KR19980081968A - 축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법에 관한 것으로 특히,양돈장이나 양계장,목장등에서 사육하는 가축으로부터 배설되는 돈분,계분,우분등의 배설물에서 수분이 포함된 축분을 회전식 2중 드럼을 이용한 회전식 수평형 건조장치에 강제 투입시켜서 버어너에서 발생되는 뜨거운 열이 직,간접적으로 강제 압송되어 부패방지 및 수분증발, 발효숙성을 촉진 시킬 수 있도록하여 축분의 건조상태를 짧은 시간내에 신속히 건조 시켜서 양질의 축분을 효율적으로 생산,공급하여 농작물의 밑거름으로 사용하여 농지의 지력향상과 산성화 방지에 유용한 유기질 비료인 퇴비로 제조할 수 있도록 하는 축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법에 관한 것이다.

Description

축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법

본 발명은 축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법에 관한 것으로 특히,양돈장이나 양계장,목장등에서 사육하는 가축으로부터 배설되는 돈분,계분,우분등의 배설물에서 수분이 포함된 축분을 회전식 2중 드럼을 이용한 회전식 수평형 건조장치에 강제 투입시켜서 버어너에서 발생되는 뜨거운 열이 직,간접적으로 강제 압송되어 부패방지 및 수분증발, 발효숙성을 촉진 시킬 수 있도록하여 축분의 건조상태를 짧은 시간내에 신속히 건조 시켜서 양질의 축분을 효율적으로 생산,공급하여 농작물의 밑거름으로 사용하여 농지의 지력향상과 산성화 방지에 유용한 유기질 비료인 퇴비로 제조할 수 있도록 하는 축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법에 관한 것이다.

일반적인 가축의 축분을 처리하는 방식을 살펴보면 자연건조 방식으로 넓은 면적의 대지에 축분을 확산 분포하여 이에 발효제를 혼합 하거나 또는 자연적으로 건조 시켜서 퇴비로 이용하는 방법으로써 자연건조를 하고자 할 때에는 넓은 면적의 대지를 확보하여야 되므로 경비가 많이 소요되고, 주변의 악취와 각종병균의 번식으로 인하여 또다른 대기오염을 유발하여 우량의 퇴비를 제조하기에는 매우 어려운 문제점이 있는 것이고 또한, 열풍건조 방식으로는 수분을 다량으로 함유하고 있는 축분을 저장한 탱크내에서 일정한 기간동안 썩혀서 발효시킨 후 버어너의 열풍에 의하여 건조 시키는 방식으로 이는 축분을 일정한 기간동안 건조 발효시키고자 하는 발효 시간이 길어지고, 완전히 숙성되지 않아서 품질이 우수하고 질좋은 퇴비를 얻지 못하면서 제조공정에 있어서도 장시간 건조 하여야 하는 불편과 제조된 퇴비를 배출구로 배출되는 퇴비의 량도 소량으로 배출되는 문제점이 있고 또한, 수분을 다량으로 함유하고 있는 축분이 밀폐된 건조기 본체의 내부에서 버어너의 열풍으로 가열건조될 때 발생하는 수분의 제거가 버어너에 근접한 위치에서는 비교적 양호 하지만 버어너로부터 약간 떨어져 있는 중간에서는 열풍의 가열작용이 저조하여 수분의 제거가 완전히 이루어지지 못하여 축분이 고형화 되어 재차 분쇄작업을 하여야 하는 불편이 있었다.

또한, 농업생산의 증대를 위하여 화학비료의 사용으로 인해 식량증산의 효과를 얻었으나 과다의 사용으로 인해 지력은 산성화 내지 악화 되었고 또한 농약의 사용으로 인해 병충해를 예방하는 효과는 있으나 천적의 사멸로 인하여 오히려 병충해의 피해를 보는 효과를 가져오는 단점이 있었다.

