KR19980066612U

KR19980066612U - Tube

Info

Publication number: KR19980066612U
Application number: KR2019970011071U
Authority: KR
Inventors: 윤영찬
Original assignee: 윤영찬
Priority date: 1997-05-19
Filing date: 1997-05-19
Publication date: 1998-12-05

Abstract

본 고안의 목적은 외부충격이나 외압으로부터 견디는 강성을 향상시키도록 한 관체를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a tube to improve the rigidity to withstand from external impact or external pressure.

상기한 목적을 구현하기 위하여 본 고안은 관체(1)내의 길이방향으로 최소 2개 이상의 구획공간부(3)가 형성되도록 구획벽(2)을 형성하여 외압이나 충격에 견디는 한계치를 상당히 높이여 안전성을 향상시키는 동시에 일부 파손되어도 일부의 기능을 수행할 수 있는 효과가 있다.In order to realize the above object, the present invention forms a partition wall 2 such that at least two or more partition spaces 3 are formed in the longitudinal direction in the pipe 1, thereby significantly increasing the limit of endurance against external pressure or impact. At the same time, even if some parts are damaged, there is an effect that can perform some functions.

Description

Tube

제 1 도는 본 고안의 구성을 보인 사시도1 is a perspective view showing the configuration of the subject innovation

제 2 도(A)(B)(C)(D)는 다른 실시예들의 단면도2 (A) (B) (C) (D) are cross-sectional views of other embodiments.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 관체2 : 구획벽1: pipe body 2: partition wall

3 : 구획공간3: compartment space

본 고안은 관체내부에 길이방향으로 칸막이를 형성하여 관체의 견고성을 향상시키도록 한 관체에 관한 것이다.The present invention relates to a tube to form a partition in the longitudinal direction in the tube to improve the rigidity of the tube.

일반적으로 관체는 압출성형으로 제조되고 단면상으로 보면 원형관체로 형성되며, 다른 재질에 비하여 제조단가가 저렴하여 그 사용용도가 광범위하게 사용되고 있다.In general, the tubular body is manufactured by extrusion molding and is formed as a round tube when viewed in cross section, and its manufacturing cost is low compared to other materials, and its use is widely used.

그러나 합성수지는 외부의 충격이나 외압에 약하여 파손되는 사례가 많아 외부로 노출시키어 사용되는데서는 이를 방치하거나 이를 보호하는 별도의 보호대를 설치하는 등의 문제점이 있다. 또한 예를 들어 액체를 공급시킬 경우 도중 일부분에 파손이 되면 파손된 부분을 통하여 통과하는 물질이 유출되어져 관의 기능을 상실하게 되거나 중간에 유출로 인한 손실이 많은 등의 문제점이 있다.However, synthetic resins are often weak due to external shocks or external pressures, and are often exposed to the outside. Thus, there is a problem such as installing a separate guard to protect them. In addition, when the liquid is supplied, for example, if a part of the liquid is broken, the material passing through the broken part is leaked, thereby losing the function of the pipe or losing a lot due to leakage in the middle.

상기한 목적을 구현하기 위하여 본 고안은 관체내에 길이방향으로 최소 2개 이상의 구획공간부가 형성되도록 구획벽을 형성함을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the partition wall is formed such that at least two or more partition spaces are formed in the tube in the longitudinal direction.

본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 의하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제 1 도에서와 같이 원형의 관체(1)에 길이상으로 + 형상의 구획벽(2)을 일체로 형성한다. 이렇게 형성한 관체(1)는 분리된 4개의 구획공간부(3)가 형성되어지고 4개소지점이 일체로 연결되어 있어 외압 또는 외부충격이 발생되어도 이들 구획벽(2)이 받쳐주고 있어 관체(1)의 강성을 향상시키게 되는 것이다.As shown in FIG. 1, the partition wall 2 having a + shape in length is integrally formed in the circular tube 1. The tubular body 1 thus formed is formed with four separate compartment spaces 3 and four branch points are integrally connected to each other so that the partition wall 2 is supported even when an external pressure or an external shock occurs. The stiffness of 1) will be improved.

상기에서는 도면상으로 원형관을 기준으로 하여 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니고 사각관 등에도 동일하게 적용할 수 있는 것이다.In the drawings, but shown on the basis of a circular tube, but is not limited to this can be equally applicable to square tubes.

그리고 사용도중에 관체(1)의 어느 한 부분이 파손되어도 내부공간이 구획되어 있기 때문에 파손된 구획공간부(3)를 통과하는 물질만 유출될 뿐 그외 구획공간을 통하는 물질은 원활히 이송되어져 피해를 최소화시킬 수 있는 장점이 있다.And even if any part of the tubular body 1 is broken during use, only the material passing through the damaged compartment space 3 flows out as the internal space is partitioned, and other substances through the compartment space are smoothly transferred to minimize damage. There is an advantage to this.

제 2 도(A)는 관체(1)에 길이상으로 Y 형상의 구획벽을 형성한 것이다.FIG. 2 (A) shows a partition wall having a Y-shape in the tube body 1 in length.

(B)는 관체(1)에 길이상으로형상의 구획벽(2)을 형성한 것이다.(B) is lengthwise to the tube (1) The partition wall 2 of the shape is formed.

(C)는 관체(1)에 길이상으로형상의 구획벽(2)을 형성한 것이다.(C) is lengthwise to the tube (1) The partition wall 2 of the shape is formed.

(D)는 관체(1)의 길이상으로형상의 구획벽(2)을 형성한 것이다.(D) is the length of the tube (1) The partition wall 2 of the shape is formed.

위와 같이 구획벽(2)을 여러형상으로 변화시킬 수 있고 이들에 한정되는 것은 아니며 상기에서와 동일한 작용, 효과를 얻을 수 있다.As described above, the partition wall 2 may be changed into various shapes, and the present invention is not limited thereto, and the same effects and effects as described above may be obtained.

이상과 같이 본 고안은 외압이나 충격에 견디는 한계치를 상당히 높이여 안전성을 향상시키는 동시에 일부 파손되어도 일부의 기능을 수행할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention considerably raises the threshold to withstand external pressure or shock, thereby improving safety and at the same time, even if some parts are damaged, some functions can be performed.

Claims

A pipe body characterized in that the partition wall (2) is integrally formed to have at least two partition space portions (3) in length in the pipe body (1).

Tube according to claim 1, characterized in that the partition wall (2) is formed in a + shape.

Tube according to claim 1, characterized in that the partition wall (2) is formed in a Y shape.

2. The partition wall 2 according to claim 1, Tube formed by the mold.