KR19980064993A - Board that emits far infrared ray using waste fiber and paper sludge and its manufacturing method - Google Patents
Board that emits far infrared ray using waste fiber and paper sludge and its manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980064993A KR19980064993A KR1019980022050A KR19980022050A KR19980064993A KR 19980064993 A KR19980064993 A KR 19980064993A KR 1019980022050 A KR1019980022050 A KR 1019980022050A KR 19980022050 A KR19980022050 A KR 19980022050A KR 19980064993 A KR19980064993 A KR 19980064993A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- board
- far
- waste
- infrared
- weight
- Prior art date
Links
Abstract
본 발명은 비닐장판 등의 폐기처리시 발생되는 폐섬유와 제지공장에서 제지시에 잔유물로 발생하는 제지슬러지를 이용하고, 여기에 원적외선 발생체를 첨가하여 압축성형시켜 보드를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 제조된 보드는 원적외선에 의한 항곰팡이 작용 등으로 인해 미생물에 의해 발생되는 질병을 예방할 수 있고, 쾌적한 실내환경을 조성할 수 있으며, 폐섬유로 인한 신장력 증대로 보드의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 파손율도 현저히 감소시킬 수 있고, 폐기물의 재활용이라는 측면에 부응하므로 인해 환경오염을 예방하고, 폐기물 처리시에 상응하던 업체의 경제적인 부담 등을 최소화할 수 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a board by using waste fiber generated during disposal of vinyl sheets and paper sludge generated as residues in papermaking at a paper mill, and adding a far-infrared ray generator to compression molding. , The manufactured board can prevent diseases caused by microorganisms due to anti-fungal action by far infrared rays, can create a pleasant indoor environment, and can extend the life of the board by increasing the stretching force due to waste fiber. In addition, the breakage rate can be significantly reduced, and the recycling of waste can be prevented, thereby preventing environmental pollution and minimizing the economic burden of the company that was corresponding to the waste disposal.
Description
본 발명은 폐섬유와 제지슬러지를 이용한 원적외선을 방출하는 보드 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내장 칸막이재, 가구재 및 사무용품재 등 건축자재용으로 사용되는 종래의 제품을 대체할 수 있는 항균작용, 내구성 등이 우수한 보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a board for emitting far-infrared rays using waste fibers and paper sludge, and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention can replace conventional products used for building materials such as interior partition materials, furniture materials, and office supplies materials. It relates to a board excellent in antibacterial action, durability and the like and a method of manufacturing the same.
비닐장판 등은 통상 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등에 발포제를 첨가하여 제조되는 것으로서, 폐 비닐장판을 재생하는 경우 마포라 불리는 폐섬유가 남게 된다.The vinyl sheet is usually produced by adding a blowing agent to polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene, etc., and when the waste vinyl sheet is regenerated, waste fibers called abrasion remain.
이같은 폐섬유는 현재 극히 일부분만이 화이버 보드(fiber board) 등으로 재활용되고 있으며, 그 외의 대부분은 폐기되고 있다.Only a fraction of such waste fibers are currently recycled into fiber boards, and most of them are discarded.
한편, 제지 즉, 종이는 식물성 섬유인 펄프를 해리하고 여기에 충전제, 싸이즈제 등을 배합하여 여러 과정을 거치면서 제조된다.On the other hand, papermaking, that is, paper is produced by dissociating pulp, which is vegetable fiber, and blending filler, sizer, and the like, through various processes.
이때 종이원료로 사용되는 펄프는 종이의 용도에 따라 침엽수, 활엽수 등의 목재류는 물론이고 아마, 볏집, 폐지 등의 원자재를 사용하여 제조하고 있다.At this time, the pulp used as a paper material is manufactured using raw materials such as flax, crest, waste paper, as well as wood, such as softwood, hardwood, depending on the purpose of the paper.
이러한 원재료로부터 제조한 원료펄프에는 각종 무기산 등이 첨가되어 있음에도 불구하고 그대로 쓰레기화되고 있다.Despite the addition of various inorganic acids and the like to the raw material pulp prepared from such raw materials, the raw pulp is still trashed.
