KR19990005464U

KR19990005464U - Middle of Bracket for Copy

Info

Publication number: KR19990005464U
Application number: KR2019970018796U
Authority: KR
Inventors: 이종은
Original assignee: 배순훈; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1997-07-16
Publication date: 1999-02-18

Abstract

본 고안은 복사용 VCR의 미들 브래킷을 개시한다.The present invention discloses a middle bracket of a copy VCR.

본 고안은 상단과 하단에 PCB 파워 장치와 결합되는 서브 브래킷이 각각 조립되어 듀플리케이터의 내부에 장치되는 미들 브래킷에 있어서, 상단에 조립되는 서브 브래킷을 대체하여, 상단 일측을 절개한 후 굽힘 가공하여 형성되며, 그 중앙에는 나사 구멍을 형성하여 동일한 높이에 소정의 간격으로 구비되는 2개의 상부 플랜지와, 하단에 조립되는 서브 브래킷을 대체하여, 하단 일측을 소정의 형상으로 절개한 후 굽힘 가공하여 형성되며, 그 끝단에는 걸림턱을 형성하여 동일한 높이에 소정의 간격으로 구비되는 2개의 하부 플랜지를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is in the middle bracket that is assembled to the upper and lower sub-bracket coupled to the PCB power device, respectively, installed in the inside of the duplexer, replacing the sub-bracket assembled on the upper side, incision of the upper side and bending process It forms a screw hole in the center thereof, replaces the two upper flanges provided at predetermined intervals at the same height and the sub-brackets assembled at the lower end, and cut one side of the lower end into a predetermined shape and then bend it. It is formed, the end is characterized in that it comprises two lower flanges formed at predetermined intervals at the same height by forming a locking step.

따라서, 본 고안에 의하면 서브 브래킷을 일체화한 미들 브래킷이 제공됨으로써, 구성 부품수가 줄게 되고 구조가 단순화되므로 조립작업에 투입되는 공정이 크게 단축되며, 또한 부품 제조에 따른 금형 비용이 경감되어 제조 원가를 절감시키는 효과를 기대할 수 있다.Therefore, according to the present invention, by providing a middle bracket incorporating a sub-bracket, the number of components is reduced and the structure is simplified, thereby greatly shortening the process of putting into assembly work, and also reducing mold cost according to manufacturing parts, thereby reducing manufacturing costs. The savings can be expected.

Description

Middle of Bracket for Copy

본 고안은 복사용 VCR(비디오 카세트 레코더: Video Cassette Recorder)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복사용 VCR 장치에 구비되는 미들 브래킷의 형태를 상기 미들 브래킷에 조립되는 각각의 서브 브래킷이 일체화된 형태로 구성한 복사용 VCR의 미들 브래킷에 관한 것이다.The present invention relates to a VCR (Video Cassette Recorder) for copying, and more particularly, to form a middle bracket provided in the copying VCR device in a form in which each sub-bracket assembled to the middle bracket is integrated. The middle bracket of the constructed copy VCR.

복사용 VCR(듀플리케이터: Duplicator)은 다수의 데크를 구비하는 VCR의 한 형태로서, 하나의 재생용(Source) 테이프에 수록된 내용을 다수의 녹화용(Target) 테이프 복사하거나 또는 다수의 재생용 테이프에 수록된 내용을 하나의 녹화용 테이프에 복사할 수 있는 장치를 일컫는다.Copy VCR (Duplicator) is a form of VCR with multiple decks. It can be used for copying the contents of one source tape to a plurality of target tapes or for multiple playbacks. Refers to a device that can copy the contents of a tape to a single recording tape.

전자는 동시에 많은 양의 비디오 테이프를 복사하기 위해 사용되는 방법이며, 후자는 테이프에 수록된 내용의 세밀한 편집시 요구되는 방법이다.The former is the method used to copy large amounts of videotape at the same time, and the latter is the method required for detailed editing of the contents on the tape.

도 1은 듀플리케이터를 나타낸 것으로, 메인 섀시(2)는 3개의 데크 유니트(9)가 장치될 수 있는 공간으로 구성되어 있으며, 상하 좌우측에는 상부 커버(3), 하부 커버(4), 측면 커버(5,6)가 각각 조립되고 전후측에는 프론트 커버(7)와, 후면 커버(8)가 조립된다. 또한, 프론트 커버(7)는 데크 유니트(9)가 끼워지는 위치로 3개의 삽입 홀을 형성하고 있다.1 shows a duplexer, and the main chassis 2 is composed of a space in which three deck units 9 can be mounted. The upper cover 3, the lower cover 4, the side surfaces of the upper and lower sides The covers 5 and 6 are assembled, respectively, and the front cover 7 and the rear cover 8 are assembled on the front and rear sides. In addition, the front cover 7 forms three insertion holes in the position where the deck unit 9 is fitted.

