KR19990005182A

KR19990005182A - Roller structure for waste filter recovery

Info

Publication number: KR19990005182A
Application number: KR1019970029355A
Authority: KR
Inventors: 이상덕
Original assignee: 양재신; 대우자동차 주식회사
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-25

Abstract

본 발명은 작업현장의 절삭기에 사용되는 절삭유를 여과시켜 더러워진 폐필터를 회수하는 롤러구조에 관한 것으로, 절삭기의 체인벨트(4)측 가압롤러(8)의 외주변에 일정한 간격으로 다수의 요부(11)가 형성되고 상기 요부(11)를 갖는 가압롤러(8)가 상기 바디부(5)로 부터 복원력을 갖고 일정각도로 제껴지도록 상기 바디부(5)의 일측에 소정의 각도회동수단(12)이 구비됨으로써 절삭기에 사용되는 폐필터(10)의 배출이 원활하게 이루어질 수 있게됨과 더불어 작업자로 하여금 새로운 페이퍼필터(1)로의 교체도 손쉽게 할 수 있게 하는 효과가 있다.The present invention relates to a roller structure for recovering a dirty filter by filtering the cutting oil used in the cutting machine of the work site, a plurality of recesses at regular intervals around the outer periphery of the pressure roller (8) side of the cutting machine chain (4) A predetermined angle turning means 12 is formed on one side of the body portion 5 so that the pressure roller 8 having the recessed portion 11 is formed with a restoring force from the body portion 5 and formed at a predetermined angle. In addition, the waste filter 10 used in the cutting machine can be smoothly discharged, and the operator can easily replace the paper filter 1 with a new paper filter 1.

Description

Roller structure for waste filter recovery

본 발명은 작업현장의 절삭기에 사용되는 절삭유를 여과시켜 더러워진 폐필터를 회수하는 롤러구조에 관한 것으로, 특히 폐필터를 밀착시켜 이송시키는 체인벨트의 스프라켓에 대응되는 가압롤러의 지지구조를 링크식으로 구비하여 작업자로 하여금 절삭기의 사용에 따른 폐필터의 회수를 안정하게함과 더불어 새로운 페이퍼필터의 교환도 편리하게 할 수 있게 하도록 한 폐필터 회수용 롤러구조에 관한 것이다.The present invention relates to a roller structure for recovering a dirty filter by filtering the cutting oil used in the cutting machine of the shop floor, in particular, a link structure of the support structure of the pressure roller corresponding to the sprocket of the chain belt for bringing the waste filter in close contact. The present invention relates to a waste filter collection roller structure that allows a worker to stabilize the collection of waste filters according to the use of a cutting machine and to facilitate the replacement of new paper filters.

일반적으로, 소재(실린더헤드블럭 등)를 가공하는 절삭기에는 절삭날로 소재를 가공할 때 절삭날과 소재의 접촉에 의한 마찰로 열이 발생되어 절삭날이 제기능을 다하지 못하게됨에 따라 소재의 가공부분과 절삭날의 열을 줄여 소재의 절삭이 제대로 이루어질 수 있도록 소재와 절삭날측에 연속적으로 절삭유(Coolant)가 공급되는데 이때 절삭유는 소재의 가공시 발생되는 칩(Chip)들로 인해 오염되게 된다.In general, a cutting machine for processing a material (cylinder head block, etc.) generates heat due to friction caused by contact between the cutting edge and the material when machining the material with the cutting edge, thereby preventing the cutting edge from functioning. Coolant is continuously supplied to the material and the cutting edge side so as to reduce the heat of the cutting edge and the cutting of the material, and the cutting oil is contaminated by chips generated during the processing of the material.

