KR19990005513U

KR19990005513U - Bobbins for textile dyeing

Info

Publication number: KR19990005513U
Application number: KR2019970018855U
Authority: KR
Inventors: 이경석; 이동현
Original assignee: 이경석; 이동현
Priority date: 1997-07-14
Filing date: 1997-07-14
Publication date: 1999-02-18

Abstract

본 고안은 섬유의 염색용 보빈을 개량한 것으로서, 원통체의 보빈본체(1)을 상하로 분리하여 그 경계부에 수개의 요입홈(201)(301)과 안내지지편(202)(302)을 등간격으로 서로 대칭되게 형성시켜 접속시키되 요입홈(201)(301)과 안내지지편(202)(302) 사이에 신축공간(7)이 생기도록 하고 상하보빈(2)(3)의 단턱(4)(5)에는 스프링(6) 양측끝부를 고정시켜 상하보빈(2)(3)이 연결되게 하면서 탄설시키고 상하 보빈(2)(3) 표면에는 통공(204)(304)이 관통공 돌출편(203)(303)을 일정간격으로 다수형성시켜 보빈(2)(3) 표면을 엠보싱화하여 신축도 되는 견고한 원통체의 섬유염색용 보빈을 얻을 수 있도록 하여 원사의 염색효율을 높이면서 원사파사율을 낮출 수 있게 한 것이다.The present invention is an improvement of the bobbin for dyeing fibers, and the bobbin body 1 of the cylindrical body is separated up and down, and several concave grooves 201, 301 and guide support pieces 202, 302 are formed at the boundary thereof. It is formed to be symmetrical to each other at equal intervals, but the expansion space 7 is formed between the concave groove 201, 301 and the guide support piece 202, 302 and the step of the upper and lower bobbins (2) (3) ( 4) (5) secures both ends of the spring (6) so that the upper and lower bobbins (2) and (3) are connected to each other, and the upper and lower bobbins (2) and (3) surface protrude through holes (204, 304). Embossing the surface of the bobbin (2) (3) by forming a large number of pieces (203) and (303) at regular intervals to obtain a fiber dyeing bobbin of a rigid cylindrical body that can be stretched and stretched. It is possible to lower the Sapphire Rate.

Description

Bobbins for textile dyeing

본 고안은 섬유의 염색용 보빈을 개량한 것으로서 이를 좀더 구체적으로 설명하자면 통공이 형성된 돌출면이 일정간격으로 배치되어 표면이 엠보싱화로되는 보빈본체를 상하로 분리하여 그 경계부에 수개의 요입홈과 안내지지편을 서로 대칭되게 형성한 다음 접속되게 하고 상하의 보빈을 스프링으로 탄설시키면서 연결되게 하므로서 신축도 되는 견고한 원통체의 섬유 염색용 보빈을 얻을 수 있도록 하여 원사의 염색효율을 높이면서 원사파사율을 낮출 수 있게한 것이다.The present invention is an improvement of the bobbin for dyeing fibers. To explain more specifically, the bobbin body having the through hole formed at regular intervals is separated and the surface of the bobbin main body is embossed. The support pieces are formed symmetrically to each other, and then connected to each other while the upper and lower bobbins are connected with the springs, and the bobbins for fiber dyeing of the rigid cylindrical body can also be obtained. It was made possible.

현재까지는 스프링 외주에 테에프형 보빈소재를 감아 섬유 염색용 보빈을 제작하여 사용하여 왔다.Until now, it has been used to fabricate bobbins for textile dyeing by winding the Tef type bobbin material on the outer circumference of the spring.

