KR19990008855A - LCD 모듈의 백 라이터(Back lighter) - Google Patents
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Abstract
본 발명은 LCD 모듈의 백 라이터에 관한 것으로써, LCD 모듈 내의 형광관에서 발생된 광을 안내하는 도광판에 있어서, 측면에 상기 형광관을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면에는 광량을 일정하게 분포할 수 있도록 톱니 채널 혹은 확산면이 형성되도록 하며, 윗면에는 수직과 수평의 발산각이 조절된 후 확산 되도록 도광판을 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성하여, LCD 모듈에 사용되는 백 라이터(Back lighter)에서 도광판의 저면 및 측면에 회절격자무늬를 형성하여 광 손실을 방지하고, 백 라이터를 구성하는 부품 수를 도광판의 윗면에 형성하여 조립 공정 수를 절감함에 따라 조립 공정 과정에서 발생되는 불량율을 줄일 수 있고 또한, 대량 생산시 단위 생산가를 절감할 수 있도록 하기 위한 것이다.
Description
본 발명은 액정 디스플레이(Liquid crystal display; 이하 LCD로 약칭함) 모듈의 백 라이터(Back lighter)에 관한 것으로써, 특히 LCD 모듈이 적용된 제품에서 광을 제공하는 백라이터(Back lighter)의 도광판에 굴절용 피라미드(Pyramid)형 프리즘(Prism)과 회절격자무늬(Grating)를 가공하여 백라이터(Back lighter)의 조립 공정 수를 절감하고 또한, 광 손실을 최소화하기 위한 LCD 모듈의 백 라이터(Back lighter)에 관한 것이다.
일반적으로 종래의 디스플레이 장치는, 외부에서 전송되는 신호를 브라운관(Brown tube)에서 인가받아 처리하게 된다. 브라운관은 인가된 신호를 전자빔의 형태로 변환시켜 형광 물질로 구성된 형광막에 충돌시켜 표시하게 된다. 즉, 브라운관 내에 장착된 캐소드(Cathode)를 통해서 인가된 신호에 따라 전자빔을 발생시키고 발생된 전자빔을 동기신호에 따라 동기시켜 표시하게 된다. 이 같은 브라운관(Brown tube)을 이용한 디스플레이 장치는, 브라운관으로 인해 그 세트(Set)의 크기가 커서 휴대하기 불편하며, 전력의 소비가 많은 단점이 있다.
최근 이러한 문제점을 해결하고자 휴대가 간편하고 저전력을 소비하는 평판 디스플레이(Flat Panel Display; 이하 FPD라 칭함)라는 디스플레이 소자가 개발되었다. FPD에는 발광 다이오드(Light Emitting Diode; 이하 LED로 약칭함)를 이용한 LED 디스플레이 장치와, 최근 많이 보급되고 있는 LCD 모듈(Module)이 있다.
LED 디스플레이 장치와 LCD 모듈을 이용한 디스플레이 장치는, 최초 간단한 텍스트(Text), 또는 숫자를 표시하는 용도로 사용되도록 개발되었다. 그러나 최근에는 LED 디스플레이 장치는, 조립의 용이성에 의해 대형 옥외 전광판 등으로 사용되고 있다.
또한 LCD 모듈이 적용된 디스플레이 장치는, 고해상도를 요하는 개인 휴대용 및 차량 탑재용 TV 등으로 확대되어 사용되고 있다. 더 나아가 휴대용 컴퓨터인 랩탑(Laptop), 노트 북(Notebook) 컴퓨터의 디스플레이 장치 등으로 폭 넓게 사용되고 있다.
LCD 모듈을 이용한 디스플레이 장치는 일반적으로, 외부로부터 발생되어 전송된 신호를 인가받아 처리하여 LCD 모듈을 적용한 디스플레이 장치를 전반적으로 제어하는 제어기판과, 상기 제어기판에 의해 제어되어 출력되는 신호를 인가받아 디스플레이(Display)하기 위한 제어신호를 출력하는 드라이버(Driver) IC와, 상기 드라이버(Driver) IC로부터 출력되는 제어신호를 인가받아 표시하는 LCD 판넬과, 상기 LCD 판넬로 광을 공급하는 백 라이터(Back lighter)와, 상기 백 라이터(Back lighter), LCD 판넬들을 장착하는 샤시프레임 등으로 구성 된다.
