KR19980066624U

KR19980066624U - Direct Drive Structure of Reel Gear Assembly for Tape Recorder

Info

Publication number: KR19980066624U
Application number: KR2019970011083U
Authority: KR
Inventors: 박기영
Original assignee: 배순훈; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-05-19
Filing date: 1997-05-19
Publication date: 1998-12-05

Abstract

본 고안은 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조를 개시한다.The present invention discloses a direct drive structure of a reel gear assembly for a tape recorder.

종래 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조는, 클러치 레버와 커넥트 플레이트의 조립 공차 및 오차로 인하여 접촉돌기와 누름돌기의 접촉 상태가 불량해져 과부하가 발생되면서 제품의 신뢰성이 저하되었다.In the direct drive structure of the conventional reel gear assembly, due to assembly tolerances and errors between the clutch lever and the connect plate, the contact state between the contact protrusion and the push protrusion is poor, resulting in overload, thereby lowering the reliability of the product.

본 고안은 클러치 레버의 상면 중앙에 커넥터 플레이트의 누름돌기에 접촉되면서 탄성변형에 의해 부하가 흡수되도록 탄성돌기가 돌출 형성되고, 클러치 레버의 탄성돌기는 커넥터 플레이트의 누름돌기에 접촉되면서 탄성변형이 가능하도록 누름돌기와 접촉되어 탄성변형이 완료되는 기준 설계값의 높이보다 높게 돌출 형성된다.The present invention is in contact with the pressing projection of the connector lever in the center of the upper surface of the clutch lever, the elastic projection is formed so that the load is absorbed by the elastic deformation, the elastic projection of the clutch lever is capable of elastic deformation while contacting the pressing projection of the connector plate Contact with the pressing protrusion so as to protrude higher than the height of the reference design value at which the elastic deformation is completed.

따라서, 클러치 레버의 탄성돌기가 커넥트 플레이트의 누름돌기에 의해 눌려지면서 부하를 흡수하는 단순한 구성 및 구조로 제작됨으로써, 관련 부품의 오동작 및 소음이 방지될 뿐만 아니라, 다이렉트 모드가 안정적이고 원활하게 실행되어 제품의 신뢰성이 현저하게 향상되는 것이다.Therefore, the elastic projection of the clutch lever is made by a simple configuration and structure that absorbs the load while being pressed by the pressing projection of the connect plate, thereby preventing malfunction and noise of the related components, and also making the direct mode stable and smooth. Product reliability is remarkably improved.

Description

Direct Drive Structure of Reel Gear Assembly for Tape Recorder

본 고안은 테이프 레코더(tape recorder)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 클러치 레버(clutch lever)의 과부하(過負荷)가 방지되도록 한 테이프 레코더용 릴 기어 조립체(reel gear assembly)의 다이렉트(direct) 구동구조에 관한 것이다.The present invention relates to a tape recorder, and more particularly, to direct drive of a reel gear assembly for a tape recorder to prevent an overload of a clutch lever. It's about structure.

일반적으로 비디오 카세트 레코더(VCR)나 캠코더(camcorder) 등과 같은 테이프 레코더는, 주행계의 일정한 주행 경로를 따라 주행하는 카세트(cassette)의 테이프에 영상 및 오디오 신호를 기록하거나 또는 이를 재생하는 것이다.In general, a tape recorder such as a video cassette recorder (VCR) or a camcorder (recorder) or the like records or reproduces video and audio signals on a tape of a cassette traveling along a certain traveling path of a traveling system.

이러한 테이프 레코더의 주행계는 도 1에 나타낸 바와 같이, 데크(De)의 상면 한쪽에 기록 및 재생을 수행하는 헤드 드럼(head drum: Hd)이 설치되고, 데크(De)의 서플라이 및 테이크업 릴 테이블(supply and take-up reel table: Su-T)(Tu-T)에 카세트(Ca)가 안착되어 각 모드(mode)의 변환 상태에 따라 테이프(Ta)가 선택적으로 감겨진다.As shown in Fig. 1, the tape recorder has a head drum (Hd) for recording and reproducing on one side of the upper surface of the deck (De), and the supply and take-up reel of the deck (De). A cassette (Ca) is seated in a supply and take-up reel table (Su-T) (Tu-T), and the tape (Ta) is selectively wound in accordance with the conversion state of each mode.

또한, 카세트(Ca)의 테이프(Ta)는 캡스턴 모터(capstan motor: Cm)의 축(shaft: Sh)과 핀치 롤러 조립체(pinch roller assembly: Pr)의 압착에 의해 주행된다.In addition, the tape Ta of the cassette Ca is driven by pressing the shaft Sh of the capstan motor Cm and the pinch roller assembly Pr.

캡스턴 모터(Cm)의 구동력은 릴 기어 조립체(Rg)에 의해 아이들러 조립체(idler assembly: Ia)에 전달되고, 아이들러 조립체(Id)의 작동에 의해 서플라이 및 테이크업 릴 테이블(Su-T)(Tu-T)이 선택적으로 회전된다.The driving force of the capstan motor Cm is transmitted to the idler assembly Ia by the reel gear assembly Rg, and the supply and take-up reel table Su-T (Tu) by the operation of the idler assembly Id. -T) is optionally rotated.

한편, 데크(De)의 하면에 커넥트 플레이트(connect plate: Cp)가 좌·우 방향으로 이동 가능하게 설치되며, 커넥트 플레이트(Cp)는 각 모드 변환에 따라 각 기구, 예를 들어 릴 기어조립체(Rg)나 도시하지 않은 메인 브레이크(main brake) 등을 작동시키게 된다.On the other hand, connect plate (Cp) is installed on the lower surface of the deck (De) so as to be movable in the left and right directions, the connect plate (Cp) according to each mode change, each mechanism, for example, reel gear assembly ( Rg) or a main brake (not shown) is activated.

이와 같은 종래 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동 구조에 대한 하나의 예는 도 2에 나타낸 바와 같이, 데크(De)의 서플라이 및 테이크업 릴 테이블(Su-T)(Tu-T) 사이에 포스트(post: Dp)가 조립된다.One example of a direct drive structure of such a reel gear assembly for a conventional tape recorder is a post between the supply of deck De and the take-up reel table Su-T (Tu-T), as shown in FIG. (post: Dp) is assembled.

그리고, 포스트(Dp)의 하부에 캡스턴 모터(Cm)의 구동력을 전달받는 풀리(pulley: 10)가 조립되고, 풀리(10)의 보스(boss: 11)에 포워드 스프링(forward spring: 12)이 장착된다.Then, a pulley 10 that receives the driving force of the capstan motor Cm is assembled to the lower part of the post Dp, and a forward spring 12 is attached to the boss 11 of the pulley 10. Is mounted.

포워드 스프링(12)의 상부에 홀더(holder: 13)가 장착되며, 포스트(Dp)의 상부에는 홀더(13)의 상부에 위치되도록 릴 드라이브 기어(reel drive gear: 14)가 조립되고, 릴 드라이브 기어(14)의 보스(15)에 리버스 스프링(reverse spring: 16)이 장착된다.A holder 13 is mounted on the upper portion of the forward spring 12, and a reel drive gear 14 is assembled on the upper portion of the holder 13 on the upper portion of the post Dp. A reverse spring 16 is mounted to the boss 15 of the gear 14.

또한, 릴 드라이브 기어(14)의 외측에 클러치 휘일(clutch wheel: 17)이 장착되며, 클러치 휘일(17)은 클러치 레버(20)의 누름력에 의해 풀리(10)와 릴 드라이브 기어(14)의 연동에 의한 다이렉트 모드를 실행시키게 된다. 이러한 다이렉트 모드는 테이프 레코더의 빨기감기나 되감기 등의 고속 모드시에 실행된다.In addition, a clutch wheel 17 is mounted outside the reel drive gear 14, and the clutch wheel 17 is pulley 10 and reel drive gear 14 by the pressing force of the clutch lever 20. The direct mode by interlocking will be executed. This direct mode is executed in a high speed mode such as rewinding or rewinding the tape recorder.

한편, 클러치 레버(20)는 축(21)을 중심으로 자유롭게 회전 가능하게 데크(De)의 하면에 설치되고, 클러치 레버(20)의 상면 중앙에 접촉돌기(22)가 형성된다.On the other hand, the clutch lever 20 is installed on the lower surface of the deck De so as to be freely rotatable about the shaft 21, and the contact protrusion 22 is formed in the center of the upper surface of the clutch lever 20.

클러치 레버(20)의 접촉돌기(22)는 커넥터 플레이트(Cp)의 누름돌기(25)에 선택적으로 접촉되어 눌려지고, 이에 따라 클러치 레버(20)가 회전되면서 클러치 휘일(17)에 누름력을 부여하여 다이렉트 모드를 실행시키게 된다.The contact protrusion 22 of the clutch lever 20 is selectively pressed in contact with the push protrusion 25 of the connector plate Cp, and accordingly, the clutch lever 20 is rotated to apply a pressing force to the clutch wheel 17. To execute the direct mode.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조는, 클러치 레버(20)와 커넥트 플레이트(Cp)의 조립 공차 및 오차로 인하여 접촉돌기(22)와 누름돌기(25)의 접촉 상태가 불량해져 과부하가 발생되는 문제가 있었다.However, the direct drive structure of the reel gear assembly for a conventional tape recorder as described above is in contact with the contact protrusion 22 and the pusher 25 due to the assembly tolerance and error of the clutch lever 20 and the connect plate Cp. There was a problem that the state is bad and overload occurs.

예컨대, 접촉돌기(22)와 누름돌기(25)가 허용 공차의 이상으로 크게 제작되거나 이들의 조립 오차가 발생될 경우에는, 커넥트 플레이트(Cp)의 이동시 누름돌기(25)에 의해 클러치 레버(20)의 접촉돌기(22)가 과다하게 눌려져 과부하가 발생되고, 이로 인하여 풀리(10) 및 클러치 휘일(17) 등과 같은 관련 부품의 오동작 및 파손이 발생되어 제품의 신뢰성이 저하되는 문제가 있었다.For example, when the contacting projection 22 and the pressing projection 25 are made larger than the allowable tolerance or their assembly error occurs, the clutch lever 20 is moved by the pressing projection 25 when the connect plate Cp is moved. An overload occurs due to excessive contact of the contact protrusion 22, which causes malfunction and breakage of related parts such as the pulley 10 and the clutch wheel 17, thereby lowering the reliability of the product.

또한, 접촉돌기(22)와 누름돌기(25)가 허용 공차의 이하 작게 제작되거나 이들의 조립 오차가 발생될 경우에는, 커넥트 플레이트(Cp)의 이동시 누름돌기(25)에 의해 클러치 레버(20)의 접촉돌기(22)가 눌려지지 못하게 된다. 이에 따라 다이렉트 구동이 정상적으로 수행되지 못할 뿐만 아니라, 풀리(10)와 클러치 휘일(17) 사이에서 소음이 발생되어 제품의 신뢰성이 저하되는 문제가 있었다.In addition, when the contact protrusion 22 and the push protrusion 25 are manufactured to be smaller than the allowable tolerance or their assembly errors occur, the clutch lever 20 is moved by the push protrusion 25 when the connect plate Cp is moved. The contact protrusion 22 of the can not be pressed. As a result, the direct drive may not be performed normally, and noise may be generated between the pulley 10 and the clutch wheel 17 to reduce the reliability of the product.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 단순한 구성 및 구조에 의해 클러치 레버의 과부하가 효과적으로 방지되어 제품의 신뢰성이 향상되도록 한 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조를 제공하는데 있다.The present invention is devised to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is a reel gear for a tape recorder to improve the reliability of the product by effectively preventing the overload of the clutch lever by a simple configuration and structure It is to provide a direct drive structure of the assembly.

도 1은 일반적인 테이프 레코더의 주행계를 개략적으로 나타낸 평면도1 is a plan view schematically showing a traveling system of a typical tape recorder

도 2는 종래 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조를 나타낸 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing a direct drive structure of a conventional reel gear assembly

도 3은 본 고안에 따른 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조를 나타낸 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing a direct drive structure of the reel gear assembly according to the present invention

도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조를 부분적으로 확대하여 나타낸 사시도 및 단면도4A and 4B are partially enlarged perspective views and cross-sectional views of a direct drive structure of a reel gear assembly according to the present invention.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

30; 풀리(pulley) 33; 홀더(holder)30; Pulley 33; Holder

37; 릴 드라이브 기어(reel drive gear) 40; 클러치 휘일(clutch wheel)37; Reel drive gear 40; Clutch wheel

40; 클러치 레버(clutch lever) 42; (클러치 레버의) 탄성돌기40; Clutch lever 42; Elastic projection (of clutch lever)

45; (커넥트 플레이트의) 누름돌기45; Push-button (of connector plate)

Cp; 커넥트 플레이트(connect plate)Cp; Connect plate

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 카세트의 테이프가 선택적으로 감겨지도록 캡스턴 모터의 구동력을 아이들러 조립체에 전달하는 릴 기어 조립체와, 릴 기어 조립체의 풀리와 릴 드라이브 기어의 연동에 의한 다이렉트 모드가 실행되도록 클러치 휘일을 선택적으로 눌러 주는 클러치 레버와; 클러치 레버가 접촉되어 축을 중심으로 회전 가능하도록 누름돌기를 가지는 커넥터 플레이트를 포함하는 테이프 레코더에 있어서, 클러치 레버의 상면 중앙에 커넥터 플레이트의 누름돌기에 접촉되면서 탄성변형에 의해 부하가 흡수되도록 탄성돌기가 돌출 형성되는 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조에 있다.A feature of the present invention for achieving the above object is a reel gear assembly which transmits the driving force of the capstan motor to the idler assembly so that the tape of the cassette is selectively wound, and the direct by interlocking the pulley and the reel drive gear of the reel gear assembly. A clutch lever for selectively pressing the clutch wheel to execute the mode; A tape recorder comprising a connector plate having a pusher protrusion to be in contact with a clutch lever and rotatable about an axis, wherein the elastic protrusion protrudes so that the load is absorbed by elastic deformation while contacting the pusher of the connector plate at the center of the upper surface of the clutch lever Direct drive structure of a reel gear assembly for a tape recorder to be formed.

이하, 본 고안에 따른 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, one preferred embodiment of a direct drive structure of a reel gear assembly for a tape recorder according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조를 설명하기 위하여 나타낸 도면이며, 도 1에서 설명한 테이프 레코더의 기본적인 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.3 and 4 are views for explaining a direct drive structure of the reel gear assembly for a tape recorder according to the present invention, the basic configuration of the tape recorder described in Figure 1 will be described with the same reference numerals.

먼저, 도 1을 참조하여 설명하면, 데크(De)의 서플라이 및 테이크업 릴 테이블(Su-T)(Tu-T)에 카세트(Ca)가 안착되고, 카세트(Ca)의 테이프(Ta)는 캡스턴 모터(Cm)의 축(Sh)과 핀치 롤러 조립체(Pr)의 압착에 의해 주행된다.First, referring to FIG. 1, the cassette Ca is seated on the supply and take-up reel table Su-T (Tu-T) of the deck De, and the tape Ta of the cassette Ca is It travels by crimping | compressing the shaft Sh of the capstan motor Cm, and the pinch roller assembly Pr.

그리고, 캡스턴 모터(Cm)의 구동력은 릴 기어 조립체(Rg)에 의해 아이들러 조립체(Ia)에 전달되고, 이 아이들러 조립체(Id)의 작동에 의해 서플라이 및 테이크업 릴 테이블(Su-T)(Tu-T)이 선택적으로 정·역회전되어 카세트(Ca)의 테이프(Ta)를 감아주게 된다.Then, the driving force of the capstan motor Cm is transmitted to the idler assembly Ia by the reel gear assembly Rg, and by the operation of the idler assembly Id, the supply and take-up reel table Su-T (Tu) -T) is selectively rotated forward and reverse to wind the tape Ta of the cassette Ca.

도 3에 나타낸 바와 같이, 본 고안에 따른 아이들러 조립체의 다이렉트 구동구조는, 데크(De)의 서플라이 및 테이크업 릴 테이블(Su-T)(Tu-T) 사이에 포스트(Dp)가 조립되며, 포스트(Dp)의 하부에 캡스턴 모터(Cm)의 구동력을 전달받는 풀리(30)가 조립되고, 풀리(30)의 보스(31)에 포워드 스프링(32)이 장착된다.As shown in FIG. 3, in the direct drive structure of the idler assembly according to the present invention, the post Dp is assembled between the supply of the deck De and the take-up reel table Su-T (Tu-T), The pulley 30 receiving the driving force of the capstan motor Cm is assembled to the lower part of the post Dp, and the forward spring 32 is mounted to the boss 31 of the pulley 30.

또한, 포워드 스프링(32)의 상부에 홀더(33)가 장착되며, 포스트(Dp)의 상부에는 홀더(33)의 상부에 위치되도록 릴 드라이브 기어(34)가 조립되고, 릴 드라이브 기어(34)의 보스(35)에 리버스 스프링(36)이 장착된다.In addition, the holder 33 is mounted to the upper portion of the forward spring 32, the reel drive gear 34 is assembled to be positioned above the holder 33, and the reel drive gear 34 to the upper portion of the post Dp. The reverse spring 36 is mounted on the boss 35.

여기에서, 상기한 포워드 스프링(32)과 리버스 스프링(36)은 원 웨이 스프링(one way spring)을 사용한다. 포워드 스프링(32)의 상부 끝은 홀더(33)의 하부에 걸림 유지되며, 리버스 스프링(36)의 하부 끝은 홀더(33)의 상부에 걸림 유지되게 장착된다.Here, the forward spring 32 and the reverse spring 36 use a one way spring. The upper end of the forward spring 32 is held by the lower portion of the holder 33, and the lower end of the reverse spring 36 is mounted to be held by the upper portion of the holder 33.

그리고, 릴 드라이브 기어(34)의 외측에 클러치 휘일(37)이 장착되며, 클러치 휘일(37)의 상부에 클러치 레버(40)가 장착되고, 클러치 휘일(37)은 클러치 레버(40)의 누름력에 의해 풀리(30)와 릴 드라이브 기어(34)의 연동에 의한 다이렉트 모드를 실행시키게 된다. 이러한 다이렉트 모드는 테이프 레코더의 빨기감기나 되감기 등의 고속 모드시에 실행된다.Then, the clutch wheel 37 is mounted on the outer side of the reel drive gear 34, the clutch lever 40 is mounted on the clutch wheel 37, and the clutch wheel 37 is pressed by the clutch lever 40. Force causes the direct mode by the linkage of the pulley 30 and the reel drive gear 34 to be executed. This direct mode is executed in a high speed mode such as rewinding or rewinding the tape recorder.

도 4a 및 도 4b에 나타낸 바와 같이, 클러치 레버(40)의 한쪽 끝은 축(41)을 중심으로 자유롭게 회전 가능하게 데크(De)의 하면에 설치되고, 클러치 레버(40)의 상면 중앙에 탄성돌기(42)가 소정의 탄성력에 의해 탄성변형(彈性變形)이 가능하도록 돌출 형성된다.As shown in FIGS. 4A and 4B, one end of the clutch lever 40 is installed on the lower surface of the deck De so as to be freely rotatable about the shaft 41, and is elastically disposed at the center of the upper surface of the clutch lever 40. The projection 42 is formed to protrude so that elastic deformation is possible by a predetermined elastic force.

즉, 탄성돌기(42)는 클러치 레버(40)의 상면에서 수직 방향으로 연장편(42a)이 연장 형성되며, 이 연장편(42a)의 끝에 수평 방향으로 탄성변형이 가능한 탄성편(42b)이 자유단(42c)을 가지도록 연장 형성된다.That is, the elastic protrusion 42 has an extension piece 42a extending in the vertical direction from the upper surface of the clutch lever 40, and an elastic piece 42b capable of elastic deformation in the horizontal direction is formed at the end of the extension piece 42a. It extends to have a free end 42c.

또한, 클러치 레버(40)의 다른쪽 끝은 클러치 휘일(37)의 상면을 눌러줄 수 있도록 자유단(43)이 형성되고, 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)는 커넥터 플레이트(Cp)의 하면에 형성되는 누름돌기(45)에 선택적으로 접촉되어 눌려지게 된다.In addition, the other end of the clutch lever 40 is a free end 43 is formed to press the upper surface of the clutch wheel 37, the elastic projection 42 of the clutch lever 40 is a connector plate (Cp) The pressing protrusion 45 is formed on the lower surface of the contact is selectively pressed.

여기에서, 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)는 그 높이가 커넥터 플레이트(Cp)의 누름돌기(45)와 접촉되어 탄성변형이 완료되는 기준 설계값보다 어느 정도 높게 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)는 커넥터 플레이트(Cp)의 누름돌기(45)에 접촉되면서 탄성변형이 가능하도록 누름돌기(45)와 접촉되어 탄성변형이 완료되는 기준 설계값의 높이보다 높게 돌출 형성되는 것이다.Here, it is preferable that the elastic protrusion 42 of the clutch lever 40 protrudes to a certain degree higher than the reference design value at which the height of the elastic protrusion 42 is in contact with the pressing protrusion 45 of the connector plate Cp. . In other words, the elastic protrusion 42 of the clutch lever 40 is in contact with the pressing protrusion 45 of the connector plate Cp while contacting the pressing protrusion 45 so that the elastic deformation is possible. It is formed to protrude higher than the height.

한편, 본 고안에 따른 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조는, 테이프 레코더의 빨리감기나 되감기 등과 같은 고속 모드가 설정되면, 커넥터 플레이트(Cp)가 이동되면서 누름돌기(45)가 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)를 눌러주게 된다.On the other hand, in the direct drive structure of the reel gear assembly for a tape recorder according to the present invention, if a high speed mode such as fast forwarding or rewinding of a tape recorder is set, the pusher 45 moves as the connector plate Cp moves to the clutch lever ( The elastic protrusion 42 of 40 is pressed.

이와 같이 커넥터 플레이트(Cp)의 누름돌기(45)가 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)를 눌러주게 되면, 클러치 레버(40)는 축(41)을 중심으로 하측 방향으로 회전된다.When the pressing protrusion 45 of the connector plate Cp presses the elastic protrusion 42 of the clutch lever 40 as described above, the clutch lever 40 is rotated downwardly about the shaft 41.

그리고, 클러치 레버(40)의 회전에 따라 자유단(43)이 클러치 휘일(47)이 하측 방향으로 작동되면서 풀리(40)와 릴 드라이브 기어(44)의 연동에 의한 다이렉트 모드를 실행시키게 된다.As the clutch lever 40 rotates, the free end 43 operates the clutch wheel 47 in the downward direction to execute the direct mode by interlocking the pulley 40 and the reel drive gear 44.

한편, 커넥터 플레이트(Cp)의 누름돌기(45)에 의해 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)가 눌러지는 과정에서, 탄성돌기(42)는 누름돌기(45)의 접촉시 탄성변형되면서 부하를 흡수하게 된다.Meanwhile, in the process of pressing the elastic protrusion 42 of the clutch lever 40 by the pressing protrusion 45 of the connector plate Cp, the elastic protrusion 42 is elastically deformed while contacting the pressing protrusion 45 while being loaded. Will absorb.

따라서, 클러치 레버(40)와 커넥트 플레이트(Cp)의 조립 공차 및 오차로 인한 과부하가 방지되어 풀리(30) 및 클러치 휘일(37) 등과 같은 관련 부품의 오동작 및 파손이 방지되어 제품의 신뢰성이 현저하게 향상된다.Therefore, the overload due to the assembly tolerance and error of the clutch lever 40 and the connect plate Cp is prevented, thereby preventing malfunction and breakage of related parts such as the pulley 30 and the clutch wheel 37 and the reliability of the product is remarkable. Is improved.

또한, 본 고안은 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)가 기준 설계값보다 높게 돌출 형성되므로, 커넥트 플레이트(Cp)의 누름돌기(45)에 의해 탄성돌기(42)가 눌려지지 못하는 현상이 방지되면서도 그 부하를 흡수하게 된다.In addition, in the present invention, since the elastic protrusion 42 of the clutch lever 40 protrudes higher than the reference design value, the phenomenon that the elastic protrusion 42 is not pressed by the pressing protrusion 45 of the connect plate Cp may occur. It prevents and absorbs the load.

이로 인하여 풀리(30)와 릴 드라이브 기어(34)의 연동에 의한 다이렉트 모드가 안정적이고 원활하게 실행될 뿐만 아니라, 풀리(30)와 클러치 휘일(37) 사이에서 발생되는 소음의 원인이 제거되어 제품의 신뢰성이 현저하게 향상된다.Due to this, the direct mode by the linkage between the pulley 30 and the reel drive gear 34 is executed stably and smoothly, and the source of noise generated between the pulley 30 and the clutch wheel 37 is eliminated. Reliability is significantly improved.

그리고, 클러치 레버(40)의 탄성돌기(42)와 커넥터 플레이트(Cp)의 누름돌기(45)의 접촉 상태가 해제된 경우에는, 플레이(play)나 리뷰(review) 모드 등이 수행된다.When the contact state between the elastic protrusion 42 of the clutch lever 40 and the pressing protrusion 45 of the connector plate Cp is released, a play or review mode is performed.

한편, 상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 고안의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, the above-described embodiment is merely to describe one preferred embodiment of the present invention, the scope of application of the present invention is not limited to such, and can be changed appropriately within the scope of the same idea. For example, the shape and structure of each component specifically shown in the embodiment of the present invention can be modified.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 테이프 레코더용 릴 기어 조립체의 다이렉트 구동구조에 의하면, 클러치 레버의 탄성돌기가 커넥트 플레이트의 누름돌기에 의해 눌려지면서 부하를 흡수하는 단순한 구성 및 구조로 제작됨으로써, 관련 부품의 오동작 및 소음이 방지될 뿐만 아니라, 다이렉트 모드가 안정적이고 원활하게 실행되어 제품의 신뢰성이 현저하게 향상되는 것이다.As described above, according to the direct drive structure of the reel gear assembly for a tape recorder according to the present invention, since the elastic protrusion of the clutch lever is pressed by the push protrusion of the connect plate, it is manufactured in a simple structure and structure to absorb the load, Not only does the component malfunction and noise is prevented, the direct mode is executed stably and smoothly, which significantly improves the reliability of the product.

Claims

Reel gear assembly which transmits driving force of capstan motor to idler assembly to selectively wind tape of cassette, and clutch which selectively presses clutch wheel to execute direct mode by interlocking pulley of reel gear assembly and reel drive gear A lever; A tape recorder comprising a connector plate having a pusher such that the clutch lever contacts and is rotatable about an axis.

Reel for tape recorder, characterized in that the elastic projection 42 is projected to contact the pressing projection 45 of the connector plate (Cp) in the center of the upper surface of the clutch lever 40 so that the load is absorbed by the elastic deformation. Direct drive structure of gear assembly.

The elastic protrusion 42 of the clutch lever 40 is in contact with the pressing protrusion 45 to allow elastic deformation while being in contact with the pressing protrusion 45 of the connector plate Cp. Direct drive structure of a reel gear assembly for a tape recorder, characterized in that it is formed projecting higher than the height of the completed reference design value.