KR19990013842U

KR19990013842U - Jig for mask frame welding of cathode ray tubes

Info

Publication number: KR19990013842U
Application number: KR2019970027155U
Authority: KR
Inventors: 천종목
Original assignee: 김영남; 오리온전기 주식회사
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-26

Abstract

본 고안은 음극선관의 마스크 프레임 용접을 위한 지그에 있어서, 마스크를 재성형하지 않고 용접할 수 있도록 한 음극선관의 마스크 프레임 용접용 지그를 개시한다.The present invention discloses a jig for welding a mask frame of a cathode ray tube, wherein a jig for welding a mask frame of a cathode ray tube can be welded without reshaping the mask.

본 고안은 마스크 프레임 용접을 위한 상부지그와 하부지그의 마스크 다공부와 맞닿는 부위에는 요홈부를 형성하고, 마스크의 둘레에 접하는 상부지그와 하부지그의 둘레에는 동일한 형상의 압압부를 형성하여 용접작업시 마스크의 변형을 극소화하여 어넬링후의 변형을 최소화하여 설계치에 근접된 곡률을 유지할 수 있게 되는 효과가 있다.The present invention forms a recess in a portion of the upper jig and the lower jig for contacting the mask jig for forming the mask frame, and a pressing part having the same shape is formed around the upper jig and the lower jig in contact with the periphery of the mask, so By minimizing the deformation, the deformation after the annealing can be minimized to maintain the curvature close to the design value.

Description

Jig for mask frame welding of cathode ray tubes

본 고안은 음극선관의 마스크 프레임 용접용 지그에 관한 것으로 더욱 상세히는 음극선관의 마스크와 프레임의 조립체를 용접하기 위하여 붙잡아 주는 용접용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for welding a mask frame of a cathode ray tube, and more particularly, to a welding jig for holding an assembly of a mask and a frame assembly of a cathode ray tube.

주지하는 바와 같이 마스크는 패널의 내면에 프레임에 의하여 고정되어 전자빔이 지정된 위치에 도달하도록 하는 색선별 기능을 발휘하는 것이다. 이와 같이 전자빔이 정확하게 랜딩되도록 하기 위하여 마스크는 패널의 곡율과 일치되도록 성형되어 설계치에 맞도록 프레임에 고정되어야 한다.As is well known, the mask is fixed by a frame to an inner surface of the panel so that the electron beam reaches a designated position. In order to ensure that the electron beam is landing accurately, the mask must be shaped to match the curvature of the panel and fixed to the frame to match the design value.

그러나 마스트를 설계치와 동일하도록 성형하는 것은 대단히 어려운 기술이며, 이유는 마스크의 재지로가 열처리특성, 마스크를 성형하는 금형과 용접시의 용접용 지그곡율 등의 각종 조건이 모두 일치하여야 하기 때문이다.However, it is very difficult to mold the mast to the same value as the design value, because the mask substrate must meet various conditions such as heat treatment characteristics, mold forming the mask, and welding jig curvature during welding.

또한 이러한 성형금형의 곡율은 통상 마스크의 재질과 두께에 따른 스프링백(Spring Back) 특성을 고려하여 설계치 곡율보다는 약간 작게 제작되며, 상기의 조건들과도 복합적으로 조화되어야 하는 것이다.In addition, the curvature of the molding die is usually made slightly smaller than the design curvature in consideration of the spring back (Spring Back) characteristics according to the material and thickness of the mask, and should be combined with the above conditions.

그러므로 성형과정에서 설계치와는 다소 달라진 마스크를 프레임과 조립한 후 용접하기 위하여 용접용 상, 하부 지그에 넣고 가압한 상태에서 용접을 실시하면 상하부 곡율에 의하여 재차 성형된 상태가 되는 것이기는 하나 용접 응력을 제거하기 위하여 어넬링을 하였을 시 잔류응력으로 인하여 처음 보다 더 악화된 국부 변형을 초래하게 되어 미스랜딩되는 문제점이 있는 것이다.Therefore, if the mask, which is somewhat different from the designed value during the molding process, is assembled with the frame and welded in the upper and lower jig for welding, then it is formed again by the upper and lower curvature, but it is weld stress. When the annealing is performed to remove the residual stress, the local deformation is worse than the initial one, resulting in mislanding.