따라서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 절삭유의 재활용차원에서 절삭기에는 페이퍼필터(Paper filter)(1)가 사용되게 되는데 상기 페이퍼필터(1)는 절삭기의 일측에 구비되는 회전축(2)의 스프라켓(3)에 연결된 체인벨트(4)에 밀착되게 놓이고 상기 페이퍼필터(1)가 위치되는 체인벨트(4)의 상측으로는 절삭기의 바디부(5)측 소정부위에 각각의 볼트부재(6)로 고정된 지지부재(7)의 끝단에 회동되게 구비되는 가압롤러(8)로 밀착되게 구비된다.Accordingly, as shown in FIGS. 1 and 2, a paper filter 1 is used for the cutting machine in order to recycle the cutting oil, and the paper filter 1 is formed of the rotary shaft 2 provided on one side of the cutting machine. The bolt member is placed in close contact with the chain belt 4 connected to the sprocket 3 and is disposed on a predetermined portion on the body part 5 side of the cutting machine at an upper side of the chain belt 4 where the paper filter 1 is positioned. 6) is provided to be in close contact with the pressure roller (8) provided to be rotated to the end of the support member (7) fixed by.

그에 따라서, 절삭기의 사용에 따라 상기 회전축(2)측 스프라켓(3)이 구동되면 상기 체인벨트(4)가 이동되게됨에 따라 절삭기의 일측에 감겨져 있는 페이퍼필터(1)의 시작단이 상기 체인벨트(4)의 이동속도에 따라 풀어지면서 절삭유를 적당히 여과시키게됨과 더불어 지정된 폐박스(9)에 계속해서 적층되게 된다.Accordingly, when the sprocket 3 of the rotating shaft 2 side is driven according to the use of the cutting machine, the chain belt 4 is moved so that the start end of the paper filter 1 wound on one side of the cutting machine is shifted to the chain belt. The coolant is appropriately filtered while being released according to the moving speed of (4), and continuously stacked in the designated waste box 9.

이때 참고로, 상기 페이퍼필터(1)가 절삭유를 여과시켜 더러워진 상태로 상기 폐박스(9)에 적층된 것을 폐필터(10)라고 칭한다.In this case, the paper filter 1 is laminated on the waste box 9 in a state in which the cutting oil is filtered and dirty, and is called a waste filter 10.

그러나, 일반적으로 절삭기의 계속적인 사용시 때때로 절삭유를 여과시키는 페이퍼필터(1)가 체인벨트(4)와 가압롤러(8)의 사이에서 슬립(Slip)을 일으키게됨에 따라 상기 폐박스(9)로 폐필터(10)의 배출이 제대로 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.In general, however, in the continuous use of the cutting machine, the paper filter 1, which sometimes filters the coolant, causes a slip between the chain belt 4 and the pressure roller 8, so that the waste box 9 is closed. There was a problem that the discharge of the filter 10 is not made properly.

또한, 작업자가 폐필터(10)를 새로운 페이퍼필터(1)로 교체하게 될 때 상기 폐필터(10)를 눌러주는 가압롤러(8)의 지지부재(7)를 탈거하기 위해 절삭기의 바디부(5)로 부터 각각의 볼트부재(6)를 풀어야 하는 번거로운 문제점도 있었다.In addition, when the operator replaces the waste filter 10 with a new paper filter 1, the body portion of the cutting machine to remove the support member (7) of the pressure roller (8) for pressing the waste filter (10) There was also a cumbersome problem to loosen each bolt member 6 from 5).

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 절삭기에 사용되는 폐필터의 배출이 원활하게 이루어질 수 있게함과 더불어 새로운 페이퍼필터로의 교체도 손쉽게 할 수 있게 하도록 한 폐필터 회수용 롤러구조를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and the waste filter used for the recovery of the waste filter used for the cutting machine can be made smoothly, and also replaced with a new paper filter. The purpose is to provide a roller structure.

도 1은 일반적으로 절삭기의 폐필터 회수기를 나타내는 개략 평면도,1 is a schematic plan view generally showing a waste filter recovery machine of a cutting machine,

도 2는 상기 도 1의 폐필터 회수기를 나타내는 개략 정면도,FIG. 2 is a schematic front view of the waste filter collecting device of FIG. 1;

도 3은 본 발명의 폐필터 회수용 롤러구조를 나타내는 개략 평면도,3 is a schematic plan view showing a waste filter recovery roller structure of the present invention;

도 4는 상기 도 3의 폐필터 회수용 롤러구조를 나타내는 개략 정면도,4 is a schematic front view showing the waste filter recovery roller structure of FIG. 3;

도 5는 상기 도 3의 폐필터 회수용 롤러구조를 나타내는 개략 사용상태도이다.5 is a schematic use state diagram showing the waste filter recovery roller structure of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

4 : 체인벨트 5 : 바디부 6 : 볼트부재4 chain belt 5 body 6 bolt member

7 : 지지부재 8 : 가압롤러 10 : 폐필터7 support member 8 pressure roller 10 waste filter

11 : 요부 12 : 각도회동수단 13 : 베이스부재11 main part 12 angle rotation means 13 base member

14 : 제 1힌지핀 15 : 베이스링크 16 : 지지브라켓14: first hinge pin 15: base link 16: support bracket

17 : 제 2힌지핀 18 : 제 1보조링크 19 : 제 3힌지핀17: 2nd hinge pin 18: 1st auxiliary link 19: 3rd hinge pin

20 : 제 2보조링크 21 : 제 4힌지핀 22 : 코일스프링부재20: second auxiliary link 21: fourth hinge pin 22: coil spring member

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 절삭기의 바디부측 가압롤러의 외주변에 일정한 간격으로 다수의 요부가 형성되고 상기 요부를 갖는 가압롤러가 상기 바디부로 부터 복원력을 갖고 일정한 각도로 제껴지도록 상기 바디부의 일측에 소정의 각도회동수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a plurality of recesses are formed at regular intervals on the outer periphery of the body portion side pressure roller of the cutting machine and the pressure roller having the recess portion is restrained from the body portion with a restoring force at a constant angle Characterized in that a predetermined angle rotation means is provided on one side of the body portion.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다. 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 작업자로 하여금 절삭기의 계속적인 사용에 따라 절삭유의 재활용차원에서 절삭유를 여과시키는 페이퍼필터(1)의 오염으로 더러워진 폐필터(10)를 밖으로 원활하게 배출시킬 수 있도록 상기 폐필터(10)를 배출시키는 가압롤러(8)의 외주변에는 일정간격으로 다수의 요부(11)가 형성되고 그와 동시에 상기 폐필터(10)를 대신하여 새로운 페이퍼필터(1)의 교환을 손쉽게 할 수 있도록 절삭기의 체인벨트(4)측 바디부(5)에는 상기 가압롤러(8)를 일정각도로 회동시킬 수 있는 각도회동수단(12)이 구비되는 것이 바람직하다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 3 to 5, the operator can smoothly discharge the waste filter 10 soiled by the contamination of the paper filter 1, which filters the cutting oil in order to recycle the cutting oil according to the continuous use of the cutting machine. At the outer periphery of the pressure roller 8 which discharges the waste filter 10, a plurality of recesses 11 are formed at regular intervals, and at the same time, the new paper filter 1 is replaced with the waste filter 10. In order to facilitate the exchange, the chain belt 4 side body portion 5 of the cutting machine is preferably provided with an angular rotation means 12 which can rotate the pressure roller 8 at a predetermined angle.

특히, 상기 각도회동수단(12)은 절삭기의 바디부(5)측 각각의 볼트부재(6)로 고정되는 베이스부재(13)의 선단측 제 1힌지핀(14)에 고정되게 되는 상하측의 베이스링크(15)로 부터 상기 가압롤러(8)를 회동되게 지지하는 지지브라켓(16)이 소정의 각도로 회동될 수 있도록 상기 지지브라켓(16)의 일측단이 상기 상하측의 베이스링크(15)에 고정되는 제 2힌지핀(17)을 중심으로 회동되게 연결된다. 이때, 상기 상하측 베이스링크(15)의 제 1힌지핀(14)에는 상기 각각의 베이스링크(15)와 지지브라켓(16)의 회동을 일정한 각도범위에서 구속할 수 있도록 추가로 상하측에 각각의 제 1보조링크(18)가 연결되고 상기 각각의 제 1보조링크(18)의 일측에는 제 3힌지핀(19)으로 연결되는 각각의 제 2보조링크(20)가 상하측에 연결되며 상기 각각의 제 2보조링크(20)의 일측은 상기 지지브라켓(16)에 고정되는 제 4힌지핀(21)으로 연결되게 된다.In particular, the angular rotation means 12 is the upper and lower sides to be fixed to the front end side first hinge pin 14 of the base member 13 which is fixed to each bolt member 6 of the body portion 5 side of the cutting machine. One end of the support bracket 16 is rotated at a predetermined angle so that the support bracket 16 pivotally supports the pressure roller 8 from the base link 15. The second hinge pin (17) fixed to the pivot is connected to the center. At this time, the first hinge pin 14 of the upper and lower base links 15, respectively, in the upper and lower sides so as to restrain the rotation of the respective base link 15 and the support bracket 16 in a certain angle range. The first auxiliary link 18 is connected to each side of each of the first auxiliary link 18, each of the second auxiliary link 20 is connected to the third hinge pin 19 is connected to the upper and lower sides One side of each second auxiliary link 20 is connected to a fourth hinge pin 21 fixed to the support bracket 16.

또한, 상기 폐필터(10)를 배출시키는 체인벨트(4)측으로 상기 지지브라켓(16)의 가압롤러(8)가 밀착되도록 상기 베이스부재(13)의 제 1힌지핀(14)과 상기 지지브라켓(16)의 사이에는 상하측으로 각각의 코일스프링부재(22)가 탄지되게 된다.In addition, the first hinge pin 14 of the base member 13 and the support bracket so that the pressure roller 8 of the support bracket 16 comes into close contact with the chain belt 4 for discharging the waste filter 10. Between the 16, each coil spring member 22 is carried up and down.

위와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention configured as described above is as follows.

절삭기를 이루는 바디부(5)의 베이스부재(13)에 고정되는 상하 베이스링크(15)의 지지브라켓(16)측 가압롤러(8)가 상기 베이스부재(13)의 제 1힌지핀(14)측 각각의 코일스프링부재(22)에 의해 밀착되게됨에 따라 상기 절삭기의 체인벨트(4)를 통해 배출되는 폐필터(10)가 좀더 원활히 바깥측 폐박스(9)로 배출될 수 있게 된다.The pressing roller 8 of the support bracket 16 side of the upper and lower base links 15 fixed to the base member 13 of the body part 5 constituting the cutting machine is the first hinge pin 14 of the base member 13. As the respective coil spring members 22 are in close contact with each other, the waste filter 10 discharged through the chain belt 4 of the cutting machine can be more smoothly discharged to the outer waste box 9.

특히, 상기 가압롤러(8)의 외주변에는 다수의 요부(11)가 일정간격으로 형성되어 상기 체인벨트(4)측 폐필터(10)가 밖으로 배출될 때 슬립을 일으키지 않게 된다.In particular, the outer periphery of the pressing roller 8 is formed with a plurality of recesses 11 at regular intervals so as not to cause slip when the chain filter 4 side waste filter 10 is discharged out.

또한, 절삭기의 계속적인 사용에 따라 상기 폐필터(10)가 다 배출되게 되면 새로운 페이퍼필터(10)를 절삭기에 장착한후 상기 페이퍼필터(1)의 시작단을 풀어 상기 체인벨트(4)의 가압롤러(8)측 하단에 끼우는 작업을 실시하게 되는데 이때, 작업자는 절삭기의 바디부(5)측 베이스부재(13)에 고정된 상하측 베이스링크(15)의 지지브라켓(16)에 회동되게 구비된 가압롤러(8)를 바깥방향으로 제낀후 새로운 페이퍼필터(1)의 시작단을 상기 체인벨트(4)측 상면에 위치시킨 다음 다시 상기 지지브라켓(16)측 가압롤러(8)를 원위치로 복귀시키게 되면 상기 지지브라켓(16)측 가압롤러(8)가 상기 체인벨트(4)의 페이퍼필터(1)측 상면에 일정한 가압력을 갖고 밀착될 수 있게 된다.In addition, when the waste filter 10 is exhausted according to the continuous use of the cutting machine, a new paper filter 10 is mounted on the cutting machine, and then the starting end of the paper filter 1 is released to loosen the chain belt 4. The work is to be fitted to the lower end of the pressure roller (8), the operator is rotated to the support bracket 16 of the upper and lower base link (15) fixed to the base member 13 of the body portion (5) side of the cutter. After the provided pressure roller 8 is rolled outward, the start end of the new paper filter 1 is positioned on the upper surface of the chain belt 4 side, and then the pressure roller 8 of the support bracket 16 side is returned to its original position. When returning to the support bracket 16 side pressure roller 8 can be in close contact with a constant pressing force on the upper surface of the paper filter (1) side of the chain belt (4).

위와 같이, 본 발명에 의한 폐필터 회수용 롤러구조는 절삭기의 체인벨트(4)측 가압롤러(8)의 외주변에 일정한 간격으로 다수의 요부(11)가 형성되고 상기 요부(11)를 갖는 가압롤러(8)가 상기 바디부(5)로 부터 복원력을 갖고 일정각도로 제껴지도록 상기 바디부(5)의 일측에 소정의 각도회동수단(12)이 구비됨으로써 절삭기에 사용되는 폐필터(10)의 배출이 원활하게 이루어질 수 있게됨과 더불어 작업자로 하여금 새로운 페이퍼필터(1)로의 교체도 손쉽게 할 수 있게 하는 효과가 있다.As described above, in the waste filter recovery roller structure according to the present invention, a plurality of recesses 11 are formed at regular intervals on the outer periphery of the pressurizing roller 8 on the side of the chain belt 4 of the cutting machine and have the recesses 11. The waste filter 10 used in the cutting machine is provided by a predetermined angle turning means 12 on one side of the body portion 5 so that the pressure roller 8 has a restoring force from the body portion 5 and is restrained at a predetermined angle. In addition to being able to smoothly discharge) there is an effect that allows the operator to easily replace the new paper filter (1).

Claims

Pressurized to be fixed to the support member 7 of the cutting machine body portion 5 side of the cutter so that the waste filter 10, which is dirty by filtering the cutting oil, is brought into close contact with the chain belt 4 side of the cutting machine. In the structure of the roller (8), a plurality of recesses (11) are formed at regular intervals on the outer periphery of the pressure roller (8) and the pressure roller (8) having the recesses (11) is the body of the cutting machine ( 5) A roller filter for collecting waste filter, characterized in that a predetermined angle rotation means (12) is provided on one side of the body portion (5) to have a restoring force from a predetermined angle.

According to claim 1, wherein the angular rotation means 12 is a base member 13 which is fixed to each of the bolt member 6 on one side of the body portion 5, and the first end of the base member 13 One base pin 15 fixed up and down by the hinge pin 14 and one side second hinge pin 17 of each base link 15 are fixed to support the pressure roller 8 in a sliding manner. It is made of a support bracket 16, which is connected to the first hinge pin 14 of the base member 13 side and the predetermined portion of the support bracket 16 side by the third and fourth hinge pins 19, 21, respectively. The first and second auxiliary links 18 and 20 of the upper and lower sides are continuously provided, and the coils are disposed on the upper and lower sides between the first hinge pin 14 of the base member 13 and the support bracket 16. Roller member for the waste filter recovery, characterized in that the spring member 22 is provided to be burnt.