KR19980072685A - Sealed connection device of metal pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 기계적 접속과 더불어 화학적 밀봉접합을 병행하되 그 구조가 간단하고 관체의 흔들림을 방지하여 화학적 밀봉접합제층의 손상을 방지하게 되므로써 사용수명이 증대되고 큰 압력에 견디며 기밀성을 유지할 수 있는 금속관체의 접속장치를 제공하는 데 있다.The purpose of the present invention is to perform a chemical seal joint together with a mechanical connection, but the structure is simple and prevents the shaking of the tube to prevent damage of the chemical seal adhesive layer, thereby increasing the service life and withstand high pressure and maintain airtightness The present invention provides a connecting device for a metal tube.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수단은, 관이음쇠와, 상기 관이음쇠의 내측으로 돌출하는 스톱퍼와, 상기 관이음쇠의 양단에 형성되는 테이퍼 암나사와, 상기 스톱퍼에 끝단이 지지되도록 관이음쇠의 양측으로부터 삽입되는 금속관체와, 상기 테이퍼 압나사와 체결되는 테이퍼 숫나사를 구비하며 몸체 일부가 절개되어 체결시 오므라들면서 상기 금속관체의 외주면을 협착하는 너트체와, 상기 너트체의 내면 또는 너트체에 대향되는 금속관체의 외표면에 0.02∼0.5㎜의 높이로 돌출되는 돌기 및 상기 너트체의 내면 또는 금속관체의 외면에 도포되어 각 부재의 조립으로 혐기성 조건이 형성될 때 경화되므로써 틈새를 밀봉하는 밀봉접합제와; 를 포함하여 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.Means of the present invention for achieving the above object is a pipe fitting, a stopper protruding inwardly of the pipe fitting, a tapered female screw formed at both ends of the pipe fitting, and an end of the pipe fitting to be supported by the stopper. A metal body inserted from both sides, and a tapered male screw fastened to the tapered pressure screw, the body part being cut and retracted upon tightening, and a nut body for narrowing the outer circumferential surface of the metal pipe body, and the inner surface or the nut body of the nut body. Sealing to seal the gap by being applied to the outer surface of the opposite metal tube projecting projections with a height of 0.02 ~ 0.5㎜ and the inner surface of the nut body or the outer surface of the metal tube hardening when the anaerobic conditions are formed by the assembly of each member Binders; Characterized in that comprises a.
Description
본 발명은 유체의 이송을 담당하는 배관라인에 사용되는 금속관체의 접속구에 관한 것으로 특히 온수공급용 배관을 위한 관체의 접속에 적합하도록 기계적 및 화학적 밀봉접합을 동시에 수행하는 금속관체의 밀봉접속장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal tube connecting port used for the pipe line in charge of the transfer of fluid, in particular to a sealing connection device for a metal pipe which performs a mechanical and chemical sealing joint at the same time to be suitable for the connection of the pipe for hot water supply pipe It is about.
종래 유체를 이송하는 금속관체의 연결방법으로는 관이음쇠 내경으로 관체를 삽입하여 용접하거나 금속관체 일단의 끝부분에 나사를 가공하여 타측연결부재와 나사체결하는 방법이 사용되거나 또는 내경이 크거나 고압관체를 접속할 때에는 플랜지를 사용하여 접속하는 방식이 널리 사용되고 있다.Conventionally, as a method of connecting a metal pipe for transferring fluid, a method of inserting a pipe into an inner diameter of a pipe fitting and welding or machining a screw at one end of the metal pipe to be screwed with the other connecting member is used, or a large inner diameter or high pressure is used. When connecting a pipe, the method of connecting using a flange is widely used.
여기서 가장 일반적인 관체이음 중 연결부재는 니플, 엘보우, 티이, 크로스, 유니온 등의 관이음쇠 및 리듀우서 등이 사용되고 있는데 이들 연결부재에 접속하는 관체 외주면에는 이들 연결부재의 나사면에 대응하는 나사부를 가공해 주어야만 한다.Among the most common pipe joints, pipe fittings such as nipples, elbows, ties, crosses, unions, and reducers are used, and the outer peripheral surfaces of the pipes connected to these connecting members are machined with threads corresponding to the threaded surfaces of these connecting members. You must do it.