이러한 백 라이터(Back lighter)가 적용된 LCD 모듈은 도 1에 도시된 것과 같이, 광을 발생하는 형광관(12)와, 광을 반사시키는 반사 필름(13)과, 상기 형광관(12)로부터 발생된 광을 받아 안내하고 상기 반사 필름(13)에 의해 반사된 광을 안내하기 위해 반사 필름(13) 윗면에 결합되는 도광판(14)와, 상기 도광판(14)의 윗면 결합되어 도광판(14)로부터 투광되는 광을 균일하게 확산시키는 제 1 확산 필름(15)와, 상기 제 1 확산 필름(15)의 윗면 결합되어 광의 발산각을 적절하게 조절하여 주는 수직 렌즈 필름(Lens)(16) 및 수평 렌즈 필름(Lens)(17)과, 상기 수직 렌즈 필름(Lens)(16) 및 수평 렌즈 필름(Lens)(17)의 윗면에 결합되어 광을 고확산시키는 제 2 확산 필름(18)로 구성된다.
이러한 구성를 갖는 백 라이터(Back lighter)를 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
샤시프레임(11) 내부의 측하단면을 기준으로 ＋자형 보재(11a)을 형성하고 그 위에 일정한 공간을 유지한 상태에서 －자형 보재(11b)를 형성하여 구성된다. 이와 같이 구성된 샤시프레임(11) 내측의 저면에 광을 반사시키는 반사 필름(13)이 장착되도록 한다.
반사 필름(13)의 윗면에는 도광판(14)와 도광판(14)의 일측면에 형광관(12)를 장착한다. 이 때, 일반적으로 형광관(12)의 직경 은 통상 3mm로 실린더(Cylinder) 형태로 구성되며, 이러한 관의 종류에는 열 또는, 냉 음극선관을 사용하여 LCD 모듈 화면 사이즈가 대형화하는 경우에도 고휘도를 얻을 수 있도록 한다.
형광관(12)과 도광판(14)이 샤시프레임(11) 내측면에 형성된 공간에 장착되면, 도광판(14)는 형광관(12)로부터 발생된 광을 균일하게 안내하게 된다. 또한, 도광판(14)의 저면을 통해서 투과된 광은 반사 필름(13)에 의해 반사되어 도광판(14)의 윗면으로 투과된다. 도광판(14)의 윗면을 통해 안내되어 투과된 광은, 도광판(14)의 윗면에 결합된 제 1 확산 필름(15)에 의해 균일하게 확산하게 된다.
제 1 확산 필름(15)에 의해 균일하게 확산되는 광은, 제 1 확산 필름(15)의 윗면에 장착된 수직 렌즈 필름(Lens)(16) 및 수평 렌즈 필름(Lens)(17)을 통해서 광의 발산각을 적절하게 조정하여 주고, 수직 렌즈 필름(16) 및 수평 렌즈 필름(17)의 윗면에 장착된 제 2 확산 필름(18)에 의해 고확산시키게 된다.
즉, 형광관(12)를 통해서 발광된 광을 도광판(14)를 통해서 안내시키고 제 1 확산 필름(15)를 통해서 균일하게 확산된다. 제 1 확산 필름(15)를 통해서 균일하게 분포되면 광은, 수직 렌즈 필름(16) 및 수평 렌즈 필름(17)를 통해서 광이 발산 각도를 일정하게 조절하게 된다. 수직 렌즈 필름(16) 및 수평 렌즈 필름(17)를 통해서 광의 발산각이 조절되면, 제 2 확산 필름(18)에 의해 고확산되어 LCD 판넬(도시 않음)의 광원으로 사용하게 된다.
이러한 과정을 통해서 조립 구성되는 종래의 백 라이터(Back lighter)는, 반사 필름 위에 도광판을 설치하고 설치된 도광판위에 제 1 확산 필름을 장착하고, 그 위에 수직 및 수평 렌즈 필름을 장착하며, 장착된 수직 및 수평 렌즈 필름 위에 제 2 확산 필름을 장착하여 백 라이터(Back lighter)를 조립함에 따라 그 조립 공정이 복잡하게 된다. 이로 인해 LCD 모듈의 대량 생산시, 생산 공정의 증가로 인해 불량 발생율이 높으며, 단위 생산가가 높아져 대량 생산에 지장을 초래하는 문제점이 발생된다.
