KR19980066994A - Guide for Lubricant Refueling - Google Patents

Guide for Lubricant Refueling Download PDF

Info

Publication number
KR19980066994A
KR19980066994A KR1019970002826A KR19970002826A KR19980066994A KR 19980066994 A KR19980066994 A KR 19980066994A KR 1019970002826 A KR1019970002826 A KR 1019970002826A KR 19970002826 A KR19970002826 A KR 19970002826A KR 19980066994 A KR19980066994 A KR 19980066994A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
guide
stage
spinning
stage guide
Prior art date
Application number
KR1019970002826A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김주광
김희준
Original Assignee
구광시
주식회사 코오롱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구광시, 주식회사 코오롱 filed Critical 구광시
Priority to KR1019970002826A priority Critical patent/KR19980066994A/en
Publication of KR19980066994A publication Critical patent/KR19980066994A/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 분야1. Fields to which the invention described in the claims belong

본 발명은 섬유의 방사공정에 있어서, 방사유제를 섬유에 균일하게 급유하고 사도를 정확하게 유지시키는 방사유제 급유용 가이드에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spinning oil lubrication guide for uniformly lubricating the spinning oil to the fiber and maintaining the slope even in the spinning process of the fiber.

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention

섬유제조를 위한 방사공정에 있어서, 조업성 및 품질이 우수한 원사를 제조할 수 있도록 섬유 내부까지 방사유제를 균일하게 급유하고 사도를 정확하게 유지하며 사도 조정이 용이한 방사유제 급유용 가이드를 제공한다.In the spinning process for producing a fiber, it provides a guide for lubricating oil lubricating oil to uniformly supply the spinning oil to the inside of the fiber to maintain the yarn evenly and to easily adjust the yarn slope so as to produce a yarn excellent in workability and quality.

3. 발명의 해결방법의 요지3. Summary of Solution to Invention

(A) 유제 유입공(1)과 홀딩홀(8)을 갖는 1단 가이드 부(4)와 (B) 1단 가이드부(4)내에 유제 유입공(1) 직경 대비 0.5~1배의 직경을 갖는 유제 또는 공기 유입공(2)과 홀딩홀(11)을 갖는 2단 가이드부(5)가 다음 조건으로 하나의 불랑켓트(9)에 의해 일체화된 방사유제 급유용 가이드.(A) the first stage guide portion 4 having the oil inlet hole 1 and the holding hole 8, and (B) the diameter of the oil inlet hole 1 in the first stage guide portion 4, 0.5 to 1 times the diameter. Emulsion or air inlet (2) having a two-stage guide section having a holding hole (11) is a guide for lubricating oil lubricating oil is integrated by a single blanket (9) under the following conditions.

0.5mm≤1단 오일링 포인트(6)와 2단 오일링 포인트(7)간의 거리 ≤20mm0.5 mm ≤ distance between 1 st oiling point (6) and 2 nd oiling point (7) ≤ 20 mm

4. 발명의 중요한 용도4. Important uses of the invention

본 발명의 방사유제 급유용 가이드는 섬유제조를 위한 방사공정에 사용된다.The spinning oil lubrication guide of the present invention is used in the spinning process for fabrication.

Description

방사유제 급유용 가이드Guide for Lubricant Refueling

본 발명은 섬유제조를 위한 방사공정에서 사용하는 방사유제 급유용 가이드에 관한 것이다.The present invention relates to a lubricating oil lubrication guide used in the spinning process for fiber production.

일반적으로는 방사유제 급유용 가이드는 방사구금 하부 1m~1.5m 지점에 설치되어 원사의 집속성 및 조업성 등의 향상을 위해서 방사된 섬유에 유제를 부여한다.In general, the lubricating oil lubrication guide is installed at the bottom of the spinneret 1m ~ 1.5m to impart an emulsion to the spun fibers to improve the concentration and operation of the yarn.