그러나 관체의 재질이 높은 강도를 갖고 있을 경우 일반적인 탭가공이 어려우며 두께가 얇은 관체의 경우 나사산을 형성할 경우 살두께가 너무 얇아져서 압력에 견디기 힘들어 나사가공 자체가 불가능한 문제점이 있게되며 용접의 경우 고도의 전문기능 인력이 필요하고 작업중 화재 위험성이 높고 공사기간도 길어 공사비가 많이 드는 문제점이 지적되고 있다.However, if the material of the pipe has a high strength, general tapping is difficult, and in the case of a thin pipe, if the thread is formed, the thickness of the pipe becomes too thin, so that it is difficult to withstand the pressure, which makes the threading process impossible. It is pointed out that there is a need for high-quality professional workers, high risks of fire during work, and long construction periods.
상기한 문제점들 때문에 관체의 외주면에 직접 나사가공하여 체결하는 연결구는 내압이 요구되거나 누수가 있어서는 곤란한 곳에는 사용하지 못하며 이러한 점을 해소하기 위하여 통상 일본국실개소 57-71878 호에서 제안된 방식의 관체연결구가 많이 사용되고 있다.Due to the above problems, the connector which is directly screwed to the outer circumferential surface of the tube cannot be used where internal pressure is required or when it is difficult to leak, and in order to solve such a problem, the tube of the conventional method proposed in Japanese Patent Application No. 57-71878 Many connectors are used.
상기한 고안은 관체에 직접 나사부를 가공하여 체결하는 것이 아니라 별도 체결너트를 사용하게 되므로 내압문제 등을 해결할 수 있으나 금속관체에 체결너트를 지지하기 위한 주름부를 형성하는 가공이 대단히 어려우며 관체의 동심원 유지가 어려운 문제점과 관체의 체결후에는 주름부와 체결너트의 접촉면을 통해 누수가 발생하므로 이를 방지하기 위한 패킹 등 너무 많은 부품이 소요되고 구조가 복잡하므로 현재 널리 사용되고 있음에도 불구하고 경제성이 너무 떨어진다는 결점이 있다.The above design solves the internal pressure problem because it uses a separate fastening nut instead of fastening the screw directly to the pipe, but it is very difficult to form a corrugated part for supporting the fastening nut on the metal pipe, and maintain concentric circles of the pipe. It is difficult to solve the problem and the leakage occurs through the contact surface between the corrugation part and the fastening nut after fastening of the tube, so it takes too many parts such as packing to prevent this, and the structure is complicated, so the economic efficiency is too low despite being widely used. There is this.
본 발명인은 상기한 문제점들을 해결코자 미국특허 제 5,297,827 호와 한국 실용신안공고 제 92-4644 호를 통하여 새로운 구조의 접속관체 연결구를 제안한 바 있다.In order to solve the above problems, the present inventor has proposed a new connector structure connector through the US Patent No. 5,297,827 and Korean Utility Model Publication No. 92-4644.
본 발명인에 의한 상기한 선발명들에 의하면 외표면에 나사부가 가공된 나사소켓의 내주면으로 그보다 직경이 약간 작은 금속관체를 끼우고 관체 내주면에 확관기를 삽입시켜 관체를 확관시키므로써 나사소켓과 관체를 일체로 형성하게 된다.According to the above-described selections by the present inventors, the screw socket and the tube are inserted into the inner peripheral surface of the screw socket on which the threaded portion is machined on the outer surface by inserting a metal tube with a diameter smaller than that and inserting an expander into the inner peripheral surface of the tube. It will be formed integrally.
이와같은 방식을 채택하면 금속관체에 나사산을 직접 형성하지 아니하므로 금속관체가 원래의 강도를 유지할 수 있어 내압을 받는 곳에 사용이 가능하며 그 구조가 매우 단순하고, 파이프 두께를 얇게 줄일 수 있어 자원이 절약되어 부품감소에 따른 제작 및 조립비용을 현저히 줄일 수 있고 배관작업이 이루어지는 현장에서 즉시 작업가능한 장점을 갖는다.By adopting this method, since the thread is not directly formed on the metal tube, the metal tube can maintain its original strength, so that it can be used where it is subjected to internal pressure, and its structure is very simple, and the pipe thickness can be reduced to save resources. As a result, manufacturing and assembly costs can be significantly reduced due to component reduction, and work can be performed immediately on the site where piping work is performed.