이와같은 일련의 제지공정에서 발생되는 제지슬러지를 효율적으로 처리하고 유용하게 재활용하기 위해 다각적인 연구와 검토가 활발히 진행되어 왔으나, 제지슬러지를 이용하는 재활용 방법에 있어서는 슬러지가 가지고 있는 특수성으로 인해 그 실적은 개선의 여지가 많았다.Various studies and reviews have been actively conducted to efficiently treat and recycle paper sludge produced in such a series of papermaking processes.However, the performance of the paper sludge in the recycling method using paper sludge is due to the specificity of the sludge. There was a lot of room for improvement.
제지슬러지는 각 공장의 특성에 따라 사용원료가 상이하나 대부분의 주성분은 미세섬유와 무기질로 구성된다.Paper sludge differs depending on the characteristics of each plant, but most of the main components are composed of fine fibers and minerals.
예를 들어 고지, 화학펄프, 기계펄프 등을 사용하여 신문용지, 인쇄용지 등의 생산과정에서 발생되는 종합 폐수는 미세섬유 및 미세나무 껍질, 그리고 무기물로 이루어진다.For example, wastewater generated in the production process of newspaper paper, printing paper, etc. using high paper, chemical pulp, mechanical pulp, etc. is composed of fine fibers, bark of bark, and minerals.
이같은 조성의 제지슬러지를 재활용하는 분야로는 시멘트 중량제, 보드(board), 퇴비, 지렁이먹이 등이 있다. 근래에는 비료, 열차단용 보호막, 계란판 등으로 재생되고도 있으나, 거의 대부분은 매립장에 매립되거나 별도 비용을 지불해가면서 공해상에 버려지고 있으며, 그 재활용의 규모나 생산성, 경제성 등이 만족스럽지 못하여 사용실적은 극히 부진하다.Recycling paper sludge of this composition includes cement weight, board, compost and earthworm feeding. In recent years, it has been recycled as fertilizers, thermal barriers, and egg plates. However, most of them are dumped in the high seas when they are buried in landfills or paid separately. Earnings are extremely sluggish.
또한, 발생된 슬러지를 소각 처리함으로써 부피를 크게 감소시킬 수는 있으나, 소각에 의한 대기오염은 물론 재의 발생으로 2차 공해를 야기시켜 슬러지의 완전한 처리는 큰 문제점으로 남아 있다.In addition, although the volume can be greatly reduced by incineration of the sludge generated, complete treatment of the sludge remains a major problem by causing secondary pollution by the generation of ash as well as air pollution by incineration.
한편, 일반적으로 태양광선을 분리하면 적외선은 가시광선과 마이크로파 사이에 있는 파장이 0.75∼1000㎛에 걸친 광역의 전자파로, 근적외선, 중적외선 및 원적외선으로 구분되거나 또는 근적외선과 원적외선으로 구분되기도 한다.On the other hand, in general, when the sunlight is separated, infrared light is a broad-wave electromagnetic wave in which the wavelength between visible light and microwave is 0.75 to 1000 μm, and may be classified into near-infrared, mid-infrared, and far-infrared or divided into near-infrared and far-infrared.
이러한 구분은 파장으로 결정되기도 하지만 대체로 색온도의 파장이 2.5㎛에 상당하는 파장 이상의 것은 육안으로 그 빛을 볼 수 없게 된다는 사실 등으로 인해서 1.5㎛를 경계로 2.5㎛ 이하는 중간적외선, 그 이상은 원적외선으로 불리워진다.This classification is determined by the wavelength, but due to the fact that the wavelength of the color temperature above 2.5 μm is not visible to the naked eye, the infrared is less than 2.5 μm at 1.5 μm and far more than the far infrared. It is called.
또한, 열전달에 의한 분류에 의하면 적외선은 물체에 흡수, 반사, 투과하는 상태에 따라 근적외선과 원적외선으로 분류되기도 한다.In addition, according to the classification by heat transfer, infrared rays are classified into near-infrared and far-infrared rays depending on the state of absorption, reflection, and transmission.
한편, 태양열이 우주공간인 진공 및 공기층을 통과하여 지구에 도달하여 지상의 물체들을 따뜻하게 하는 것은 복사되어진 적외선(열선, 방사선)이 물체에 흡수되어 그 분자속에서 공진되어 열로 변화되기 때문이며 이 가운데에서 열전달효율이 가장 현저한 것은 복사열이다.On the other hand, the solar heat reaches the earth through the vacuum and air layer, which is the outer space, and warms the earth's objects because the radiated infrared rays (heat rays, radiation) are absorbed by the object and resonated in the molecule and converted into heat. The most significant heat transfer efficiency is radiant heat.
이와같이 열전달효율이 우수한 원적외선은 식물체나 인체 등에 유효한 작용을 할 뿐만 아니라 생물체의 상태를 그대로 유지하도록 하는 것으로 알려져 원적외선을 방사하는 제품을 다양한 분야에서 생산하고 있다.As such, far-infrared rays with excellent heat transfer efficiency are known to not only act effectively on plants and human bodies, but also maintain the state of living organisms, and produce products that emit far-infrared rays in various fields.
원적외선을 방사할 수 있는 물질로 지금까지 알려진 것으로는, 세라믹체, 맥반석 분말 및 황토 등이 있으며, 이외에도 여러종류의 물질에서 원적외선이 방사되는 것으로 알려져 있다.As far as what is known as a material capable of emitting far-infrared rays, there are ceramic bodies, elvan powder and ocher, and in addition, far-infrared rays are known to be emitted from various kinds of materials.
한편, 최근 건축용 재료로서 여러 가지 재료가 개발되고 있다.On the other hand, various materials have recently been developed as building materials.
가장 일반적으로 사용되고 있는 골판재의 일예로는, 석면판재, 전기도금 판재 또는 플라스틱 판재 등이 있다.One example of the most commonly used corrugated plate material is asbestos plate material, electroplating plate material or plastic plate material.
그중 석면 골판재의 경우, 파손이 쉽고 무거우며 작업성이 떨어질 뿐만 아니라, 물을 흡수하는 경향이 있어 비교적 방수 기능이 약하고, 석면재료는 노화되어 판상체로 부스러지기 때문에 공해를 유발시키며, 석면가루는 발암물질로서 그 사용이 규제되는 추세이다. 뿐만 아니라 비교적 절연성이 약하며 규격이 몇가지의 표준규격으로 제한되어 있다.Among them, asbestos corrugated material is not only easy to break, heavy and poor in workability, but also has a tendency to absorb water, so it is relatively poor in waterproofing function, and asbestos material is aging and crumbles into plate, causing pollution, and asbestos powder As a carcinogen, its use is regulated. In addition, it is relatively insulated and its specifications are limited to several standards.
그리고, 플라스틱 골판재는 강도가 낮고 내후성이 약하며, 충격에 약할 뿐만 아니라 절연성이 좋지 않다.In addition, the plastic corrugated material is low in strength, poor in weather resistance, not only in shock, but also in poor in insulation.
또한, FRP 골판재는 생산원가가 높고 절연성이 좋지 않으며, 규격이 몇가지 표준규격으로 제한되어 있다.In addition, FRP corrugated material has high production cost and poor insulation, and its specifications are limited to several standard specifications.
본 발명의 목적은 상기와 같은 비닐장판 등의 재생시 발생되는 폐섬유와 제지슬러지를 재활용할 수 있는 보드를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a board that can recycle waste fibers and paper sludge generated during the regeneration of the vinyl sheet as described above.
본 발명의 또 다른 목적은 원적외선 물질을 방출하는 보드를 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a board that emits far infrared material.
본 발명의 또 다른 목적은 종래 석고 보드 등의 건축재를 대체할 수 있는 보드를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a board that can replace a building material such as a conventional gypsum board.
본 발명의 다른 목적은 폐섬유와 제지슬러지를 이용하여 원적외선 물질을 방출하는 보드를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a board for emitting far-infrared materials using waste fibers and paper sludge.
이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보드는 폐섬유 10∼25 중량%와 제지슬러지 75∼90 중량%로 이루어진 주성분 100 중량부, 및 원적외선 발생체 5∼15 중량부로 이루어진 것에 그 특징이 있다.The board of the present invention for achieving the above object is characterized by consisting of 100 parts by weight of the main component consisting of 10 to 25% by weight of waste fiber and 75 to 90% by weight of papermaking sludge, and 5 to 15 parts by weight of far infrared ray generator.
또한, 본 발명은 수집된 폐섬유와 제지슬러지를 교반·혼합하는 단계, 혼합물을 150∼250℃에서 20∼50분간 건조시키는 단계, 건조된 혼합물에 원적외선 발생체를 혼합하는 단계, 강력인장제를 첨가하여 결합시키는 단계, 압축성형하는 단계 및 적외선 건조시키는 단계를 거쳐 보드를 제조하는 방법에도 그 특징이 있다.In addition, the present invention comprises the steps of stirring and mixing the collected waste fibers and paper sludge, drying the mixture at 150 to 250 ℃ for 20 to 50 minutes, mixing the far-infrared generator in the dried mixture, a strong tonic The method of manufacturing a board through addition, bonding, compression molding and infrared drying is also characterized.
이와같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in more detail as follows.
본 발명은 비닐장판 등의 폐기시 발생되는 폐섬유와 제지슬러지를 이용하여 건축재료 등으로 사용되는 보드를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 우선 수집된 폐섬유와 제지슬러지를 혼합하고 이를 분쇄한다.The present invention relates to a method for manufacturing a board to be used as a building material using waste fibers and paper sludge generated during disposal of vinyl sheet, etc. First, the collected waste fibers and paper sludge are mixed and ground.
폐섬유는 비닐장판 등의 폐기시 발생되는 것으로서, 일반적으로 비닐장판은 비닐장판 재료 즉, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 수지에 발포제를 함유하여 제조되는 것으로서 이를 폐기하면 솜과 같은 형상의 마포가 발생하게 되는 데, 이를 본 발명에서는 '폐섬유'라 지칭한다.Waste fiber is generated when the vinyl sheet is disposed of. Generally, the vinyl sheet is manufactured by containing a foaming agent in a vinyl sheet material, that is, polyvinyl chloride, polypropylene or polyethylene resin. This is referred to as 'pulmonary fiber' in the present invention.
한편, 본 발명에서 '제지슬러지'란 제지공장에서 제지공정을 마친 후 부상탱크에 있는 폐수 방류전 부유물질을 부상시켜 걸러낸 것을 지칭하는 것이다.On the other hand, in the present invention, 'paper sludge' refers to the filter by floating the floating material before the discharge of the waste water in the flotation tank after the papermaking process.
이같은 폐섬유와 제지슬러지를 혼합하고 이를 분쇄하는 바, 혼합시 그 혼합비는 폐섬유 10∼25 중량%와 제지슬러지 75∼90 중량%인 것이 바람직하다.Such waste fibers and paper sludge are mixed and pulverized, and the mixing ratio thereof is preferably 10-25 wt% of waste fibers and 75-90 wt% of papermaking sludge.
만일, 폐섬유의 혼합량이 10 중량% 미만이면 인장력이 저하되는 문제가 있고, 25 중량% 초과면 원료공급상의 문제가 있고 끈기(결착력)이 저하되는 등의 문제가 발생할 우려가 있다.If the blended amount of the waste fibers is less than 10% by weight, there is a problem that the tensile force is lowered. If the amount of the waste fibers is greater than 25% by weight, there is a problem in the raw material supply problem and the problem of deterioration of the tenacity (bonding force) may occur.
이같은 폐섬유와 제지슬러지 혼합물을 저장조로 옮긴 후 전열드라이 등을 통해 건조한다.The waste fiber and paper sludge mixture is transferred to a storage tank and dried using an electric heat dryer.
이때, 건조 온도는 150∼250℃, 보다 바람직하기로는 200℃인 것이 대량 건조시 균질유지나 강도유지 면에서 바람직하며, 전열드라이 외에 직사열이나 간접열에 의한 건조 방법을 사용할 수도 있다.At this time, the drying temperature is preferably 150 to 250 ° C, more preferably 200 ° C, in terms of maintaining homogeneity or strength at the time of mass drying, and a drying method by direct heat or indirect heat may be used in addition to heat transfer dry.
건조된 폐섬유와 제지슬러지 혼합물에 분말상의 원적외선 발생체를 혼합하는 바, 이때 그 함량은 폐섬유와 제지슬러지 혼합물 100 중량부에 대하여 5∼15 중량부인 것이 바람직하다.The powdered far-infrared generator is mixed with the dried waste fiber and papermaking sludge mixture, wherein the content is preferably 5 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the waste fiber and papermaking sludge mixture.