지금까지 일반적으로 사용되고 있는 방사유제 급유용 가이드 및 그의 문제점을 제1도를 통해 구체적으로 설명한다. 제1도는 종래의 방사유제 급유용 가이드의 단면도이다. 종래의 방사유제 급유용 가이드는 1단 및 2단으로 구분되는 2개의 가이드부(4 및 5)가 2단 블랑켓트(10)에 의해 일체화 되어 있고, 상기 2개의 가이드 부내에 존재하는 각각의 유제 유입공(1 및 2)들의 직경이 동일하게 구성되어 있다. 또한 상기 2개 가이드부(4 및 5) 모두에서 유제를 분사하도록 되어 있어서 종래 방사유제 급유용 가이드는 단순히 유제 급유용으로만 사용되고 있다.The radioactive oil lubrication guide and its problems generally used so far will be described in detail with reference to FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional guide for lubricating oil. In the conventional spinning oil lubrication guide, two guide portions 4 and 5 divided into one stage and two stages are integrated by a two-stage blanket 10, and the respective oil agents present in the two guide portions are provided. The diameters of the inflow holes 1 and 2 are configured equally. In addition, since both of the two guide portions 4 and 5 are to spray the oil agent, the conventional guide for lubricating oil is conventionally used only for oil supply.

이와 같은 종래 방사유제 급유용 가이드를 방사공정에 사용할 경우에는 2개의 가이드부(4 및 5)가 2단 블랑켓트(10)에 의해 일체화되어 있어서 정확하게 사도를 조절 및 유지하기 곤란하다.When such a conventional spinning oil lubrication guide is used in the spinning process, the two guide parts 4 and 5 are integrated by the two-stage blanket 10, so that it is difficult to accurately adjust and maintain the slope.

그 결과 방사포지션별 장력차이가 심하게 발생되어 조업성 및 원사의 균제도가 불량하게 된다. 또한 1단 가이드부(4)와 2단 가이드부(5)를 정확하게 2단 블랑켓트(10)에 세팅(Setting)하기 곤란할 뿐만 아니라 설치시간도 많이 소요된다.As a result, the tension difference for each radiation position is severely generated, resulting in poor workability and yarn uniformity. In addition, it is not only difficult to accurately set the first stage guide part 4 and the second stage guide part 5 to the second stage blanket 10, but also requires a lot of installation time.

한편 종래 방사유제 급유용 가이드에서는 1단 가이드부(4) 및 2단 가이드부(5)에서 동일량의 유제를 공급하고, 이들과 원사가 동일시간 접촉하기 때문에 유제가 원사에 효율적으로 부착되지 않는 문제도 있다. 이와 같은 현상은 1단 가이드부의 유제 유입공(1)과 2단 가이드부의 유체 유입공(2) 직경이 동일하기 때문이다. 특히 1단 가이드부(4) 및 2단 가이드부(5)에서 모두 유제 급유기능만 수행하기 때문에 유제가 섬유내부로 분산침투하는 효과는 기대할 수 없다. 또한 1단 가이드부(4)와 2단 가이드부(5)를 2단 블랑켓트(10)에 개별적으로 고정시켜야 하므로 설치시간이 많이 소모되고 각각의 가이드부 분실위험도 크다.On the other hand, in the conventional spinning oil lubrication guide, the same amount of oil is supplied from the first stage guide portion 4 and the second stage guide portion 5, and the oil and oil do not adhere to the yarn efficiently because they and the yarn contact the same time. There is a problem. This phenomenon is because the oil inflow hole 1 of the first stage guide part and the fluid inlet hole 2 of the second stage guide part have the same diameter. In particular, since both the first stage guide portion 4 and the second stage guide portion 5 perform only the oil lubrication function, the effect of oil permeation dispersion into the fiber can not be expected. In addition, since the first stage guide portion 4 and the second stage guide portion 5 must be individually fixed to the two-stage blanket 10, the installation time is consumed a lot and the risk of loss of each guide portion is large.

