KR19990002723U - Rotary compressor - Google Patents
Rotary compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990002723U KR19990002723U KR2019970016305U KR19970016305U KR19990002723U KR 19990002723 U KR19990002723 U KR 19990002723U KR 2019970016305 U KR2019970016305 U KR 2019970016305U KR 19970016305 U KR19970016305 U KR 19970016305U KR 19990002723 U KR19990002723 U KR 19990002723U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- refrigerant
- rotor
- balancer
- rotary compressor
- eccentric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
본 고안은 회전압축기에 관한 것으로, 그 목적은 회전자 저부에 부착된 밸런서를 수용하여 오일이 혼입된 압축냉매와 접하는 것을 억제함으로써, 이의 회전을 원활하게 하는 것이다.The present invention relates to a rotary compressor, its purpose is to accommodate the balancer attached to the bottom of the rotor to suppress contact with the compressed refrigerant in which the oil is mixed, thereby smoothing its rotation.
본 고안에 따른 회전압축기는 회전자(220) 저부에 마련된 밸런서(221)가 수용되도록 커버부재(400)가 설치되어 오일이 혼입된 압축냉매가 고속회전하는 밸런서(221)와 접촉하는 것이 억제된다. 이에 따라 회전자(220)는 회전 마찰저항이 감소되어 원활하게 회전하기 때문에 압축기의 전체적인 압축효율이 향상되는 이점이 있다.In the rotary compressor according to the present invention, the cover member 400 is installed to accommodate the balancer 221 provided at the bottom of the rotor 220 so that the compressed refrigerant containing oil is in contact with the balancer 221 which rotates at high speed. . Accordingly, since the rotor 220 rotates smoothly with reduced rotational frictional resistance, the overall compression efficiency of the compressor is improved.
Description
본 고안은 공기조화기 등에 장착되는 회전압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일단부가 밀폐용기 내부까지 연장되어 압축냉매가 토출되는 냉매토출관에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary compressor mounted to an air conditioner and the like, and more particularly, to a refrigerant discharge pipe in which one end portion is extended to the inside of the sealed container to discharge the compressed refrigerant.
일반적으로 회전압축기는 냉매를 매개체로 하여 압축, 응축, 팽창, 증발과정이 연속적으로 수행되는 공기조화기 등의 냉동사이클에서 냉매를 고온고압으로 압축하여 외부로 내보내는 작용을 한다.In general, a rotary compressor functions to compress the refrigerant to a high temperature and high pressure in a refrigerating cycle such as an air conditioner in which a compression, condensation, expansion, and evaporation process is continuously performed using a refrigerant as a medium, and serves to discharge the refrigerant to the outside.
이러한 기능을 하는 종래 회전압축기는 도 1에 도시한 바와 같이, 저부에 작동체를 윤활 및 냉각하도록 오일이 저장되는 밀폐용기(10) 내부에 냉매를 흡입하여 압축하는 압축부(30), 압축부(30)를 구동하기 위한 구동부(20)가 구성되어 있고, 냉매의 유입과 토출을 안내하기 위한 냉매유입관(11)과 냉매토출관(12)이 밀폐용기(10) 내부와 연통되게 설치되어 있다. 미설명부호 13은 어큐뮤레이터이다.As shown in FIG. 1, the conventional rotary compressor having such a function includes a compression unit 30 and a compression unit for sucking and compressing a refrigerant into an airtight container 10 in which oil is stored so as to lubricate and cool the actuator at the bottom. The drive unit 20 for driving the 30 is configured, and the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant discharge pipe 12 for guiding the introduction and discharge of the refrigerant are installed in communication with the inside of the sealed container 10. have. Reference numeral 13 is an accumulator.
압축부(30)는 내부에 압축실(31a)을 형성하도록 양면이 개구된 실린더(31)와 압축실(31a)내에 마련되어 회전 및 자전운동하여 냉매를 흡입 압축하는 롤러(32)로 이루어진다. 실린더(31)의 일측에는 냉매유입관(11)이 결합되는 냉매흡입구(31b)가 형성되어 있어서, 어큐뮤레이터(13) 내부의 냉매가 냉매유입관(11)과 냉매흡입구(31b)를 통해 압축실(31a)로 유입된다.The compression unit 30 includes a cylinder 31 having both sides opened to form a compression chamber 31a therein and a roller 32 provided in the compression chamber 31a to rotate and rotate and suck and compress the refrigerant. One side of the cylinder 31 is formed with a refrigerant inlet 31b to which the refrigerant inlet pipe 11 is coupled, so that the refrigerant in the accumulator 13 passes through the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant inlet 31b. It flows into the compression chamber 31a.
구동부(20)는 롤러(32)와 결합되어 편심회전하도록 편심부(24)가 일체로 형성된 회전축(23), 회전축(23)이 압입되는 회전자(22) 및 자장을 형성하여 이 회전자(22)를 고속회전시키는 고정자(21)로 구성되어 있다. 회전축(23)의 하단부는 오일을 펌핑하기 위한 중공부(25)와 오일토출공(26)이 마련되고 이의 선단부가 오일에 수용되어 있어서, 회전시 오일을 각 슬라이딩부로 펌핑, 윤활하게 된다.The driving unit 20 is combined with the roller 32 to form a rotation shaft 23, the rotor 22 is formed in the eccentric portion 24 integrally formed so as to rotate the eccentric, the rotor 22 and the magnetic field to the rotor ( It consists of the stator 21 which rotates 22 high speed. The lower end portion of the rotating shaft 23 is provided with a hollow portion 25 and an oil discharge hole 26 for pumping oil, and the tip portion thereof is accommodated in the oil, thereby pumping and lubricating the oil to each sliding portion during rotation.
미설명부호 22a는 회전자(22)의 저부에 부착된 밸런서로, 편심부(24)와 어긋나게 마련되어 편심질량을 보상한다.Reference numeral 22a, which is a balancer attached to the bottom of the rotor 22, is offset from the eccentric portion 24 to compensate for the eccentric mass.
그리고 압축실(31a)을 형성함과 동시에 회전축(23)을 회전가능하게 지지하는 상부베어링(33)과 하부베어링(34)이 실린더(31)를 사이에 두고 구성되고, 실린더(31)의 내측면에는 롤러(32)의 외주면과 접촉하여 압축실(31)이 흡입실과 토출실로 구획되도록 진퇴운동하는 베인(미도시)이 설치된다. 이 베인(미도시)을 중심으로 냉매흡입구(31b)와 대향하는 압축실(31a)의 실린더(31)측면에는 후술하는 토출포트(33a)로 냉매토출을 원활하게 안내하도록 외향경사지게 반달홈(31c), 반달홈(31c)과 연계되어 잔류냉매의 재팽창으로 인해 발생하는 소음을 감쇄시키는 공명기(31d)가 형성된다.And the upper bearing 33 and the lower bearing 34 which form the compression chamber 31a and support the rotating shaft 23 rotatably are comprised with the cylinder 31 interposed, and the inside of the cylinder 31 A vane (not shown) is provided on the side surface to contact the outer circumferential surface of the roller 32 to move forward and backward so that the compression chamber 31 is divided into a suction chamber and a discharge chamber. The vane groove 31c is inclined outwardly so as to smoothly guide the refrigerant discharge to the discharge port 33a which will be described later on the cylinder 31 side of the compression chamber 31a facing the vane (not shown). ), A resonator 31d is formed in association with the half moon groove 31c to attenuate the noise caused by the re-expansion of the residual refrigerant.
한편, 상부베어링(33)에는 반달홈(31c)과 상응하는 부분에 수직 상방으로 천공되어 압축실(31a)과 후술하는 머플러(35)내부를 연통하는 토출포트(33a)가 형성되어 있고, 이의 상측에 토출포트(33a)를 개폐하는 토출밸브(33b)가 마련된다. 상부베어링(33) 상부에는 압축냉매의 토출로 인해 발생하는 소음을 차폐하기 위한 머플러(35)가 설치되는데, 이것은 상부베어링(33)의 상부에 별도의 구획된 공간을 형성하고 여기에 압축냉매가 토출되어 소음이 차폐된다. 그리고 머플러(35)의 상면에는 토출공(35a)이 형성되어 압축냉매가 밀폐용기(10) 내부공간으로 다시 토출된다.On the other hand, the upper bearing 33 is formed with a discharge port 33a which is drilled vertically upward in a portion corresponding to the half moon groove 31c and communicates with the compression chamber 31a and the inside of the muffler 35 which will be described later. The discharge valve 33b which opens and closes the discharge port 33a is provided on the upper side. The upper part of the upper bearing 33 is provided with a muffler 35 for shielding the noise caused by the discharge of the compressed refrigerant, which forms a separate partitioned space on top of the upper bearing 33, where the compressed refrigerant is It is discharged and noise is shielded. In addition, a discharge hole 35a is formed in the upper surface of the muffler 35 so that the compressed refrigerant is discharged back into the inner space of the sealed container 10.
