KR19980079233A - Kneading machine - Google Patents
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Abstract
(과제) 주축의 휨을 감소시킨다.(Task) Reduce the deflection of the spindle.
(해결수단) 배럴(1) 내부의 혼련실(2)을 관통하고, 그 혼련실(2)내에 위치하는 부분에 다수의 패들(8)이 축방향으로 나란히 장치된 주축(5)의 양단부를 배럴(1)의 양단부에 각각 간격을 두고 설치한 복수의 축받이(6)에 의하여 회전운동이 자유롭게 지지한다. 주축(5)이 연속보로 되는 것으로 인하여 주축(5)에 그 중앙부를 수직하중에 맞서서 상승시키는 방향의 모멘트가 작용하여, 주축(5)의 휨이 억제된다.(Solution means) Both ends of the main shaft 5, which penetrates the kneading chamber 2 inside the barrel 1 and is arranged in the kneading chamber 2 with a plurality of paddles 8 arranged side by side in the axial direction. The rotary motion is freely supported by a plurality of bearings 6 provided at intervals on both ends of the barrel 1, respectively. Since the main shaft 5 becomes a continuous beam, the moment of the direction which raises the center part with respect to a vertical load acts on the main shaft 5, and the curvature of the main shaft 5 is suppressed.
Description
(발명의 속하는 기술분야)(Technical field of invention)
이 발명은 점성물질이나 액상물, 분체 등의 원료를 혼련하는 혼련기에 관한 것이다.This invention relates to the kneading machine which mixes raw materials, such as a viscous substance, a liquid substance, and powder.
(종래의 기술)(Conventional technology)
이 종류의 혼련기로서, 종래부터 도 5 및 도 6에 도시하는 것과 같은 것이 사용되고 있다. 이 혼련기에 있어서, 배럴(1)은 내부에 단면형상이 누에고치형의 혼련실(2)을 갖고, 혼련실(2)의 일단부에 원료의 투입구(3)를, 타단부에 배출구(4)를 설치한 구성으로 되어 있다. 배럴(1)에는 혼련실(2)을 관통하는 평행한 2개의 주축(5, 5)이 설치되어 각 주축(5)의 양단부는 배럴(1)의 양단부에 설치된 한쌍의 축받이(6, 6)에 의하여 회전이 자유롭게 지지되어 있다.As this kind of kneader, the same thing as shown in FIG. 5 and FIG. 6 is used conventionally. In this kneading machine, the barrel 1 has a kneading chamber 2 having a cocoon cross-sectional shape therein, a raw material inlet 3 at one end of the kneading chamber 2, and an outlet 4 at the other end. ) Is installed. The barrel 1 is provided with two parallel spindles 5, 5 penetrating the kneading chamber 2, and both ends of each spindle 5 have a pair of bearings 6, 6 provided at both ends of the barrel 1. The rotation is supported freely.
상기 각 주축(5)의 혼련실(2)내에 위치하는 부분에는 투입구(3)로부터 배출구(4)측에 걸쳐서 스크루(7) 및 패들(8)이 각각 축방향으로 다수 나란히 장치되고, 주축(5)과 스크루(7) 및 패들(8)은 키 등에 의하여 함께 회전가능하게 결합되어 있다. 패들(8)의 축선에 직교하는 단면의 형상은 凸렌즈형으로 되어 있고, 양 주축(5, 5)의 쌍의 패들(8)은 위상이 90°어긋나 있다. 또, 도 7에 도시하는 바와 같이, 패들(8)은 각 주축(5)의 축방향의 배열에 있어서, 위상이 45°씩 어긋나 있다.In the portion located in the kneading chamber 2 of the respective main shafts 5, a plurality of screws 7 and paddles 8 are provided in the axial direction from the inlet 3 to the outlet 4 side, respectively. 5) and screw 7 and paddle 8 are rotatably coupled together by a key or the like. The shape of the cross section orthogonal to the axis of the paddle 8 is in the shape of a lens, and the paddles 8 of the pair of the main spindles 5 and 5 are 90 degrees out of phase. As illustrated in FIG. 7, the paddles 8 are shifted in phase by 45 ° in the axial direction of each major axis 5.
그리고, 상기 양 주축(5, 5)은 그의 일단부에 연결된 모터 등의 구동수단(9)의 구동에 의하여 같은 방향으로 회전하고 스크루(7) 및 패들(8)은 주축(5)과 함께 회전한다. 그리고, 투입구(3)를 사이에 두고 혼련실(2)에 투입된 원료는 스크루(7)의 회전에 의하여 하류측으로 이송되고, 도 8에 도시하는 바와 같이 패들(8)의 회전에 의하여 압축·인연(引延)하고 및 전단작용을 받아 혼련된 후, 배출구(4)로부터 배출된다.The main shafts 5 and 5 rotate in the same direction by the driving means 9 such as a motor connected to one end thereof, and the screw 7 and the paddle 8 rotate together with the main shaft 5. do. Then, the raw material introduced into the kneading chamber 2 with the inlet 3 interposed therebetween is transferred to the downstream side by the rotation of the screw 7, and as shown in FIG. 8, the raw material is compressed and connected by the rotation of the paddle 8. After being kneaded and kneaded under shear action, it is discharged from the discharge port 4.
여기서 패들(8)의 회전에 동반하여, 한쪽의 주축(5)의 패들(8)의 선단은 혼련실(2)의 벽면 및 다른쪽의 주축(5)의 패들(8)과 미소한 간격을 유지하면서 이동하므로, 혼련실(2)의 벽면 및 패들(8)의 외주면에의 부착이 억제되는 자정작용을 얻을 수가 있다.Accompanying the rotation of the paddle 8 here, the tip of the paddle 8 of one main shaft 5 has a slight distance from the wall surface of the kneading chamber 2 and the paddle 8 of the other main shaft 5. Since it moves while holding, the self-cleaning effect | action which suppresses adhesion to the wall surface of the kneading | mixing chamber 2 and the outer peripheral surface of the paddle 8 can be acquired.
(발명이 해결하려고 하는 과제)(Problem that invention tries to solve)
그런데, 상기 주축(5)은 그 자중이나 스크루(7) 및 패들(8)의 중량에 의하여 수직방향으로 휨이 생겨, 그 휨이 크면 패들(8)의 선단이 혼련실(2)의 벽면에 접촉하여 배럴(1)이나 패들(8)이 손상하는 일이 있다.By the way, the main shaft 5 is warped in the vertical direction due to its own weight or the weight of the screw 7 and the paddle 8, if the bending is large, the tip of the paddle (8) to the wall surface of the kneading chamber (2) The barrel 1 and the paddle 8 may be damaged by contact.
이를 피하기 위하여 패들(8)의 선단과 혼련실(2)의 벽면과의 간격을 크게 하면, 원료의 부착이 많아지고, 더구나 전단력이 저하하여 혼련성능이나 자정력이 현저히 저하한다는 문제가 생긴다.In order to avoid this, when the distance between the tip of the paddle 8 and the wall surface of the kneading chamber 2 is increased, the adhesion of the raw material increases, and further, the shearing force is lowered, and the kneading performance and the self-cleaning force are significantly reduced.
여기서, 이 발명은 주축의 힘을 감소시키는 것을 과제로 한다.Here, this invention makes it a subject to reduce the force of a main shaft.
도 1은 이 발명에 관한 혼련기의 주요부 종단 정면도,1 is an essential part longitudinal front view of the kneader according to the present invention;
도 2a는 플랫 패들의 정면도,2a is a front view of a flat paddle,
도 2b는 상동의 측면도,2b is a side view of homology;
도 2c는 상동의 평면도,2c is a plan view of homology,
도 3a는 헬리컬 패들의 정면도,3a is a front view of a helical paddle,
도 3b는 상동의 측면도,3b is a side view of homology;
도 3c는 상동의 평면도,3C is a plan view of homology,
도 4a는 역 헬리컬 패들의 정면도,4A is a front view of an inverse helical paddle,
도 4b는 상동의 측면도,4B is a side view of homology;
도 4c는 상동의 평면도,4C is a plan view of homology,
도 5는 종래의 혼련기의 종단 정면도,5 is a longitudinal front view of a conventional kneader,
도 6은 상동의 개략 종단 측면도,6 is a schematic longitudinal side view of homology;
도 7도는 상동의 패들장치상태를 도시하는 혼련실내 단면도,7 is a sectional view in the kneading chamber showing the same paddle apparatus state;
도 8a 내지 8d는 혼련과정의 설명도.8A to 8D are explanatory diagrams of a kneading process.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1 : 배럴2 : 혼련실5 : 주축1 Barrel 2 Kneading Chamber 5 Spindle
6 : 축받이7 : 스크루8 : 패들6: bearing bush 7: screw 8: paddle
12 : 중공부12: hollow part
(과제를 해결하기 위한 수단)(Means to solve the task)
상기의 과제를 해결하기 위하여, 이 발명은 배럴 내부의 혼련실을 관통하는 평행한 복수의 주축의 양단부를 배럴의 양단부에 설치된 축받이에 의하여 회전이 자유롭게 지지하고, 각 주축의 혼련실내 부분에 다수의 패들을 축방향으로 나란히 장치하고, 주축과 함께 회전하는 패들의 선단이 혼련실의 벽면 및 인접하는 주축의 패들과 미소한 간격을 유지하면서 이동하도록 한 혼련기에 있어서, 상기 축받이를 각 주축의 양단부에 각각 간격을 두고 복수배치한 것이다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention freely rotates both ends of a plurality of parallel spindles penetrating the kneading chamber inside the barrel by means of bearings provided at both ends of the barrel. A kneader in which the paddles are arranged side by side in the axial direction and the tip of the paddle rotating together with the main shaft is moved while maintaining a slight distance from the paddles of the mixing chamber wall and the adjacent main shaft, wherein the bearings are provided at both ends of each main shaft. They are arranged in multiple intervals.
이와 같이 구성한 혼련기에서는 주축이 연속보로 되는 것으로 주축에 그 중앙부를 수직하중에 맞서서 상승시키는 방향의 모멘트가 작용하여 주축의 휨이 억제된다.In the kneader constructed as described above, the main shaft is a continuous beam, and a moment in the direction in which the central portion thereof is raised against the vertical load acts on the main shaft, thereby suppressing warp of the main shaft.
또, 상기 패들을 중공으로 한 것에서는 패들의 중량경감에 의하여 주축에 작용하는 수직하중이 작아지므로, 주축의 휨은 더욱 감소한다.In the case where the paddle is made hollow, the vertical load acting on the main shaft is reduced by weight reduction of the paddle, so that the deflection of the main shaft is further reduced.
(발명실시의 형태)(Invention Embodiment)
이하, 이 발명의 실시형태를 첨부도면에 의거하여 설명한다. 더욱, 상기 종래예의 부재에 대응하는 부재에는 동일부호를 붙여 설명을 생략한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described based on an accompanying drawing. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the member corresponding to the member of the said prior art example, and description is abbreviate | omitted.
도 1에 도시하는 혼련기에 있어서 배럴(1)의 양단에는, 엔드플레이트(10)를 사이에 두고 축받이상자(11)가 장치되어 있고, 각 축받이상자(11)내에는 각각 한쌍의 축받이(6, 6)가 간격을 두고 배치되어 있다.In the kneading machine shown in FIG. 1, bearing boxes 11 are provided at both ends of the barrel 1 with the end plate 10 interposed therebetween. In each bearing box 11, a pair of bearings 6, 6) are arranged at intervals.
이와 같이 구성한 혼련기에서는 주축(5)은 양단부가 각각 2개의 축받이(6)로 지지된 연속보로 되는 것으로, 주축(5)에 그 중앙부를 수직하중에 맞서서 상승시키는 방향의 모멘트가 작용하고, 주축(5)의 휨이 억제된다. 또, 축받이(6)가 배럴(1)에 설치되어 있으므로 혼련실(2)과 주축(5)의 축선을 정확하게 일치시킬 수가 있다.In the kneader constructed as described above, the main shaft 5 is a continuous beam whose both ends are supported by two bearings 6, and a moment in the direction in which the central portion is raised against the vertical load acts on the main shaft 5, Warping of the main shaft 5 is suppressed. Moreover, since the bearing 6 is provided in the barrel 1, the axis line of the kneading chamber 2 and the main shaft 5 can be matched correctly.
그런데, 상기 혼련기에 사용되고 있는 패들(8)에는 도 2에 도시하는 바와 같이, 축선에 평행한 외주면을 갖고, 원료의 혼련만을 행하는 플랫패들과, 도 3에 도시하는 바와 같이, 나선상으로 비틀어진 외주면을 갖고, 원료의 혼련 및 이송을 행하는 헬리컬패들과, 도 4에 도시하는 바와 같이 헬리컬패들과는 역방향으로 비틀어진 외주면을 갖고, 원료의 혼련 및 역이송을 행하는 역헬리컬패들이 있다. 이들의 패들(8)에 주물뽑기에 의하여 중공부(12)를 형성하면, 그 중량경감에 의하여 주축(5)에 작용하는 수직하중이 작아지므로 주축(5)의 휨은 더욱 감소한다.By the way, as shown in FIG. 2, the paddle 8 used for the kneading machine has an outer circumferential surface parallel to the axial line and twists in a spiral shape as shown in FIG. There are helical paddles having an outer circumferential surface, and having a circumferential surface twisted in the opposite direction to helical paddles as shown in FIG. When the hollow part 12 is formed in these paddles 8 by casting, since the vertical load acting on the main shaft 5 becomes small by weight reduction, the curvature of the main shaft 5 further reduces.
이상 설명한 바와 같이 이 발명에 관한 혼련기에서는, 주축이 연속보로 되는 것으로 인하여 주축에 그 중앙부를 수직하중에 맞서서 상승시키는 방향의 모멘트가 작용하여 주축의 휨이 억제된다.As described above, in the kneader according to the present invention, since the main shaft is a continuous beam, a moment in the direction in which the central portion is raised against the vertical load acts on the main shaft, and the bending of the main shaft is suppressed.
이 때문에, 패들의 선단과 혼련실의 벽면과의 간격을 상기 종래의 것보다 작게 할 수 있어서 혼련성능 및 자정력을 대폭으로 향상시킬 수가 있다.For this reason, the space | interval between the front end of a paddle and the wall surface of a kneading | mixing chamber can be made smaller than the said conventional thing, and the kneading performance and the self-cleaning force can be improved significantly.
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