KR19990005867U - Stacked Heat Exchanger - Google Patents
Stacked Heat Exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990005867U KR19990005867U KR2019970019248U KR19970019248U KR19990005867U KR 19990005867 U KR19990005867 U KR 19990005867U KR 2019970019248 U KR2019970019248 U KR 2019970019248U KR 19970019248 U KR19970019248 U KR 19970019248U KR 19990005867 U KR19990005867 U KR 19990005867U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fluid
- flow passage
- heat exchanger
- partition wall
- heat exchange
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
- F28F3/044—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being pontual, e.g. dimples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
적층형 열교환기를 개시한다. 개시된 적층형 열교환기는 튜브를 구성하는 플레이트의 성형구조체에 관한 것이다.A stacked heat exchanger is disclosed. The disclosed laminated heat exchanger relates to a forming structure of a plate constituting a tube.
가장자리를 따라 외부격벽이 형성된 한 쌍의 대칭형 플레이트가 상호 접합되어 형성되며, 그 내부에 상호 나란한 유체진입유동통로, 유체배출유동통로를 구획해주는 중앙격벽; 상기유체진입유동통로와 상기 유체배출유동통로를 상호 연결하여 반환통로를 형성하는 유체반환유동통로; 가 형성되고 상기 유체반환유동통로에 마련된 하부격벽; 및 상기 유체진입유동통로와 유체진행방향으로 상호 어긋나게 지그재그형으로 배치되는 유체배출유동통로에 유체안내수단; 이 형성되는 다수의 튜브를 포함하는 적층형 열교환기에 있어서, 상기 유체안내수단은, 일정간격으로 배치된 다수의 돌기들로 형성된 돌기열이며, 또한 상기 하부격벽은 유체반환유동통로의 모서리부분으로 유체유동을 유로 안내하는 다지형의 돌기열로 형성된다. 따라서 열교환유체가 모서리 부분에도 유동되어 데드스페이스를 줄인다. 또한 상기 돌기열의 돌기 틈새로도 열교환유체가 유동되게 됨으로써 압력손실이 적고 난류효과도 커져 열교환효율이 향상된 적층형 열교환기가 제공된다.A central partition partitioning a pair of symmetrical plates having outer partitions formed along the edges, the fluid inflow flow passages parallel to each other, and a fluid discharge flow passage therein; A fluid return flow passage connecting the fluid entry flow passage and the fluid discharge flow passage to form a return passage; A lower partition wall formed on the fluid return flow passage; And fluid guiding means in the fluid discharge flow passage disposed in a zigzag manner to be shifted from the fluid entry flow passage in a fluid advancing direction. In the stacked heat exchanger comprising a plurality of tubes formed therein, the fluid guide means is a projection column formed of a plurality of projections arranged at regular intervals, and the lower partition wall is a fluid flow to the edge of the fluid return flow passage It is formed by a series of multi-shaped projections that guide the flow path. Therefore, the heat exchange fluid flows to the corners to reduce dead space. In addition, the heat exchange fluid flows through the protrusion gap of the heat of the protrusion, thereby providing a multilayer heat exchanger having a low pressure loss and a large turbulence effect, thereby improving heat exchange efficiency.
Description
본 고안은 적층형 열교환기에 관한 것으로서, 상세하게는 열교환유체의 안내수단이 개선된 자동차용 적층형 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a laminated heat exchanger, and more particularly, to a laminated heat exchanger for automobiles with improved guide means for heat exchange fluid.
일반적인 적층형 열교환기의 튜브는 일반적으로 두 매의 플레이트가 접합되며, 내부에 열교환유체의 유동경로가 마련되어 그 유동경로를 따라 유동하는 열교환유체가 외부와 열교환을 행하도록 구성된 것이다.In general, a tube of a laminated heat exchanger is generally two plates joined to each other, the flow path of the heat exchange fluid is provided inside the heat exchange fluid flowing along the flow path is configured to heat exchange with the outside.
