KR19990008172U

KR19990008172U - Laminator Roller Press Device

Info

Publication number: KR19990008172U
Application number: KR2019980022916U
Authority: KR
Inventors: 임타관
Original assignee: 임타관; 주식회사 로얄소브린코리아
Priority date: 1998-11-24
Filing date: 1998-11-24
Publication date: 1999-02-25
Also published as: KR200216565Y1

Abstract

본 고안은 라미네이터 롤러 가압장치에 관한 것으로 상, 하롤러 사이를 통과하는 피 코팅물의 양면에 가열된 상태의 코팅필름이 열융착되는 과정에서 코팅필름의 두께에 따라 압력의 가압조정을 가능케 하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laminator roller pressurizing device in the apparatus for enabling the pressure adjustment of the pressure according to the thickness of the coating film in the process of heat-sealing the coating film heated on both sides of the coated object passing between the upper and lower rollers. It is about.

라미네이터에서 이루지는 코팅작업은 히팅롤러와 압착롤러를 통과하면서 형성되므로, 상기 히팅롤러의 상부롤러와 압착롤러의 상부롤러를 상하로 이동이 가능하도록 하기 위해서 각 상부롤러를 한 개의 플레이트에 지지되도록 하고 상, 하 롤러의 간격을 플레이트의 이동에 의해 형성되도록 하고 그 이동은 레바에 의해 가능한 장치에 관한 것이다.Since the coating work on the laminator is formed while passing through the heating roller and the pressing roller, the upper roller of the heating roller and the upper roller of the pressing roller can be supported by one plate so as to be able to move up and down. The gap of the upper and lower rollers is to be formed by the movement of the plate and the movement relates to the device possible by the lever.

Description

Laminator Roller Press Device

본 고안은 라미네이터 롤러 가압장치에 관한 것으로, 특히 피코팅물 및 필름의 두께에 따라 압력을 조절할 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laminator roller pressing device, and more particularly to a device that can adjust the pressure in accordance with the thickness of the object to be coated and the film.

피코팅물이 히팅롤러를 통과할 때 상기 피코팅물의 양면에 코팅지가 덮이면서 히터에 의해 겔상태를 유지하며 피코팅물과 일체화되면서 코팅되는 장치에서, 일반적으로 회동하고 있는 롤러에 압력을 가중시키는 방법으로 롤러의 정지 상태에서 필름의 굵기에 따라 롤러의 간격을 조정하여 고정상태에서 작동되거나 압력상태에서 텐션을 추가하여 작동하는 방법이 있으나, 정교한 필름의 코팅방법으로는 효과적인 작동에 어려움이 있고, 최고의 품질을 기대하기 어려움 점이 있다.In a device in which the coated material is coated while being coated with the coated material while maintaining the gel state by the heater while the coated paper is coated on both sides of the coated roller as it passes through the heating roller, it generally applies pressure to the rotating roller. As a method, there is a method of operating in a fixed state or by adding a tension in a pressure state by adjusting the gap of the roller according to the thickness of the film in the stopped state of the roller. It is difficult to expect the best quality.

피코팅물의 코팅은 피코팅물과 코팅필름이 히팅롤러를 통과하면서 코팅필름이 겔상태로 되어 피코팅물과 일체화 되는 것이므로 롤러 압력의 정도에 따라 정교한 코팅이 가능한 것이다. 또한 피코팅물 및 필름의 굵기에 따라 롤러의 간격 조정이 필요하므로, 필름의 굵기에 관계없이 정교한 코팅작업을 하기 위해서, 일반적으로 히팅롤러에서 이동롤러와 고정롤러가 구성되고 압착롤러에서 이동롤러와 고정롤러가 구성되어 코팅 작업을 형성한다. 상기와 같은 구성에, T자형의 플레이트를 형성하고 상기 T자 형의 플레이트 양단에 이동롤러의 축이 고정되어 회동될 수 있도록 구멍을 형성하고, T자 형의 플레이트의 중앙 부분에 타원형의 구멍을 형성하며, T자 형의 플레이트 중앙에는 캠과 상기 캠을 조정하는 레바를 형성한다. 또한 상기 이동롤러의 축을 이격 또는 가압하기 위해 T자 형의 플레이트 상부에 벤딩된 부분이 있고 이 부분을 스프링으로 고정한다.The coating of the coating material is a coating film becomes a gel state while the coating film and the coating film pass through the heating roller to be integrated with the coating material, so that precise coating is possible according to the degree of roller pressure. In addition, since the distance between the rollers needs to be adjusted according to the thickness of the coated object and the film, in order to perform precise coating work regardless of the thickness of the film, a moving roller and a fixed roller are generally composed of a heating roller, The stationary roller is constructed to form a coating operation. In the above configuration, a T-shaped plate is formed, and holes are formed at both ends of the T-shaped plate so that the shaft of the moving roller can be fixed and rotated, and an elliptical hole is formed in the center portion of the T-shaped plate. And a cam and a lever for adjusting the cam at the center of the T-shaped plate. In addition, there is a bent portion on the upper portion of the T-shaped plate to space or press the axis of the moving roller is fixed to the spring.

도 1은 본 고안의 작업도1 is a working view of the subject innovation

도 2는 본 고안의 상세도.2 is a detailed view of the present invention.

[도면의주요부분에대한부호의설명][Description of the symbols on the main parts of the drawings]

11 : 이동롤러(a,b) 12 : 고정롤러(a,b)11: moving roller (a, b) 12: fixed roller (a, b)

13 : 히터 15 : 피코팅물13 heater 15 coated object

16 : 롤러축 (a,b,c,d) 17 : 부쉬(a,b)16: roller shaft (a, b, c, d) 17: bush (a, b)

19 : 스프링(a,b) 20 : 볼트(a,b)19: spring (a, b) 20: bolt (a, b)

21 : 플레이트 22 : 캠21: plate 22: cam

23 : 레버 24 : 구멍23: lever 24: hole

25 : 고정홈25: fixing groove

이하 첨부된 도면과 실시 예를 참고하여 본 고안에 대해서 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.

본 고안은 이동롤러(11a,11b)와 고정롤러(12a,12b), 그리고 2개의 이동롤러 축(16a,16b)을 지지하는 부쉬(17a,17b))를 형성한 플레이트(21)와 상기 플레이트(21)를 작동시키는 캠(22)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a plate 21 and the plate formed with the moving roller (11a, 11b) and the fixed roller (12a, 12b) and the bush (17a, 17b) for supporting the two moving roller shaft (16a, 16b) It is characterized by consisting of a cam 22 for operating (21).

도 1은 코팅 작업도로서 코팅하고 있는 상태를 도시하고자 한 것이고, 도 2는 본 고안의 구성의 상세도이다.Figure 1 is intended to show the coating state as a coating operation diagram, Figure 2 is a detailed view of the configuration of the subject innovation.

도 1에 도시된 것과 같이 피코팅물(15)과 코팅필름이 통과하는 지점에 한 쌍의 히팅롤러(11a,11b)가 형성되고 그 후방에는 압착롤러(12a,12b)가 형성된다. 도2에 도시된 것과 같이 각 롤러(11a,11b,12a,12b)의 축(16a,16b,16c,16d)은 몸체의 측면에 회동되도록 고정되고 전 후방의 이동롤러(11a,12a)는 그 축(16a,16b)이 상,하로 이동이 가능하도록 형성된다. 상기 몸체의 측면에 T자형의 플레이트(21)가 상, 하로 이동이 가능하도록 도 2에 도시된 것과 같이 부착 형성되고 그 양 날개에는 각기 부쉬(17a,17b)가 상기 플레이트(21)를 관통하여 형성되며, 상기 부쉬(17a,17b) 내부에는 이동롤러의 축(16a,16b)이 삽입된다. T자형 플레이트(21)의 상부에는 스프링(19a,19b)을 고정할 수 있는 수직으로 밴딩된 볼트(20a,20b)가 형성되어 있어서, 스프링(19a,19b)을 고정하여 T자형 플레이트(21)가 하부 방향으로 이동시 부쉬(17a,17b)를 하부 방향으로 이동시켜 상부 롤러(11a,12a)를 가압할 수 있다. 플레이트(21)의 중앙은 타원형의 구멍(24)이 형성되고 그 구멍(24)에는 몸체에 지지되는 캠(22)이 형성된다. 또한 캠(22)에는 그 캠(22)을 회동시키는 레바(23)가 형성되고, 상기 캠은 몸체에 형성되며, 상기 몸체에는 레바(23)를 고정시키는 다수개의 고정홈(25)이 형성된다.As shown in FIG. 1, a pair of heating rollers 11a and 11b are formed at a point at which the object to be coated 15 and the coating film pass, and compression rollers 12a and 12b are formed at the rear thereof. As shown in Fig. 2, the shafts 16a, 16b, 16c, and 16d of the rollers 11a, 11b, 12a, and 12b are fixed to be rotated on the side of the body, and the front and rear moving rollers 11a, 12a are The shafts 16a and 16b are formed to be movable up and down. T-shaped plate 21 is attached to the side of the body as shown in Figure 2 so as to be able to move up and down, and both of the wings (17a, 17b) through the plate 21 The shafts 16a and 16b of the moving roller are inserted into the bushes 17a and 17b. The upper part of the T-shaped plate 21 is formed with vertically bent bolts 20a and 20b for fixing the springs 19a and 19b, so that the springs 19a and 19b are fixed to the T-shaped plate 21. When the lower portion moves in the lower direction, the bushes 17a and 17b may be moved downward to press the upper rollers 11a and 12a. In the center of the plate 21, an elliptical hole 24 is formed, and the hole 24 is formed with a cam 22 supported by the body. In addition, the cam 22 is formed with a lever 23 for rotating the cam 22, the cam is formed in the body, the body is formed with a plurality of fixing grooves 25 for fixing the lever 23. .

상기와 같은 본 고안의 구성에서 그 작용과 실시 예로, 도 2에 도시된 것과 같이 이동롤러의 축(16a,16b)이 플레이트(21)의 부쉬(17a,17b)에 삽입되어 있는 상태에서, 레바(23)를 12시 방향의 고정홈(25)에 고정하면 캠(22)의 볼록한 부분이 플레이트(21) 구멍(24)의 윗 부분을 압박하므로 플레이트(21)가 상부로 올라가게 되어 스프링(19a,19b)의 텐션은 원점에 있게 되고 이동롤러(11a,12a)와 고정롤러(11b,12b) 사이는 격리되게 되며, 피코팅물(15)의 코팅작업은 이루어지지 않게 된다. 따라서 피코팅물(15)에 코팅 작업을 할 때는 상기 레바(23)를 시계 방향 반대 방향으로 회전시키면 플레이트(21)의 중앙에 형성된 캠(22)의 볼록한 부분이 플레이트(21) 구멍(24)의 하부 부분을 압박하게 되고 플레이트(21)가 하부 방향으로 이동하게 된다. 플레이트(21)가 하부 방향으로 이동하게 되면 부쉬(17a,17b)가 하부 방향으로 이동하게 되고 부쉬(17a,17b)가 하부 방향으로 이동하게 되면 부쉬(17a,17b)에 삽입된 롤러의 축(11a,12a)이 하부 방향으로 이동하게 되어 축(11a,12a)과 연계된 이동롤러(11a,12a)는 고정롤러(11b,12b)를 가압하게 된다.In the configuration of the present invention as described above and the embodiment, in the state that the shaft 16a, 16b of the moving roller is inserted into the bushes (17a, 17b) of the plate 21, as shown in Figure 2, When the 23 is fixed to the fixing groove 25 at the 12 o'clock position, the convex portion of the cam 22 presses the upper portion of the plate 21 hole 24 so that the plate 21 rises to the top and the spring ( The tension of 19a, 19b is at the origin and is separated between the moving rollers (11a, 12a) and the fixed rollers (11b, 12b), the coating work of the coating (15) is not made. Therefore, when coating the coated object 15, when the lever 23 is rotated in the counterclockwise direction, the convex portion of the cam 22 formed in the center of the plate 21 is formed in the plate 21 hole 24. The lower portion of the pressure is pressed and the plate 21 is moved downward. When the plate 21 moves downward, the bushes 17a and 17b move downward, and when the bushes 17a and 17b move downward, the shafts of the rollers inserted into the bushes 17a and 17b ( 11a and 12a are moved downward, and the moving rollers 11a and 12a associated with the shafts 11a and 12a pressurize the fixed rollers 11b and 12b.

일반적으로 스프링의 텐션에 의해 일정한 압력을 롤러에 가압하여 피코팅물의 코팅이 형성되고 있으나, 피코팅물의 두께에 따라 필요한 압력이 구분되어 항시 같은 압력으로는 정교한 작업에 어려움이 있다. 본 고안에 의한 가압장치는 코팅하고자 하는 필름의 두께에 관계없이 롤러축에 형성된 스프링에 가압과 감압을 임의로 조작이 가능하여 정교한 필름의 코팅이 가능하며 작동의 정지시에는 플레이트가 위로 이동되므로 이동롤러는 위로 이동하여 이동롤러와 고정롤러가 격리되어 작동에 오동작이 발생하더라도 필름을 훼손하지 않아 안정성이 있다.In general, the coating of the coated object is formed by pressing a certain pressure to the roller by the tension of the spring, but the required pressure is divided according to the thickness of the coated object, so that it is difficult to precisely work at the same pressure at all times. The pressurizing device according to the present invention is capable of arbitrarily operating pressure and depressurization on the spring formed on the roller shaft irrespective of the thickness of the film to be coated, so that the coating of the elaborate film is possible. Even if the moving roller and the fixed roller are separated and malfunction occurs in the operation by moving upward, it does not damage the film and thus is stable.

Claims

In the pressurization device of the laminator roller, the bushes 17a and 17b in which the moving roller shafts 16a and 16b are inserted at both sides and the springs 19a and 19b at right angles can be fixed on the bushes 17a and 17b. Laminated roller pressurizing device, characterized in that the bent bolts (20a, 20b) is formed to be movable and the plate (21) is formed in the center and moved up and down by the cam.

Laminator roller pressing device according to claim 1, characterized in that the plate (21) is operated by a cam (22).

The laminator according to claim 1, wherein bolts 20a and 20b for fixing the springs 19a and 19b are formed in the plate 21 and pressurization is formed only in the downward direction by the operation of the plate 21. Roller presser.