또한, 백 라이터(Back lighter)의 도광판과 반사 필름은, 광의 조도를 조절하는 실버 프린터(Silver printer) 기능만 지니고 있어 광의 손실이 유발되고 실버 프린터 공정시 이물질 혼입 및 도광판 표면의 흠이 발생되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 백 라이터(Back lighter)의 조립시 제 1 및 제 2 확산 필름과 수직 및 수평 렌즈 필름와 반사 필름의 기능에서 적어도 하나 이상의 기능을 도광판의 윗면에 형성함으로써 백 라이터(Back lighter)의 조립 공정 수를 줄여 LCD 모듈 제조시 그 형상, 두께, 치수 및 중량을 줄이고 조립에 따른 불량율 발생을 줄이며, LCD 모듈의 대량생산에 적합하도록 하기 위한 백 라이터(Back lighter)를 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, LCD 모듈로 광을 공급하는 백 라이터(Back lighter)에서 도광판 저면 내지는 측면 및 뒷측면에 회절격자무늬(Grating)를 형성하여 형광관에서 발생된 광이 도광판을 통해서 손실되는 광손실을 줄이고 저면에 실버 프린터(Silver printer) 공정을 줄이기 위한 백 라이터(Back lighter)를 제공함을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, LCD 모듈 내의 형광관에서 발생된 광을 안내하는 도광판에 있어서, 측면에 상기 형광관을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면에는 광량을 일정하게 분포할 수 있도록 톱니 채널 혹은 확산면이 형성되도록 하며, 윗면에는 수직과 수평의 발산각이 조절된 후 확산 되도록 도광판을 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성함을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 LCD 모듈의 백 라이터(Back lighter)의 분리 조립 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 백 라이터의 조립 공정 수를 절감한 분리 조립 구성도,
도 3a에서 도 3e까지는 도 2에 도시된 피라미드형의 프리즘(Prism)의 다른 실시
예를 나타낸 상태도,
도 4 내지 도 5는 도 2에 도시된 도광판의 실시예를 나타낸 분리 조립 구성도,
도 6 내지 도 7은 도 2에 도시된 도광판의 다른 실시예를 나타낸 분리 조립
구성도,
도 8은 도 2에 도시된 도광판의 저면에 반사막이 형성된 상태도,
도 9a 내지 도 9b는 도 2에 도시된 도광판의 측면 내지 뒷측면의 실시예를
나타낸 상태도이다.
＊도면의 주요부분에 대한 부호 설명＊
100 : 샤시프레임 210 : 반사 필름
220 : 형광관 230 : 제 1 확산 필름
240 : 수직 렌즈 필름 250 : 수평 렌즈 필름
260 : 제 2 확7산 필름 300 : 도광판
301 : 도광판의 좌측면 302 : 도광판의 윗면
303 : 도광판의 측면 304 : 도광판의 저면
305 : 도광판의 뒷측면
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 백 라이터의 조립 공정 수를 절감하기 위한 분리 조립구성도이다. 도시된 바와 같이, LCD 모듈 내의 형광관(220)에서 발생된 광을 안내하는 도광판(300)에 있어서, 측면(303)에 상기 형광관(210)을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면(304)에는 광량을 일정하게 분포할 수 있도록 톱니 채널(304b) 혹은 확산면(304a)가 형성되도록 하며, 윗면(302)에는 수직과 수평의 발산각이 조절된 후 확산 되도록 도광판(300)을 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성한다.
보다 구체적으로는, 샤시프레임(100)의 내측에 장착되어 광을 반사시키는 반사 필름(210)과, 광을 발생하는 형광관(220)과, 샤시프레임(100) 내측에 장착된 상기 반사 필름(210) 위에 결합되고 측면(303)에 상기 형광관(220)을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면(304)에는 광량을 일정하게 분포할 수 있도록 톱니 채널(304b) 혹은 확산면(304a)가 형성되도록 하며, 윗면(302)에 광의 수직 및 수평 발산각을 조절한 후 확산시키도록 형성한 도광판(300)으로 구성된다.
이러한 구성을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
도광판(300)은 형광관(220)에서 발생된 광과 도광판(300) 저면(304)로 투과되어 반사 필름(210)에 의해 반사된 광을 안내하게 된다. 광을 안내하는 도광판(300)은 윗면(302)의 반대 측면(도시 않음)인 저면(304)에는 도 2에서의 요부 확대도에서와 같이 수직 방향으로 톱니 채널(304b)와 톱니 채널(304b)의 표면에 확산면(304a)를 금형 내에서 사출 전사시 일체로 형성하여 저면(304)에서 발생되는 광손실을 줄이고 광을 균일하게 분포되도록 한다. 이 때, 도광판(300)의 저면(304)에 형성되는 수직 방향의 톱니 채널(304b) 대신 수평방향으로 톱니 채널(도시 않음)을 형성할 수 도 있다.