도 1에는 전술한 종래의 적층형 열교환기(10)를 나타내 보였다. 도면을 참조하면, 종래의 적층형열교환기(10)는 열교환유체가 유입되는 유입관(13a) 및 유출되는 유출관(13b), 후술하는 유입공(12a)과 유출공(12b)이 각각 연통되어 형성된 유입탱크(120a)와 유출탱크(120b)를 포함한다. 또한 상기 적층형열교환기(10)는 다수의 튜브(11)가 적층됨으로써 형성되며 상기 튜브(11)의 내부에는 일련의 열교환유체의 유동경로가 형성된다. 상기 튜브(11)는 두매의 대칭형 플레이트(11a,11b)가 접합되어 형성된다. 상기 플레이트(11a,11b)에는 열교환유체의 통로인 유동통로(18) 및 유입공(12a)과 유출공(12b)이 엠보싱가공으로 형성되어 있고 상기 엠보싱가공된 유입공(12a)과 유출공(12b)은 중앙에 소정 직경의 관통공이 형성되어 있다. 또한 열교환유체의 유동을 제어 및 유도하는 격벽(19)이 상기 플레이트(11a,11b)의 상하부 양단에 형성된 유입공(12a)과 유출공(12b) 사이에 형성되어 있다. 상기 격벽(19)은 유체진행방향으로 상호 어긋나게 지그재그형으로 배치된다.1 shows a conventional multilayer heat exchanger 10 as described above. Referring to the drawings, the conventional stacked heat exchanger 10 is in communication with the inlet pipe 13a and the outlet pipe 13b, the inlet hole 12a and outlet hole 12b to be introduced into the heat exchange fluid is communicated with each other It includes an inlet tank 120a and an outlet tank 120b formed. In addition, the stacked heat exchanger 10 is formed by stacking a plurality of tubes 11, and a flow path of a series of heat exchange fluids is formed inside the tube 11. The tube 11 is formed by joining two symmetrical plates 11a and 11b. In the plates 11a and 11b, the flow passage 18 and the inlet hole 12a and the outlet hole 12b, which are passages of the heat exchange fluid, are formed by embossing, and the inlet hole 12a and the outlet hole which are embossed ( 12b) has a through hole having a predetermined diameter at the center thereof. In addition, a partition wall 19 for controlling and directing the flow of the heat exchange fluid is formed between the inlet hole 12a and the outlet hole 12b formed at both upper and lower ends of the plates 11a and 11b. The partitions 19 are arranged in a zigzag shape to be shifted from each other in the fluid advancing direction.
도 1 내지 도 2를 참조하여 종래의 적층형열교환기(10)의 작동을 보면, 먼저 상기 열교환유체는 상기 튜브(11)에 형성된 유입관(13a)으로 부터 유입되어 상기 튜브(11)내에 형성된 격벽(19)에 의해 유동이 제어되면서 이동되어 외부와 열교환을 행한 후 유출관(13b)을 통해 유출된다.Referring to FIGS. 1 and 2, the operation of the conventional stacked heat exchanger 10 is described. First, the heat exchange fluid flows from the inlet pipe 13a formed in the tube 11 to form a partition wall in the tube 11. The flow is controlled and controlled by 19 to exchange heat with the outside, and then flows out through the outlet pipe 13b.
그러나 상술한 종래의 적층형 열교환기(10)에 있어서 열교환유체가 외부벽 양 측면 및 하부 모서리에서의 유동 및 난류의 유발이 원활하지않아 열교환효율이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the above-described conventional stacked heat exchanger 10, the heat exchange fluid has a problem in that heat exchange efficiency is lowered because the heat and fluid are not smoothly induced at both side surfaces and lower edges of the outer wall.
종래의 다른 적층형 열교환기를 도 3 에 나타내 보였다.Another conventional stacked heat exchanger is shown in FIG. 3.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 열교환유체의 유출입이 이루어지도록 하기 위하여, 그 몸체에 대한 엠보싱가공에 의해 형성된 유입공(32a)과 유출공(32b), 상기 유입공(32a)과 유출공(32b)간의 중간부위에서 하단으로 연장되도록 형성된 중앙격벽(36), 상기 유입공(32a)과 유출공(32b)의 하단측에 형성된 반호형의 하부격벽(35), 상기 중앙격벽(36)에 의해 구획된 유체진입유동통로(38a)와 유체반환유동통로(38c) 및 유체배출유동통로(38b)로 구획되어 U형으로 연장되어 형성된 유동통로(38)를 포함하는 상호 대칭형으로 형성된 두 매의 플레이트(31a,31b)가 결합되어 한 개의 튜브(31)를 형성하며 상기 튜브(31)가 다수 적층됨으로서, 상기 유입공(32a)과 유출공(32b)이 각각 연통되어 유입탱크(320a)와 유출탱크(320b)가 형성되고 또한 열교환유체를 유입하는 유입관(33a), 유출하는 유출관(33b)이 포함되어 종래의 다른 적층형열교환기(30)를 구성한다.3 to 4, in order to allow the inflow and outflow of the heat exchange fluid, the inflow hole 32a and the outflow hole 32b formed by embossing on the body, and the inflow hole 32a and the outflow hole ( On the central partition 36 formed to extend from the middle portion between the lower portion 32b to the lower end, the semi-arc shaped lower partition 35 formed on the lower end side of the inlet 32a and the outlet 32b, and the central partition 36 Two symmetrically formed flow paths (38a) which are divided into a fluid inlet flow passage (38a), a fluid return flow passage (38c), and a fluid discharge flow passage (38b) partitioned by a U-shaped flow passage (38). The plates 31a and 31b are combined to form one tube 31 and a plurality of the tubes 31 are stacked, so that the inflow hole 32a and the outlet hole 32b communicate with each other so as to communicate with the inflow tank 320a. Outflow tank 320b is formed and the inflow pipe 33a for introducing the heat exchange fluid, the outflow oil Pipe (33b) is included constitutes another conventional stacked heat exchanger (30).
도 3 내지 도4를 참조하여 종래의 다른 적층형열교환기(30)의 작동을 보면, 먼저 상기 열교환유체는 상기 튜브(31)에 형성된 유입공(32a)에 연결된 유입관(33a)으로부터 유입되어 유입탱크(320a)를 통해 상기 각각의 튜브(31)내에 형성된 유체진입유동통로(38a), 유체반환유동통로(38c), 유체배출유동통로(38b)를 통과하여 상기 유출탱크(320b)를 통해 상기 튜브(31)에 형성된 유출공(32b)에 연결된 유출관(33b)으로 유출되나 하부 모서리에서는 유동 및 난류의 유발이 원활하지않아 열교환효율이 저하되는 데드스페이스(34)가 생겨 열교환효율이 저하되는 문제점이 있었다.Referring to the operation of another conventional stacked heat exchanger 30 with reference to Figures 3 to 4, the heat exchange fluid is first introduced from the inlet pipe 33a connected to the inlet hole (32a) formed in the tube (31) Through the tank 320a, the fluid inlet flow passage 38a, the fluid return flow passage 38c, and the fluid discharge flow passage 38b formed in the respective tubes 31 pass through the outlet tank 320b. Outflow to the outlet pipe (33b) connected to the outlet hole (32b) formed in the tube 31, but in the lower corner is not caused smooth flow and turbulence dead space 34 that the heat exchange efficiency is lowered to reduce the heat exchange efficiency There was a problem.
본 고안은 상기와 같은 문제점들을 해결코자 안출된 것으로서, 열교환유체의 유동경로를 최적화하여 열교환효율을 향상시키는 적층형 열교환기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a laminated heat exchanger that improves the heat exchange efficiency by optimizing the flow path of the heat exchange fluid.
도 1은 종래의 적층형 열교환기의 개략적 분해 사시도이다.1 is a schematic exploded perspective view of a conventional stacked heat exchanger.
도 2는 도 1에 도시된 종래의 적층형 열교환기에서 열교환유체의 유동경로를 개략적으로 보인 평면도이다.2 is a plan view schematically showing a flow path of the heat exchange fluid in the conventional stacked heat exchanger shown in FIG.
도 3은 종래의 다른 적층형 열교환기의 개략적 분해 사시도이다.3 is a schematic exploded perspective view of another conventional stacked heat exchanger.
도 4는 도 3에 도시된 종래의 다른 적층형 열교환기에서 열교환유체의 유동경로를 개략적으로 보인 평면도이다.Figure 4 is a plan view schematically showing the flow path of the heat exchange fluid in another conventional laminated heat exchanger shown in FIG.