이러한 상황에 따라 농지의 지력을 향상 시키고 산성화를 방지 하기 위해 대토 및 퇴비의 공급등이 행하여 졌으나 이러한 방법은 미숙성 퇴비의 공급으로 인해 일시적인 산소 결핍현상, 병충해의 발생, 퇴비의 비료 가치저하등으로 인하여 식물체에 간접 또는 직접적으로 피해를 주게 되었고 특히, 토양 미생물의 균형있는 분포가 이루어지지 아니 하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로 가축의 배설물로부터 배출된 돈분,계분,우분과 같은 부산물이나 또는 생활 부산물, 농업 부산물 부폐될 수 있는 각종 폐기물(유기물)등과 같은 수분의 함유량이 포함된 것을 건조장치의 회전식 2중 드럼을 구동장치에 의하여 회전 시키면서 축분을 내부에 투입 시켜서 버어너의 강제 송풍방식에 의한 1차 건조기의 내통과 2차 건조기의 외통에서 뜨거운 열의 직,간접적인 열에 의하여 건조상태를 짧은 시간내에 신속히 건조 시켜서 양질의 퇴비를 효율적으로 생산,공급하여 농작물의 밑거름인 퇴비를 제조하여 농지의 지력향상과 산성화 방지에 유용한 유기질 비료인 퇴비의 제조방법을 제공 하고자 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 가축의 축분을 수거하여 저장용 호퍼에 투입 시키고 이송 콘베어에 의하여 일정량의 축분을 건조장치의 상부에 있는 축분 투입용 호퍼로 이송 시키면 이송 스크류에 의하여 강제적으로 회전식 2중드럼의 1차 건조기의 내통으로 축분을 투입 시키면서 구동장치의 동력모터와 구동륜에 의하여 회전식 2중드럼이 일정한 방향으로 회전이 되면 1차 건조기의 내통 내부에 다수개로 설치된 스크류식 이송날개와 축분이 뭉치는 것을 방지 하면서 퍼올리는 회전익편에 의하여 연속적으로 축분이 후방으로 밀려 나가게 되면 적체 되는것을 방지하면서 이송 되는 것이다.

축분이 연속적으로 후미방향으로 이송되면 후방에 설치된 송풍버어너에서 발생되는 열이 직,간접적으로 받게되어 축분의 수분을 1차로 건조 시키고, 1차로 수분이 건조된 축분은 회전식 2중드럼의 2차 건조기의 외통으로 이송되어 건조기의 내통 외측에 설치된 이송날개와 외통의 내측에 설치된 회전익편과 이송날개에 의하여 배출구 방향으로 밀려나가게 된다.

이때, 2중드럼의 내통과 외통의 사이에는 버어너에서 발생된 열을 직,간접적으로 받게됨과 동시에 회전식 2중드럼이 구동장치에 의하여 연속적으로 회전함으로써 2차로 수분증발 및 건조 효과를 최대한 효율적으로 받게되며 버어너에서 발생된 바람의 효과와 건조물의 증발 표면적을 극대화 하는 효과로 연료 절감과 축분의 건조상태를 짧은 시간내에 신속히 건조 시켜서 양질의 축분을 효율적으로 생산공급하여 농작물의 밑거름으로 사용되는 축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법을 제조하는 것을 그 목적으로 한다.

도 1 은 본 발명에 의한 축분을 건조 시키는 건조장치의 요부를 절결 하여 나타낸 측단면 예시도,

도 2 는 본 발명에 의한 축분을 건조하여 퇴비를 제조하는 과정을 나 타낸 공정도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 축분 수집실 저장용 호퍼 20 : 이송 콘베어

30 : 축분 투입용 호퍼 40 : 투입용 이송 스크류

50 : 회전식 2중드럼 60 : 1차 건조기 내통

61 : 스크류식 이송날개 62 : 회전익편

70 : 구동장치 80 : 버어너

90 : 2차 건조기 외통 91 : 이송날개

95 : 배출구 110 : 송풍팬

120 : 세정기

도 1 은 본 발명에 의한 축분을 건조 시키는 건조장치의 요부를 절결 하여 나타낸 측단면 예시도, 도 2 는 본 발명에 의한 축분을 건조하여 퇴비를 제조하는 과정을 나타낸 공정도이다.

본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 양돈장이나 양계장,목장등에서 사육하는 가축으로부터 배설되는 돈분,계분,우분등의 배설물에서 수분이 포함된 축분을 수거하여 운반 시켜서 축분 수집실 저장용 호퍼(10)에 투입 시키고 이송 콘베어(20)에 의하여 건조장치의 상부에 있는 축분 투입용 호퍼(30)로 이송되어 투입용 이송 스크류(40)에 의하여 회전식 2중드럼(50)의 1차 건조기 내통(60)으로 축분을 강제 투입 시키고,구동장치(70)에 의하여 회전식 2중드럼(50)을 회전 시키면 축분은 회전식 2중드럼(50)의 1차 건조기 내통(60)에 설치된 스크류식 이송날개(61)와 회전익편(62)에 의하여 연속적으로 후미의 버어너(80)방향으로 밀려 나가게 된다.