형광관(220)에서 발생되는 광을 일정하게 분포시켜 안내하는 도광판(300)의 윗면(302)에는, 도 2의 요부 확대면에서와 같이, 점선으로 나타낸 수평 및 수직 방향으로 톱니 채널과 실선으로 나타낸 확산막(302a)를 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성한다. 금형 내에서 도광판(300)의 윗면(302)에 형성되는 톱니 채널의 간격은, 약 10μm에서 수 mm 정도의 간격을 유지하여 형성할 수 있다.
금형 내에서 사출 전사로 형성되는 도광판(300)의 측면(302)와 수평 방향 내지 수직 방향으로 형성되는 톱니 채널은 피라미드(Pyramid)형 프리즘(Prism)(302b)을 형성하여 광의 수평 및 수직 발산각을 조절하게 된다. 도광판(300)의 윗면(302)에 형성된 피라미드(Pyramid)형 프리즘(Prism)(302b)에 의해 광의 수평 및 수직 발산각이 조절되면, 피라미드(Pyramid)형 프리즘(Prism)(3002)의 표면 위에 일체로 형성된 확산막(302a)에 의해 고확산시켜 출사하게 된다.
도광판(300)의 윗면에 형성된 피라미드(Pyramid)형 프리즘(Prism)(302b) 및 확산막(302a)에 의해 고확산되어 출사된 광은, LCD 모듈의 광원으로 사용되면, 이로 인해 백라이터(Back lighter)의 조립 공정 중 수직 렌즈 필름(240) 및 수평 렌즈 필름(250)과 1 확산 필름(230) 및 제 2 확산 필름(260)의 조립 공정을 절감할 수 있게 된다.
또한, 도광판(300)의 윗면(302)에 형성되어 광의 수평 및 수직 발산각을 조절하는 피라미드(Pyramid)형 프리즘(Prism)(302b)의 다른 실시예를 첨부된 도면을 이용하여 살펴보면 다음과 같다. 도 3a에서 도 3e까지는 도 2에 도시된 피라미드형의 프리즘(Prism)의 다른 실시예를 나타낸 상태도로 도 3a는, 도광판(300)의 윗면(302)에 동심원 모양으로 형성된 홈에 의해 형성된 무늬를 나타내며, 그위에 확산 처리된 확산막(302a)을 나타내고 있다.
보다 구체적으로 도 3b와 도 3c를 이용하여 살펴보면 다음과 같다. 도 3b는 도광판(300)의 윗면도이고, 도 3c는 도 3b에 도시된 도광판(300)의 A-A'선 측단면도로, 도광판(300)의 윗면(302)에 동심원 모양의 홈의 밴드(Band) r 을 일정한 길이로 점차적으로 줄여 위상형 존 플레이트(Zone plate of the phase type)(302c)를 형성한다.
즉, 밴드(Band) r 을 도 3c에서와 같이 r1＞r2＞r3＞r4로 형성된 원의 넓이를 조절함에 따라 광의 위상을 조절하게 된다. 이 때, 광의 위상 조절은 수평 및 수직 발산각의 조절을 의미하게 되다.
도광판(300)의 윗면(302)에 형성된 위상형 존 플레이트(302c)에 의해 광의 위상이 조절되어 수평 및 수직 발산각이 조절되면, 확산막(302a)를 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성하여 수평 및 수직 발산각을 조절하거나 조절된 광을 확산시켜 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter)의 광원으로 사용하게 된다.
또한 도 3d와 도 3e를 이용하여 동심원 형태의 홈을 형성하여 광의 발산각을 조절하는 실시예를 살펴보면 다음과 같다. 도 3d는 도광판(300)의 윗면도이고, 도 3e는 도 3d에 도시된 도광판(300)의 B-B'선 측단면도로, 도광판(300) 윗면(302)에 형성된 동심원을 밴드(Band) r' 의 일정한 간격으로 톱니 형태의 채널을 형성하여 동심원을 형성하도록 프리즘(Prism) 형태의 홈(302d)를 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성하게 된다.