만일, 원적외선 발생체의 사용량이 5 중량부 미만이면 원적외선 방사량이 적어 원적외선 발생체 첨가로 인한 효과가 미미하고, 15 중량부 초과면 원적외선 방사량은 충분하나 비경제적이다.If the amount of far-infrared generator is less than 5 parts by weight, the amount of far-infrared radiation is small, and the effect of adding the far-infrared generator is insignificant. If it is more than 15 parts by weight, the amount of far-infrared radiation is sufficient but uneconomical.
이들 원적외선 발생체를 미세분말화할 때 그 분말의 크기는 접착제 성분과의 혼화성을 고려하여 조절하면 된다.What is necessary is just to adjust the size of the powder at the time of micropowderizing these far-infrared generators in consideration of miscibility with an adhesive component.
원적외선 발생체는 이미 알려진 바와 같은 모든 것, 예를들어 세라믹, 맥반석 또는 황토 등,을 사용할 수 있으며, 이를 분말상으로 혼합하여야 혼화율이 우수하여 보드의 압축강도를 향상시킬 수 있다.Far-infrared generators can be used as all known, for example, ceramics, elvan or loess, etc., and the mixture should be mixed in powder form to improve the compressive strength of the board by excellent mixing ratio.
원적외선 발생체를 혼합하여 보드를 제조하는 경우, 이미 알려진 원적외선의 효과를 발휘하여 항균, 보온, 살균 등의 역할을 할 수 있는 건축재료를 제조할 수 있다.In the case of manufacturing a board by mixing a far infrared ray generator, it is possible to produce a building material that can play a role of antibacterial, thermal insulation, sterilization, etc. by exhibiting the effects of known far infrared rays.
이같이 원적외선 발생체를 폐섬유와 제지슬러지 혼합물에 혼합한 다음, 여기에 경화를 촉진하기 위해 강력인장제를 첨가한다.The far-infrared generator is mixed with the waste fiber and paper sludge mixture, and then a strong tension agent is added to promote hardening.
강력인장제는 폴리에틸렌 수지, 비닐 수지 또는 우레탄 수지를 사용할 수 있으며, 이는 경화를 촉진하여 혼합물이 강력하게 결합하도록 도와주는 역할을 한다.Strong tensioning agents may use polyethylene resins, vinyl resins or urethane resins, which serve to promote curing and help the mixture bond strongly.
강력인장제의 첨가량은 통상의 보드 제조시와 유사하며, 구체적으로는 주성분 100 중량부에 대해 3.0 중량부인 것이 바람직하다.The addition amount of the strong tensile agent is similar to that in the manufacture of a conventional board, and specifically, it is preferably 3.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the main component.
강력인장제를 첨가한 후 균질교반한 다음, 이를 보드로 성형하기 위해 압축성형한다. 압축성형시 압력은 200∼300kg/㎠인 것이 바람직하다.After adding a strong tensioning agent, it is homogenized and then it is compression molded to form a board. In compression molding, the pressure is preferably 200 to 300 kg / cm 2.
강력인장재 외에도 난연재 등 기타 보드 제조에 첨가되는 첨가물을 첨가하여 제조할 수 있다.Besides strong tensile material, it can be prepared by adding additives that are added to other boards such as flame retardant materials.
압축성형이 완료되면 이를 건조하는 바, 일반적인 건조방법을 통해서는 보드의 내면이 고루 건조되지 못하고 이에 따라 건조시간이 길어지는 문제가 있다.When compression molding is completed, the bar is dried. There is a problem that the inner surface of the board is not evenly dried through a general drying method, and thus the drying time is long.
따라서, 본 발명에서는 압축성형된 보드를 적외선을 이용하여 건조시킨다.Therefore, in the present invention, the compressed molded board is dried using infrared rays.
적외선을 이용하여 건조시키는 경우 보드의 내면까지 고루 건조되어 건조시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 강도를 향상시킬 수 있다.In case of drying using infrared rays, the inner surface of the board is evenly dried to reduce drying time and improve strength.
그 다음, 롤러 또는 분사 등의 방법을 통해 페인팅하고, 다시 건조를 수행하면 원하는 보드를 얻을 수 있다.Then, painting by a roller or spraying method, and drying again to obtain the desired board.
이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같은 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited by the Examples.
실시예 1Example 1
폐비닐 장판 등으로부터 수집된 폐섬유 15 중량부와 제지공장으로부터 수집된 제지슬러지 85 중량부를 파쇄교반한 후, 혼합하여 저장조로 옮겼다.After crushing and stirring 15 parts by weight of waste fibers collected from waste vinyl sheets and 85 parts by weight of paper sludge collected from a paper mill, the mixture was transferred to a storage tank.
저장조에 저장된 혼합물을 200℃에서 30분 동안 건조시키고 여기에 내츄럴 세라믹 5∼10중량부를 첨가하여 균일하게 혼합시켰다.The mixture stored in the reservoir was dried at 200 ° C. for 30 minutes, and 5-10 parts by weight of natural ceramics were added thereto and mixed uniformly.
원적외선 발생체가 균일하게 혼합된 혼합물에 강력인장재로 아크릴 라텍스(SK-CP100)를 3.0중량부 첨가하고, 불연성재로 인산수소암몬 2.0중량부 첨가하여 교반하였다.3.0 parts by weight of acrylic latex (SK-CP100) was added to the mixture of the far-infrared generator uniformly mixed with strong tensile material, and 2.0 parts by weight of ammonium hydrogen phosphate was added as a nonflammable material and stirred.
그 다음 이를 투입구를 통해 성형몰드에 사출식 분사기로 강제유입시켜 압축성형하였는 바, 이때 성형압력은 200∼300kg/㎠이다.Then, it was forcedly introduced into the molding mold through an injection hole by an injection injector, and compression molding was performed. At this time, the molding pressure was 200 to 300 kg / cm 2.
압축성형된 두께 6∼8mm의 보드를 라인 적외선 램프가 설치된 적외선 건조기에서 15분 동안 건조시켰다.Compressed molded boards 6-8 mm thick were dried for 15 minutes in an infrared dryer equipped with a line infrared lamp.
건조된 보드를 라인 분출식으로 슬로우-패싱(slow-passing) 페인팅하고, 이를 재차 건조시켰다.The dried board was slow-passed painting in a line blowout and it was dried again.
실험예Experimental Example
상기 실시예를 통해 제조된 보드를 중소기업청 품질검사실에 의뢰하여 건자재 검사시험을 실시하였는 바, 그 시험기준은 다음 표 1과 같다.The board manufactured according to the embodiment was commissioned by the Small and Medium Business Administration Quality Inspection Office to perform a building material inspection test, the test criteria are shown in Table 1 below.
상기와 같은 기준에 따라 건자재 검사시험을 실시하였는 바, 6.3mm×500mm×400mm 시편인 기판을 40cm, 80cm, 100cm에서 낙하시 치장제가 벗겨지거나 뒤쪽면에 부풀림, 관통구멍, 균열, 파괴유무를 관찰한 결과 이상이 없었다. 그리고, 휨파괴하중은 145kgf 이고 함수율은 8% 이하인 것으로 나타났다.According to the above criteria, the building materials inspection test was carried out. When the substrate, 6.3mm × 500mm × 400mm, was dropped at 40cm, 80cm, and 100cm, the embellishment was peeled off or swelled, through-holes, cracks, and fractures were observed. There was no abnormality as a result. The flexural failure load was 145 kgf and the water content was 8% or less.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따라 폐섬유와 제지슬러지를 사용하고, 여기에 원적외선 발생체를 첨가하여 압축성형된 보드는 원적외선의 작용으로 인해 인체에 유해한 미생물의 작용을 억제할 수 있어 내장재 등으로 사용할 때 쾌적한 실내를 조성할 수 있고, 폐섬유나 제지슬러지 등을 활용하므로써 폐자원의 재활용 측면에 있어서 경비절감이나 환경오염 등을 방지할 수 있는 효과 등이 있다.As described in detail above, the board formed by using the waste fiber and the paper sludge according to the present invention, by adding a far infrared ray generator to the compression molded board can suppress the action of harmful microorganisms due to the action of far infrared rays When used as a light, it is possible to create a comfortable room, and by using waste fibers or paper sludge, etc., there is an effect of reducing costs and preventing environmental pollution in terms of recycling waste resources.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980022050A KR100279858B1 (en) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Board that emits far infrared ray using waste fiber and paper sludge and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980022050A KR100279858B1 (en) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Board that emits far infrared ray using waste fiber and paper sludge and its manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980064993A true KR19980064993A (en) | 1998-10-07 |
| KR100279858B1 KR100279858B1 (en) | 2001-02-01 |
Family
ID=65908644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980022050A KR100279858B1 (en) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Board that emits far infrared ray using waste fiber and paper sludge and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100279858B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010074088A (en) * | 2001-02-14 | 2001-08-04 | 이현석 | Far-infrared emissive regenerated veneer board made of textile waste and process therefor |
| KR100729789B1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-06-20 | (주)현대팩 | A mixed paper and the producting method thereof |
| KR101508658B1 (en) * | 2012-10-16 | 2015-04-07 | 조순복 | Method for manufacturing architectural panel having high flame-resistance and waterproof |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020066416A (en) * | 2001-02-10 | 2002-08-17 | 백효현 | method for manufacturing building finish material using a waste materials and building material product by the same method |
| KR20030049102A (en) * | 2001-12-14 | 2003-06-25 | (주)코세텍 | method for manufacturing building finish material using a waste materials and building material product by the same method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100226101B1 (en) * | 1997-06-17 | 1999-10-15 | 안순철 | Construction using paper sludge and production thereof |
-
1998
- 1998-06-12 KR KR1019980022050A patent/KR100279858B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010074088A (en) * | 2001-02-14 | 2001-08-04 | 이현석 | Far-infrared emissive regenerated veneer board made of textile waste and process therefor |
| KR100729789B1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-06-20 | (주)현대팩 | A mixed paper and the producting method thereof |
| KR101508658B1 (en) * | 2012-10-16 | 2015-04-07 | 조순복 | Method for manufacturing architectural panel having high flame-resistance and waterproof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100279858B1 (en) | 2001-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7307108B2 (en) | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same | |
| KR100635832B1 (en) | Incombustible composition, incombustible material for architecture using the same and preparing method thereof | |
| KR20050031197A (en) | Incombustibility composition for a fire door/wall, incombustibility fire door/wall using the same and method for preparing fire door/wall | |
| EP0644861B1 (en) | Insulating material based on used raw materials and on fibrous raw materials, and process for producing the same | |
| EP2722142A1 (en) | Circuit-board powder made eco-friendly panel free from aldehyde and carbon emission and production method | |
| KR100279858B1 (en) | Board that emits far infrared ray using waste fiber and paper sludge and its manufacturing method | |
| KR101992602B1 (en) | Manufacturing method of synthetic wood containing bamboo powder | |
| KR20100112299A (en) | Recycling process of papermaking sludge | |
| KR100221791B1 (en) | A hypocaust and production thereof | |
| KR102030498B1 (en) | Method of manufacturing medium density fiberboard by recycling dry waste medium density fiberboard | |
| KR101808286B1 (en) | Composite wood of using bamboo flour and the method of manufacturing thereof | |
| KR102223950B1 (en) | Eco-friendly flame-retardant furniture and manufacturing method thereof | |
| DE4218549C1 (en) | Insulation useful for buildings and packaging - based on waste paper or cardboard pulp, water glass and opt. textile, vegetable or inorganic fibre | |
| CA2199981A1 (en) | A method for manufacturing interior plate boards for construction | |
| KR101449345B1 (en) | Artificial Marble | |
| KR100300762B1 (en) | A difficult combustibility soundproofing material and method the same | |
| KR100387690B1 (en) | Manufacturing method of soft urethane foam isolation material using wasted-polyurethane | |
| CN107953439A (en) | A kind of fire retardant functionality plate prepared with culled wood and stalk waste residue | |
| KR100837807B1 (en) | Industrial incombustible composition using fibroid organanic material, formed article using the same and manufacturing method thereof | |
| KR0163575B1 (en) | Fire retardant board for construction and manufacturing method thereof | |
| CN113563038B (en) | Method for producing wood wool board by using phosphogypsum | |
| KR100642213B1 (en) | Manufacturing Method of Insulation Board and Interior Material of Cellulose Fiber Using Waste Paper | |
| KR20110016150A (en) | The artificial wood manufacturing process using architectural waste and industrial waste | |
| KR100736174B1 (en) | Manufacturing method of polyurethane foams using wood wastes and hwangto | |
| CN111423614B (en) | Method for preparing foaming buffer material by using waste paper recovered sludge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early opening | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20061101 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |