KR19980082016A - Invention for refilling through injection nozzle of ink cartridge for printer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 은 정보화 사회의 진입과 더불어 컴퓨터의 급속한 보급에 따라 동시에 사용되는 프린터의 보급의 증가에 더불어 소모되는 소모품중 잉크젯프린터에 사용되는 잉크의 소모가 막대하다. 이러한 잉크를 담는 방법은 프린터의 기종에 따라 다르나 사용되는 메카니즘은 프린터의 제조회사에 따라 차이가 있으나 근본적인 원리는 동일하다. 따라서 잉크를 담는 용기 즉, 카트리지는 가격이 비싸고 대부분 한번 쓰면 버려지는 현실이다. 이러한 원인은 Refill에 대한 소비자의 인식문제도 있으나 Refill이 쉽고 Refill후에도 프린팅 상태가 프린터 제조회사에서 보증하는 정도의 품질이 보증되어야하나 실제로 Refill업체에서 제조하여 공급되는 Refill방법은 어렵고 프린터의 손상을 야기시켜 소비자의 만족을 주지못하고 있다. 이러한 문제는 잉크의 주입방법이 카트리지 상단에 잉크를 주입하기 위하여 구멍을 소비자가 직접 뚫거나 카트리지를 해체하여 잉크를 주입하고 봉합하는 불편한 문제가 있다.According to the present invention, the consumption of the ink used in the inkjet printer among the consumables consumed is enormous due to the increase in the number of printers used at the same time in accordance with the rapid spread of computers with the entry of the silver information society. The method of containing such ink varies depending on the type of printer, but the mechanism used varies depending on the manufacturer of the printer, but the fundamental principle is the same. Therefore, the container containing the ink, that is, the cartridge is expensive and most of the discarded once used reality. The reason for this is the consumer's perception of refill, but the refilling method is easy and the quality of printing after the refill is guaranteed by the printer manufacturer.However, the refill method manufactured and supplied by the refill company is difficult and causes damage to the printer. It does not give consumers satisfaction. This problem is an inconvenient problem in that the injecting method of ink injects and seals the ink by directly drilling holes or dismantling the cartridge in order to inject the ink on the top of the cartridge.
또한 잉크 주입의 공정이 복잡하여 소비자가 쉽게 Refill을 인식하는데 한계가 있으므로 쉽고 또한 Refill후에도 인쇄의 품질과 프린터의 손상을 방지하는 것이 유일한 방법이므로 잉크카트리지에 잉크의 주입을 카트리지 Nozzle을 통하여 잉크를 주입하고 또한 잉크의 주입의 용이화를 위하여 잉크주입용 지그를 제작하여 쉽고 완성도 높은 방법을 발명하였다. 이러한 발명은 Refill을 위한 소모용 잉크를 잉크탱크에 주입하여 이 잉크탱크를 잉크 주입용 전용지그에 안착시키면 잉크탱크의 Piston 부위가 쉽게 Piston을 밀어주는 Slider에 안착이되고 또한 사용후 버려지는 빈 카트리지를 Cartridge Slider에 안착시키고 이 Cartridge Slider를 밀면 잉크탱크의 주사부위에 밀착이 되어 연결되게 된다. 이때 Push Slider 즉 잉크탱크를 밀어주는 메카니즘의 기구물이 지그위에서 전진하게되면 잉크가 빈 카트리지 속으로 주입이 되고 또한 후퇴시는 Push Slider에 조립되어 있는 Shaft의 Spring의 압축장력이 풀리므로 자동적으로 Push Slider가 후퇴되고 이때 Piston을 당기는 힘에 의하여 카트리지 내부에 공기가 주입되어 Air Back이 있는 카트리지의 경우 자연적으로 Air Back이 형성되어 카트리지 내부와 외부의 힘의 균형을 이루게하여 잉크의 Leak가 방지되는 발명이다. 이러한 발명은 Air Back이 없는 카트리지에도 적용이 되므로 현재의 Refill의 문제점을 완전하게 해결하여 쉽고 빠른 잉크의 Refill의 구현과 동시에 자연의 낭비를 방지할 수 있는 발명이다.In addition, since the process of ink injection is complicated and there is a limit to easily recognize the refill, it is easy and also the only way to prevent the quality of printing and printer damage after refilling is to inject ink into the ink cartridge through the cartridge nozzle. In addition, in order to facilitate the injection of the ink to manufacture the ink injection jig was invented a method easy and complete. This invention injects consumable ink for refill into the ink tank, and when the ink tank is seated on the dedicated jig for ink injection, the empty cartridge which is settled on the slider where the piston part of the ink tank easily pushes the piston and is discarded after use When the cartridge slider is seated on the cartridge slider, the cartridge slider will be in close contact with the injection part of the ink tank. At this time, if the mechanism of the push slider, the mechanism that pushes the ink tank, is advanced on the jig, ink is injected into the empty cartridge, and at the time of retraction, the push tension of the spring of the shaft assembled to the push slider is released. When the air is retracted and the air is injected into the cartridge by the force of pulling the piston, the air back is formed naturally in the case of the cartridge with the air back, so that the ink leakage is prevented by balancing the force between the inside and the outside of the cartridge. . This invention is an invention that can be applied to the cartridge without the air back to completely solve the problem of the current refill to prevent the waste of nature and at the same time to implement the refill of the ink easily and fast.
Description
본 발명은 잉크젯 프린터의 카트리지의 재활용을 위한 발명이다. 기존의 잉크젯 프린터에 사용되는 카트리지는 잉크의 사용이 완료되는 시점에 카트리지를 버리면 재활용이 불가능하므로 카트리지 제조에 소요되는 제조원가가 상당한 금액이 소요되므로 자원의 낭비가 심각하다. 따라서 이 카트리지를 재활용하여 사용하는 방법이 계속 연구되어 오고 있다. 본 발명은 이러한 자원이 폐기되어 버려지는 문제점을 개선하여 자원의 재활용으로 자원의 낭비를 방지하고 또한 일부 세계의 각사에서 Refill로 재활용 방법을 제시한 방법의 문제점의 조사와 소비자의 Refill시 문제를 분석하여 용이한 Refill과 프린팅시 인쇄상의 문제점 및 Refill시 잉크의 새나감(Leak)의 문제를 근본적으로 해결하여 자원의 Recycle을 통한 효과적인 경제활동을 위함이다.The present invention is an invention for recycling a cartridge of an inkjet printer. Cartridges used in conventional inkjet printers cannot be recycled by discarding the cartridges at the time when the ink is used. Therefore, waste of resources is serious because the manufacturing cost of the cartridges is considerable. Therefore, how to recycle this cartridge has been studied. The present invention improves the problem that these resources are discarded to prevent the waste of resources by recycling the resources, and also to investigate the problems of the method of refilling the method proposed by the companies in some world to refill and analyze the problem of consumer refilling This is to solve the problem of easy refilling and printing during printing and the problem of ink leakage during refilling, so that it is for effective economic activity through recycling of resources.
기존에 잉크젯프린터에 Refill을 하기 위하여 카트리지 상단에 Refill을 하기 위하여 뚫려진 구멍에 주사기로 잉크를 주입하거나 소비자가 직접 드릴로 구멍을 뚫어 Refill을 해왔으나 이러한 작업은 소비자가 직접 Refill하는데는 상당히 불편하고 또한 Refill에 대한 기술이 요구되어 효율성이 문제로 지적되고 Refill후에 카트리지 하단의 공기흡입구에 잉크가 새어 나오는 (잉크 Leak) 문제점이 있어 프린터에 손상을 초래하여 손실을 초래하는 경우가 많았다. 이러한 문제점은 잉크카트리지의 설계의 원리를 근본적으로 이해하지 못한 결과에서 비롯된 것이고 또한 문제의 핵심적인 사항의 개선보다는 잉크의 개발에 주력하고 잉크가 새는 문제점을 소비자에게 부과하는 형태로 Refill을 실시해왔다. 이러한 문제를 해결하기 위한 기술로서는 기존에는 잉크의 주입을 카트리지 상단에 Refill을 위한 구멍에 일정량의 잉크를 주입하거나 카트리지를 분해하여 카트리지 내부에 잉크를 Refill후 봉합하는 불편한 방법이었으나 본 발명은 카트리지의 잉크 분사 Nozzle에 잉크를 주입하므로써 카트리지 상단에 구멍을 뚫는 불편을 해소하고 특히 잉크가 Leak되는 문제, 특히 휴렛트 팩커드사 제품의 경우 카트리지 내부에 Air Back이 카트리지 내부에 장착되어 있어 Air Back내부에 일정량의 공기를 주입하여야 잉크의 Leak가 방지되는 Refill방법을 사용하고 있다. 카트리지 상단에 있는 구멍을 속으로 주사기를 넣어서 Air Back내부에 일정량의 공기를 주입하기는 거의 불가능하여 잉크의 Leak가 발생되고 있다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위하여 카트리지의 Nozzle부위를 통하여 잉크를 주입하고 Nozzle을 통하여 Air Back을 형성시킴으로서 소비자가 불편함을 해소하고 간단하게 Refill이 완료되는 발명이다. 발명의 핵심적인 기술은 Nozzle을 통한 Refill기구의 설계로서 Refill기구가 그림 1과같이 설치되었을 때 잉크통과 카트리지의 연결기구사이에 Leak가 발생하지않은 구조의 제품이 요구되고 Refill이 용이한 메카니즘의 구현이 핵심적인 기술이다.Conventionally, in order to refill inkjet printers, ink has been injected into the hole drilled to refill the top of the cartridge, or the customer has refilled the hole with a drill. However, this operation is quite inconvenient for the consumer to refill. In addition, refilling technology is required, and efficiency is pointed out as a problem, and after refilling, ink leaks in the air intake hole at the bottom of the cartridge (ink leak), which causes damage to the printer and causes a lot of losses. This problem is the result of not understanding the principle of ink cartridge design fundamentally. Also, it has focused on developing the ink rather than improving the core matters of the ink cartridge and refilling it in the form of imposing a leaking problem to consumers. As a technique for solving such a problem, conventionally, it was an inconvenient method of injecting a certain amount of ink into a hole for refilling the cartridge at the top of the cartridge or disassembling the cartridge to reseal the ink after sealing the cartridge. By injecting ink into the injection nozzle, it eliminates the inconvenience of drilling holes in the top of the cartridge, especially the problem of ink leaking, especially in the case of Hewlett Packard's product, because the air back is installed inside the cartridge, Refill method is used to prevent leakage of ink by injecting air. It is almost impossible to inject a certain amount of air into the air back by inserting a syringe into the hole at the top of the cartridge, causing ink leakage. Therefore, in order to solve this problem, the ink is injected through the nozzle part of the cartridge and the air back is formed through the nozzle to solve the inconvenience of the consumer and the refill is simply completed. The core technology of the invention is the design of the refill mechanism through the nozzle. When the refill mechanism is installed as shown in Fig. 1, a product with a structure without leakage occurs between the ink tank and the connection mechanism of the cartridge is required, and the mechanism of easy refilling is realized. This is a key skill.
본 발명의 기술적인 과제는 카트리지에 잉크를 Refill시 잉크의 Leak방지가 핵심적인 과제이고 또한 Refill시 소비자의 불편을 해소하는 것이 가장 큰 과제이므로 Refill시 카트리지 내부에 작용하는 힘의 밸런스를 확보하기 위하여 잉크의 주입과 에어백내부에 공기의 량을 일정하게 주입하는 방법의 연구가 기술적인 과제이다. 이것은 기존에 Refill의 경우 잉크의 주입후 에어백에 공기의 량의 주입이 콘트롤이 어렵고 Refill작업의 공정이 복잡하고 기술적으로 이루어져야 되므로 Air Back내부에 공기의 량을 주사기를 이용하여 공기를 주입할 때 정확한 량의 주입이 어려워 카트리지 내부에 힘의 발랜스를 확보하지 못하여 결과적으로 잉크의 Leak가 발생될 뿐만 아니라 잉크분사량이 일정하지 못하여 프린팅시 인쇄 상태가 좋지못한 문제가 있다. 따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적인 과제는 잉크의 주입과 에어백내부에 공기의 주입을 동시에 수행하도록 잉크의 주입을 카트리지의 노즐에 위치시키고 공기의 주입은 카트리지 노즐을 통하여 공기를 주입하는 방법을 사용했고 또한 이러한 방법의 달성을 위해서 기존에 Refill방법은 주사기를 사용했으나 본 발명의 원활한 수행을 위하여 Refill을 위한 Jig를 사용함으로서 가능하다.The technical problem of the present invention is to prevent ink leakage during refilling of ink in a cartridge, and also to solve the inconvenience of consumers during refilling, so that the biggest problem is to secure a balance of forces acting inside the cartridge during refilling. The study of the method of injecting ink and injecting a constant amount of air into the air bag is a technical problem. This is because when refilling the air, it is difficult to control the amount of air in the airbag after injecting ink, and the process of refilling is complicated and technically made. Since the injection of the amount is difficult to secure the balance of force in the cartridge, as a result, ink leakage occurs, and the ink injection amount is not constant, so there is a problem in that the printing state is poor during printing. Therefore, the technical problem of the present invention is to place the injection of the ink in the nozzle of the cartridge so that the injection of the ink and the injection of air into the air bag at the same time, and the injection of air used a method of injecting air through the cartridge nozzle In addition, although the conventional refill method uses a syringe to achieve such a method, it is possible by using a jig for refill for smooth performance of the present invention.
도 1은 Refill기구의 조립된 전면단면도1 is an assembled front cross-sectional view of a refill mechanism
도 2는 Refill기구의 조립된 상면도 및 기구의 단품측면도2 is an assembled top view of the refill mechanism and a single side view of the appliance;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
1. Piston 2. Tank1.Piston 2.Tank
3. Ink 4. Ink Guide3. Ink 4. Ink Guide
5. Cartridge Slider 6. Stopper5. Cartridge Slider 6. Stopper
7. Cartridge Guide 8. Cartridge7. Cartridge Guide 8. Cartridge
9. Air Vent Hole 10. Lever Shaft9.Air Vent Hole 10.Lever Shaft
11 Slider Shaft 12. Push Slider11 Slider Shaft 12.Push Slider
13. Lever 14. Push Shaft13.Lever 14.Push Shaft
15. Bearing 16. Spring15.Bearing 16.Spring
17. Body Case17.Body Case
본 발명의 구성은 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본발명의 제품의 측면으로 본 단면도이다. 본 발명품은 크게 Refill을 하기위하여 잉크카트리지의 장착부위와 Refill잉크의 장착부위 및 Refill을 위한 습동메카니즘으로 크게 구분된다. 먼저 잉크(1, 2, 3의 조립품)를 Push Slider(12)의 키홈에 삽입시키고 Body(17)위에서 습동이 이루어지는 Cartridge Slider(5)에 사용이 완료된 빈 잉크카트리지를 압입시킨 다음 Cartridge Slider(5)를 전진시켜 잉크(1, 2, 3의 조립품)의 주입부분을 Cartridge Slider(5)에 조립되어 있는 Silicon재질의 Ink Guide(4)에 삽입시킨다. 이때 잉크를 주입하려는 카트리지의 Nozzle부위 센터에 자동적으로 안착하게되고 또한 Air Vent Hole(9)부위에 조립되어 있는 Silicon이 Air Vent Hole을 막게 되어 카트리지 내부의 공기가 외부로 유출되는 것을 방지하도록 장착이 완료된다. 잉크 및 빈카트리지의 장착이 완료되면 잉크의 주입이 이루어지는데 잉크의 주입방법은 잉크통이 Push Slider(12)에 끼워진 상태로 있기때문에 Push Slider(12)와 잉크통(1, 2, 3의 조립품)은 일체화된 상태로 있게된다. 따라서 Push Slider(12)를 전진시키면 동시에 움직이게 된다. Push Slider(12)의 작동은 Lever(13)를 도면과 같이 좌측에서 우축으로 작동시키면 Lever(13)와 접촉되는 Bearing(15)이 회전하여 움직임을 용이하게 되도록하였고 이 Push Slider(12)는 Body(17)와 Hush Slider(12) 및 Slider Shaft(14)로 연결되어 습동이 용이하도록 하였다. Push Slider(12)의 전진시 힘의 균일성과 Return시 용이성을 위하여 Slider Shaft(14)에 Spring(16)을 삽입하여 전진시에 미는 힘을 일정하게하고 Return시는 자연스럽게 후퇴되도록 하였다. 이렇게하여 Push Slider(12)를 전진시키면 잉크통에 있는 잉크가 카트리지(8)에 주입이 된다. 잉크의 주입후 Lever(13)를 뒤로 후퇴를 시키면 카트리지 내부의 Air Back에 공기가 주입되어 카트리지 내부와 외부의 압력의 밸란스를 유지하여 잉크의 Leak가 없는 상태로 잉크의 Refill이 완료된다. 이러한 발명은 잉크카트리지 내부에 Air Back이 있는 제품의 경우에 Refill의 작용원리이고 Air Back이 없는 제품에 대해서는 동일한 작동의 원리로 Refill이 된다.1 is a cross-sectional side view of a product of the present invention. The present invention is largely divided into a mounting part of the ink cartridge, a mounting part of the refill ink, and a sliding mechanism for refilling to refill. First, insert the ink (assembly of 1, 2, 3) into the key groove of the Push Slider (12), and press the used empty ink cartridge into the Cartridge Slider (5) that slides on the Body (17). ), And insert the injection part of the ink (assembly of 1, 2, 3) into the ink guide (4) made of silicon assembled in the cartridge slider (5). At this time, it is automatically settled in the nozzle part center of the cartridge to inject ink, and the silicon assembled in the air vent hole (9) blocks the air vent hole to prevent the air inside the cartridge from leaking to the outside. Is done. When the ink and the empty cartridge are installed, ink is injected. Since the ink container is inserted into the Push Slider 12, the Push Slider 12 and the ink containers (assembly of 1, 2, 3) are It remains in an integrated state. Therefore, when the push slider 12 is advanced, it moves simultaneously. The operation of the push slider (12) is to move the bearing (15) in contact with the lever (13) from the left to the right axis as shown in the drawing to facilitate the movement. This push slider (12) is a body (17) and Hush Slider (12) and Slider Shaft (14) are connected for easy sliding. Spring (16) is inserted into Slider Shaft (14) for uniformity of force and ease of return when push Slider (12) is pushed forward. In this way, when the push slider 12 is advanced, the ink in the ink container is injected into the cartridge 8. When the Lever 13 is retracted after injecting the ink, air is injected into the air back inside the cartridge to maintain the balance of pressure inside and outside the cartridge to complete refilling of the ink without leaking the ink. This invention is the principle of the operation of the refill in the case of the product with the air back inside the ink cartridge, and for the product without the air back is refilled by the same principle of operation.
본 발명의 효과는 잉크젯프린터에 사용되는 잉크를 담는 카트리지가 상당히 고가임에도 불구하고 잉크의 사용이 완료되면 대부분 빈카트리지를 버리게되어 자원의 낭비를 초래하고 있다. 또한 현재 Refill용으로 제품화된 상품도 Refill방법이 복잡하고 기술적으로 요구되는 문제의 해결보다 잉크의 판매에 주력하여 Refill된 잉크가 새는 문제점을 근본적으로 해결이 불가능하여 고가의 프린터를 손상시키는 문제를 야기되고 있는 실정이다. 본 발명품을 사용할 때 이러한 문제점이 해결되고 자원의 낭비를 줄일 수 있다고 판단된다.The effect of the present invention is that although the cartridge containing the ink used in the inkjet printer is quite expensive, most of the empty cartridge is discarded when the use of the ink is completed, causing a waste of resources. In addition, products that are currently manufactured for refilling are not able to solve the problem of leaking refilled ink by focusing on the sales of ink rather than solving the complicated and technically required problem of refilling, causing problems of expensive printers. It's happening. It is believed that this problem can be solved and the waste of resources can be reduced when using the present invention.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019980032943A KR19980082016A (en) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | Invention for refilling through injection nozzle of ink cartridge for printer |
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KR1019980032943A KR19980082016A (en) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | Invention for refilling through injection nozzle of ink cartridge for printer |
Publications (1)
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KR19980082016A true KR19980082016A (en) | 1998-11-25 |
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ID=65899258
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KR1019980032943A KR19980082016A (en) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | Invention for refilling through injection nozzle of ink cartridge for printer |
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KR (1) | KR19980082016A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100437935B1 (en) * | 2002-02-22 | 2004-07-03 | 김남석 | Printer color ink cartridge recharging system |
KR100694133B1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-03-12 | 삼성전자주식회사 | Ink level detecting apparatus of ink-jet printer |
-
1998
- 1998-08-14 KR KR1019980032943A patent/KR19980082016A/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100437935B1 (en) * | 2002-02-22 | 2004-07-03 | 김남석 | Printer color ink cartridge recharging system |
KR100694133B1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-03-12 | 삼성전자주식회사 | Ink level detecting apparatus of ink-jet printer |
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