또한 성형금형이 장시간 사용으로 인하여 노후되어 곡률이 변화되어도 같은 현상이 발생하는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the same phenomenon occurs even if the molding die is aged due to long-term use and the curvature is changed.

상술한 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 공급된 마스크와 프레임의 조립체를 용접함에 있어서 용점을 위하여 마스크의 현재 곡률을 변화시키지 않고 용접을 완료할 수 있도록 함으로써 어넬링 후의 국부변형을 방지할 수 있도록 한 음극선관의 마스크 프레임 용접용 지그를 제공하는 것이다.In view of the above-described conventional problems, an object of the present invention is to prevent the local deformation after annealing by allowing welding to be completed without changing the current curvature of the mask for the melting point in welding the supplied mask and the assembly of the frame. It is to provide a jig for welding the mask frame of the cathode ray tube.

도 1은 일반적인 마스크 프레임 용접용 지그를 보인 측면도.1 is a side view showing a jig for general mask frame welding.

도 2는 본 고안에 의한 음극선관의 마스크 프레임 용접용 지그를 보인 측면도.Figure 2 is a side view showing a jig for mask frame welding of the cathode ray tube according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 하부지그2 : 상부지그1: Lower jig 2: Upper jig

3 : 용접팁4 : 마스크 다공부3: weld tip 4: mask hole

5 : 요홈부6 : 마스크 주연부5 groove 6: mask peripheral portion

7 : 압압부7: pressing part

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 마스크 프레임 조립체가 제치되는 하부지그가 승강 실린더에 의하여 승강하고 그 직상방에 상부지그와 용접팁이 설치된 공지의 것에 있어서, 상하지그의 마스크 다공부와 접하는 부위에 요홈부가 형성되도록 하고, 마스크 주연부와 맞닿는 면에는 돌출 성형된 압압부를 상하지그가 동일한 형상이 되도록 성형하여서 된 음극선관의 마스크 프레임 용접용 지그를 제안한다.In order to achieve the above object, the present invention is a well-known that the lower jig in which the mask frame assembly is placed is lifted by the lifting cylinder, and the upper jig and the welding tip are installed directly above the groove, and the groove is in contact with the mask hole of the upper and lower jigs. A jig for mask frame welding of a cathode ray tube is proposed, in which a portion is formed, and a protruding press portion is molded to have the same shape on a surface in contact with the peripheral edge of the mask.

상술한 구성에 의하여 본 고안은 마스크 프레임 용접용 지그가 용접을 위하여 재가압하지 않으므로 전의 공정에서 사소한 곡률 오차가 발생한 경우에 더 이상의 변형이 초래되지 않도록 할 수 있게 되는 효과를 제공한다.By the above-described configuration, the present invention provides an effect of preventing further deformation when a minor curvature error occurs in the previous process because the jig for mask frame welding is not pressurized for welding.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에 본 고안에 의한 상, 하부 지그를 도시하였다. 이에서 볼 수 있는 바와 같이 본 고안은 승강실린더에 의하여 승강되며, 마스크와 프레임의 조립체가 재치되는 하부지그(1)와, 하부지그(1)에 의하여 상승된 마스크 프레임 조립체의 상방에 끼우기 위한 상부지그(2)와, 마스크 프레임 조립체 바깥 둘레에 배치되는 용접팁(3)으로 구성된 공지의 마스크 프레임 용접 장치에 있어서,2 shows the upper and lower jig according to the present invention. As can be seen from the above, the present invention is lifted by the lifting cylinder, and the upper jig for mounting above the mask frame assembly lifted by the lower jig 1 and the lower jig 1 is mounted on the mask and frame assembly. In the known mask frame welding apparatus composed of a jig (2) and a welding tip (3) arranged around the outside of the mask frame assembly,

상부지그(2)와 하부지그(1)의 마스크 다공부(4)와 접하는 부위에는 요홈부(5)를 형성하고, 상부지그(2)와 하부지그(1)의 마스크 주연부(6)부분과 맞닿는 부위에는 상하부 지그의 형상이 동일하게 돌출, 성형된 압압부(7)를 형성하여서 된 것이다.A recess 5 is formed in a portion of the upper jig 2 and the lower jig 1 that is in contact with the mask porous portion 4, and the periphery of the mask 6 of the upper jig 2 and the lower jig 1. The contact part is formed by forming the pressing part 7 which protruded and shape | molded the shape of upper and lower jig | tool similarly.

이와 같이 본 고안은 마스크 프레임의 용접을 위하여 하부지그(1)와 상부지그(2)에 의하여 마스크 프레임 조립체의 마스크가 눌려질 때 마스크 다공부(4)는 상부지그(2)와 하부지그(1)의 요홈부(5)에 의하여 압력을 전혀 받지 않는 부분이 되고 반면에 마스크의 둘레 부분에만 압압부(7)로 눌려 진 상태이므로 용접을 위하여 상부지그(2)와 하부지그(1)가 맞물려 있음에도 불구하고, 마스크는 압력을 거의 받지 않아 변형되지 않은 상태에서 용접팁(3)에 의한 마스크 프레임 조립체의 용접이 실시된다.As described above, the present invention provides the mask perforation part 4 to the upper jig 2 and the lower jig 1 when the mask of the mask frame assembly is pressed by the lower jig 1 and the upper jig 2 for welding the mask frame. The upper jig (2) and the lower jig (1) are engaged with each other for the welding because the pressing part (7) is pressed by the pressing part (7) only in the peripheral part of the mask. In spite of this, the mask is subjected to almost no pressure and welding of the mask frame assembly by the welding tip 3 is carried out in an undeformed state.

따라서 용접 완료후 상부지그(2)와 하부지그(1)를 분리하고 마스크 프레임 조립체를 회수하여 용접응력을 없애기 위한 어넬링을 실시하더라도 용접시의 상부지그(2)와 하부지그(1)에 의한 재성형상태와, 전의 공정에서의 성형상태가 복합되어 국부변형이 발생하여 미스랜딩이 심화되는 문제가 발생되지 않는 것이다.Therefore, after completion of welding, the upper jig 2 and the lower jig 1 are separated and the mask frame assembly is recovered to perform the annealing to eliminate the welding stress. The re-molding state and the forming state in the previous process are combined so that local deformation occurs and the problem of mis landing deepening does not occur.

따라서 용접 공정 전의 성형 공정에서 미세하 곡률오차가 발생한 경우에 이를 악화시키지 않을 수 있게 되어 설계치와를 오차를 최소화할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the sub-curvature error occurs in the molding process before the welding process, it is not possible to deteriorate it, thereby minimizing the error in the design value.

이와 같이 하여 본 고안은 마스크 프레임의 용접시에 마스크가 성형된 곡률과 다소의 오차가 있더라도 용접실시후 어넬링으로 인한 곡률악화가 방지되는 것이어서 화질개선에 이바지할 수 있으며, 아울러 용접시 이물질이 발생한 경우에도 상부지그(2)와 하부지그(1)의 요홈부(5)에 위치하여 수용될 수 있으므로 이물질이 상부지그(2)와 하부지그(1)에 낀 상태로 마스크와 함께 압착됨으로 인한 구멍막힘이나 변형을 방지할 수 있어서 불량률 감소에 기여할 수 있게 되는 효과를 제공한다.In this way, even if there is a slight error with the curvature of the mask formed during welding of the mask frame, the present invention prevents deterioration of curvature due to annealing after welding, thereby contributing to the improvement of image quality, and also causing foreign matters during welding. Even when the upper jig (2) and the lower jig (1) can be located in the recessed portion (5) can be accommodated because the foreign material is caught in the upper jig (2) and the lower jig (1) and the hole due to the compression with the mask Blocking or deformation can be prevented to provide an effect that can contribute to the reduction of the defective rate.

Claims

In the jig for mask frame welding of a cathode ray tube, in which a lower jig 1 is lifted by a lifting cylinder and an upper jig 2 and a welding tip 3 are provided above it.

The concave groove 5 is formed at a portion of the upper jig and the lower jig 1 that is in contact with the mask porous portion 4, and the protruding press portion 7 is formed on the surface contacting the mask periphery 6. Jig for welding a mask frame of a cathode ray tube, characterized in that the lower jig (1) is molded to have the same shape.