도 5는 본 고안의 제1실시예에 따른 적층형 열교환기의 개략적 분해 사시도이다.5 is a schematic exploded perspective view of a stacked heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.
도 6은 본 고안의 제1실시예에 따른 도 5의 적층형 열교환기에서 열교환유체의 유동경로를 개략적으로 보인 평면도이다.6 is a plan view schematically illustrating a flow path of a heat exchange fluid in the stacked heat exchanger of FIG. 5 according to the first embodiment of the present invention.
도 7은 본 고안의 제1실시예에 따른 튜브를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 8은 본 고안의 제1실시예에 따른 도 7의 튜브중 Ⅷ-Ⅷ 부위를 확대 도시한 단면도이다.7 is a perspective view schematically showing a tube according to a first embodiment of the present invention. FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a VIII-VIII region in the tube of FIG. 7 according to the first embodiment of the present invention.
도 9는 본 고안의 제1실시예에 따른 도 7의 튜브를 구성하는 상부 플레이트를 개략적으로 도시한 사시도이다.9 is a perspective view schematically showing an upper plate constituting the tube of FIG. 7 according to the first embodiment of the present invention.
도 10은 본 고안의 제1실시예에 따른 도 7의 튜브를 구성하는 하부 플레이트를 개략적으로 도시한 사시도이다.10 is a perspective view schematically showing a lower plate constituting the tube of FIG. 7 according to the first embodiment of the present invention.
도 11은 본 고안의 제2실시예를 개략적으로 도시한 사시도이다.11 is a perspective view schematically showing a second embodiment of the present invention.
도 12는 본 고안의 제2실시예를 보인 것으로서, 적층형 열교환기를 구성하는 튜브내에서 열교환유체의 유동경로를 개략적으로 도시한 평면도이다.FIG. 12 is a plan view schematically showing a flow path of a heat exchange fluid in a tube constituting a stacked heat exchanger, showing a second embodiment of the present invention.
도 13은 본 고안의 제3실시예를 개략적으로 도시한 사시도이다.13 is a perspective view schematically showing a third embodiment of the present invention.
도 14는 본 고안의 제3실시예를 보인 것으로서, 적층형 열교환기를 구성하는 튜브내에서 열교환유체의 유동경로를 개략적으로 도시한 평면도이다.FIG. 14 is a plan view schematically showing a flow path of a heat exchange fluid in a tube constituting a stacked heat exchanger, showing a third embodiment of the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
12a,32a,52a..유입공 12b,32b,52b..유출공12a, 32a, 52a..outlet 12b, 32b, 52b.outlet
36,76..중앙격벽 55..하부격벽36,76.Central bulkhead 55.Bottom bulkhead
58.돌기 88a..유체진입유동통로58.Protrusion 88a.Fluid entry flow passage
88b..유체배출유동통로 88c..유체반환유동통로88b.Fluid discharge flow passage 88c.Fluid return flow passage
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 적층형 열교환기는 가장자리를 따라 외부격벽이 형성된 한 쌍의 대칭형 플레이트가 상호 접합되어 형성되며, 그 내부에 상호 나란한 유체진입유동통로, 유체배출유동통로를 구획해주는 중앙격벽; 상기유체진입유동통로와 상기 유체배출유동통로를 상호 연결하여 반환통로를 형성하는 유체반환유동통로; 가 형성되고 상기 유체반환유동통로에 마련된 하부격벽; 및 상기 유체진입유동통로와 유체진행방향으로 상호 어긋나게 지그재그형으로 배치되는 유체배출유동통로에 유체안내수단; 이 형성되는 다수의 튜브를 포함하는 적층형 열교환기에 있어서,In order to achieve the above object, the laminated heat exchanger of the present invention is formed by connecting a pair of symmetrical plates having external partitions formed along the edges to each other, and partitioning the fluid inflow flow passages and the fluid discharge flow passages parallel to each other. To central bulkhead; A fluid return flow passage connecting the fluid entry flow passage and the fluid discharge flow passage to form a return passage; A lower partition wall formed on the fluid return flow passage; And fluid guiding means in the fluid discharge flow passage disposed in a zigzag manner to be shifted from the fluid entry flow passage in a fluid advancing direction. In the laminated heat exchanger comprising a plurality of tubes formed therein,
상기 유체안내수단은, 일정간격으로 배치된 다수의 돌기들로 형성된 돌기 열인 것을 특징으로 한다.The fluid guide means is characterized in that the row of protrusions formed of a plurality of protrusions arranged at regular intervals.
또한 상기 하부격벽은 상기 중앙격벽의 하단으로부터 연속되게 다수의 가지로 벌어져서 형성된 다지형인 것을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the lower partition wall preferably further comprises a multi-shaped formed by spreading a plurality of branches continuously from the lower end of the central partition wall.
또한 상기 다지형 하부격벽은 상기 중앙격벽 하단에서 플레이트의 길이방향으로 나란한 세 갈래의 가지로 벌어지는 것을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the multi-shaped lower partition wall preferably further comprises three branched parallel to the longitudinal direction of the plate at the bottom of the central partition wall.
이하 도면을 참조하여 본 고안의 적층형 열교환기(50)를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the multilayer heat exchanger 50 of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 고안의 제1실시예인 적층형 열교환기(50)의 사시도이다. 본 고안의 제1실시예에 따른 적층형 열교환기(50)는 열교환유체를 유입하는 유입관(53a), 상기 열교환유체를 유출하는 유출관(53b), 후술하는 유입공(52a)과 유출공(52b)이 각각 연통되어 형성된 유입탱크(520a)와 유출탱크(520b)를 포함하는 다수의 튜브(51)가 적층됨으로써 구성된다. 또한 상기 튜브(51)의 외부에는 방열휜(59)이 설치된다5 is a perspective view of a stacked heat exchanger 50 according to the first embodiment of the present invention. Stacked heat exchanger 50 according to the first embodiment of the present invention is the inlet pipe (53a) for introducing the heat exchange fluid, the outlet pipe (53b) for outflowing the heat exchange fluid, inlet hole (52a) and outlet hole (to be described later) 52b) is configured by stacking a plurality of tubes 51 including inlet tanks 520a and outlet tanks 520b respectively formed in communication. In addition, a heat dissipation fan 59 is installed outside the tube 51.
도 7 내지 도 8 은 본 고안의 제1실시 예에 따른 적층형 열교환기(50)를 구성하는 튜브(51)의 사시도 및 그 단면도이다. 상기 튜브(51)에는 열교환유체의 통로인 유동통로를 이루도록 하는 외부벽(77)이 돌기(58)의 돌출방향과 같은 방향으로 돌출되어 형성된다. 또한 상기 열교환유체의 유출입이 이루어지도록 융기부가 형성되고 상기 융기부바닥에 관통공인 유입공(52a)과 유출공(52b)이 형성된다.7 to 8 are a perspective view and a cross-sectional view of the tube 51 constituting the stacked heat exchanger 50 according to the first embodiment of the present invention. The tube 51 is formed to protrude in the same direction as the protruding direction of the projection 58, the outer wall 77 to form a flow passage that is a passage of the heat exchange fluid. In addition, a ridge is formed to allow the heat exchange fluid to flow in and out, and an inlet hole 52a and an outlet hole 52b are formed in the bottom of the ridge.
도 9 내지 도 10은 본 고안의 제1실시 예에 따른 적층형 열교환기(50)의 튜브(51)를 구성하는 상부 플레이트(51a)와 하부 플레이트(51b)의 사시도이다.9 to 10 are perspective views of the upper plate 51a and the lower plate 51b constituting the tube 51 of the stacked heat exchanger 50 according to the first embodiment of the present invention.
상기 도면들을 참조하여 보면 상기 상부 플레이트(51a)와 하부 플레이트(51b)에는 상기 유입공(52a)과 유출공(52b)들 사이의 외부벽(77) 중앙에서 하방으로 연장되어 상기 유동통로를 유체진입유동통로(88a) 및 유체배출유동통로(88b)의 두 개로 구획하는 중앙격벽(76)이 형성된다. 또한 상기 유체진입유동통로(88a)와 유체배출유동통로(88b)에, 유체진행방향으로 상호 어긋나게 지그재그형으로 배치되는 유체안내수단인 돌기(58)열이 형성된다. 또한 상기 중앙격벽(76) 하단부에서 포크형상 즉 다지형으로 가지가 세 갈래로 나란하게 벌어지고 외부격벽(77)에 접합하지않는 형태로 구성되는 하부격벽(55)이 형성된다. 상기 하부격벽(55)은 다수의 소정간격 이격된 돌기(58)들로 형성된다. 상기 두 매의 대칭되는 상부 플레이트(51a)와 하부 플레이트(51b)는 외부벽(77)이 상호 접합되어 튜브(51)가 형성된다.Referring to the drawings, the upper plate 51a and the lower plate 51b extend downwardly from the center of the outer wall 77 between the inlet hole 52a and the outlet hole 52b so that the flow passage is fluidized. A central partition 76 is formed which divides into two of the entry flow passage 88a and the fluid discharge flow passage 88b. In the fluid inlet flow passage 88a and the fluid discharge flow passage 88b, a row of protrusions 58, which are fluid guide means arranged in a staggered manner in a fluid advancing direction, are formed. In addition, the lower partition 55 is formed in a fork shape, that is, a multi-branch branch in the lower portion of the central partition 76 is formed in a side by side without being joined to the outer partition 77. The lower partition wall 55 is formed of a plurality of protrusions 58 spaced apart from each other. The two symmetrical upper plates 51a and lower plates 51b are joined to the outer wall 77 to form a tube 51.
상술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 적층형 열교환기(50)는 다음과 같이 작동된다.Stacked heat exchanger 50 according to the present invention configured as described above is operated as follows.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 상기의 열교환유체는 먼저 유입관(53a)으로 유입되어 유입탱크(520a)로 유동되면서, 각각의 튜브(51)내에 형성된 열교환유체의 통로로 분배되는데 먼저 유체진입유동통로(88a)로 유입되는 열교환유체는 첫 번째 배열된 돌기(58)열의 돌기(58)수가 다음 돌기(58)열보다 적게 구성되어 열교환유체는 용이하게 튜브(51)내로 유입이 되며 이후 상기 돌기(58)열의 저항에 의하여 경로가 사형(지그재그)으로 변화된다. 이때 수두손실이 생기지만 돌기(58)사이의 틈새로 열교환유체의 일부가 유동됨으로서 수두손실을 줄이고 또한 상기 열교환유체가 분산됨으로서 수격현상이 줄어든다. 또한 상기 돌기(58)간의 틈새로 일부 유동된 상기 열교환유체는 원형의 돌기(58)를 에워싸는 맴돌이 작용으로 와류를 형성하고 상기 와류는 상호부딪쳐 난류를 유발하여 열교환효과를 상승시킨다. 이후 배열된 돌기(58)열의 돌기(58)수를 점진적으로 증가시킴으로서 유로를 협소하게 형성하며 이는 부분적인 수두압력을 높여 준다.5 to 6, the heat exchange fluid is first introduced into the inlet pipe (53a) and flows into the inlet tank (520a), is distributed to the passage of the heat exchange fluid formed in each tube 51, first fluid entry The heat exchange fluid flowing into the flow passage 88a is configured such that the number of the projections 58 in the first row of the projections 58 is smaller than the next row of the projections 58 so that the heat exchange fluid is easily introduced into the tube 51. The path is changed to a dead shape (zigzag) by the resistance of the row of protrusions 58. At this time, although head loss occurs, part of the heat exchange fluid flows through the gap between the projections 58, thereby reducing head loss and also reducing water hammer as the heat exchange fluid is dispersed. In addition, the heat exchange fluid that is partially flowed into the gap between the protrusions 58 forms a vortex by eddy action surrounding the circular protrusion 58, and the vortices collide with each other to induce turbulence to increase the heat exchange effect. Then, by gradually increasing the number of the projections 58 in the array of the projections 58, the flow path is narrowly formed, which increases the partial head pressure.
도 6을 참조하면, 상기 유체반환유동통로(88c)에 형성된 다지형의 하부격벽(55)은 상기 열교환유체를 외부격벽(77)이 형성하는 모서리부분, 즉 열교환이 원활하지않은 데드스페이스까지 원활히 유동시킨다.Referring to Figure 6, the multi-shaped lower partition wall 55 formed in the fluid return flow passage (88c) smoothly the edge of the heat exchange fluid formed by the outer partition wall, that is, the heat exchange is not smooth dead space. To flow.
유체배출유동통로(88b)로 이동된 열교환유체는 하부격벽(55)에 의해 데드스페이스에 유동된다. 또한 유체반환유동통로(88c)의 돌기(58)열의 수를 유체진입유동통로(88a)보다 줄임으로서 유입시보다 저하된 압력으로도 상기 열교환유체가 원활히 유동되면서 유출탱크(520b)로 빠져나간다. 이후 상기 유출탱크(520b)에 모인 열교환유체는 상기 유출탱크(520b)와 연통된 유출관(53b)으로 유출되면서 상기의 순환과정을 반복한다.The heat exchange fluid moved to the fluid discharge flow path 88b flows to the dead space by the lower partition wall 55. In addition, by reducing the number of the projections 58 rows of the fluid return flow passage (88c) than the fluid inlet flow passage (88a), the heat exchange fluid is smoothly flows out of the outflow tank (520b) even at a pressure lower than the inflow. Thereafter, the heat exchange fluid collected in the outflow tank 520b is discharged to the outflow pipe 53b communicating with the outflow tank 520b and repeats the above circulation process.
도 11 내지 도 12는 본 고안의 제2실시예에 따른 적층형 열교환기(110)의 튜브(111)내부에 형성된 하부격벽(115)과 상기 튜브(111)내에서의 열교환유체의 흐름을 보여준다. 상기 적층형 열교환기(120)의 튜브(111)를 이루는 플레이트에 형성된 중앙격벽(116)에서 연속된 직선형의 막대형태로, 세 갈래로 갈라진 하부격벽(115)은 하부 양측 모서리에서의 열교환의 데드스페이스를 줄인다. 상기 하부격벽(115)를 제외한 구성은 본 고안의 제1실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.11 to 12 show the flow of the heat exchange fluid in the lower partition wall 115 and the tube 111 formed inside the tube 111 of the stacked heat exchanger 110 according to the second embodiment of the present invention. In the form of a straight rod continuous from the central bulkhead 116 formed on the plate constituting the tube 111 of the stacked heat exchanger 120, the three-part split bottom partition 115 is a dead space of heat exchange at the lower edges Reduce Since the configuration except for the lower partition wall 115 is the same as the first embodiment of the present invention, description thereof will be omitted.
도 13 내지 도 14는 본 고안의 제3실시예에 따른 적층형 열교환기(130)의 튜브(131)를 이루는, 플레이트에 형성된 하부격벽(135)과 상기 튜브(131)내에서의 열교환유체의 흐름을 보여준다. 상기 적층형 열교환기(130)의 튜브(131) 내부에 형성된 상기 중앙격벽(136) 하단에서 플레이트의 길이방향으로 나란한 세 갈래의 가지를 가지고 벌어지며, 외부벽에서 상기 가지사이의 공간으로 연장된 두 개의 나란한 격벽을 형성하는 적층형 열교환기(130)는 하부 양측 모서리에서의 열교환의 데드스페이스를 줄인다. 상기 하부격벽(135)를 제외한 구성은 본 고안의 제1실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.13 to 14 are flow diagrams of the lower partition wall 135 formed on the plate and the heat exchange fluid in the tube 131 forming the tube 131 of the stacked heat exchanger 130 according to the third embodiment of the present invention. Shows. At the bottom of the central partition wall 136 formed inside the tube 131 of the stacked heat exchanger 130, three branched branches are arranged in the longitudinal direction of the plate, and two extending from the outer wall to the space between the branches. Stacked heat exchanger 130 to form two parallel partition wall reduces the dead space of the heat exchange at the lower edges. Since the configuration except for the lower partition 135 is the same as the first embodiment of the present invention, description thereof will be omitted.
본 고안에 따른 튜브를 구성하는 플레이트 및 이를 이용한 적층형 열교환기는 다음과 같은 효과를 갖는다.The plate constituting the tube according to the present invention and the laminated heat exchanger using the same have the following effects.
열교환유체의 유동을 제어하는 돌기열의 돌기 사이의 틈으로도 열교환유체가 유동되어 압력손실이 낮아지고 또한 난류효과가 유발되므로, 열교환기의 전체적인 열전달 효율이 향상된다. 또한 중앙격벽의 단부에 시작되는 다지형의 격벽은 열교환의 데드스페이스를 줄여주어 전체적인 열교환면적을 증대시켜 열전달효율을 향상시킨다.Since the heat exchange fluid flows through the gap between the protrusions of the protrusion heat that controls the flow of the heat exchange fluid, the pressure loss is lowered and the turbulent effect is induced, thereby improving the overall heat transfer efficiency of the heat exchanger. In addition, the multi-layered bulkhead, which starts at the end of the central bulkhead, reduces the dead space of the heat exchanger and increases the overall heat exchange area, thereby improving heat transfer efficiency.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 열교환효율이 향상되는 적층형 열교환기가 제공된다.As described above, a multilayer heat exchanger having an improved heat exchange efficiency according to the present invention is provided.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970019248U KR200164987Y1 (en) | 1997-07-21 | 1997-07-21 | Stacking plate using in heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970019248U KR200164987Y1 (en) | 1997-07-21 | 1997-07-21 | Stacking plate using in heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990005867U true KR19990005867U (en) | 1999-02-18 |
| KR200164987Y1 KR200164987Y1 (en) | 2000-01-15 |
Family
ID=19506225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970019248U KR200164987Y1 (en) | 1997-07-21 | 1997-07-21 | Stacking plate using in heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200164987Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180075777A (en) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 우리산업 주식회사 | Heater assembly for heating fluid |
| US20210396479A1 (en) * | 2018-09-25 | 2021-12-23 | Valeo Systemes Thermiques | Plate constituting a heat exchanger, and heat exchanger comprising at least one such plate |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SI3800422T1 (en) * | 2017-03-10 | 2023-12-29 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate for a heat exchanger device |
-
1997
- 1997-07-21 KR KR2019970019248U patent/KR200164987Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180075777A (en) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 우리산업 주식회사 | Heater assembly for heating fluid |
| KR101878723B1 (en) * | 2016-12-26 | 2018-07-17 | 우리산업 주식회사 | Heater assembly for heating fluid |
| US20210396479A1 (en) * | 2018-09-25 | 2021-12-23 | Valeo Systemes Thermiques | Plate constituting a heat exchanger, and heat exchanger comprising at least one such plate |
| US11859925B2 (en) * | 2018-09-25 | 2024-01-02 | Valeo Systemes Thermiques | Plate forming part of a heat exchanger, and heat exchanger comprising at least one such plate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR200164987Y1 (en) | 2000-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8844611B2 (en) | Plate stacking type heat exchanger | |
| KR950019614A (en) | Stacked Heat Exchanger | |
| JP5002797B2 (en) | Heat exchanger | |
| US5443116A (en) | Stacked heat exchanger | |
| JP3172859B2 (en) | Stacked heat exchanger | |
| KR100826045B1 (en) | Layered heat exchangers | |
| US5617914A (en) | Laminated heat exchanger | |
| US5771964A (en) | Heat exchanger with relatively flat fluid conduits | |
| JP4606786B2 (en) | Multi-fluid heat exchanger | |
| US4434846A (en) | Patterned heat exchanger fin | |
| KR200164987Y1 (en) | Stacking plate using in heat exchanger | |
| JP5100379B2 (en) | Turbulent insert | |
| KR200283451Y1 (en) | Stacking plate using in heat exchanger | |
| JP3095540B2 (en) | Stacked heat exchanger | |
| KR910000198Y1 (en) | Laminated heat exchanger | |
| JP2930486B2 (en) | Stacked heat exchanger | |
| JPH09273830A (en) | Evaporator | |
| KR950003531Y1 (en) | Lamination typed heat-exchanger | |
| JPH073179Y2 (en) | Heat exchanger | |
| KR100921625B1 (en) | Multilayered Heat Exchanger | |
| JP2005061778A (en) | Evaporator | |
| KR100362467B1 (en) | Heat exchanger | |
| KR20240003605A (en) | Heat exchanger apparatus | |
| KR200321989Y1 (en) | Heat exchanger | |
| KR20050017990A (en) | Plate for Laminated Heater Core |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100928 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |