작업자가 자외선 조사 스위치를 조작하여 광원을 작동시키면, 하부 스테이지(10)에 설치된 네 개의 광원에서 동시에 자외선이 발생되어 상부 스테이지(20)의 관통공을 통해 액정 패널 중간 조립체(90)의 각각의 접착성 수지 도포부에 조사된다. 이때, 액정 패널 중간 조립체(90)를 관통한 자외선은 자외선 커버(30)에 의해 차단되어 외부로 노출되는 것이 방지된다. 이때 광원은 일정한 시간동안만 자외선을 발생시키며, 이 시간은 대략 10초가 바람직하다. 광원으로부터 조사된 자외선에 의해 접착성 수지가 경화되고 나면, 작업자는 다시 스텝 런 스위치(70)를 조작하여 진공 펌프의 작동을 중지시키고, 공기 펌프를 작동시킨다. 이에따라, 진공 관로로 질소(N2)를 불어넣어지게 되며, 액정 패널 중간 조립체(90)에는 부압 대신 배압이 작용되어 액정 패널 중간 조립체(90)는 상부 스테이지(20)에 고정된 상태로부터 분리된다. 다음으로 자외선 커버(30)가 상부 스테이지(20)의 외측으로 선회되고, 액정 패널 중간 조립체(90)는 상부 스테이지(20)로부터 제거되어 다음 공정으로 이송된다.First, the ultraviolet cover 30 is turned to the outside, and then the liquid crystal panel intermediate assembly 90 in which the color filter and the glass overlap each other and the adhesive resin is applied to the four corners therebetween is placed in the position adjusting block 40. ) Is placed on the upper stage 20, and the ultraviolet cover 30 is returned to its original position. Then, when the operator operates the vacuum pump by operating the step run switch 70, the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is controlled by the negative pressure of the vacuum pump acting on the lower surface of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 through the pneumatic pipe. It is fixed so as not to move relative to the upper stage 20. At this time, when the vacuum pump is operated, the position adjusting block 40 is moved backward to be separated from the liquid crystal panel intermediate assembly 90. In this state, the operator looks at the corner of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 displayed through the monitor 60 and aligns the color filter and the glass so that they overlap exactly. Here, when using the camera 50 and the monitor 60 as shown in the present invention, since the corner portion of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is enlarged as compared to the naked eye, more precise alignment can be made, and the operator Since the naked eye is prevented from directly looking at the corner of the liquid crystal panel intermediate assembly 90, the risk of exposing the operator's face to ultraviolet rays can be obtained. When the color filter and the glass of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 are aligned and the operator operates the ultraviolet light irradiation switch to operate the light source, four light sources installed in the lower stage 10 generate ultraviolet rays at the same time so that the upper stage 20 The adhesive resin application part of each of the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is irradiated through the through hole of. In this case, ultraviolet rays passing through the liquid crystal panel intermediate assembly 90 are blocked by the ultraviolet cover 30 to prevent exposure to the outside. At this time, the light source generates ultraviolet rays only for a certain time, and this time is preferably about 10 seconds. After the adhesive resin is cured by the ultraviolet light emitted from the light source, the operator operates the step run switch 70 again to stop the operation of the vacuum pump and to operate the air pump. Accordingly, nitrogen (N2) is blown into the vacuum tube, and back pressure is applied to the liquid crystal panel intermediate assembly 90 instead of the negative pressure so that the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is separated from the state fixed to the upper stage 20. The ultraviolet cover 30 is then pivoted out of the upper stage 20, and the liquid crystal panel intermediate assembly 90 is removed from the upper stage 20 and transferred to the next process.
상기된 바와 같은 본 고안은 하부 스테이지에 네 개의 광원이 설치되어 액정 패널 중간 조립체의 네 곳의 접착성 수지 도포부를 동시에 경화시키게 되므로 종래와 같이 칼라 필터와 글래스가 서로 들뜨거나 어긋나지 않아 액정화면표시장치의 품질이 향상됨과 동시에 작업 시간이 크게 단축되어 생산성이 향상되는 장점이 있다. 또한, 본 고안은 작업자가 모니터를 보면서 액정 패널 중간 조립체의 칼라 필터와 글래스의 정렬을 하게 되므로, 자외선이 작업자에게 직접 노출되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 정렬 작업을 보다 정밀하게 할 수 있는 장점이 있다.As described above, since the four light sources are installed on the lower stage to simultaneously cure the four adhesive resin coating parts of the liquid crystal panel intermediate assembly, the color filter and the glass do not lift or deviate from each other. The quality of the product is improved and the working time is greatly shortened, thereby increasing the productivity. In addition, the present invention aligns the color filter and the glass of the liquid crystal panel intermediate assembly while the operator looks at the monitor, which not only prevents UV from being directly exposed to the operator, but also makes the alignment work more precise. have.
Claims (4)
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