도광판(300) 윗면(302)에 형성된 동심원을 이루는 프리즘(Prism) 형태의 홈(302d)이 형성되면, 그 윗면에 확산막(302a)를 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성하여 프리즘(Prism) 형태의 홈(302d)에 의해 발산각이 조절된 광을 확산시킬 수 있다.
이와 같이, 금형 내에서 사출 전사로 도광판(120)의 윗면(302)에 위상형 존 플레이트(302c)와 프리즘 형태의 홈(302d)를 일체로 형성하거나 그 윗면에 확산막(302a)를 일체로 형성함에 따라 백라이터(Back lighter)의 조립 공정 중 수평 및 수직 렌즈 필름 내지는 제 1 및 제 2 확산 필름의 조립 공정 수를 절감할 수 있게 된다.
이러한 백라이트(Back lighter)의 조립 공정을 절감하기 위한 다른 실시예를 첨부된 도 4에서 도 7을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.
도 4 내지 도 5에서와 같이 도광판(300)은, 측면(303)에 형광관(220)을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면(304)에는 광량을 일정하게 분포할 후 있는 톱니 채널(304b; 도 2에 도시됨) 혹은 확산면(304a; 도 2에 도시됨)이 형성되도록 하며 윗면(302)에는 수평 발산각을 조절할 수 있도록 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성되는 도광판(300)과, 상기 도광판(300) 윗면(302)에 결합되어 수평 발산각이 조절된 광을 산란시키는 제 1 확산 필름(230)과, 상기 제 1 확산 필름(230) 위에 결합되어 확산된 광의 수직 발산각을 조절하는 수직 렌즈 필름(240)과, 상기 수직 렌즈 필름(240) 위에 결합되어 제 2 확산 필름(260)으로 구성된다.
상기 구성 중에 상기 도광판(300)의 윗면(302)은 도 5에서와 같이, 광의 수직 발산각을 조절하도록 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성하여 상기 수직 렌즈 필름(240) 대신 수평 렌즈 필름(250)을 사용하여 구성될 수 있도록 한다.
이러한 구성을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
도광판(300)은 형광관(220)에서 발생된 광과 도광판(300) 저면(304)로 투과되어 반사 필름(210)에 의해 반사된 광을 안내하게 된다. 이 때, 도광판(300)의 저면(304)에는, 금형 사출 전사시 톱니 채널(304b) 혹은 확산면(304a)를 형성하여 광이 균일하게 분포될 수 있도록 하게 된다.
도광판(300)의 저면(304)에 형성된 톱니 채널(304b) 혹은 확산면(304b)와 반사 필름(210)에 의해 반사되어진 광은, 도광판(300)에 의해 안내되어 도광판(300)의 윗면(302)에 의해 형성된 수평 톱니 채널(302e)를 통해서 광의 수평 발산각을 조절하게 된다. 수평 발산각이 조절된 광은, 제 1 확산 필름(230), 수직 렌즈 필름(240), 제 2 확산 필름(260)을 통해서 수직 발산각을 조절하거나 확산시켜 출사하게 된다.
이 때, 도광판(300)의 윗면(302)에 형성된 수평 톱니 채널(302e) 대신에 도 5에서와 같이, 수직 톱니 채널(302f)를 형성하여 수직 렌즈 필름(240) 대신에 수평 렌즈 필름(250)을 사용하여 샤시 프레임(100)에 조립할 수 있도록 구성할 수 있다. 도광판(300) 저면(304) 내지는 윗면(302)에 형성되는 톱니 채널 및 확산면과 수평 톱니 채널(302e) 내지는 수직 톱니 채널(302f)는, 도광판(300)의 금형 내에서의 사출 전사시 일체로 형성함은 물론이다.
또한, 백라이터(Back lighter)의 조립 공정 수를 절감하기 위한 다른 실시예는 도 6 내지 도 7을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.
도 6 내지 도 7에서와 같이, 측면(303)에 형광관(220)을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면(304)에는 광량을 일정하게 분포할 후 있는 톱니 채널(304a; 도 2에 도시됨) 혹은 확산면(304a; 도 2에 도시됨)가 형성되도록 하며 윗면(302)에는 수평 발산각을 조절한 후 확산되도록 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성되는 도광판(300)과, 상기 도광판(300) 윗면(302)에 결합되어 수평 발산각이 조절되어 확산된 광의 수직 발산각을 조절하는 수직 렌즈 필름(240)과, 상기 수직 렌즈 필름(240) 위에 제 2 확산 필름(250)이 결합시켜 샤시 프레임(100)에 장착하여 구성되도록 한다.
상기 구성 중에 상기 도광판(300)은, 윗면(302)에 광의 수직 발산각을 조절한 후 확산처리되도록 금형 내에서 일체로 형성하여 상기 수직 렌즈 필름(240) 대신 수평 렌즈 필름(250)을 사용하여 구성할 수 있다.
이러한 구성을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
도광판(300)은 형광관(220)에서 발생된 광과 도광판(300) 저면(304)로 투과되어 반사 필름(210)에 의해 반사된 광을 안내하게 된다. 이 때, 도광판(300)의 저면(304)에는, 금형 사출 전사시 톱니 채널(304b) 혹은 확산면(304a)를 형성하여 광이 균일하게 분포될 수 있도록 하게 된다.
도광판(300)의 저면(304)에 형성된 톱니 채널(304b) 혹은 확산면(304a)와 반사 필름(210)에 의해 반사되어진 광은, 도광판(300)에 의해 안내되어 도광판(300)의 윗면(302)에 의해 형성된 수평 톱니 채널(302g)를 통해서 광의 수평 발산각을 조절하게 된다. 수평 발산각이 조절된 광은, 금형 내에서 사출 전사로 수평 톱니 채널(302g) 형성시 확산처리 되도록 한다.
수평 톱니 채널(302g) 위에 확산 처리되어 확산막(302a)가 형성됨에 따라 수평 발산각이 조절된 광은, 수직 렌즈 필름(240), 제 2 확산 필름(260)을 통해서 수직 발산각을 조절하거나 확산시켜 출사되어 LCD 모듈의 광원으로 사용하게 된다.
이 때, 도광판(300)의 윗면(302)에 형성된 수평 톱니 채널(302e) 대신에 도 7에서와 같이, 수직 톱니 채널(302h)를 형성하여 수직 렌즈 필름(240) 대신에 수평 렌즈 필름(250)을 사용하여 샤시 프레임(100)에 조립할 수 있도록 구성할 수 있다. 도광판(300) 저면(304) 내지는 윗면(302)에 형성되는 톱니 채널 및 확산면과 수평 톱니 채널(302g) 내지는 수직 톱니 채널(302h과 확산막(302a)는, 도광판(300)의 사출 전사시 일체로 형성함은 물론이다.
이와 같이 도광판(300)의 윗면(302)에 수평 톱니 채널(302g)와 수직 톱니 채널(300h)를 형성한 후 그 위에 확산막(302a)를 형성함에 따라 도광판(300) 윗면(302)에 의해 광의 수직 발산각이 조절되고 조절된 광은 확산되어 LCD 모듈의 광원으로 사용하게 된다. 따라서, 샤시 프레임(100)에 장착되는 수직 렌즈 필름(240) 내지는 수평 렌즈 필름(250)과 제 1 확산 필름(230)의 조립 공정을 줄일 수 있게 된다.
이러한 도광판(300)의 저면(304) 내지는 측면(303) 및 뒷측면(305)의 실시예를 첨부된 도 8 내지 도 9를 이용하여 살펴보면 다음과 같다. 도 8은 도 2에 도시된 도광판의 저면에 반사막(300c)가 형성된 상태도로, 도광판(300) 윗면(302)의 반대 면인 저면(304)에 회절격자무늬 패턴(Pattern)(304c)를 형성하거나, 확산면(304a; 도 2에 도시됨)을 형성한 후 알루미늄(Al) 내지는 은(Ag)을 이용하여 박막인 반사막(304d)를 도광판(300) 사출 형성시 금형 내에서 일체로 형성한다.
또한 도 9a에서와 같이, 도광판(300)의 측면(303)에 수평 방향으로 수평 톱니 채널(303a)를 형성하고, 측면(303)의 반대면인 뒷측면(305; 도시 않음)에 측면(303)과 동일한 수평 톱니 채널(305a; 도시 않음)을 형성한다. 그리고, 도 9b에서와 같이 도광판(300)의 측면(303) 내지 뒷측면(305)에 형성된 수평 톱니 채널(303a, 305a)의 면위에 확산면(303b, 305b)를 형성하여 도광판(300)의 측면(303) 내지는 뒷측면(305)에서 발생되는 광손실을 최소화시킬 수 있다.
이와 같이 본 발명에서의 도광판의 표면에 형성되는 패턴(Pattern)은 혹은 막은, 금형 내부 표면에 동일한 패턴(Pattern)을 형성하여, 도광판(300)의 표면의 패턴(Pattern)을 형성할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, LCD 모듈에 사용되는 백 라이터(Back lighter)에서 도광판의 저면 및 측면에 회절격자무늬를 형성하여 광 손실을 방지하게 되고, 백 라이터를 구성하는 부품의 기능들을 도광판의 윗면에 형성하여 조립 공정 수를 절감함에 따라 조립 공정 과정에서 발생되는 불량율을 줄일 수 있고 또한, 대량 생산시 단위 생산가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
Claims (12)
- LCD 모듈 내의 형광관에서 발생된 광을 안내하는 도광판에 있어서,측면에 상기 형광관을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면에는 광량을 일정하게 분포할 수 있도록 톱니 채널 혹은 확산면이 형성되도록 하며, 윗면에는 수직과 수평의 발산각이 조절된 후 확산 되도록 도광판을 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성함을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 1 항에 있어서,상기 도광판의 윗면은, 수직 및 수평 발산각을 조절하는 피라미드형 프리즘(Prism)을 형성하거나 상기 피라미드형의 프리즘(Prism)에 의해 수평 및 수직 발산각이 조절된 후 확산 되도록 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 1 항에 있어서,상기 도광판의 윗면은, 위상형 존 플레이트(Zone plate of the phase type) 내지 프리즘(Prism) 형태의 홈을 동심원으로 형성하여 광의 수평 및 수직 발산각을 조절한 후 확산되도록 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 1항 또는 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,상기 도광판의 측면 내지 뒷측면은, 수평 톱니형 채널을 형성하거나 확산 처리됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 1 항에 있어서,상기 도광판 저면은 광을 반사시키는 반사막이 형성될 수 있음을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- LCD 모듈 내의 형광관에서 발생된 광을 안내하는 도광판에 있어서,측면에 형광관을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면에는 광량을 일정하게 분포할 후 있는 톱니 채널 혹은 확산면이 형성되도록 하며 윗면에는 수평 발산각을 조절할 수 있도록 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성되는 도광판과, 상기 도광판 윗면에 결합되어 수평 발산각이 조절된 광을 산란시키는 제 1 확산 필름과, 상기 확산 필름 위에 결합되어 확산된 광의 수직 발산각을 조절하는 수직 렌즈 필름과, 상기 수직 렌즈 필름 위에 제 2 확산 필름이 결합되도록 구성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 6 항에 있어서,상기 도광판 윗면은, 광의 수직 발산각을 조절하도록 금형 내에서 일체로 형성하여 상기 수직 렌즈 필름 대신 수평 렌즈 필름을 사용하여 구성될 수 있도록 형성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,상기 도광판의 측면 내지는 뒷측면에 확산 처리되거나 수평 톱니형의 채널이 형성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이트.
- 제 6 항에 있어서,상기 도광판의 저면은, 광을 반사시키는 반사막이 형성될 수 있음을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- LCD 모듈 내의 형광관에서 발생된 광을 안내하는 도광판에 있어서,측면에 형광관을 장착하여 발생된 광을 안내하고 저면에는 광량을 일정하게 분포할 후 있는 톱니 채널 혹은 확산면이 형성되도록 하거나 반사막이 형성되도록 하며 윗면에는 수평 발산각을 조절한 후 확산되도록 금형 내에서 사출 전사로 일체로 형성되는 도광판과, 상기 도광판 윗면에 결합되어 수평 발산각이 조절되어 확산된 광의 수직 발산각을 조절하는 수직 렌즈 필름과, 상기 수직 렌즈 필름 위에 제 2 확산 필름이 결합되도록 구성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 10 항에 있어서,상기 도광판 윗면은, 광의 수직 발산각을 조절한 후 확산 처리되도록 금형 내에서 일체로 형성하여 상기 수직 렌즈 필름 대신 수평 렌즈 필름을 사용하여 구성될 수 있도록 형성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
- 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,상기 도광판의 측면 내지는 뒷측면에 확산 처리되거나 수평 톱니형의 채널이 형성됨을 특징으로 하는 LCD 모듈의 백라이터(Back lighter).
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| KR1019970030995A KR19990008855A (ko) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | LCD 모듈의 백 라이터(Back lighter) |
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