KR19990010547U

KR19990010547U - 세탁기의 기어케이스의 샤프트구조

Info

Publication number: KR19990010547U
Application number: KR2019970023920U
Authority: KR
Inventors: 김상응
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1999-03-15

Abstract

본 고안은 기어와의 결합부의 강도를 보강하도록 한 세탁기의 기어케이스의 샤프트구조에 관한 것으로, 모터의 동력을 받아 회전하는 제1샤프트(10)와, 상기 샤프트(10)을 축으로 하는 내측기어(20)와, 상기 내측기어와 내접하는 외측기어(30)와, 상기 펄세이터(50)와 외측기어(30)을 연결하는 외측기어용 제2샤프트(40)으로 구성되는 세탁기의 기어케이스에 있어서, 샤프트(10)의 내측기어(20)와의 연결부분(12)을 널링가공으로 형성되어 그 표면이 미끄럽지 않도록 요철이 형성되어 있다.

Description

세탁기의 기어케이스의 샤프트구조

본 고안은 세탁기의 기어케이스에 관한 것으로, 특히 기어와의 결합부의 강도를 보강하도록 한 세탁기의 기어케이스의 샤프트구조에 관한 것이다.

일반적인 세탁기에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 내조(미도시)의 하부에 설치되어 세탁물을 교반하는 펄세이터(50)에, 모터(미도시)의 벨트와 연결되어 모터의 회전력을 감속하여 상기 펄세이터에 전달하기 위한 기어케이스조립체가 설치되어 있다. 상기 기어케이스조립체는, 모터의 동력을 받아 회전하는 제1샤프트(10)와 상기 샤프트(10)을 축으로 하는 내측기어(20)와, 상기 내측기어와 내접하는 외측기어(30)와, 상기 펄세이터(50)와 외측기어(30)을 연결하는 외측기어용 제2샤프트(40)으로 구성된다. 상기 제1샤프트(10)와 내측기어(20)는 인서트 사출를 통해 형성되는데, 그 연결부분(11)은 치형형상으로 형성된다. 상기 제2샤프트(40)와 외측기어(30)도 인서트 사출을 통해 형성되는데, 그 연결부분(41)은 치형형상으로 형성된다. 도면에서 (21)는 내측기어의 기어부, (31)는 외측기어의 기어부, (32)는 외측기어의 치형고정부를 나타낸다.

종래의 이러한 세탁기의 기어케이스의 작용을 설명하면, 먼저, 모터의 회전력을 받아 제1샤프트(10)가 회전하면, 치형형상의 연결부분(11)를 통해 샤프트(10)을 결합된 내측기어(20)가 회전하고, 내측기어(20)와 맞물린 외측기어(30)가 회전하고, 외측기어(30)와 치형형상의 연결부분(41)을 통해 결합된 제2샤프트(40)가 회전하여, 펄세이터(50)가 회전하게 된다.

그런데, 제1샤프트(10)와 내측기어(20)의 연결부분인 치형부분(11)과, 제2샤프트(40)의 치형부분(41)과 결합되는 외측기어(30)의 치형고정부(32)은 이와 같은 회전동작시, 힘을 받는 면적이 감소하는 치형형상이므로, 치형에 가해는 회전력에 의해 파손되는 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 샤프트와 기어의 결합부를 널링가공하여 형성하여 강도를 보강할 수 있는 세탁기의 기어케이스의 샤프트구조의 제공을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 세탁기의 기어케이스의 샤프트구조는, 모터의 동력을 받아 회전하는 제1샤프트를 축으로하는 내측기어와, 상기 내측기어와 치합되고, ㅍ와 연결된 제2샤프트를 축으로 하는 외측기어를 구비한 세탁기의 기어케이스의 구조에 있어서, 상기 샤프트의 상기 기어와의 연결부분을 널링가공하여 형성한 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 세탁기의 기어케이스의 구조 단면도.

도 2는 종래의 세탁기의 기어케이스의 기어와 샤프트의 평단면도.

도 3은 본 고안의 세탁기의 기어케이스의 구조 단면도.

도 4는 본 고안의 세탁기의 기어케이스의 샤프트의 부분 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 제1샤프트 12 : 널링가공부

20 : 내측기어 30 : 외측기어

40 : 제2샤프트 42 : 널링가공부

이하, 첨부도면에 의거하여 본 고안의 세탁기의 기어케이스를 상세히 설명한다.

본 고안의 세탁기의 기어케이스조립체는, 도 3에 도시된 바와 같이, 모터의 동력을 받아 회전하는 제1샤프트(10)와, 상기 샤프트(10)을 축으로 하는 내측기어(20)와, 상기 내측기어와 내접하는 외측기어(30)와, 상기 펄세이터(50)와 외측기어(30)을 연결하는 외측기어용 제2샤프트(40)으로 구성된다. 상기 제1샤프트(10)와 내측기어(20)는 인서트 사출을 통해 형성되는데, 도 4에 도시된 바와 같이, 샤프트(10)의 내측기어(20)와의 연결부분(12)은 널링가공을 형성되어 그 표면이 미끄럽지 않도록 요철이 형성되어 있다. 따라서, 인서트시 연결부분(12)의 널링홈(요철)사이로 기어(20)를 형성하는 사출물이 거미줄모양으로 엉키게 형성된다. 또한 제2샤프트(40)의 외측기어(30)와의 연결부분(42)도, 제1샤프트의 경우와 동일하게 형성된다.

이러한 세탁기의 기어케이스의 작용을 설명하면, 먼저, 모터의 회전력을 받아 제1샤프트(10)가 회전하면, 널링가공된 연결부분(12)를 통해 샤프트(10)와 결합된 내측기어(20)가 회전하고, 내측기어(20)와 맞물린 외측기어(30)가 회전하고, 외측기어(30)와 널링가공된 연결부분(41)을 통해 결합된 제2샤프트(40)가 회전하여, 펄세이터(50)가 회전하게 된다. 이때, 상기 각 기어(10)(40)의 연결부분(12)(42)는 널링가공되어 있어, 회전시 연결부분(12)(42)에 가해지는 회전력이 널링(요철)가공부분으로 분산되어 작용되므로, 파괴토오크가 증가되어 파손이 방지된다. 실험결과에 따르면, 종래의 파괴토오크가 580kgf인데 대하여, 본 고안의 내측기어의 연결부분(12)경우 파괴토오크가 890kgf로 증가되었고, 종래의 파괴토오크가 860kgf인데 대하여, 본 고안의 외측기어의 치형고정부(32)경우 파괴토오크가 1300kgf로 증가되었다.

또한, 상기 각 연결부분(12)(42)을 널링가공하므로, 종래의 치형가공의 경우 보다 가공공수가 줄어 제조비용이 감소된다.

이상, 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 각 샤프트의 내측기어와 외측기어의 연결부분을 널링가공형성하므로서, 연결부분의 강도를 보강할 수 있어 그 파손을 방지할 수 있고, 가공공수를 줄이어 제조비용을 저감할 수 있다.

Claims

모터의 동력을 받아 회전하는 제1샤프트를 축으로 하는 내측기어와, 상기 내측기어와 치합되고, 펄세이터와 연결된 제2샤프트를 축으로 하는 외측기어를 구비한 세탁기의 기어케이스의 구조에 있어서, 상기 각 샤프트의 상기 각 기어와의 연결부분을 널링가공하여 형성한 것을 특징으로 하는 세탁기의 기어케이스의 샤프트구조.