본 발명은 이상과 같은 종래 방사유제 급유용 가이드의 문제점을 해결하므로서 섬유내부까지 방사유제를 균일하게 급유하고, 사도 조정이 용이하고, 사도를 정확하게 유지하여 조업성 및 품질이 우수한 원사를 제조할 수 있는 새로운 방사유제 급유용 가이드를 제공한다.The present invention solves the problems of the conventional spinning oil lubricating guide as described above while uniformly lubricating the spinning oil to the inside of the fiber, easy to adjust the degree of yarn, maintaining the yarn degree accurately to produce yarn excellent in operability and quality. Provide new guides for lubricating oil.

제1도는 종래 방사유제 급유용 가이드의 단면도이고,1 is a cross-sectional view of a conventional guide for lubricating oil.

제2도는 본 발명 방사유제 급유용 가이드의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the guide for lubricating oil in the present invention.

제3도는 본 발명 방사유제 급유용 가이드의 평면도이고,3 is a plan view of the guide for lubricating oil in the present invention,

제4도는 본 발명 방사유제 급유용 가이드의 배면도이고4 is a rear view of the guide for lubricating oil of the present invention.

제5도는 본 발명 방사유제 급유용 가이드의 좌측면도이고5 is a left side view of the guide for lubricating oil of the present invention.

제6도는 본 발명 방사유제 급유용 가이드의 우측면도이다.6 is a right side view of the guide for lubricating oil of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1:유제 유입공2:유제 또는 공기 유입공1: emulsion inlet 2: emulsion or air inlet

4;1단 가이드부5:2단 가이드부4; 1st stage guide part 5: 2nd stage guide part

6:1단 오일링 포인트7:2단 오일링 포인트6: 1st stage oiling point 7: 2nd stage oiling point

3:6과 7간의 거리8, 11:홀딩홀3: distance between 6 and 7 8, 11: holding hole

9:1단 블랑켓트10:2단 블랑켓트9: 1st stage blanket 10: 2nd stage blanket

본 발명은 방사유제 급유용 가이드에 관한 것이다.The present invention relates to a guide for lubricating oil.

구체적으로는 사도를 정확하게 유지할 수 있고, 섬유내부까지 방사유제를 균일하게 분산 급유할 수 있는 새로운 방사유제 급유용 가이드에 관한 것이다.More specifically, the present invention relates to a new spinning oil lubrication guide that can maintain the yarn degree accurately and can uniformly disperse the spinning oil to the inside of the fiber.

본 발명의 방사유제 급유용 가이드는 (A) 유제 유입공(1)과 홀딩홀(8)을 갖는 1단 가이드 부(4)와 (B) 1단 가이드부(4)내 유제 유입공(1) 직경 대비 0.5~1배의 직경을 갖는 유제 또는 공기 유입공(2)과 홀딩홀(11)을 갖는 2단 가이드부(5)가 다음 조건으로 하나의 블랑켓트(9)에 의해 일체화된 방사유제 급유용 가이드.The spinning oil lubrication guide of the present invention includes (A) a first stage guide part 4 having an oil inlet hole 1 and a holding hole 8 and (B) an oil inlet hole 1 in a first stage guide part 4. 2) The two-stage guide portion 5 having an oil or air inlet hole 2 having a diameter of 0.5 to 1 times the diameter and a holding hole 11 is integrally formed by one blanket 9 under the following conditions. Emulsion lubrication guide.

0.5mm≤1단 오일링 포인트(6)와 2단 오일링 포인트(7)간의 거리 ≤20mm0.5 mm ≤ distance between 1 st oiling point (6) and 2 nd oiling point (7) ≤ 20 mm

본 발명의 방사유제 급유용 가이드를 도면을 통하여 보다 상세하게 설명한다. 제2도는 본 발명 방사유제 급유용 가이드의 단면도이다.The guide for lubricating oil supply of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. 2 is a cross-sectional view of the guide for lubricating oil in the present invention.

먼저, 본 발명의 가이드는 (A) 유제 유입공(1)과 홀딩홀(8)을 갖는 1단 가이드부(4)와 (B) 유제 또는 공기 유입공(2)과 홀딩홀(11)을 갖는 2단 가이드부(5)가 1단 블랑켓트(9)에 의해 일체화된다.First, the guide of the present invention comprises (A) the first stage guide portion 4 having the oil inlet hole 1 and the holding hole 8 and (B) the oil or air inlet hole 2 and the holding hole 11. The two stage guide part 5 which has is integrated by the one stage blanket 9.

이때 1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1) 직경에 비해서 2단 가이드부(5)의 유제 또는 공기 유입공(2)은 작거나 같은 직경을 갖는다.At this time, compared to the diameter of the oil inlet hole 1 of the first stage guide 4, the oil or air inlet 2 of the second stage guide 5 has a smaller diameter or the same diameter.

유제 유입공(1)의 직경대비 유제 또는 공기 유입공(2) 직경비는 1:0.5~1수준이 적당하다. 이들의 직경비가 본 발명의 범위를 벗어나는 경우에는 섬유내 유제 침투 속도가 저하되어 섬유에 효율적으로 유제를 부착할 수 없게 된다. 유제 유입공(1 및 2)들은 주공급부와 유두모양의 접속용 파이프인 니플(Nipple) 등으로 연결되어 있다.The diameter ratio of the emulsion or air inlet (2) to the diameter of the emulsion inlet (1) is 1: 1: 1 level is appropriate. If these diameter ratios are out of the range of the present invention, the rate of penetration of the oil in the fiber is lowered, so that the oil cannot be efficiently attached to the fiber. The emulsion inlet holes 1 and 2 are connected to the main supply portion and nipple, which is a nipple-shaped connecting pipe.

1단 가이드부(4)에서 유제 유입공(1)의 끝부분과 원사가 접촉하는 포인트를 1단 오일링 포인트(6)라고 하며, 2단 가이드부(5)에서 유제 또는 공기 유입공(2)과 원사가 접촉하는 포인트를 2단 오일링 포인트(7)라고 한다. 1단 블랑켓트(9)로 1단 가이드부(4)와 2단 가이드부(5)를 일체화시킬 때 1단 오일링 포인트(6)와 2단 오일링 포인트(7)간의 거리(3)는 0.5mm~20mm로 하는 적당하다. 1단 오일링 포인트(6)와 2단 오일링 포인트(7)단의 거리(3)가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 원사의 장력이 불균일해지거나 원사와 가이드간의 원활한 슬라이딩(Sliding)이 곤란하여 원사가 사도를 이탈하거나 조업성이 불량하게 된다.The point where the end of the oil inlet hole 1 contacts the yarn in the first stage guide part 4 is called the first stage oiling point 6, and the oil or air inlet hole 2 is provided in the second stage guide part 5. ) And the point of yarn contact is called a two-stage oiling point (7). When integrating the 1st stage guide part 4 and the 2nd stage guide part 5 with the 1st stage blanket 9, the distance 3 between the 1st stage oiling point 6 and the 2nd stage oiling point 7 is It is suitable to make 0.5mm ~ 20mm. If the distance 3 between the stage 1 oiling point 6 and stage 2 oiling point 7 is out of the above range, the tension of the yarn becomes uneven or smooth sliding between the yarn and the guide is difficult. The apostle leaves the apostle or is poorly operable.

1단 가이드부(4)와 2단 가이드부(5)의 재질로는 세라믹이 적당하나 본 발명에서 이들의 재질을 특별하게 한정하는 것은 아니다.Although the ceramic is suitable as the material of the first stage guide part 4 and the second stage guide part 5, the materials of the first stage guide part 4 and the second stage guide part 5 are not particularly limited.

본 발명의 방사유제 급유용 가이드를 사용하는 방법들로서는 먼저 1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1)과 2단 가이드부(5)의 유제 또는 공기 유입공(2)으로 유제를 분사하여 2단계 오일링을 할 수 있다.As a method of using the spinning oil lubrication guide of the present invention, first, the emulsion is injected into the oil inlet hole 1 of the first stage guide part 4 and the oil or air inlet hole 2 of the second stage guide part 5. To make a two-stage oil ring.

다음으로는 1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1)으로는 유제를 분사하여 오일링하고, 2단 가이드부(5)의 유제 또는 공기 유입공(2)으로는 공기를 분사하여 공기교락할 수도 있다. 이와 같이 2단 가이드부(5)에서 공기교락을 하는 경우에는 1단 가이드부(4)에서의 1차 오일링 처리로 섬유필라멘트 표면에 부착된 유제들이 섬유 필라멘트번들(Bundle)내로 이행되는 효과가 있어 원사의 집속성이 더욱 증진된다. 2단 가이드부(5)에서 선택적으로 공기교락 처리를 할 수 있도록 2단 가이드부(5) 내의 공기 공급시스템은 공기 누설(Air leak)이 없도록 제작한다.Next, oil is injected into the oil inlet hole 1 of the first stage guide part 4 by oiling, and air is injected into the oil or air inlet hole 2 of the second stage guide part 5 to air. It may be entangled. As described above, in the case of air entanglement in the two-stage guide part 5, the oils attached to the surface of the fiber filament by the primary oil ring treatment in the first-stage guide part 4 are transferred to the fiber filament bundle. The yarn's concentration is further enhanced. The air supply system in the two-stage guide portion 5 is manufactured so that there is no air leak so that the two-stage guide portion 5 can be selectively subjected to the air entanglement treatment.

본 발명의 방사유제 급유용 가이드는 사도 조절이 용이할 뿐만 아니라 정확한 사도를 유지할 수 있고 섬유내부까지 유제를 균일하게 침투시킬 수 있어서 방사공정의 조업성을 향상시키고, 집속성 및 불균제도 등의 원사품질도 향상시킨다. 또한 방사유제 급유용 가이드의 설치시간도 절약되고, 방사라인상의 공간 활용 측면에서도 유리하다.The spinning oil supply guide of the present invention is not only easy to adjust the degree of sanding, but also to maintain accurate sanding, and to uniformly penetrate the oil into the fiber to improve the operability of the spinning process, yarns such as focusing and dispersing agents. It also improves quality. In addition, the installation time of the lubricating oil lubrication guide is also saved, and is advantageous in terms of space utilization on the spinning line.

이하 본 발명을 실시예 및 비교실시예를 통하여 보다 상세하게 살펴본다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.

그러나 본 발명은 실시예에 의해서 한정되는 것은 아니다.However, the present invention is not limited by the embodiment.

[실시예 1]Example 1

1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1)의 직경 대 2단 가이드부(5)의 유제 유입공(2)의 직경비가 1:0.5이고, 1단 오일링 포인트(6)와 2단 오일링(7)간의 거리가 10mm인 본 발명의 방사유제 급유용 가이드를 방사구금 하부 1m 지점에 설치한 후, 방사된 원사를 1단 가이드부(4) 및 2단 가이드부(5)에서 오일링 처리하면서 통상의 방사방법으로 폴리에스테르 75 데니어/24 필라멘트 원사를 제조한다. 이때 방사조업성은 95%이고 원사의 불균제도는 0.8%이다.The diameter ratio of the oil inflow hole 1 of the 1st stage guide part 4 to the oil inflow hole 2 of the 2nd guide part 5 is 1: 0.5, and the 1st oil ring point 6 and the 2nd stage are After installing the spinning oil lubricating guide of the present invention having a distance of 10 mm between the oil rings (7) at the bottom 1 m of the spinneret, the spun yarn is oiled at the first stage guide part (4) and the second stage guide part (5). A polyester 75 denier / 24 filament yarn is produced by a conventional spinning method while ring treatment. At this time, the spinning operation is 95% and yarn disproportionation is 0.8%.

[실시예 2]Example 2

1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1)의 직경 대 2단 가이드부(5)의 공기 유입공(2)의 직경비가 1:0.5이고, 1단 오일링 포인트(6)와 2단 오일링 포인트(7)간의 거리가 10mm인 본 발명의 방사유제 급유용 가이드를 방사구금하부 1m 지점에 설치한 후, 방사된 원사를 1단 가이드부(4)에서는 오일링 처리하고 2단 가이드부(5)에서는 1.5Kg/cm2의 공기압으로 공기 교락처리하면서 통상의 방사방법으로 폴리에스테르 75 데니어/24 필라멘트 원사를 제조한다. 이때 방사조업성은 94%이고 원사의 불균제도는 0.8%이다. 또한 후가공에서의 해사장력이 양호하게 향상되는 결과가 나타났다.The ratio of the diameter of the oil inflow hole 1 of the 1st stage guide part 4 to the diameter of the air inlet hole 2 of the 2nd stage guide part 5 is 1: 0.5, and the 1st stage oiling point 6 and the 2nd stage are After installing the spinning oil supply guide of the present invention having a distance of 10 mm between the oiling points 7 at the bottom 1 m of the spinneret, the spun yarn is oiled at the first stage guide section 4 and the second stage guide section. In (5), polyester 75 denier / 24 filament yarns are manufactured by a conventional spinning method while air entanglement is performed at an air pressure of 1.5 Kg / cm 2 . At this time, the spinning operation is 94% and yarn disproportionation is 0.8%. In addition, the results showed that the sea power in the post-processing was satisfactorily improved.

[비교실시예 1]Comparative Example 1

1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1)의 직경과 2단 가이드부(5)의 유제 유입공의 직경이 같고, 1단 가이드부(4)와 2단 가이드부(5)가 2단 블랑켓트(10)에 의해 결합된 종래 방사유제 급유용 가이드를 방사구금하부 1m 지점에 설치한 후, 방사된 원사를 1단 가이드부(4) 및 2단 가이드부(5)에서 오일링 처리하면서 통상의 방사방법으로 폴리에스테르 75 데니어/24 필라멘트 원사를 제조한다. 이때 방사조업성은 90%이고 원사의 불균제도는 1.0%이다.The diameter of the oil inflow hole 1 of the 1st stage guide part 4 and the diameter of the oil inflow hole of the 2nd stage guide part 5 are the same, and the 1st stage guide part 4 and the 2nd stage guide part 5 are 2 However, after installing the conventional guide for lubricating oil supplied by the blanket 10 at the bottom 1m of the spinneret, the spun yarn is oiled at the first stage guide part 4 and the second stage guide part 5. While producing a polyester 75 denier / 24 filament yarn in a conventional spinning method. At this time, the operating efficiency of the yarn is 90% and the yarn disproportionation ratio is 1.0%.

본 발명의 방사유제 급유용 가이드는 사도 조절이 용이할 뿐만 아니라 정확한 사도를 유지할 수 있고 섬유내부까지 유제를 균일하게 침투시킬 수 있어서 방사공정의 조업성을 향상시키고, 집속성 및 불균제도 등의 원사품질도 향상시킨다. 또한 방사유제 급유용 가이드의 설치시간도 절약되고, 방사라인상의 공간 활용 측면에서도 유리하다.The spinning oil supply guide of the present invention is not only easy to adjust the degree of sanding, but also to maintain accurate sanding, and to uniformly penetrate the oil into the fiber to improve the operability of the spinning process, yarns such as focusing and dispersing agents. It also improves quality. In addition, the installation time of the lubricating oil lubrication guide is also saved, and is advantageous in terms of space utilization on the spinning line.

Claims (4)

(A) 유제 유입공(1)과 홀딩홀(8)을 갖는 1단 가이드부(4)와 (B) 1단 가이드부(4) 내 유제 유입공(1) 직경 대비 0.5~1배의 직경을 갖는 유제 또는 공기 유입공(2)과 홀딩홀(11)을 갖는 2단 가이드부(5)가 다음 조건으로 하나의 블랑켓트(9)에 의해 일체화된 방사유제 급유용 가이드.(A) a diameter of 0.5 to 1 times the diameter of the oil inlet (1) in the first stage guide (4) having the oil inlet (1) and the holding hole (8) and (B) the oil inlet (1) in the first stage (4) Emulsion or air inlet (2) having a two-stage guide portion having a holding hole (11) is a guide for lubricating oil lubricating oil is integrated by one blanket (9) under the following conditions. 0.5mm≤1단 오일링 포인트(6)와 2단 오일링 포인트(7)간의 거리 ≤20mm0.5 mm ≤ distance between 1 st oiling point (6) and 2 nd oiling point (7) ≤ 20 mm 1항에 있어서, 1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1) 및 2단 가이드부(5)의 유제 또는 공기 유입공(2)으로 방사유제가 분사되는 방사유제 급유용 가이드.The guide for lubricating oil supply oil according to claim 1, wherein the lubricating oil is injected into the oil inlet hole (1) of the first stage guide part (4) and the oil or air inlet hole (2) of the second stage guide part (5). 1항에 있어서, 1단 가이드부(4)의 유제 유입공(1)으로는 방사유제가 분사되고, 2단 가이드부(5)의 유제 또는 공기 유입공(2)으로는 공기가 분사되는 방사유제 급유용 가이드.According to claim 1, wherein the spinning oil is injected into the oil inlet hole (1) of the first stage guide portion 4, the air is injected into the oil or air inlet hole (2) of the second stage guide portion (5) Emulsion lubrication guide. 1항에 있어서, 1단 가이드부(4) 및 2단 가이드부(5)의 재질이 세라믹인 방사유제 급유용 가이드.The lubricating oil lubrication guide according to claim 1, wherein the materials of the first stage guide portion (4) and the second stage guide portion (5) are ceramic.
KR1019970002826A 1997-01-30 1997-01-30 Guide for Lubricant Refueling KR19980066994A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970002826A KR19980066994A (en) 1997-01-30 1997-01-30 Guide for Lubricant Refueling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970002826A KR19980066994A (en) 1997-01-30 1997-01-30 Guide for Lubricant Refueling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19980066994A true KR19980066994A (en) 1998-10-15

Family

ID=65953180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970002826A KR19980066994A (en) 1997-01-30 1997-01-30 Guide for Lubricant Refueling

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19980066994A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116024677A (en) * 2022-12-06 2023-04-28 江苏诚业化纤科技有限公司 Preparation method of high-strength low-elongation nylon 6 fiber

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116024677A (en) * 2022-12-06 2023-04-28 江苏诚业化纤科技有限公司 Preparation method of high-strength low-elongation nylon 6 fiber
CN116024677B (en) * 2022-12-06 2024-03-08 江苏诚业化纤科技有限公司 Preparation method of high-strength low-elongation nylon 6 fiber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1783251B1 (en) Spinning pack for dry-wet spinning and apparatus and method for producing fiber bundle
EP0413869B1 (en) Press fabrics
KR19980066994A (en) Guide for Lubricant Refueling
JPS6477638A (en) Friction spun yarn
EP0279434A1 (en) Method and apparatus for improving a yarn produced in the rotor of an open-end spinning machine
CN211227451U (en) Chemical fiber spinning nozzle tip and chemical fiber spinning nozzle tip assembly with same
CN211259369U (en) Novel bearing sleeve structure for assembling textile machine
EP0341405B1 (en) Method and apparatus for improving a yarn produced in the rotor of an open-end spinning machine
CN208516634U (en) A kind of weaving comb line device
CN211227480U (en) Main shaft structure assembled by textile machine
CN2744655Y (en) Dyeing pipe
CN212377736U (en) Lubricating and cleaning structure of circular knitting machine
CN219526884U (en) Silk collecting equipment capable of preventing oiling agent from splashing
KR0147001B1 (en) Spandex textile manufacturing equipment
CN215561225U (en) Guide roller for spinning size dyeing
CN220619402U (en) Oiling device
KR0168872B1 (en) The manufacturing method of the polyester fiber
JP4950856B2 (en) Sea-island composite fiber melt spinneret
CN212077334U (en) Oiling device with arc-shaped oil injector
CN218812292U (en) Steam drawing machine
KR100317800B1 (en) Knitted socks using grey yarn similar with natural fabrics and the knitting method thereof
CN115369504B (en) Spinning auxiliary device, spinning equipment, control method and carbon fiber precursor
CN211249849U (en) Spindle box balance supporting structure applied to machining of textile machine accessories
KR960013901B1 (en) Method for manufacturing stocking using nylon yarn
CN105840975A (en) Spinning oil feeder

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid