KR19990018896U - Discharge jig for chipbreaker machining - Google Patents

Discharge jig for chipbreaker machining Download PDF

Info

Publication number
KR19990018896U
KR19990018896U KR2019970032202U KR19970032202U KR19990018896U KR 19990018896 U KR19990018896 U KR 19990018896U KR 2019970032202 U KR2019970032202 U KR 2019970032202U KR 19970032202 U KR19970032202 U KR 19970032202U KR 19990018896 U KR19990018896 U KR 19990018896U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chip breaker
pitch
broach
blade
blocks
Prior art date
Application number
KR2019970032202U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR200175005Y1 (en
Inventor
송석종
Original Assignee
오상수
만도기계 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오상수, 만도기계 주식회사 filed Critical 오상수
Priority to KR2019970032202U priority Critical patent/KR200175005Y1/en
Publication of KR19990018896U publication Critical patent/KR19990018896U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200175005Y1 publication Critical patent/KR200175005Y1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • B23H11/003—Mounting of workpieces, e.g. working-tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H2200/00—Specific machining processes or workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H2500/00—Holding and positioning of tool electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

본 고안은 브로우치에 칩 브레이커를 가공할 때에 숙련공이 아니라도 쉽고 간편하게 칩 브레이커를 가공할 수 있도록 하고, 칩 브레이커의 가공시간을 줄일 수 있도록 하며, 칩 브레이커의 가공중 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하여 비용의 낭비를 방지할 수 있도록 한 칩 브레이커 가공용 방전치구에 관한 것으로, 본 고안은 방전기에 설치할 수 있도록 몸체를 이루는 보디(10)와, 상기 보디(10)에 일방향으로 일정하게 나열 설치하되 브로우치의 날 피치와 같도록 설치되고 길이방향으로 가이드 레일(22)을 형성한 다수개의 전후 피치 블록(20)과, 상기 전후 피치 블록(20)의 가이드 레일(22)에 삽입 고정되고 브로우치 날의 피치 길이와 동일하게 형성되어 날 표면과 접촉되면서 칩 브레이커를 형성하는 다수개의 전극(40)과, 상기 전후 피치 블록(20)의 가이드 레일(22)에 삽입 고정하되 상기 전극(40)의 사이사이에 설치되어 상기 브로우치 날의 좌우 간격을 조절할 수 있도록 하는 다수개의 좌우 피치 블록(50)과, 상기 전후·좌우 피치 블록(20, 50)을 상기 보디(10)에 설치시 유동되지 못하도록 고정시키는 결합 수단(30)으로 구성한다.The present invention enables the chip breaker to be easily and conveniently processed when the chip breaker is processed in the broach, to reduce the machining time of the chip breaker, and to prevent the occurrence of defects during the machining of the chip breaker. The present invention relates to a discharging jig for chip breaker processing so as to prevent waste of cost, and the present invention provides a body 10 constituting a body so as to be installed in a discharger, and the body 10 is regularly arranged in one direction. A plurality of front and rear pitch blocks 20 installed to be equal to the blade pitch of the broach and forming guide rails 22 in the longitudinal direction, and inserted into and fixed to the guide rails 22 of the front and rear pitch blocks 20, A plurality of electrodes 40 formed to have the same pitch length and contacting the blade surface to form a chip breaker, and the front and rear pitch blocks 20 A plurality of left and right pitch blocks 50 inserted and fixed to the guide rails 22 between the electrodes 40 to adjust the left and right spacing of the broach blade, and the front, rear, left and right pitch blocks 20, 50 is configured as a coupling means 30 for fixing to prevent flow when installed in the body (10).

Description

칩 브레이커 가공용 방전 치구Discharge jig for chipbreaker machining

본 고안은 각형 브로우치에 관한 것으로, 특히 브로우치에 칩 브레이커를 가공할 때에 숙련공이 아니라도 쉽고 간편하게 칩 브레이커를 가공할 수 있도록 하고, 칩 브레이커의 가공시간을 줄일 수 있도록 하며, 칩 브레이커의 가공중 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하여 비용의 낭비를 방지할 수 있도록 한 칩 브레이커 가공용 방전치구에 관한 것이다.The present invention relates to a square broach, and in particular, when processing the chip breaker in the broach, it is possible to easily and simply process the chip breaker, not to be skilled workers, to reduce the machining time of the chip breaker, the defect during processing of the chip breaker The present invention relates to a discharge tool for chip breaker processing, which can prevent the occurrence of waste and prevent waste of cost.

일반적으로 차량의 부품 중에는 브로우치 가공을 하여 완성하는 부품들이 많은 데, 상기 브로우치의 작업시에는 브로우치의 날이 가공물의 표면을 가공하면서 칩이 발생하게 된다.In general, many parts of a vehicle are finished by broaching, and during the operation of the brooch, chips are generated while the edge of the brooch processes the surface of the workpiece.

따라서, 상기와 같이 발생되는 칩을 외부로 제거하기 위해서는 브로우치의 날에 칩 브레이커를 형성해야 하는 데, 종래에는 브로우치를 제작시 툴 그라인더 머신이나 CNC 툴 그라인더 머신 등에 브로우치를 올려놓고 작은 휠을 이용하여 브로우치의 날 표면에 칩 브레이커를 형성하였다. 이와 같은 종래의 칩 브레이커 가공 방법이 도 1 에 도시되어 있다.Therefore, in order to remove the chip generated as described above, it is necessary to form a chip breaker on the edge of the broach. In the past, when the broach is manufactured, the broach is placed on a tool grinder machine or a CNC tool grinder machine, and a small wheel is used. A chip breaker was formed on the blade surface of the brooch. This conventional chip breaker machining method is shown in FIG. 1.

도 1 에 도시된 바와 같이, 종래의 칩 브레이커 가공 방법은 제작된 브로우치(1)를 툴 그라인더 머신이나 CNC 툴 그라인더 머신(미도시) 등에 고정시키고, 회전축(2)에 가장 작은 지름의 휠(3)을 결합한 후, 상기 브로우치(1)의 날(4) 피치 만큼 회전축(2)을 좌우로 이동시키면서 상기 휠(3)로 브로우치(1)의 날(4) 표면에 칩 브레이커(5)를 형성 하였다.As shown in FIG. 1, the conventional chip breaker processing method fixes the manufactured broach 1 to a tool grinder machine or a CNC tool grinder machine (not shown), and the like. ) Is combined, and the chip breaker 5 is formed on the surface of the blade 4 of the broach 1 with the wheel 3 while moving the rotational axis 2 to the left and right by the pitch of the blade 4 of the brooch 1. It was.

그러나, 상기와 같은 종래의 칩 브레이커(5) 형성 방법은 휠(3)의 회전력에 의해 칩 브레이커(5)를 형성하는 것이므로, 첫째 ; 상기 휠(5)이 브로우치(1)의 날(4)의 표면 외에 조금이라도 더 좌우로 이동되었을 경우 상기 휠(5)이 가공하는 날(4)이외의 날(4)에 상처를 내게 되므로 브로우치(1)의 불량이 발생하는 문제가 있었고, 둘째 ; 상기 휠(5)의 지름이 작으므로 마모가 심하여 자주 휠(5)을 교체해야 하고, 휠(5)이 약하여 깨질 우려가 있으므로, 작업자가 매우 신경을 써야 하기 때문에 작업시간이 많이 걸리는 등 숙련자 외에는 작업이 어려운 문제가 있었다.However, the conventional method for forming the chip breaker 5 as described above is to form the chip breaker 5 by the rotational force of the wheel 3; If the wheel 5 is moved to the left or right a little further than the surface of the blade 4 of the brooch 1, the wheel 5 will be wound on the blade 4 other than the blade 4 to be processed. (1) there was a problem that a defect occurred; Since the diameter of the wheel 5 is small, the wear is severe, so the wheel 5 must be replaced frequently, and the wheel 5 is weak and may be broken. The task was a difficult problem.

따라서, 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 비 숙련자도 쉽게 칩 브레이커를 가공할 수 있고, 가공시간이 짧으며, 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한 칩 브레이커 가공용 방전 치구를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above-mentioned conventional problems, and it is possible for an inexperienced person to easily process a chip breaker, a short machining time, and a discharge for chip breaker machining to prevent occurrence of defects. The purpose is to provide jig.

도 1 은 종래의 칩 브레이커 가공용 치구를 보인 사용 상태도.1 is a use state diagram showing a conventional jig for chip breaker processing.

도 2 는 본 고안의 방전 치구를 보인 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a discharge jig of the present invention.

도 3 은 본 고안의 방전 치구를 보인 평면도.3 is a plan view showing a discharge jig of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 ; 브로우치 2 ; 회전축One ; Broach 2; Axis of rotation

3 ; 휠 4 ; 날3; Wheel 4; day

5 ; 칩 브레이커 10 ; 보디5; Chip breaker 10; Bodybuilder

11 ; 격벽 12 ; 나선홈11; Bulkhead 12; Spiral groove

20 ; 전후 피치 블록 21 ; 고정편20; Front and rear pitch block 21; Fixed piece

22 ; 가이드 레일 30 ; 결합수단22; Guide rail 30; Joining means

40 ; 전극 41, 51 ; 가이드 돌기40; Electrodes 41 and 51; Guide turning

50 ; 좌우 피치 블록 60 ; 보조 플레이트50; Left and right pitch block 60; Secondary plate

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 방전기에 설치할 수 있도록 몸체를 이루는 보디와, 상기 보디에 일방향으로 일정하게 나열 설치하되 브로우치의 날 피치와 같도록 설치되고 길이방향으로 가이드 레일을 형성한 전후 피치 블록과, 상기 전후 피치 블록의 가이드 레일에 삽입 고정되고 브로우치 날의 피치 길이와 동일하게 형성되어 날 표면과 접촉되면서 칩 브레이커를 형성하는 전극과, 상기 전후 피치 블록의 가이드 레일에 삽입 고정하되 상기 전극의 사이사이에 설치되어 상기 브로우치 날의 좌우 간격을 조절할 수 있도록 하는 좌우 피치 블록과, 상기 전후·좌우 피치 블록을 상기 보디에 설치시 유동되지 못하도록 고정시키는 결합 수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention has a body constituting the body so that it can be installed in the discharger, and the body is arranged uniformly in one direction, but installed in the same direction as the blade pitch of the brooch, and the front and rear pitch blocks formed in the longitudinal direction guide rail And an electrode inserted into and fixed to the guide rails of the front and rear pitch blocks and formed to be the same as the pitch length of the broach blade to form a chip breaker while being in contact with the blade surface, and inserted and fixed to the guide rails of the front and rear pitch blocks. It is characterized by consisting of the left and right pitch block is installed between the left and right pitch block to adjust the left and right spacing of the broach blade, and the coupling means for fixing the front, rear, left and right pitch block so as not to flow when installed in the body.

이하 첨부된 도면에 의해 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 3 에서 나타낸 바와 같이, 본 고안은 방전기에 설치할 수 있도록 몸체를 이루는 보디(10)를 형성하되, 상기 보디(10)는 4면 외측에 격벽(11)을 형성한다.As shown in Figures 2 to 3, the subject innovation forms a body 10 constituting a body to be installed in the discharger, the body 10 forms a partition 11 on the outer four sides.

또한 상기 보디(10)의 3면 격벽(11)에는 다수개의 나선홈(12)을 형성한다.In addition, a plurality of spiral grooves 12 are formed in the three-side partition 11 of the body 10.

상기 보디(10)에는 브로우치의 날 피치와 같도록 일방향으로 일정하게 전후 피치 블록(20)을 설치하되, 상기 전후 피치 블록(20)의 좌우측면과 상기 보디(10)의 격벽(11)내측면 사이에 고정편(21)을 삽입한다.The body 10 is provided with a front and rear pitch block 20 uniformly in one direction to be equal to the blade pitch of the broach, the left and right side surfaces of the front and rear pitch block 20 and the inner side of the partition wall 11 of the body 10. The fixing piece 21 is inserted in between.

상기와 같이, 고정편(21)을 삽입한 후에 상기 격벽(11)에 형성된 나선홈(12)에 결합수단(30)을 체결하여 상기 전후 피치 블록(20)을 좌우측에서 압박함으로써, 전후 피치 블록(20)을 안정되게 고정할 수 있도록 한다.As described above, after the fixing piece 21 is inserted, the front and rear pitch blocks by fastening the coupling means 30 to the spiral groove 12 formed in the partition wall 11 and pressing the front and rear pitch blocks 20 from the left and right sides. Make sure that (20) can be fixed stably.

이때 상기 고정편(21)은 상기 결합수단(30)에 의해 전후 피치 블록(20)의 좌우측면에 상처가 발생하는 것을 방지할 수 있는 것이다.At this time, the fixing piece 21 is to prevent the occurrence of a wound on the left and right sides of the front and rear pitch block 20 by the coupling means (30).

또한 상기 전후 피치 블록(20)은 내측 길이방향으로 가이드 레일(22)을 형성한다.In addition, the front and rear pitch block 20 forms a guide rail 22 in the inner longitudinal direction.

상기 전후 피치 블록(20)에는 브로우치(미도시)의 날 표면과 접촉되면서 칩 브레이커(미도시)를 형성하는 전극(40)을 설치하되, 상기 전극(40)의 하단에는 상기 가이드 레일(22)에 삽입 고정되는 가이드 돌기(41)를 형성하여 좌우로 이동될 수 있도록 한다.The front and rear pitch blocks 20 are provided with an electrode 40 which forms a chip breaker (not shown) in contact with the blade surface of the broach (not shown), and the guide rail 22 is disposed at the lower end of the electrode 40. Guide protrusions 41 to be inserted and fixed in the form to be moved to the left and right.

또한 상기 전후 피치 블록의 가이드 레일(20)에는 상기 전극(40)의 사이사이에 설치되어 상기 브로우치 날의 좌우 간격을 조절할 수 있도록 하는 좌우 피치 블록(50)을 설치하되, 상기 좌우 피치 블록(50)의 하단에는 상기 가이드 레일(22)에 삽입 고정되는 가이드 돌기(51)를 형성하여 좌우로 이동될 수 있도록 한다.In addition, the guide rail 20 of the front and rear pitch block is installed between the electrode 40 is installed between the left and right pitch block 50 to adjust the left and right spacing of the broach blade, the left and right pitch block 50 At the bottom of the) to form a guide protrusion 51 is inserted and fixed to the guide rail 22 to be moved to the left and right.

상기 전후·좌우 피치 블록(20, 50)을 보디(10)에 삽입한 후에는 상기 보디(10)의 격벽(11)에 형성된 나선홈(12)에 결합수단(30)을 체결하여 상기 전후·좌우 피치 블록(20, 50)이 유동되지 못하도록 한다.After inserting the front, rear, left, and right pitch blocks 20, 50 into the body 10, the coupling means 30 is fastened to the spiral groove 12 formed in the partition wall 11 of the body 10. The left and right pitch blocks 20 and 50 are prevented from flowing.

이때 상기 전후 피치 블록(20)을 결합수단(30)에 의해 전후방향으로 고정할 때에는 상기 고정편(21)을 설치하여 전후 피치 블록(20)의 좌우측을 보호한 것처럼 상기 결합수단(30)이 닿는면에 상처가 나는 것을 방지하고, 결합수단(30)의 힘을 균등하게 전달하여 전후 피치 블록(20)이 안정되게 고정할 수 있도록 보조 플레이트(60)를 삽입 한다.At this time, when the front and rear pitch block 20 is fixed in the front and rear direction by the coupling means 30, the coupling means 30 is installed as if the fixing piece 21 is installed to protect left and right sides of the front and rear pitch block 20. The auxiliary plate 60 is inserted to prevent the wound on the contact surface, and to transmit the force of the coupling means 30 evenly so that the front and rear pitch blocks 20 can be stably fixed.

상기와 같이 구성된 본 고안의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the state of use of the subject innovation configured as described above are as follows.

브로우치의 날에 칩 브레이커를 형성하고자 할 때에는 상기 브로우치 날의 피치를 측정하고, 피치에 맞는 전후 피치 블록(20)을 선택한 후, 상기 가이드 레일(22)에 전극(40)과 좌우 피치 블록(50)을 번갈아 삽입한 전후 피치 블록(20)을 차례로 보디(10)에 삽입하고, 상기 브로우치 날의 표면 중앙부에 각각 전극(40)이 위치하도록 하여 결합수단(30)으로 고정한다.When the chip breaker is to be formed on the blade of the broach, the pitch of the broach blade is measured, the front and rear pitch blocks 20 are selected according to the pitch, and then the electrode 40 and the left and right pitch blocks 50 are formed on the guide rail 22. ) Alternately insert the front and rear pitch blocks 20 into the body 10 one by one, and fix the coupling means 30 so that the electrodes 40 are positioned at the center portions of the surface of the broach blade.

상기와 같이 각각의 전극(40)이 고정 결합된 보디(10)를 하향하도록 하여 방전기에 고정하고, 브로우치 날의 표면에 상기 전극(40)이 닿도록 하여 방전 시킴으로써, 칩 브레이커를 형성하도록 한다.As described above, each electrode 40 is fixed downward to the body 10 fixedly coupled to the discharger, and the electrode 40 contacts the surface of the broach blade to discharge, thereby forming a chip breaker.

상기와 같이 전극(40)을 브로우치 날의 표면에 일대일 대응시킴으로써, 칩 브레이커를 가공하지 않는 날의 표면에 상처를 입히는 것을 방지하여 제품의 불량이 발생하는 것을 방지하고, 작업자가 정밀하게 가공을 할 필요가 없으므로 숙련공이 아니라도 쉽게 작업을 할 수 있으며, 휠의 교체를 위한 시간이 필요 없으므로 작업 시간을 단축할 수 있는 것이다.By assembling the electrode 40 one-to-one with the surface of the broach blade as described above, the surface of the blade which does not process the chip breaker can be prevented from being damaged and the defect of the product can be prevented from occurring. Since there is no need for skilled workers, it is easy to work, and it is possible to shorten the working time since there is no need for wheel replacement.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 칩 브레이커 가공용 방전 치구를 제공하여 비 숙련자도 쉽게 칩 브레이커를 가공할 수 있고, 가공시간이 짧으며, 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한 매우 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention is a very useful design that can provide a chip breaker machining discharge jig for the non-skilled person can easily process the chip breaker, short processing time, and prevent the occurrence of defects .

Claims (2)

방전기에 설치할 수 있도록 몸체를 이루는 보디와, 상기 보디에 일방향으로 일정하게 나열 설치하되 브로우치의 날 피치와 같도록 설치되고 길이방향으로 가이드 레일을 형성한 전후 피치 블록과, 상기 전후 피치 블록의 가이드 레일에 삽입 고정되고 브로우치 날의 피치 길이와 동일하게 형성되어 날 표면과 접촉되면서 칩 브레이커를 형성하는 전극과, 상기 전후 피치 블록의 가이드 레일에 삽입 고정하되 상기 전극의 사이사이에 설치되어 상기 브로우치 날의 좌우 간격을 조절할 수 있도록 하는 좌우 피치 블록과, 상기 전후·좌우 피치 블록을 상기 보디에 설치시 유동되지 못하도록 고정시키는 결합 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 칩 브레이커 가공용 방전 치구.A body constituting the body so as to be installed in the discharger, a front and rear pitch block which is installed in the body in a uniform direction in one direction but is set equal to the edge pitch of the broach and forms a guide rail in the longitudinal direction, and the guide rail of the front and rear pitch blocks. It is inserted in and fixed to the pitch length of the broach blade is in contact with the blade surface to form a chip breaker, and inserted and fixed to the guide rail of the front and rear pitch block, but is installed between the electrode of the brooch blade A discharge jig for chip breaker processing, comprising: a left and right pitch block for adjusting the left and right spacing; and a coupling means for fixing the front, rear, left and right pitch blocks so as not to flow when installed in the body. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보디는 4면 외측에 격벽을 형성하고, 상기 격벽중 3면에 다수개의 나선홈을 형성하여 결합수단에 의해 상기 전후 피치 블록과 좌우 피치 블록을 고정할 수 있도록 형성한 것을 특징으로 하는 칩 브레이커 가공용 방전 치구.The body is a chip breaker is formed on the outer surface of the four partitions, formed by forming a plurality of spiral grooves on the three surfaces of the partitions to secure the front and rear pitch block and the left and right pitch block by the coupling means. Discharge jig for processing.
KR2019970032202U 1997-11-14 1997-11-14 Discharge jig for the machining of chip braker KR200175005Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970032202U KR200175005Y1 (en) 1997-11-14 1997-11-14 Discharge jig for the machining of chip braker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970032202U KR200175005Y1 (en) 1997-11-14 1997-11-14 Discharge jig for the machining of chip braker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990018896U true KR19990018896U (en) 1999-06-05
KR200175005Y1 KR200175005Y1 (en) 2000-04-01

Family

ID=19514156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019970032202U KR200175005Y1 (en) 1997-11-14 1997-11-14 Discharge jig for the machining of chip braker

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200175005Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102246899B1 (en) * 2021-01-29 2021-04-30 김득일 apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102246899B1 (en) * 2021-01-29 2021-04-30 김득일 apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR200175005Y1 (en) 2000-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010682C1 (en) Replaceable cutting blade for milling cutter
EP0010074B1 (en) Cutting tool
EP0711619A1 (en) Throw-away type end mill
EP0084223B1 (en) Consumable self-regenerative ledge cutting insert
KR20100010432A (en) Clamping fixture
US7367552B2 (en) Clamping apparatus
US4375708A (en) Non-indexing machining method and apparatus
US5352068A (en) Broach apparatus
KR20170016980A (en) Solid pallet for clamping chucks
KR200175005Y1 (en) Discharge jig for the machining of chip braker
JPH0811330B2 (en) Thread cutter
CN213135884U (en) Mould machine tool
JP3615254B2 (en) Drilling tool
GB2177644A (en) Electrode-instrument and methods for electric discharge broaching of openings in parts
CN216966299U (en) Precision machining cutter bar for caterpillar link hole A
JPH08327B2 (en) Centering drill
CN116984678B (en) Positioning tool and broaching method of workpiece
KR200335553Y1 (en) Finishing Tool for end of pipes
JP2518304B2 (en) Turning broach
US5029500A (en) Cam shaft tool
SU707764A1 (en) Method of changing satellite attachments
KR200278028Y1 (en) Milling cutter for workpiece processing
SU810458A1 (en) Apparatus for honing slot holes
KR0134314Y1 (en) Jig for tooth form work of broach
SU1320048A1 (en) Abrasive cut-off wheel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030107

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee