KR19990006013U

KR19990006013U - Toner Level Detection Device

Info

Publication number: KR19990006013U
Application number: KR2019970019428U
Authority: KR
Inventors: 박재성
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1997-07-23
Filing date: 1997-07-23
Publication date: 1999-02-18

Abstract

본 고안은 레이저 빔 프린터(Laser Beam Printer; LBP)에서 현상기 유무 및 토너 잔량을 감지할 수 있는 토너 잔량 감지장치에 관한 것이다. 상기의 목적을 달성하고자 하는 본 고안의 토너 잔량 감지 장치는 토너를 담는 용기인 현상기와, 상기 현상기의 존재유무와 현상기 내의 토너량을 감지하기 위한 감지 센서를 구비한 현상기 감지부와, 상기 현상기 감지부로부터 소정의 신호를 받아 LBP의 중앙처리장치로 전달해 주는 제어부로 구성되는 토너 잔량 감지 장치에 있어서:The present invention relates to a toner remaining amount detecting device capable of detecting the presence or absence of a developer and a toner remaining amount in a laser beam printer (LBP). Toner remaining amount detection device of the present invention to achieve the above object is a developer detection unit having a developing unit which is a container containing the toner, a detection sensor for detecting the presence of the developer and the amount of toner in the developer, and the developer detection In the toner remaining amount detecting device comprising a control unit for receiving a predetermined signal from the unit to pass to the central processing unit of the LBP:

상기 현상기 감지부는 일측이 전원에 연결되고 타측이 상기 감지 센서내 발광부 입력단에 연결되어 일정한 전류를 흐르게 하는 제 1 저항; 일측이 전원에 풀업 저항으로 연결되고 타측이 상기 감지 센서내 수광부의 출력단자에 연결되어 상기 제어부로 상기 감지센서의 출력을 전달하는 제 2 저항; 및 일측이 저항 R2의 타측과 연결되고 타측은 그라운드에 접지된 캐패시터를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이상에서와 같이 동작되는 본 고안은 저가의 감지 센서를 엔진 본체에 부착함으로써 현상기의 유무와 토너교반기 회전시 토너의 잔량을 감지할 수 있게 함으로써 레이저 빔 프린터의 생산비용을 절감시키는 효과가 있다.The developer detector comprises: a first resistor having one side connected to a power source and the other side connected to a light emitting unit input terminal in the sensing sensor to allow a constant current to flow; A second resistor having one side connected to a power supply with a pull-up resistor and the other side connected to an output terminal of the light receiving unit in the sensing sensor to transfer the output of the sensing sensor to the controller; And a capacitor having one side connected to the other side of the resistor R2 and the other side grounded to the ground. The present invention operated as described above has an effect of reducing the production cost of the laser beam printer by attaching a low-cost detection sensor to the engine main body to detect the presence of the developer and the remaining amount of toner when the toner stirrer rotates.

Description

Toner Level Detection Device

본 고안은 레이저 빔 프린터(Laser Beam Printer; LBP) 에서 현상기 유무 및 토너 잔량을 감지할 수 있는 토너 잔량 감지장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고가의 자기 센서나 압전 센서를 사용하지 않고 저가의 포토 트랜지스터를 사용하여 현상기 및 토너의 잔량을 쉽게 감지할 수 있는 토너 잔량 감지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a toner remaining detection device capable of detecting the presence of a developer and a toner remaining amount in a laser beam printer (LBP), and more specifically, a low-cost photo without using an expensive magnetic sensor or a piezoelectric sensor. The present invention relates to a toner remaining amount detection device capable of easily detecting a residual amount of developer and toner using a transistor.

일반적으로 LBP의 토너잔량을 감지하는 장치는 몇 가지 예를 들어보면 다음과 같다.In general, a device that detects the remaining amount of toner in the LBP is as follows.

그중 하나는 자기 센서나 압전 센서를 이용하여 토너의 잔량을 확인하는 방법이 있다. 이와 같이, 자기 센서나 압전 센서 등을 사용하는 토너 잔량 검사 장치는 비교적 안정적으로 토너 양을 감지할 수 있으나, LBP 의 가격경쟁력인 면에서 토너 감지 장치를 아예 사용하지 않는 예도 있다.One of them is a method of checking the remaining amount of toner by using a magnetic sensor or a piezoelectric sensor. As described above, the toner remaining amount checking device using the magnetic sensor or the piezoelectric sensor can detect the toner amount relatively stably, but there is an example in which the toner detecting device is not used at all in terms of the price competitiveness of the LBP.

그러나, 이와 같이 토너 감지 장치를 사용하지 않는 경우 LBP 사용자들이 수십에서 수 백장을 연속하여 프린팅하면서 토너가 거의 소모되어 버렸다면 프린팅되는 인쇄지는 점점 더 흐리게 인쇄되다가 종국에는 백지를 프린팅하게 되는 문제가 있어 양질의 프린트물을 얻을 수가 없다는 문제점이 있었다.However, if the toner detection device is not used as described above, if the toner is almost consumed while the LBP users print several tens to hundreds in a row, the printed paper is printed more and more gradually, and eventually the white paper is printed. There was a problem that good quality prints could not be obtained.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 착안된 것으로서 저가의 일체형 감지 센서를 엔진 본체에 부착시킴으로서 현상기와 엔진 본체의 불안정한 접점을 없앤 토너 잔량 감지장치를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a toner remaining amount detecting device which eliminates unstable contact between a developing unit and an engine main body by attaching a low-cost integrated sensor to the engine main body.

또한, 본 고안은 저가의 감지 센서를 사용하여 현상기의 유무 및 토너의 잔량을 쉽게 감지할 수 있게 하는 토너 잔량 감지장치를 제공함을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a toner remaining amount detection device that can easily detect the presence or absence of a developer and the remaining amount of toner using a low-cost detection sensor.

도 1은 본 고안의 토너 잔량 감지 장치의 블록도,1 is a block diagram of the toner remaining amount detecting device of the present invention;

도 2는 도 1의 현상기 감지부의 상세 회로도FIG. 2 is a detailed circuit diagram of the developer detector of FIG. 1. FIG.

도 3은 본 고안의 토너 잔량 감지 장치와 현상기의 상관 관계를 나타내는 예시도이다.3 is an exemplary view showing a correlation between the toner remaining amount detection device and the developer of the present invention.

＜도면의주요부분에사용된부호의설명＞<Description of the symbols used in the main parts of the drawing>

10:전원 20:현상기10: power supply 20: development

30:현상기 감지부 31:감지 센서30: developing unit 31: detection sensor

40:제어부 50:교반기40: control unit 50: stirrer

51:날개51: wings

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 토너 잔량 감지 장치는 토너를 담는 용기인 현상기와, 상기 현상기의 존재유무와 현상기내의 토너량을 감지하기 위한 감지 센서를 구비한 현상기 감지부와, 상기 현상기 감지부로부터 소정의 신호를 받아 LBP의 중앙처리장치로 전달해 주는 제어부로 구성되는 토너 잔량 감지 장치에 있어서:The toner remaining amount detecting device of the present invention for achieving the above object is a developing device detecting unit having a developing device which is a container containing toner, a sensing sensor for detecting the presence or absence of the developing device and the amount of toner in the developing device, and the developing device. In the toner remaining amount detection device comprising a control unit for receiving a predetermined signal from the detection unit and delivering it to the central processing unit of the LBP:

상기 현상기 감지부는 일측이 전원에 연결되고 타측이 상기 감지 센서내 발광부 입력단에 연결되어 일정한 전류를 흐르게 하는 제 1 저항; 일측이 전원에 풀업 저항으로 연결되고 타측이 상기 감지 센서내 수광부의 출력단자에 연결되어 상기 제어부로 상기 감지센서의 출력을 전달하는 제 2 저항; 및 일측이 저항 R2의 타측과 연결되고 타측은 그라운드에 접지된 캐패시터를 포함하는 것을 특징으로 한다.The developer detector comprises: a first resistor having one side connected to a power source and the other side connected to a light emitting unit input terminal in the sensing sensor to allow a constant current to flow; A second resistor having one side connected to a power supply with a pull-up resistor and the other side connected to an output terminal of the light receiving unit in the sensing sensor to transfer the output of the sensing sensor to the controller; And a capacitor having one side connected to the other side of the resistor R2 and the other side grounded to the ground.

한편, 상기 현상기 감지부는 LBP의 엔진 본체(미도시)에 부착되는 것이 바람직하다.On the other hand, the developer detection unit is preferably attached to the engine body (not shown) of the LBP.

이하, 본 고안의 일실시예에 따른 구성을 첨부 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration according to an embodiment of the present invention in more detail based on the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 고안의 토너 잔량 감지 장치의 블록도이고,1 is a block diagram of the toner remaining amount detecting device of the present invention,

도 2는 도 1의 현상기 감지부의 상세 회로도이고,2 is a detailed circuit diagram of the developer detecting unit of FIG. 1;

도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안의 토너 잔량 감지 장치는 전원을 공급하는 전원(10)과, 토너를 담는 용기인 현상기(20)와, 상기 현상기의 존재유무와 현상기(20)내의 토너량을 감지하기 위해 현상기 감지부(30)와, 상기 현상기 감지부(30)로부터 소정의 신호를 받아 LBP의 중앙처리장치(미도시)로 전달해 주는 제어부(40)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the toner remaining amount detecting device of the present invention includes a power source 10 for supplying power, a developing unit 20 that is a container for toner, presence of the developing unit, and an amount of toner in the developing unit 20. It is composed of a developer detector 30 and a control unit 40 for receiving a predetermined signal from the developer detector 30 to transmit to a central processing unit (not shown) of the LBP.

상기 현상기 감지부(30)는 LBP 엔진 본체(미도시)에 부착되어 종래의 현상기와 엔진 본체(미도시)의 접점이 불안정해질 소지를 감소시킨다.The developing unit detector 30 is attached to the LBP engine main body (not shown) to reduce the possibility of the unstable contact between the conventional developing unit and the engine main body (not shown).

상기 현상기 감지부(30)를 도 2 및 3을 참조하여 그 동작을 좀 더 상세히 살펴보면 다음과 같다.The operation of the developer detector 30 will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3 as follows.

현상기 감지부(30)는 일측이 전원에 연결되고 타측이 감지 센서(31)내 발광부 입력단에 연결되어 일정한 전류를 흐르게 하는 제 1 저항 R1과, 일측이 전원에 풀업 저항으로 연결되고 타측이 감지 센서(31)내 수광부의 출력단자에 연결되어 제어부(40)로 감지센서(31)의 출력을 전달하는 제 2 저항 R2와, 일측이 저항 R2의 타측과 연결되고 타측은 그라운드와 접속된 캐패시터 C1으로 구성된다. 여기서 캐패시터 C1은 상기 감지센서(31)내 수광부가 순간적으로 오프, 온 상태를 되풀이할 때 발생되는 잡음을 방지하게 된다.The developer detector 30 includes a first resistor R1 having one side connected to a power source and the other side connected to a light emitting unit input terminal in the sensing sensor 31 to allow a constant current to flow, and one side connected to a power supply with a pull-up resistor and the other side sensed. A second resistor R2 connected to the output terminal of the light receiving unit in the sensor 31 and transmitting the output of the sensing sensor 31 to the control unit 40, and one side is connected to the other side of the resistor R2 and the other side is connected to the ground capacitor C1 It consists of. Here, the capacitor C1 prevents noise generated when the light receiving unit in the detection sensor 31 is repeatedly turned off and on.

이하, 이와 같이 구성된 본 고안의 토너 잔량 감지 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the toner remaining amount detecting device of the present invention configured as described above will be described.

현상기에 토너가 없는 첫 번째 경우에 본 고안의 토너 잔량 검사 장치에 전원이 인가되면 투명한 굴곡부(52)로 인해 감지센서(31)내의 발광부는 언제나 발광되어 수광부가 온이 되므로 접점 A에는 로우 신호가 출력된다. 이때 현상기(50)내 감지 센서(31)가 설치되는 굴곡부(52)의 주위는 투명아크릴이 부착되어 있으므로 감지센서(52)의 발광부의 빛은 중간에 장해물이 없으면 수광부에 그대로 전달된다. 따라서 상기 접점 A의 로우 신호는 제어부(40)에 전달되어 중앙처리장치(미도시)에서 적절히 처리된다.When power is applied to the toner remaining amount checking device of the present invention in the first case where there is no toner in the developing device, the light emitting part in the sensor 31 is always illuminated by the transparent curved part 52 so that the light receiving part is turned on. Is output. At this time, since the transparent acryl is attached to the periphery of the curved part 52 in which the sensor 31 in the developing device 50 is installed, the light of the light emitting part of the sensor 52 is transmitted as it is to the light receiving part if there is no obstacle in the middle. Therefore, the low signal of the contact point A is transmitted to the control unit 40 and appropriately processed by the central processing unit (not shown).

한편 현상기(20)내에 토너가 충만 되어 있는 다른 경우에는 감지센서(31)의 수광부는 빛이 차단되므로 발광부에 신호가 전달되지 않아 접점 A 의 신호에는 하이 신호가 출력된다. 따라서 상기 접점 A의 하이 신호는 제어부(40)에 전달되어 중앙처리장치(미도시)에서 적절히 처리된다.On the other hand, in another case in which the toner is filled in the developing unit 20, since the light receiving unit of the detection sensor 31 is blocked, no signal is transmitted to the light emitting unit, and a high signal is output to the signal of the contact point A. Therefore, the high signal of the contact point A is transmitted to the control unit 40 and appropriately processed in the central processing unit (not shown).

실제 LBP가 인쇄작업을 수행함에 따라 현상기에 들어 있는 토너는 토너교반기(50)가 회전하게 되면 상기 토너교반기(50)에 연결된 날개(51)도 같이 회전하게 되어 굴곡부(52)에 들어 있는 일부 토너는 휘저어져서 현상기(20)의 바깥쪽으로 배출되고 다른 토너가 그 자리에 채우게 된다.As the actual LBP performs the printing operation, the toner contained in the developer rotates together with the blade 51 connected to the toner stirrer 50 when the toner stirrer 50 rotates. Is agitated and discharged out of the developing unit 20, and another toner is filled in place.

이와 같이 인쇄 작업이 진행되면 토너교반기(50)가 회전하면서 토너를 배출하는 반복 작업을 계속하게 되는데, 현상기(20)내 토너의 잔량이 얼마 남지 않았을 경우 토너교반기(51)의 날개가 한 번 회전할 때 굴곡부(52)에 들어 있는 토너가 배출되면 굴곡부(52)에 토너가 비어 있는 시간만큼 감지센서(31)의 수광부가 턴온이 되어 접점 A 에는 로우 신호가 출력된다.As the print job proceeds as described above, the toner stirrer 50 rotates and continues the repeated operation of discharging the toner. When the remaining amount of toner in the developing unit 20 remains, the blade of the toner stirrer 51 rotates once. When the toner contained in the curved portion 52 is discharged, the light receiving portion of the sensor 31 is turned on as long as the toner is empty in the curved portion 52, and a low signal is output to the contact point A. FIG.

따라서, 인쇄작업이 계속되어 현상기(20)내 토너의 잔량이 점차 줄어들게 되면 토너교반기(50)의 날개(51)가 한번 회전할 때마다 감지 센서(31)의 수광부의 턴온 시간이 길어지게 되고 당연하게도 접점 A 에 인가되는 로우 신호의 길이도 길어지게 된다.Therefore, if the remaining amount of toner in the developing device 20 is gradually reduced as the printing operation is continued, the turn-on time of the light receiving unit of the detection sensor 31 becomes longer each time the blade 51 of the toner stirrer 50 rotates once, of course. In addition, the length of the low signal applied to the contact A is also increased.

즉, 토너량이 많으면 로우 길이가 좁아지고, 토너량이 적으면 로우 길이가 넓어진다.That is, when the amount of toner is large, the row length is narrowed. When the amount of toner is small, the row length is widened.

그러므로 제어부(40)에 연결된 본 시스템의 제어부(4)는 접점 A 에 출력되는 펄스 신호를 중앙처리장치(미도시)에 전달하면 상기 중앙처리장치(미도시)는 상기 펄스 신호의 로우 시간길이를 측정함으로써 현상기(20)내 토너가 어느 정도 남았는지를 계산하여 토너 충분 상태와 토너 부족 상태와 토너 공백 상태를 적절한 표시장치(미도시)로 출력하여 사용자가 확인할 수 있게 한다.Therefore, when the control unit 4 of the present system connected to the control unit 40 transmits the pulse signal output from the contact point A to the central processing unit (not shown), the central processing unit (not shown) determines the low time length of the pulse signal. By measuring, the amount of toner remaining in the developing unit 20 is calculated, and the toner sufficient state, the toner low state, and the toner empty state are output to an appropriate display device (not shown) for the user to check.

이상에서와 같이 동작되는 본 고안은 저가의 감지 센서를 엔진 본체에 부착함으로써 현상기의 유무와 토너교반기 회전시 토너의 잔량을 감지할 수 있게 함으로써 레이저 빔 프린터의 생산비용을 절감시키는 효과가 있다.The present invention operated as described above has an effect of reducing the production cost of the laser beam printer by attaching a low-cost detection sensor to the engine main body to detect the presence of the developer and the remaining amount of toner when the toner stirrer rotates.

Claims

A developing unit having a developing unit which is a container containing toner, a detecting sensor for detecting the presence or absence of the developing unit and the amount of toner in the developing unit, and a control unit which receives a predetermined signal from the developing unit and transfers the signal to the central processing unit. In the toner remaining amount detecting device of a laser beam printer (LBP),

The developing unit detects one side connected to a power source and the other end connected to a light emitting unit input terminal in the sensing sensor to allow a constant current to flow, and one side connected to a power supply to serve as a pull-up, and the other side of the developing unit detects the light receiving unit in the sensing sensor. The presence of the developer and the toner is provided with a second resistor connected to the contact point A, which is an output terminal, which transmits the output of the detection sensor to the controller, and one side connected to the other side of the resistor R2 and the other side grounded to the ground. Toner remaining amount checking device, characterized in that for checking the remaining amount.

The method of claim 1,

And the developing unit detecting unit outputs a pulse having a narrow row length to the contact point A when the amount of toner in the developing unit is large, and outputs a pulse having a long row length to the contact point A when the amount of toner in the developing device is low.