도 2는 듀플리케이터(1)의 내부에 구비되는 미들 브래킷(10)을 나타낸 것으로, 그 설치 위치는 프론트 커버(7)측을 기준으로하여 삽입 홀의 좌측 시작위치 부분에 전후 방향으로 수직으로, 즉 듀플리케이터(1)의 측면과 평행하게 장치된다. 그리고, 미들 브래킷(10)의 좌측면 상측과 하측에는 PCB 파워 장치(도시 안됨)와 결합되어 이를 고정시키는 상,하 서브 브래킷(11,12)이 각각 나사로 체결되며 우측면에는 데크 유니트(9)의 좌측 하단을 받치는 데크 브래킷(13)이 나사로 체결된다. 따라서, 데크 유니트(9)는 프론트 커버(7)측으로 삽입되어 좌우측 하단이 미들 브래킷(10)의 우측면에 체결된 데크 브래킷(13)과 메인 섀시의 우측판에 장착된 데크 브래킷(도시 안됨)에 의해 고정되는 구조로 되어 있다..2 shows the middle bracket 10 provided in the inside of the duplexer 1, the installation position of which is perpendicular to the front and rear direction of the insertion hole in the front-rear direction with respect to the front cover 7 side, In other words, it is installed parallel to the side of the replicator (1). In addition, the upper and lower sub-brackets 11 and 12 that are coupled to the PCB power device (not shown) on the left side and the lower side of the middle bracket 10 are fastened with screws, respectively, and the right side of the deck unit 9 Deck bracket 13 supporting the lower left is fastened with screws. Therefore, the deck unit 9 is inserted into the front cover 7 side and the deck bracket 13 (not shown) mounted on the right side of the main chassis and the deck bracket 13 fastened to the right side of the middle bracket 10 by inserting the left and right lower ends. The structure is fixed by.

그런데, 상술한 바와 같이 종래에는 미들 브래킷(10)의 좌측면에 구비되는 각각의 서브 브래킷(11,12)이 별도의 부품으로 이루어져 나사로 체결되는 구조를 지니고 있어서, 이로 인해 부품수가 늘어나고 조립 시간이 길어지는 단점이 있을 뿐만 아니라, 부품 제작에 필요한 금형비가 과다하게 요구됨으로써 원가 상승 요인으로 작용하는 문제점이 있었다.However, as described above, in the related art, each of the sub brackets 11 and 12 provided on the left side of the middle bracket 10 is made of separate parts and has a structure in which screws are fastened, thereby increasing the number of parts and increasing assembly time. In addition to the disadvantages of lengthening, there is a problem in that the cost increase due to excessive mold cost required for manufacturing parts.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 별도로 부품으로 구성되어 미들 브래킷에 조립되는 각각의 서브 브래킷을 미들 브래킷에 자체적으로 성형하여 일체화된 형태로 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, it is an object to provide an integrated form by forming each sub-bracket self-assembled to the middle bracket, consisting of a separate component and assembled to the middle bracket. .

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 상단과 하단에 PCB 파워 장치와 결합되는 서브 브래킷이 각각 조립되어 듀플리케이터의 내부에 장치되는 미들 브래킷에 있어서, 상단에 조립되는 서브 브래킷을 대체하여, 상단 일측을 절개한 후 굽힘 가공하여 형성되며, 그 중앙에는 나사 구멍을 형성하여 동일한 높이에 소정의 간격으로 구비되는 2개의 상부 플랜지와, 하단에 조립되는 서브 브래킷을 대체하여, 하단 일측을 소정의 형상으로 절개한 후 굽힘 가공하여 형성되며, 그 끝단에는 걸림턱을 형성하여 동일한 높이에 소정의 간격으로 구비되는 2개의 하부 플랜지를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the middle bracket that is mounted on the inside of the duplexer is assembled to each of the sub bracket is coupled to the PCB power device on the top and bottom, replacing the sub bracket assembled on the top, It is formed by cutting one side of the upper end and bending it, and forming a screw hole in the center thereof, replacing the two upper flanges provided at predetermined intervals at the same height and the sub bracket assembled at the lower side, It is formed by cutting after bending into a shape, the end of the end is formed by the engaging projection characterized in that it comprises two lower flanges provided at predetermined intervals at the same height.

도 1은 듀플리케이터를 나타내는 분해 사시도,1 is an exploded perspective view illustrating a duplicater;

도 2는 일반적으로 듀플리케이터의 내부에 측면과 평행하게 장치되는 종래의 미들 브래킷을 나타낸 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a conventional middle bracket which is generally mounted parallel to the side inside the duplexer,

도 3은 본 고안에 의한 미들 브래킷을 나타내는 사시도,3 is a perspective view showing a middle bracket according to the present invention,

도 4는 본 고안에 따른 미들 브래킷에 파워 장치가 조립된 상태를 나타내는 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the power device is assembled to the middle bracket according to the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 듀플리케이터(Duplicator) 2: 메인 섀시(Main chassis)1: Duplicator 2: Main chassis

3: 상부 커버(Top cover) 4: 하부 커버(Bottom cover)3: Top cover 4: Bottom cover

5,6: 측면 커버(Side cover) 7: 프론트 커버(Front cover)5, 6: Side cover 7: Front cover

8: 후면 커버(Back cover) 9: 데크 유니트(Deck unit)8: Back cover 9: Deck unit

10,20: 미들 브래킷(Middle bracket) 11,12: 서브 브래킷(Sub bracket)10,20: Middle bracket 11,12: Sub bracket

13,23,24: 데크 브래킷(Deck bracket) 21,22: 플랜지(Flange)13,23,24: Deck bracket 21,22: Flange

31: 파워 PCB패널 32: 파워 PCB브래킷31: Power PCB Panel 32: Power PCB Bracket

이와같은 본 고안의 특징적인 구성 및 이에따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 고안의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다. 그리고, 도시되지 않은 부분은 종래의 도면을 참조하여 설명한다.Such a characteristic configuration and the resulting effects of the present invention will become more apparent from the detailed description of the invention with reference to the accompanying drawings to be described later. The parts not shown will be described with reference to the related drawings.

도 3은 본 고안에 따라, 종래의 서브 브래킷(11,12)을 대체하는 플랜지(21,22)를 상단과 하단에 자체적으로 형성한 미들 브래킷(20)을 나타낸 것이다.FIG. 3 shows the middle bracket 20 which itself forms the flanges 21 and 22 at the top and the bottom of the conventional sub brackets 11 and 12 according to the present invention.

도시된 바와 같이, 미들 브래킷(20)의 상단에는 종래 나사로 조립되는 서브 브래킷(11)을 대체하여 상부 플랜지(21)가 2개 구비되어 있다. 이는 미들 브래킷(20)의 상단 일측을 절개한 후 굽힘 가공하여 형성한 것으로 그 중앙에는 나사 구멍을 형성하고 있으며, 상부 플랜지(21) 각각의 위치와 간격은 종래 서브 브래킷의 조립 위치와 나사 구멍의 간격과 동일하게 구성되어 있다.As shown in the drawing, the upper end of the middle bracket 20 is provided with two upper flanges 21 to replace the sub bracket 11 assembled with a conventional screw. This is formed by cutting the upper side of the middle bracket 20 and bending it to form a screw hole in the center thereof, the position and spacing of each of the upper flange 21 is the assembly position of the conventional sub bracket and the screw hole It is configured in the same way as the interval.

그리고, 미들 브래킷(20)의 하단에는 하단에 조립되는 서브 브래킷(12)을 대체하여, 하부 플랜지(22)가 2개 구비되어 있다. 이는 미들 브래킷(20)의 하단 일측을 소정의 형상으로 절개한 후 굽힘 가공하여 형성한 것으로, 그 끝단은 미들 브래킷(20)과 평행하게 절곡되어 걸림턱(22a)을 형성하고 있으며, 하부 플랜지(22) 각각의 위치와 간격은 종래 서브 브래킷(12)의 조립 위치와 걸림턱의 간격과 동일하게 구성되어 있다. 그러므로, 본 고안에 의하면 미들 브래킷(20)에 서브 브래킷 형상의 플랜지(21,22)가 일체화된 형태로 구성되므로 종래와 같이 이를 따로이 제작할 필요가 없으며, 그에 따른 조립작업 또한 불필요해지게되어 작업 공정이 단축되는 잇점이 있다.The lower end of the middle bracket 20 replaces the sub bracket 12 assembled at the lower end, and two lower flanges 22 are provided. This is formed by cutting one end of the lower end of the middle bracket 20 in a predetermined shape and bending, the end of which is bent in parallel with the middle bracket 20 to form a latching jaw (22a), the lower flange ( 22) Each position and spacing is configured to be equal to the spacing between the assembly position and the locking step of the conventional sub-bracket 12. Therefore, according to the present invention, since the flanges 21 and 22 of the sub-bracket shape are configured in the middle bracket 20 in an integrated form, there is no need to separately manufacture them as in the prior art, and thus, the assembling work is also unnecessary. This has the advantage of being shortened.

도 4는 본 고안에 따른 미들 브래킷(20)의 상, 하부 플랜지(21,22)에 PCB 파워 장치를 구성하는 파워 PCB패널(31)과 파워 PCB브래킷(32)이 조립된 상태를 나타낸 것으로, 도면의 이해를 돕기 위하여 미들 브래킷(20)의 반대편 측면에 조립된 데크 브래킷(23,24)에 데크 유니트(9)의 일측이 지지된 것을 함께 도시하였다.4 shows a state in which the power PCB panel 31 and the power PCB bracket 32 constituting the PCB power device are assembled to the upper and lower flanges 21 and 22 of the middle bracket 20 according to the present invention. One side of the deck unit 9 is shown together with the deck brackets 23 and 24 assembled to the opposite side of the middle bracket 20 for better understanding of the drawings.

도시된 바와 같이, 미들 브래킷(20)은 듀플리케이터 내측에 전후 방향으로 수직되게 장치되며, 상기 미들 브래킷(20)의 측면 상단과 하단에는 서브 브래킷을 대체하는 플랜지(21,22)가 일체로 각각 형성되어 있다. 이와 같이 구비된 각각의 상, 하부 플랜지(21,22)와 PCB 파워 장치의 체결 구조를 보면, 상부 플랜지(21)는 파워 PCB브래킷(32)과 나사로 체결되어 PCB 파워 장치의 상부를 고정하고 있으며, 하부 플랜지(22)는 파워 PCB패널(31)의 조립홀에 걸림턱(23)이 삽입 체결됨으로써 PCB 파워 장치의 하단을 지지하고 있다.As shown, the middle bracket 20 is vertically installed in the front-rear direction inside the duplexer, and the flanges 21 and 22 replacing the sub brackets are integrally formed at the upper and lower sides of the middle bracket 20. Each is formed. As shown in the coupling structure of each of the upper and lower flanges 21 and 22 and the PCB power device, the upper flange 21 is fastened to the power PCB bracket 32 by screws to fix the upper portion of the PCB power device. The lower flange 22 supports the lower end of the PCB power device by inserting and engaging the locking jaw 23 into the assembly hole of the power PCB panel 31.

한편, 본 고안에서는 파워 PCB 장치는 주요 구성 요소가 아니므로, 플랜지와의 체결 구조를 도시함에 있서 각 결합부분만을 간략하게 도시하였으며, 각 구성부품의 부분적인 모델 변경시 이에 따라 본 고안의 실시 양태를 적절하게 수정 및 변경을 가하여 실시 할 수 있음을 주지하는 바이다.Meanwhile, in the present invention, since the power PCB device is not a main component, only a coupling part is briefly illustrated in the fastening structure with the flange, and according to the embodiment of the present invention when the partial model of each component is changed. Please note that it can be carried out by making appropriate modifications and changes.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의해 서브 브래킷을 일체화한 미들 브래킷이 제공됨으로써, 구성 부품수가 줄게 되고 구조가 단순화되므로 조립작업에 투입되는 공정이 크게 단축되며, 또한 금형 비용이 경감되어 제조 원가를 절감시키는 효과를 기대할 수 있다.As described above, by providing a middle bracket incorporating a sub-bracket by the present invention, the number of components is reduced and the structure is simplified, thereby greatly shortening the process to be put into assembly work, and also reducing manufacturing costs by reducing mold costs. You can expect the effect to make.

Claims

In the middle bracket that is mounted on the inside of the duplexer, the sub brackets are assembled at the top and bottom, respectively, to be combined with the PCB power unit.

In place of the sub bracket 11 to be assembled at the top, it is formed by cutting the one side of the top and bending, and the two upper flanges 21 formed at predetermined intervals at the same height by forming a screw hole in the center and ,

Substituting the sub bracket 12 to be assembled at the lower end, the lower side is formed in a predetermined shape and then bent and formed, the end of the engaging jaw 23 is formed by forming a predetermined interval at the same height 2 Middle bracket of the copying VCR, characterized in that it comprises two lower flanges (22).