그러나 상기 선발명은 관체와 나사소켓의 내외경면이 완전한 진원이 아니므로 관체가 나사소켓에 확관에 의해 부착되어질 때 완전히 밀착되지 아니하면 약간의 틈새가 형성되고 그 틈새를 통하여 누수가 발생하므로 틈새의 형성을 완전히 없애주기 위해 관체는 물론 나사소켓까지도 포함해서 확관시켜주지 아니하면 아니되므로 확관에 큰힘이 필요하고 이에따라 확관시간이 많이 소요될 뿐 아니라 나사소켓의 변형에 따라 나사체결이 곤란해지는 경우도 발생하게 되고 또한 용접 파이프인 경우 과도한 확관시 용접 비이드가 손상될 수 있다는 문제점이 있다.However, since the inner and outer surfaces of the tubular body and the screw socket are not a full circle, the selection of the first part is a slight gap if the tubular body is not completely in contact when the tubular body is attached to the screw socket by the expansion of the pipe, and thus a leak occurs through the gap. In order to completely eliminate the need for expansion, the pipes as well as the screw sockets must be expanded, which requires a large force for expansion, which in turn requires a lot of expansion time, and the screw connection becomes difficult due to the deformation of the screw socket. In addition, in the case of a welded pipe, there is a problem that the weld bead may be damaged during excessive expansion.
또한 확관부의 고착력과 기밀성은 금속 파이프를 용접하여 접합하는 것보다는 기계적 강도가 떨어지는 것이 단점으로 지적되고 있다.In addition, the fixing force and airtightness of the expansion portion is pointed out that the mechanical strength is less than the welded metal pipe joint.
이를 해결하기 위해 본 발명인은 한국 특허출원 제 96-29280(97. 7. 19출원)호에서 기계적 접속과 더불어 화학적 밀봉접속을 병행하는 방법을 제안하므로써 확관 접속시의 누수문제를 완전히 해결코자 시도하였다.In order to solve this problem, the present inventor attempted to completely solve the leakage problem in expansion connection by proposing a method of combining a chemical seal connection with a mechanical connection in Korean Patent Application No. 96-29280 (97. 7. 19 application). .
그러나 상기한 방식의 관체 연결장치는 도 4에 도시하는 것과 같이 관체(20)(20)와 관이음쇠(21), 관체(20)(20)와 너트체(22)(22) 사이에 밀봉접합제(25)가 재재되어 경화 접착하기 위한 틈새(0.04∼0.3㎜)가 존재하므로 흔들림을 방지하기 위하여 너트체(20)의 조임시 관체(20)(20)를 협지하는 조임링(23)을 사용하고 또한 볼트고정수단(24)으로 고정하여야 하므로 그 구조가 복잡하고 부품의 소요가 증가한다는 문제점이 있다. 특히 관체(20)(20) 외표면에 밀봉접합제(25)를 도포하여 관이음쇠(21)와 너트체(22)와 접속한 후 복수개의 볼트고정수단(24)으로 고정시킬 때 관체(20)가 너트체(22) 및 관이음쇠(21)와 동심원을 이루지 못하고 처짐이 발생하게 되며, 이 과정에서 밀봉접합제(25)가 외부로 누설되어 틈새를 완전히 메우지 못하게 되어 밀봉성이 저하되고 동심원이 유지되지 아니하므로써 품질 불량을 유발하게 되며 직경이 큰 경우 법선 방향의 하중을 받을 경우 틈새(t3) 범위내에서 흔들림이 발생하여 경화된 밀봉접합제(25)가 파손되어 누수가 발생하게 되면서 사용 수명이 단축되는 문제점이 있게 된다.However, the pipe connecting device in the above-described manner is sealed between the pipe bodies 20 and 20, the pipe fittings 21, the pipe bodies 20 and 20, and the nut bodies 22 and 22 as shown in FIG. Since the twenty-five (25) material is present and there is a gap (0.04 to 0.3 mm) for hardening and bonding, the tightening ring 23 for clamping the tubular body 20 and 20 when the nut body 20 is tightened to prevent shaking. In addition, there is a problem in that the structure is complicated and the requirements of the parts are increased because it is to be used and fixed by the bolt fixing means 24. In particular, when the sealing adhesive 25 is applied to the outer surface of the pipe bodies 20 and 20 and connected to the pipe fitting 21 and the nut body 22, the pipe body 20 is fixed when the bolt fixing means 24 is fixed. ) Does not form a concentric circle with the nut body 22 and the fitting 21, the sag occurs, and in this process the sealing adhesive 25 leaks to the outside to completely fill the gap, the sealing performance is deteriorated If the concentric circle is not maintained, it will cause a poor quality. If the diameter is large, shaking will occur within the gap (t 3 ) when the load is in the normal direction, causing the hardened sealing adhesive 25 to break and leak. As a result, there is a problem that the service life is shortened.
이에 본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서 그의 목적으로 하는 바는 기계적 접속과 더불어 화학적 밀봉접합을 병행하되 그 구조가 간단하고 관체의 흔들림을 방지하여 화학적 밀봉접합제층의 손상을 방지하게 되므로써 사용수명이 증대되고 큰 압력에 견디며 기밀성을 유지할 수 있는 금속관체의 접속장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been proposed to solve the above problems, and its purpose is to perform a chemical seal joint together with a mechanical connection, but its structure is simple and to prevent the shaking of the tube to prevent damage to the chemical seal layer. Therefore, it is to provide a metal tube connecting device that can increase the service life, withstand high pressure and maintain airtightness.
상기한 목적을 달성하기 위한 본원 발명의 특허청구범위 제 1 항 기재에 의하면, 관이음쇠와; 상기 관이음쇠의 내측으로 돌출하는 스톱퍼와; 상기 관이음쇠의 양단에 형성되는 테이퍼 암나사와; 상기 스톱퍼에 끝단이 지지되도록 관이음쇠의 양측으로부터 삽입되는 금속관체와; 상기 테이퍼 암나사와 체결되는 테이퍼 숫나사를 구비하며 몸체 일부가 절개되어 체결시 오므라들면서 상기 금속관체의 외주면을 협착하는 너트체와; 상기 너트체의 내면 또는 너트체에 대향되는 금속관체의 외표면에 0.02∼0.5㎜의 높이로 돌출되는 돌기와; 및 상기 너트체의 내면 또는 금속관체의 외면에 도포되어 각 부재의 조립으로 혐기성 조건이 형성될 때 경화되므로써 틈새를 밀봉하는 밀봉접합제와; 를 포함하여 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to claim 1 of the present invention for achieving the above object, the fitting; A stopper protruding inwardly of the fitting; A tapered female screw formed at both ends of the pipe fitting; A metal tube inserted from both sides of the fitting so that the end is supported by the stopper; A nut body having a tapered male screw engaged with the tapered female screw and squeezing a portion of the body to be squeezed to tighten the outer circumferential surface of the metal tube; Projections protruding from the inner surface of the nut body or the outer surface of the metal tube body opposite to the nut body at a height of 0.02 to 0.5 mm; And a sealing binder applied to the inner surface of the nut body or the outer surface of the metal tube to seal the gap by curing when the anaerobic conditions are formed by assembling each member. Characterized in that comprises a.
도 1은 본 발명에 의한 금속관체의 밀봉접속장치의 일실시예를 나타내는 도면1 is a view showing an embodiment of a sealing connecting device of a metal tube according to the present invention
도 2는 본 발명에 의한 너트체의 일실시예를 나타내는 반단면도Figure 2 is a half sectional view showing one embodiment of a nut body according to the present invention
도 3은 본 발명의 너트체의 돌기형상의 다른 형태를 나타내는 정단면도Fig. 3 is a front sectional view showing another form of the projection of the nut body of the present invention.
도 4는 본 발명인에 의해 선출원된 선행 발명의 금속관체 밀봉접속장치를 나 타내는 도면4 is a view showing a metal tube sealing connection device of the prior invention filed by the present inventors;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 관이음쇠 2 : 금속관체1: pipe fitting 2: metal pipe
3 : 스톱퍼(환턱) 4 : 요홈3: stopper (round jaw) 4: groove
5 : 패킹 6 : 테이퍼 암나사5: packing 6: tapered female thread
7 : 너트체 8 : 테이퍼 숫나사7: nut body 8: tapered male thread
9 : 완충재 10 : 돌기9: buffer 10: protrusion
11 : 밀봉접합제11: sealing adhesive
이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 금속관체의 밀봉접속장치의 일실시예를 나타내는 도면으로 도면에 있어서 부호 1은 금속관체(2)(2)를 접속하여 연결하기 위해 사용되는 관이음쇠이다. 상기 관이음쇠(1)의 내측 중앙으로는 스톱퍼(3, 환턱)가 돌출되어 있으며 스톱퍼(3)의 양측으로는 원주방향으로 요홈(4)(4)이 형성되며 요홈(4)(4)내에는 패킹(5)(5)이 수용된다.1 is a view showing an embodiment of a sealing connecting device of a metal tube according to the present invention, in which 1 is a fitting used to connect and connect the metal tubes 2 and 2. As shown in FIG. A stopper 3 (circle jaw) protrudes from the inner center of the pipe fitting 1, and grooves 4 and 4 are formed at both sides of the stopper 3 in the circumferential direction, and within the grooves 4 and 4. The packing 5, 5 is accommodated.
상기 관이음쇠(1)의 양측으로부터는 스톱퍼(3)에 끝단이 지지되도록 금속관체(2)(2)가 삽입되며 상기 관이음쇠(1)의 내면과 금속관체(2)(2)의 외면 사이에는 0.02㎜∼0.5㎜, 보다 바람직하기로는 0.04㎜∼0.3㎜의 틈새가 형성된다.Metal pipe bodies 2 and 2 are inserted from both sides of the pipe fitting 1 so that the ends are supported by the stopper 3, and between the inner surface of the pipe fitting 1 and the outer surface of the metal pipe 2 and 2, respectively. The clearance gap of 0.02 mm-0.5 mm, More preferably, 0.04 mm-0.3 mm is formed.
상기 관이음쇠(1)의 양단에는 바깥측을 향해서 나사경이 커지는 테이퍼 암나사(6)(6)가 형성되어 있으며, 테이퍼 암나사(6)(6)에는 너트체(7)(7)의 테이퍼 숫나사(8)(8)가 나사체결된다.Both ends of the pipe fitting 1 are provided with tapered female screws 6 and 6 with a larger screw diameter toward the outside thereof, and tapered male screws of the nut bodies 7 and 7 are provided on the tapered female screws 6 and 6, respectively. 8) (8) is screwed in.
상기 너트체(7)(7)는 일단이 축방향으로 절개되어 간격(t2)이 형성되어 있으며 일측으로 얇은 고무재질의 완충재(9)가 접합되어 있다.One end of the nut body 7 and 7 is cut in the axial direction, and a gap t 2 is formed, and a thin rubber buffer material 9 is joined to one side.
상기 너트체(7)는 관이음쇠(1)에 체결시 탄성 변형되어 오므라들면서 금속관체(2)(2)의 외표면을 협착하게 되며 이때 완충재(9)가 압착되면서 간격(t2)을 없애게 된다.The nut 7 is elastically deformed and retracted when fastened to the pipe fitting 1 to narrow the outer surface of the metal pipe 2 and 2, and the buffer material 9 is compressed to eliminate the space t 2 . It becomes.
상기 너트체(7)의 내면에는 0.02∼0.5㎜, 보다 바람직하기는 0.04∼0.3㎜ 높이의 돌기(10)가 형성되며 상기 돌기(10)는 폭이 작은 고리형상으로 복수개를 형성하거나 또는 도 3과 같이 나선형으로 형성하여도 무방하며 너트체(7)를 조여 체결시 상기 돌기(10)가 금속관체(2) 외면에 압착하게 되어 너트체(7)와 금속관체(2) 사이에는 돌기(10)의 높이 만큼에 해당되는 틈새(t1)가 형성되어지게 된다. 그리고 너트체(7)의 조임시 상기 돌기(10)에 압착력이 집중되므로 관체(2)와의 고른 접촉이 유지된다.The inner surface of the nut body 7 is formed with a projection 10 having a height of 0.02 to 0.5 mm, more preferably 0.04 to 0.3 mm, and the projection 10 is formed in a plurality of annular shapes having a small width, or FIG. 3. It may be formed as a spiral as described above, and the projection 10 is pressed to the outer surface of the metal tube (2) by tightening the nut (7) and the projection (10) between the nut (7) and the metal tube (2) A gap t 1 corresponding to the height of) is formed. Since the pressing force is concentrated on the protrusion 10 when the nut 7 is tightened, even contact with the tubular body 2 is maintained.
한편 상기 틈새(t1)에는 고분자수지인 밀봉접합제(11)가 충진되어 밀봉하게 된다.Meanwhile, the gap t 1 is filled with a sealing adhesive 11 which is a polymer resin and sealed.
상기 밀봉접합제(11)는 혐기성 경화제로서 공기가 없는 공간에서 금속면의 이온과 화학 반응하여 경화하는 성질을 가지며 액상인 메타크릴레이트 수지(Methacrylate resin)를 주성분으로 하여 단독 또는 활성개시제인 3염화에탄과 함께 액상으로 도포 충진하게 되는데 양측 틈새(t1)로 모세관 현상에 의해 침투시키기 위해 그의 점도는 10∼30cps가 좋으며 관체(2)(2) 외주면에 도포하여 관이음쇠(1)에 삽입하는 경우에는 400,000∼550,000cps 정도의 점도를 갖는 것이 바람직하다.The sealing binder 11 is an anaerobic curing agent and has a property of curing by chemical reaction with ions of a metal surface in an air-free space, and using triglyceride which is a single or active initiator based on liquid methacrylate resin. It is applied and filled with ethane in the liquid phase. In order to penetrate into the gap (t 1 ) by capillary phenomenon, its viscosity is 10 ~ 30cps and it is applied on the outer peripheral surface of the pipe (2) (2) and inserted into the pipe fitting (1). In this case, it is preferable to have a viscosity of about 400,000 to 550,000 cps.
상기 틈새(t1)는 너무 크면 공기가 드나들어 혐기성의 유지가 곤란하며 너무 작으면 밀봉접합제(11)의 도포층이 얇아 소기의 목적을 달성하기 곤란하다.If the gap t 1 is too large, air enters and it is difficult to maintain anaerobic properties. If the gap t 1 is too small, the coating layer of the sealing adhesive 11 is thin and it is difficult to achieve the desired purpose.
또한 상기 밀봉접합제(11)로 사용되는 메타크릴레이트 수지는 관체(2)(2)에 도포 또는 침투시킬 경우 칙소성 성질을 갖고 있어 쉽게 흘러 도포층이 불균일해지는 것이 방지되며 액체 상태에서 틈새를 통해 주입하거나 또는 도포된 후 관체를 접속하였을 경우 틈새에서 혐기성 특성에 의해 시간이 경과하면 경화하여 밀봉접합하게 되며 온도 조건에 따라 팽창하게 되는데 열팽창 계수가 80*10-6㎜/㎜℃이기 때문에 관체(2)의 재질로 사용되는 스테인레스(17.6*10-6㎜/㎜℃)나 동(16.6*10-6㎜/㎜℃) 및 강(11.5*10-6㎜/㎜℃)보다 훨씬 커서 온수가 흐를 때 열팽창 차이로 인하여 더욱 더 틈새를 밀봉시키는 작용을 하며 또한 양측 금속부재(1)(2)(7)를 견고하게 접합시키게 된다.In addition, the methacrylate resin used as the sealing adhesive 11 has a thixotropic property when applied or penetrated into the tubular body (2) (2), so that it is easily flowed to prevent the coating layer from becoming non-uniform and to form a gap in the liquid state. When the tube is connected after injection or coating, it hardens and seals after time due to the anaerobic characteristics in the gap and expands according to the temperature condition. The coefficient of thermal expansion is 80 * 10 -6 ㎜ / ㎜ ℃. (2) It is much larger than stainless steel (17.6 * 10 -6 mm / mm ℃) or copper (16.6 * 10 -6 mm / mm ℃) and steel (11.5 * 10 -6 mm / mm ℃) used as material of (2) Due to the difference in thermal expansion, the gap acts to seal the gap even more, and also firmly joins the metal members 1, 2, 7 on both sides.
이때 관체(2)(2) 및 너트체(7)와 관이음쇠(1)의 틈새(t1)에 충진된 고분자 수지의 강도는 틈새의 크기에 따라 차이가 나는데 0.15㎜ 틈새에 충진된 경우 인장 강도는 대략 30∼110㎏/㎠ 정도이며 전단강도는 250∼270㎏/㎠ 정도 된다.At this time, the strength of the polymer resin filled in the gap t 1 between the tubular body 2, 2 and the nut body 7 and the pipe fitting 1 varies depending on the size of the gap. The strength is about 30 to 110 kg / cm 2 and the shear strength is about 250 to 270 kg / cm 2.
이와같은 본 발명은 너트체(7)의 내면이나 또는 금속관체(2)의 외면에 액상의 밀봉접합제(11)를 도포시킨 상태에서 금속관체(2)를 관이음쇠(1)에 끼워넣은 다음 너트체(7)를 조여붙이면 너트체(7)가 오므라들면서(직경이 감소되어지게 됨) 금속관체(2)를 압착하게 된다.The present invention is such that the metal tube (2) is inserted into the pipe fitting (1) in the state of applying the liquid sealing adhesive 11 to the inner surface of the nut body (7) or the outer surface of the metal tube (2) When the nut body 7 is tightened, the nut body 7 is squeezed (the diameter is reduced) and the metal tube body 2 is compressed.
너트체(7)가 조여지게 되면 충분한 량이 도포된 액상의 밀봉접합제(11)의 일부는 관이음쇠(1)의 내면과 패킹(5) 너트체(7)의 절개부위 등에도 흘러들게 되며 체결완료시 각 부품간의 좁은 틈새의 형성으로 혐기성 조건이 형성되므로 밀봉접합제(11)가 경화하면서 틈새(t1)를 밀봉하게 된다.When the nut 7 is tightened, a part of the liquid sealing adhesive 11 in which a sufficient amount is applied flows into the inner surface of the pipe fitting 1 and the cutout portion of the packing 5 nut body 7, and the like. Upon completion, anaerobic conditions are formed by the formation of a narrow gap between the parts, thereby sealing the gap t 1 while the sealing binder 11 is cured.
이때 금속관체(2)와 너트체(7) 및 관이음쇠(1)는 돌기(10)에 의하여 일정 틈새(t1)가 유지되며 또한 동심원이 유지되어지게 되므로 금속관체(2)가 축과 직각방향에서 힘을 받더라도 돌기(10)에 의해 지지되어 흔들림이 방지되므로써 경화에 의해 밀봉 및 접합강도를 유지하고 있는 밀봉접합제(11)의 손상이 방지되는 것이다.At this time, the metal tube 2, the nut 7 and the pipe fitting 1 is maintained by a protrusion (10) a predetermined gap (t 1 ) and also the concentric circles are maintained so that the metal tube (2) is perpendicular to the axis Even if a force is applied in the direction, it is supported by the protrusions 10 to prevent shaking, thereby preventing damage to the sealing adhesive 11 which maintains the sealing and bonding strength by curing.
이상과 같은 본 발명에 의한 금속관체의 밀봉접속장치에 의하면 관이음쇠 내경에 금속관체를 끼워 넣은 후 혐기성 고분자 수지인 밀봉접합제를 모세관 원리에 따라 양측 틈새로 침투시키거나 관체나 너트체 또는 관이음쇠에 밀봉접합제를 도포한 후 삽입시켜 밀봉접착하므로써 너트체의 강한 협착력에 의한 기계적 고정수단과 더불어 화학적 밀봉접합을 동시에 수행하게 되므로 용접 방식이나 나사 체결 및 확관 접합방법 등에 비해 별도 장비가 필요없고 관체의 두께가 얇아도 되므로 경제적이며 강도가 튼튼하고 밀봉력이 우수하여 온수배관에 특히 적합하며 부품수가 적어 그 구조가 간단하여 조립시간 및 비용이 저감되며 특히 축과 직각방향에서 작용하는 하중에도 금속관체의 흔들림이 방지되어 대직경 관체의 밀봉접합 접속에 적합할 뿐 아니라 밀봉접합제의 파손이 방지되어 수명이 오래가는 장점이 있다.According to the sealing connecting device of the metal pipe body according to the present invention as described above, after inserting the metal pipe body to the inner diameter of the pipe fittings, the sealing binder of anaerobic polymer resin is infiltrated into the gap between both sides according to the capillary principle, or the pipe body, the nut body or the pipe fitting. By applying the sealing adhesive to the sealant and inserting the sealant, the mechanical sealing means is simultaneously performed together with the mechanical fixing means by the strong clamping force of the nut, and thus no additional equipment is required compared to the welding method, screw fastening, and expansion jointing method. As the thickness of the pipe can be thin, it is economical, strong in strength, and excellent in sealing power, so it is particularly suitable for hot water pipes, and the number of parts is simple, so the structure is simple and assembly time and cost are reduced. Shaking of the tube is prevented, so it is not only suitable for sealing joint connection of large diameter tube Is prevented from the damage of the sealing bonding agent has the advantage of going a long life.
Claims (3)
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| KR1019970007601A KR19980072685A (en) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | Sealed connection device of metal pipe |
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1997
- 1997-03-07 KR KR1019970007601A patent/KR19980072685A/en not_active Application Discontinuation
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