이때 축분은 회전식 2중드럼(50)이 구동장치(70)에 의하여 연속적으로 회전이 되고 또한, 회전익편(62)과 스크류식 이송날개(61)가 동시에 회전이 되어 축분이 뿌려지는 원리를 이용하여 맞은편의 버어너(80)에서 발생되는 뜨거운 열(직접열)에 의하여 수분을 1차로 건조 시키게 되며 축분은 후미방향으로 연속적으로 이송 시키게 된다.

상기와 같이 축분이 1차 건조기 내통(60)을 거쳐서 2차 건조기 외통(90)으로 이송된 축분은 1차 건조기 내통(60)의 외측에 설치된 이송날개(91)와 2차 건조기 외통(90)의 내측에 설치된 회전익편(62)과 이송날개(91)에 의하여 배출구(95) 방향으로 서서히 밀려나가게 된다.

이때에도 1차 건조기 내통(60)과 2차 건조기 외통(90)사이에는 버어너(80)에서 발생된 열을 직,간접적으로 받게되면서 2차의 수분증발 및 건조 효과를 최대한 효율적으로 받게되어 버어너(80)에서 발생된 바람의 효과로 건조물의 증발 표면적을 극대화 하는 효과를 얻을수가 있는 것이다.

한편, 회전식 2중드럼(50)의 내부에서 발생된 수증기 및 유해가스는 송풍팬(110)에 의하여 세정기(120)로 보내어 정화되어 대기밖으로 방출 하도록 되는 것이다.

상기와 같이 본 발명의 회전식 2중 드럼(50)을 연속적으로 회전되도록 하는 구동장치(70)는 동력모터(71)와 체인으로 구동륜(72)을 회전 시키면 회전식 2중드럼(50)의 외주면의 림부(51)면이 동시에 면 접촉에 의하여 회전을 하도록 하는 것이다.

상기와 같이 회전식 2중드럼(20)의 1차 건조기 내통(60)으로 투입된 축분은 내통(60)의 내측에 설치된 스크류식 이송날개(61)와 축분이 뭉치는 것을 방지하도록 하면서 퍼올리는 역할을 하는 회전익편(62)에 의하여 축분은 후방의 버어너(80) 방향으로 연속적으로 밀려 나가게 되므로서 적체형상이 일어나지 않게 되는 것이다.

한편, 상기 1차 건조기 내통(60)에 다수개로 부착되어 설치된 회전익편(62)은 축분을 퍼올림과 동시에 회전되는 2중드럼(20)의 내부에서 뿌려지는 원리를 이용하여 맞은편의 버어너(80)에서 발생하는 약 300℃ ~ 380℃의 뜨거운 열(직접열)에 의하여 수분을 1차로 건조 시키게 되며(이때 병원균,잡균의 사멸효과)축분을 후미방향으로 이송 시키게 된다.

또한, 다른 실시예로 가축에서도 계분과 우분에서 수분이 포함된 함유량의 차이에 따라 버어너에서 발생되는 열의 온도를 적절하게 조정할 수도 있다.

상기와 같이 1차 건조기 내통(60)에서 1차로 건조된 축분은 2차 건조기 외통(90)으로 이송되어 건조장치의 내통(60)의 외측에 다수개로 설치된 이송날개(63)와 외통(90)의 내측에 설치된 회전익편(62)과 이송날개(91)에 의하여 배출구(95) 방향으로 이송되면서 연속적으로 밀려 나가게 되고, 이때, 회전식 2중드럼(50)의 1차 건조기 내통(60)과 2차 건조기 외통(90) 사이에는 버어너(80)에서 발생된 열을 직,간접적으로 받게됨과 동시에 2중드럼이 회전과정을 거치므로 2차의 수분증발 및 건조효과를 최대한 효율적으로 받게되며 버어너(80)에서 발생된 바람의 효과와 건조물의 증발 표면적을 극대화 하는 효과로 기존 건조기에 비하여 1/3 이상의 연료 절감 효과를 낼 수 있는 것이다.

한편, 버어너(80)는 저유황 벙커C유, 경유 혹은 GAS를 사용하며 기존 의 건조기는 원통형으로 구성되어 있으므로 간접열의 효과를 이용할 수가 없어서 열손실율이 많은 형태인 반면에 본 발명은 가축의 축분을 이용하여 천연 유기질 비료로 제조된 퇴비를 제조하는 방법으로는 회전식 2중드럼의 건조장치의 1차 건조기 내통(60)과 2차 건조기 외통(90)이 2중으로 구성되어 있고, 버어너(80)에서 발생되는 직,간접열을 동시에 활용 하므로 열이 통 내부에서 체공되는 시간을 충분히 활용 하므로 열 효율을 더 많이 얻을 수 있는 것이고, 또한 스크류식 이송날개(61)와 회전익편(62)이 1차 건조기 내통(60)의 내측에 설치되어 회전 되면서 후미방향으로 밀어주고 또한, 1차 건조기 내통(60)에서 1차로 건조된 축분은 2차 건조기 외통(90)으로 이송되어 내통(60)과 외통(90)에 설치된 회전익편(62)과 이송날개(91),(63)에 의하여 2차로 건조 되면서 배출구(95)방향으로 이송된다.

상기와 같이 배출구(95)로 이송된 유기질 비료인 퇴비는 포장을 하여 농가로 공급되어 출하를 하면 되는 것이다.

또한, 버어너(80)에서 발생된 바람의 효과와 건조물의 증발 표면적을 극대화 하는 효과로 연료 절감과 축분의 건조상태를 짧은 시간내에 신속히 건조 시켜서 양질의 축분을 효율적으로 생산공급하여 농작물의 밑거름으로 사용할 수 있는 퇴비를 제조하는 것이다.

본 발명은 가축의 배설물로부터 배출된 돈분,계분,우분과 같은 부산물이나 또는 생활 부산물, 농업 부산물 부폐될 수 있는 각종 폐기물(유기물)등과 같은 수분의 함유량이 포함된 것을 건조과정시 별도의 발효제 또는 약품을 투입하지않고 송풍기의 버어너에 의하여 강제로 건조 시켜서 양질의 유기질 비료인 퇴비를 생성토록 함으로써 제조공정이 간단하고,축산의 규모에 알맞게 적용 할 수가 있으며 이로써 생성된 축분은 수분이 약 50 ~ 55％내외의 양질의 천연유기질 비료인 퇴비가 되어 이를 적용한 농경지는 기존의 화학비료에 의해 산성화된 토양의 오염을 방지 할 수 있음은 물론, 양질의 축분을 효율적으로 생산공급하여 농작물의 밑거름으로 사용할 수 있는 양질의 퇴비를 얻어서 농가에서 농산물 육성에 적절하게 사용함과 동시에 환경오염을 방지할 수 있는 것으로 가축의 축분을 효과적으로 발효 건조 시켜서 성분이 우수한 비료를 얻을 수 있음은 물론 더 나아가서는 기존의 화학비료에 의하여 산성화 되는 토양의 오염을 방지하고 양질의 토양으로 복귀 시킬 수가 있으며 가축의 축분을 단순 폐기처리에 의하므로써 발생되던 종래의 환경오염을 일시에 해결할 수가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 가축의 배설물로부터 배출된 돈분,계분,우분과 같은 부산물이나 또는 생활 부산물, 농업 부산물 부폐될 수 있는 각종 폐기물(유기물)등과 같은 수분의 함유량이 포함된 것을 건조장치의 회전식 2중 드럼(50)을 구동장치(70)에 의하여 회전 시키면서 축분을 1차 건조기 내통(60)의 내부에 투입 시켜서 버어너(80)의 강제 송풍방식에 의한 1차 건조기의 내통(60)과 2차 건조기의 외통(90)에서 뜨거운 열의 직,간접적인 열에 의하여 건조상태를 짧은 시간내에 신속히 건조 시켜서 양질의 퇴비를 효율적으로 생산,공급하여 농작물의 밑거름인 퇴비를 제조하여 농지의 지력향상과 산성화 방지에 유용한 천연유기질 비료인 퇴비로 제조하는 것을 특징으로 하는 축분 건조기를 이용한 퇴비 제조방법.