따라서 이와같이 제작된 보빈에 원사를 권착한 후 고압염색을 실시하면 실에 작용하는 신축력에는 어느정도 대응할 수 있으나 스프링 외주에 감겨진 테이프형 보빈소재가 고압으로 인해 변형 또는 풀어지게 되어 원사파사율이 높은 결점이 있었고 이를 해결하기 위해서는 금속재의 단일 원통체로 되거나 합성수지에서 보빈을 사용해야 되는데 이들은 실의 신축력에 대응할 수 없어 염색효과는 떨어지는 결점이 있었음은 물론 서로 규격이 다른 가연기에 따라 크기가 다른 여러가지의 보빈을 각각 준비하여야 하는 문제점도 있었다.Therefore, it is possible to cope with the elastic force acting on the thread by winding the yarn on the bobbin manufactured in this way, and then applying high pressure dyeing. In order to solve this problem, it is necessary to use a single cylindrical body made of metal or to use bobbins in a synthetic resin, which cannot cope with the elasticity of the thread. There was also a problem to be prepared.

본 고안은 위와같은 종래의 결점을 해결하기 위해 원통체로 되면서 신축도 가능한 보빈을 개발한 것인데 이를 첨부된 도면에 의거하여 더욱더 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to develop a bobbin that can be stretched to a cylindrical body in order to solve the above-mentioned drawbacks described in more detail based on the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 고안의 정면도1 is a front view of the present invention

도 2는 도 1의 전단면도2 is a front cross-sectional view of FIG.

도 3은 도 2의 축소된 상태 전단면도FIG. 3 is a reduced state shear cross-sectional view of FIG. 2.

도 4는 도 2의 A-A'선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG.

도 5는 도 2의 B부 확대도5 is an enlarged view of a portion B of FIG. 2;

도 6은 본 고안의 구성이 적용된 테이퍼형 보빈 예시도이다.6 is an exemplary view of a tapered bobbin to which the configuration of the present invention is applied.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 보빈본체2, 3 : 상하보빈1: bobbin main body 2, 3: upper and lower bobbin

201, 301 : 요입홈202, 302 : 안내지지편201, 301: recessed groove 202, 302: guide support

203, 303 : 돌출면204, 304 : 통공203, 303: protrusion surface 204, 304: through hole

4, 5 : 단턱6 : 스프링4, 5: step 6: spring

7 : 신축공간8 : 원사7: stretch space 8: yarn

원통체의 보빈본체(1)을 상하로 분리하여 그 경계부에 수개의 요입홈(201)(301)과 안내지지편(202)(302)을 등간격으로 서로 대칭되게 형성시켜 접속시키되 요입홈(201)(301)과 안내지지편(202)(302) 사이에 신축공간(7)이 생기도록 하고 상하보빈(2)(3)의 단턱(4)(5)에는 스프링(6) 양측 끝부를 고정시켜 상하보빈(2)(3)이 연결되게 하면서 탄설시키고 상하보빈(2)(3) 표면에는 통공(204)(304) 관통된 돌출면(203)(303)을 일정간격으로 다수형성시켜 보민(2)(3) 표면을 엠보싱화하여서된 것이다.The bobbin body 1 of the cylindrical body is separated up and down, and several concave grooves 201, 301 and guide support pieces 202, 302 are formed at symmetrical intervals and connected to each other at equal intervals. 201) 301 and the guide support piece 202, 302 so that the expansion and contraction space (7) is created, and the step (4) (5) of the upper and lower bobbin (2) (3) both ends of the spring (6) By fixing the upper and lower bobbins (2) and (3) to be connected, and coalescing the upper and lower bobbins (2) and (3), a plurality of through holes 204 and 304 through the protrusions 203 and 303 formed at regular intervals It is made by embossing the surface of the bomin (2) (3).

이와 같이 된 본 고안은 상하보빈(2)(3)이 스프링(6)으로 탄설 연결되어있고 그 경계부에는 요입홈(201)(301)과 안내지지편(202)(302)이 서로 대칭되게 형성되어 사이에 신축공간(7)이 생기게끔 접속되어 있으므로 보빈본체(1)의 길이가 신축공간(7) 만큼 탄력신축이 가능케 되게 된다.In this invention, the upper and lower bobbins (2) and (3) are coalesced with a spring (6), and the recessed grooves (201) (301) and the guide support (202) (302) are formed to be symmetrical with each other. Since the expansion space 7 is connected therebetween, the length of the bobbin body 1 can be elastically stretched as much as the expansion space 7.

따라서 신축이 되면서 원통체의 견고한 보빈본체(1)를 얻을 수 있게되고 이로인해 보빈본체(1)에 감겨있는 원사(8)를 고압염색하여도 고압에 의해 보빈본체(1)의 변형을 방지할 수 있어서 원사파사율을 낮출 수 있는 이점이 있을뿐 아니라 보빈본체(1)의 길이를 요입홈(201)(301)과 안내지지편(202)(302) 사이의 신축공간(7) 만큼 축소시킬 수 있기 때문에 염색 후에 가연기의 규격에 따라 보빈본체(1)의 길이를 임의로 조절하여 투입시킬 수 있는 이점과 아울러 염색되는 원사(8)의 신축력에 무리없이 대응할 수 있게 되는 것이다.Therefore, it is possible to obtain a rigid bobbin body (1) of the cylindrical body as it is stretched, thereby preventing deformation of the bobbin body (1) by high pressure even if the yarn (8) wound on the bobbin body (1) by high pressure dyeing. Not only has the advantage of lowering the yarn radiation rate, but also reduces the length of the bobbin body 1 by the expansion space 7 between the concave groove 201, 301 and the guide support 202, 302. Since it is possible to adjust the length of the bobbin body (1) arbitrarily according to the specifications of the combustor after dyeing, it is possible to cope with the stretching force of the yarn 8 to be dyed without difficulty.

그리고 보빈본체(1)의 상하보빈(2)(3) 표면에는 통공(204)(304)이 관통된 돌출면(203)(303)이 일정간격으로 다수 배치되어 상하보빈(2)(3)의 표면을 엠보싱화 하였으므로 상하보빈(2)(3)에 감겨지는 원사(8)의 미끄럼을 방지할 수 있게되고 또한 원사(8)와 상하보빈(2)(3) 표면사이에 약간의 공간이 생기기 때문에 고압 염색시에 통공(204)(304)으로 분사되는 염색료가 원사(8)에 충분히 흡수될 수 있어서 염색효율이 높아지게 됨은 물론 원사(8)에 염색 얼룩을 방지할 수 있는 효과도 생기는 이점도 있는 것이다.On the upper and lower bobbins 2 and 3 surfaces of the bobbin body 1, a plurality of protruding surfaces 203 and 303 through which the through holes 204 and 304 penetrate are arranged at regular intervals so that the upper and lower bobbins 2 and 3 are arranged. Since the surface of the yarn is embossed, it is possible to prevent slipping of the yarn 8 wound around the upper and lower bobbins 2 and 3, and there is a slight space between the surface of the yarn 8 and the upper and lower bobbin 2,3. Since the dyeing material sprayed into the through holes 204 and 304 at the time of high pressure dyeing can be sufficiently absorbed by the yarn 8, the dyeing efficiency is increased and the dyeing effect on the yarn 8 can be prevented. There is also an advantage.

Claims

The bobbin body 1 of the cylindrical body is separated up and down, and several concave grooves 201, 301 and guide support pieces 202, 302 are formed at symmetrical intervals and connected to each other at equal intervals. 201) 301 and the guide support piece 202, 302 so that the expansion and contraction space (7) is created, and the step (4) (5) of the upper and lower bobbin (2) (3) both ends of the spring (6) It is fixed so that the upper and lower bobbins (2) and (3) are connected and coalesced, and through holes (204 and 304) are formed on the surface of the upper and lower bobbins (2) and (3) at regular intervals. Bobbin for textile dyeing by embossing the surface of bobbin (2) (3)