이와 같이 구성된 회전압축기는 전원이 인가됨에 따라 고정자(21)와 회전자(22)의 상호작용으로 인해 회전축(23)이 고속으로 회전하게 되고, 편심부(24)와 함께 롤러(32)가 실린더(31)의 압축실(31a)에서 편심 회전운동 및 자전운동을 하게 된다. 이에 따라 냉매유입관(11)과 냉매흡입구(31b)를 통해 압축실(31a)로 유입되는 냉매가 일정 압력에 도달하게 되면 토출밸브(33b)가 개방되고, 반달홈(31c)과 토출포트(33a)를 통해 머플러(35) 내부로 압축냉매가 토출되어 소음이 차폐된다. 계속하여 압축냉매는 토출공(35a)을 통해 밀폐용기(10) 내부로 토출되고 고정자(21)와 회전자(22)사이의 에어갭을 통해 상측으로 올라간다. 그리고 이러한 냉매는 냉동사이클과 연계되며 밀폐용기(10) 상측에 수직되게 마련된 냉매토출관(12)을 통해 밀폐용기(10) 외부로 빠져나간다.In the rotary compressor configured as described above, the rotating shaft 23 rotates at high speed due to the interaction of the stator 21 and the rotor 22 as the power is applied, and the roller 32 together with the eccentric portion 24 is a cylinder. In the compression chamber 31a of 31, an eccentric rotational motion and a rotating motion are performed. Accordingly, when the refrigerant flowing into the compression chamber 31a through the refrigerant inlet pipe 11 and the refrigerant inlet 31b reaches a predetermined pressure, the discharge valve 33b is opened, and the half moon groove 31c and the discharge port ( Compressed refrigerant is discharged into the muffler 35 through 33a) to shield noise. Subsequently, the compressed refrigerant is discharged into the sealed container 10 through the discharge hole 35a and rises upward through the air gap between the stator 21 and the rotor 22. In addition, the refrigerant is connected to the refrigerating cycle and exits to the outside of the sealed container 10 through the refrigerant discharge pipe 12 provided vertically above the sealed container 10.
이러한 냉매의 압축 토출행정은 편심부(24)의 1회전당 1회씩 수행하기 때문에, 회전압축기의 기계적 효율을 향상시키기 위해서는 회전축(23)이 압입된 회전자(22)의 회전운동을 원활하게 해야 한다.Since the compressed discharge stroke of the refrigerant is performed once per rotation of the eccentric 24, in order to improve the mechanical efficiency of the rotary compressor, the rotational movement of the rotor 22 into which the rotary shaft 23 is pressurized should be smoothly performed. do.
그러나 종래의 회전압축기는 회전자(22)의 하부에 편심질량을 보상하기 위한 밸런서(22a)가 마련되어 있으며, 회전자(22)의 고속회전시 밸런서(22a)의 측면부가 오일이 혼입된 압축냉매와 마찰하기 때문에 상당한 회전저항을 받게 된다. 즉, 회전자(22)의 유체에 의한 저항손실(LB.W)은 압축냉매의 밀도(ρ)와 회전속도(W)에 비례(LB.W∝ρ*W)에 비례하는데, 압축냉매의 밀도는 오일이 혼입되어 있어 순수냉매의 밀도보다 월등히 높다. 따라서 고속으로 회전하는 밸런서(22a)의 측면부가 오일이 혼입된 압축냉매와 지속적으로 마찰하여 회전저항을 받게 되고, 이에 의한 기계적 손실이 발생되어 압축기의 압축효율이 저하되는 문제점이 있다.However, the conventional rotary compressor is provided with a balancer 22a for compensating the eccentric mass in the lower part of the rotor 22, and the compressed refrigerant in which the side portion of the balancer 22a is mixed with oil during the high speed rotation of the rotor 22. Because of friction with, it has a considerable rotational resistance. That is, the resistance loss L BW due to the fluid of the rotor 22 is proportional to the density (ρ) and the rotational speed (W) of the compressed refrigerant (L BW ∝ρ * W), but the density of the compressed refrigerant is The oil is mixed, which is much higher than the density of pure refrigerant. Therefore, the side portion of the balancer 22a which rotates at a high speed is continuously rubbed with the compressed refrigerant in which oil is mixed to receive rotational resistance, thereby causing a mechanical loss, thereby lowering the compression efficiency of the compressor.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 회전자 저부에 부착된 밸런서가 수용되도록 커버부재를 설치하여 고속회전시 압축냉매와 접촉하는 것을 방지함으로써, 회전자의 회전저항을 최소로하여 기계적손실을 줄이고 압축효율을 향상시키는 회전압축기를 제공하는 것이다.The present invention is to solve this problem, an object of the present invention is to install a cover member to accommodate the balancer attached to the bottom of the rotor to prevent contact with the compressed refrigerant during high-speed rotation, thereby minimizing the rotational resistance of the rotor It is to provide a rotary compressor to reduce the mechanical loss and improve the compression efficiency.
도 1은 종래 회전압축기의 전체적인 구성을 보인 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a conventional rotary compressor.
도 2는 본 고안에 따른 회전압축기의 전체적인 구성을 보인 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a rotary compressor according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 커버부재를 보인 사시도이다.3 is a perspective view showing a cover member according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명** Description of symbols on the main parts of the drawings *
100..밀폐용기 110..냉매유입관 120..냉매토출관 122..홀100 .. Airtight container 110. Refrigerant inlet pipe 120. Refrigerant discharge pipe 122. Hole
200..구동부 210..고정자 220..회전자 221..밸런서200. Driving part 210. Stator 220. Rotor 221. Balancer
230..회전축 240..편심부 300..압축부 310..실린더230. Rotating shaft 240. Eccentric part 300. Compression part 310. Cylinder
320..롤러 330..상부베어링 340..하부베어링 350..머플러320 .. roller 330. upper bearing 340. lower bearing 350. muffler
400..커버부재 400a..공간 410..밑면 411..결합공400. Cover member 400a. Space 410. Bottom 411. Coupling hole
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 저부에 오일이 저장되는 밀폐용기, 밀폐용기에 내장되며 롤러의 회전 및 자전운동에 따라 냉매를 흡입 압축하여 밀폐용기 내부로 토출하는 압축실이 마련된 실린더, 롤러가 결합되며 압축실에서 편심 회전운동하는 편심부가 마련된 회전축, 회전축이 압입되어 회전하는 회전자, 회전자의 저부에 마련되어 편심부에 의한 편심질량을 보상하는 밸런서를 구비하는 회전압축기에 있어서, 밸런서가 수용되어 압축냉매와의 접촉을 억제하는 커버부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a cylinder, a roller is built in a sealed container, the oil is stored in the bottom, the compression chamber is discharged into the sealed container by suction and compress the refrigerant in accordance with the rotation and rotation of the roller In the rotary compressor comprising a rotating shaft having an eccentric portion coupled to the eccentric rotation movement in the compression chamber, the rotor is rotated by the rotation shaft is pressed, the balancer is provided on the bottom of the rotor to compensate for the eccentric mass by the eccentric portion, And a cover member that is accommodated and suppresses contact with the compressed refrigerant.
이하에서는 본 고안에 따른 하나의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 고안에 따른 회전압축기의 전체적인 구조를 보인 단면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 커버부재를 보인 사시도이다.Hereinafter, one preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 2 is a cross-sectional view showing the overall structure of the rotary compressor according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a cover member according to the present invention.
본 고안에 따른 회전압축기는 이에 도시한 바와 같이, 외부와 구획되게 밀폐되며 오일이 저장되는 밀폐용기(100)에 전원을 인가받아 동력을 발생하는 구동부(200), 구동부(200)의 동력을 전달받아 구동하여 냉매를 흡입 압축하여 토출하는 압축부(300)가 내장되어 있고, 어큐뮤레이터(130)와 결합되는 냉매유입관(110)과 압축냉매를 냉동사이클로 안내하는 냉매토출관(120)을 구비한다.The rotary compressor according to the present invention is sealed to be partitioned from the outside as shown therein, the power is applied to the driving unit 200, generating power by applying the power to the sealed container 100 is stored oil transfers the power of the drive unit 200. A compression unit 300 for receiving and driving the suction and compressing and discharging the refrigerant, and includes a refrigerant inlet pipe 110 coupled with the accumulator 130 and a refrigerant discharge pipe 120 for guiding the compressed refrigerant to a refrigeration cycle. Equipped.
구동부(200)는 전원을 공급받아 자장을 형성하는 고정자(210), 고정자(210)의 내부에 에어갭이 형성되도록 설치되어 고속회전하는 회전자(220), 회전자(220)에 압입되어 같이 회전하며 하단부위에 편심부(240)가 마련된 회전축(230) 등으로 이루어져 있다. 그리고 각 슬라이딩부의 윤활과 냉각을 위해서 회전축(230)의 하단부위에 중공부(231)와 오일토출공(232)이 형성되고, 이의 선단부는 오일에 수용되어 있다. 한편, 회전자(220)의 저부에는 하향 돌출되며 편심부와 어긋나는 위치에 무게 밸런서(221)가 부착되어 있어서, 편심부(240)에 의한 편심질량을 보상한다.The driving unit 200 is installed so that an air gap is formed inside the stator 210 and the stator 210 that form a magnetic field by receiving power, and are pressed into the rotor 220 and the rotor 220 that rotate at high speed. Rotating consists of a rotary shaft 230 and the like provided with an eccentric portion 240 in the lower portion. In addition, a hollow portion 231 and an oil discharge hole 232 are formed at the lower end of the rotary shaft 230 for lubrication and cooling of each sliding portion, and a tip portion thereof is accommodated in oil. On the other hand, the weight balancer 221 is attached to the bottom of the rotor 220 protruding downward and deviated from the eccentric portion, thereby compensating the eccentric mass by the eccentric portion 240.
구동부(200)의 동력으로 작동하는 압축부(300)는 편심회전하는 편심부(240)에 결합되어 회전 및 자전운동하는 롤러(320)가 설치되도록 압축실(311)을 형성하며 측면에 냉매흡입구(312)가 이루어진 실린더(310), 회전축(230)을 회전가능하게 지지하는 상부, 하부베어링(330,340)을 포함하는데, 실린더(310) 하부의 하부베어링(340)에 의해 지지되는 회전축(230)의 단부는 오일에 수용된다. 그리고 롤러(320)의 외측면과 결합되어 압축실(311)을 흡입실과 토출실로 구획하는 베인(미도시)이 마련된다. 베인을 중심으로 냉매흡입구(312)와 대향하는 압축실(311)의 실린더(310) 상측면에는 냉매토출을 안내하는 반달홈(313)이 외향경사지게 이루어져 있고, 반달홈(313)과 연계되어 소음을 감쇄하는 공명기(314)가 형성된다. 반달홈(313)의 수직상방과 대응하는 상부베어링(330)에는 토출포트(331)와 이를 개폐하는 토출밸브(332)가 구성된다. 상부베어링(330)의 상부면에는 내부에 일정공간이 이루어져 압축냉매의 토출시 소음을 차폐하는 머플러(350)가 설치되어 있는데, 머플러(350)의 상면에는 압축냉매가 밀폐용기(100) 내부로 토출되도록 안내하는 토출공(351)이 형성된다.Compression unit 300 that operates by the power of the driving unit 200 is coupled to the eccentric rotation eccentric unit 240 to form a compression chamber 311 so that the roller 320 for rotation and rotational movement is installed and the refrigerant suction opening on the side Cylinder 312 is formed, the upper and lower bearings (330, 340) rotatably supporting the rotating shaft 230, the rotating shaft 230 supported by the lower bearing 340 of the lower cylinder 310 The end of is housed in oil. A vane (not shown) coupled to the outer surface of the roller 320 divides the compression chamber 311 into a suction chamber and a discharge chamber. The vandal groove 313 for guiding the refrigerant discharge is inclined outwardly on the upper surface of the cylinder 310 of the compression chamber 311 facing the refrigerant inlet 312 around the vane, and is connected to the vandal groove 313 to make noise. A resonator 314 is formed to attenuate the. The upper bearing 330 corresponding to the vertically upward direction of the vandal groove 313 includes a discharge port 331 and a discharge valve 332 for opening and closing the discharge port 331. The upper surface of the upper bearing 330 has a predetermined space therein is provided with a muffler 350 to shield the noise during the discharge of the compressed refrigerant, the upper surface of the muffler 350, the compressed refrigerant into the sealed container 100 Discharge holes 351 for guiding discharge are formed.
한편, 상부베어링(330)에는 밑면(410)을 갖으며 내부에 공간부(400a)가 형성된 통상의 커버부재(400)가 결합되어 있는데, 이것은 하향 돌출된 밸런서(221)가 압축냉매와 접하는 것을 방지하여 회전자(220)의 회전저항을 줄이기 위한 것이다. 이러한 커버부재(400)는 도 3에 도시한 바와 같이, 직경이 밸런서(221)의 회전반경보다 크게 이루어지며, 상부는 밸런서(221)의 하단부가 삽입 수용되도록 개구되고 하부는 폐쇄된 밑면(410)으로 구성되어 있다. 밑면(410)의 중심부에는 상부베어링(330)의 외측면에 끼워져 결합되도록 결합공(411)이 형성된다. 따라서 회전자(220)의 회전시 밸런서(221)는 커버부재(400)의 내부공간(400a)에서 회전되기 때문에, 머플러(350)에서 토출되는 압축냉매와의 접촉이 억제된다.On the other hand, the upper bearing 330 has a bottom surface 410 and a general cover member 400 having a space 400a therein is coupled, which means that the downwardly balanced balancer 221 is in contact with the compressed refrigerant. It is to reduce the rotational resistance of the rotor 220 by preventing. As shown in FIG. 3, the cover member 400 has a diameter larger than the rotation radius of the balancer 221, and the upper portion of the cover member 400 is opened so that the lower end of the balancer 221 is inserted and the lower portion of the cover 410 is closed. ) A coupling hole 411 is formed at the center of the bottom surface 410 so as to be fitted to the outer surface of the upper bearing 330. Therefore, since the balancer 221 rotates in the inner space 400a of the cover member 400 when the rotor 220 rotates, contact with the compressed refrigerant discharged from the muffler 350 is suppressed.
다음에는 이와 같이 구성된 본 고안에 따른 회전압축기의 작동을 설명한다. 본 고안에 따른 회전압축기는 전원이 인가되면 고정자(210)와 상호작용하여 회전자(220)와 회전축(230)이 고속회전하며, 편심회전되는 편심부(240)와 함께 롤러(320)가 압축실(311)에서 편심회전 및 자전운동한다. 이에 따라 냉매유입관(110)과 냉매흡입구(312)를 통해 냉매가 압축실(311)로 유입되고, 일정압력에 도달하게 되면 토출밸브(332)가 개방되어 반달홈(313)과 토출포트(331)를 통해 머플러(350) 내부에 형성된 공간으로 토출된다. 그리고 토출공(351)을 통해 밀폐용기(100) 내부로 토출되며 에어갭을 통해 상측으로 올라가 냉매토출관(120)을 통해 냉동사이클로 공급된다.Next will be described the operation of the rotary compressor according to the present invention configured as described above. In the rotary compressor according to the present invention, when the power is applied, the rotor 220 and the rotating shaft 230 rotate at a high speed by interacting with the stator 210, and the roller 320 is compressed along with the eccentric portion 240 that is eccentrically rotated. Eccentric rotation and rotational movement in the room 311. Accordingly, the refrigerant flows into the compression chamber 311 through the refrigerant inlet pipe 110 and the refrigerant suction opening 312, and when the pressure reaches a predetermined pressure, the discharge valve 332 is opened to open the vandal groove 313 and the discharge port ( It is discharged to the space formed inside the muffler 350 through 331. Then, it is discharged into the sealed container 100 through the discharge hole 351 and is raised upward through the air gap and is supplied to the refrigeration cycle through the refrigerant discharge pipe 120.
한편, 회전축(230)의 고속 회전으로 오일이 펌핑되어 각 슬라이딩부를 윤활 및 냉각시키고, 일부는 압축되는 냉매에 혼입되어 밀폐용기(100) 내부로 비산되는데, 이러한 오일이 혼입된 압축냉매가 고속회전하는 밸런서(221)의 측면부와 접촉하는 것이 억제되어 회전자(220)는 회전저항을 최소로 받게 된다. 즉, 고속 회전하는 회전자(220)의 하부에는 편심부(240)의 편심질량을 보상하는 밸런서(221)가 마련되어 있는데, 이것은 상부베어링(330)에 결합된 통상의 커버부재(400) 내부공간(400a)에서 회전됨으로써, 오일이 혼입되어 밀도가 높은 압축냉매와 접촉하는 것이 억제된다. 이에 따라 압축냉매와의 접촉으로 인한 기계적 손실이 크게 감소되고 회전자(220)가 원활하게 회전하여 회전압축기의 압축효율이 증대된다.On the other hand, the oil is pumped by the high-speed rotation of the rotary shaft 230 to lubricate and cool each sliding part, and some are mixed in the refrigerant to be compressed and scattered into the sealed container 100, the compressed refrigerant containing the oil is rotated at high speed Contact with the side portion of the balancer 221 is suppressed, so that the rotor 220 receives the rotational resistance to a minimum. That is, a balancer 221 is provided on the lower portion of the rotor 220 that rotates at high speed to compensate the eccentric mass of the eccentric portion 240, which is a space inside the conventional cover member 400 coupled to the upper bearing 330. By rotating at 400a, oil is mixed and suppressed from coming into contact with a high density compressed refrigerant. Accordingly, the mechanical loss due to contact with the compressed refrigerant is greatly reduced and the rotor 220 rotates smoothly, thereby increasing the compression efficiency of the rotary compressor.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 회전압축기는 회전자 저부에 마련된 밸런서가 수용되도록 커버부재가 설치되어 오일이 혼입된 압축냉매가 고속회전하는 밸런서와 접촉하는 것이 억제된다. 따라서 회전자는 회전 마찰저항이 감소되어 원활하게 회전하기 때문에 압축기의 전체적인 압축효율이 향상되는 이점이 있다.As described above in detail, the rotary compressor according to the present invention is provided with a cover member so that the balancer provided in the bottom of the rotor is accommodated so that the compressed refrigerant containing oil is prevented from contacting the balancer that rotates at high speed. Therefore, since the rotor rotates smoothly with reduced rotational frictional resistance, the overall compression efficiency of the compressor is improved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970016305U KR19990002723U (en) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970016305U KR19990002723U (en) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Rotary compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990002723U true KR19990002723U (en) | 1999-01-25 |
Family
ID=69686439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019970016305U KR19990002723U (en) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Rotary compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR19990002723U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101240266B1 (en) * | 2006-08-25 | 2013-03-07 | 엘지전자 주식회사 | Structure for decreasing vibration of rotary compressor |
WO2016099002A1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 삼성전자주식회사 | Rotating-type compressor |
US10851782B2 (en) | 2014-12-15 | 2020-12-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Rotary-type compressor |
-
1997
- 1997-06-28 KR KR2019970016305U patent/KR19990002723U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101240266B1 (en) * | 2006-08-25 | 2013-03-07 | 엘지전자 주식회사 | Structure for decreasing vibration of rotary compressor |
WO2016099002A1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 삼성전자주식회사 | Rotating-type compressor |
US10851782B2 (en) | 2014-12-15 | 2020-12-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Rotary-type compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101121878B1 (en) | Hermetic-Type Compressor | |
KR19990002723U (en) | Rotary compressor | |
JP2642329B2 (en) | Rotary hermetic compressor | |
KR200150833Y1 (en) | Rotary compressor | |
JP2001020864A (en) | Hermetic compressor | |
KR20050028217A (en) | Sealing typed scroll compressor | |
KR200150834Y1 (en) | Rotary compressor | |
KR200150835Y1 (en) | Rotary compressor | |
KR200150832Y1 (en) | Rotary compressor | |
KR101410751B1 (en) | A hermetic type compressor | |
KR20180089777A (en) | Hermetic compressor | |
JP2010065589A (en) | Hermetic compressor and refrigerating cycle device | |
KR19990002721U (en) | Refrigerant discharge pipe of rotary compressor | |
KR19990040633A (en) | Thrust bearings in hermetic reciprocating compressors | |
KR0133345Y1 (en) | A horizontal rotary compressor | |
KR100575834B1 (en) | Apparatus for fixed the accumulator in compressor | |
JPH07293474A (en) | Rotary compressor | |
KR0118798Y1 (en) | Oil supplier ofn horizontal rotary compressor | |
KR0136056Y1 (en) | Rotary compressor | |
KR0133033Y1 (en) | Closed type rotary compressor | |
KR0128917Y1 (en) | A rotary compressor | |
KR20030040891A (en) | Lubricating devise of scroll compressor | |
KR101698085B1 (en) | Hermetic compressor | |
KR100214778B1 (en) | Compressor shaft with a lubrication groove | |
KR0133039Y1 (en) | Lubricating device of a compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |