KR19980063667A - Disc cartridge and shutter sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명의 디스크 카트리지는 그 개구를 개폐하기 위해 카트리지 본체에 미끄럼 가능하게 장착된 셔터와 이 셔터의 우측과 반대면에 배치된 코팅층을 포함한다. 상기 셔터는 코팅층간의 제한된 량의 차이로 인해 외향으로 팽창하도록 원주방향으로 구부러져 있다.The disc cartridge of the present invention includes a shutter slidably mounted to the cartridge body for opening and closing the opening thereof, and a coating layer disposed on a surface opposite to the right side of the shutter. The shutter is bent circumferentially to expand outward due to a limited amount of difference between the coating layers.
Description
본 발명은 디스크를 회전가능하게 수용하기 위해 카트리지 본체에 미끄럼가능하게 장착된 셔터를 갖는 디스크 카트리지 및 상기 셔터를 형성하기 위한 셔터 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a disc cartridge having a shutter slidably mounted to a cartridge body for rotatably receiving a disc, and to a shutter sheet for forming the shutter.
도 17을 참조하면, 종래 디스크 카트리지는 디스크(101)를 회전가능하게 수용하기 위한 본체(102)와, 기록/재생용 개구(104) 및 구동축 삽입용 개구(105)를 개폐시키기 위해 이에 미끄럼가능하게 장착된 셔터(103)를 포함하고 있다.Referring to Fig. 17, the conventional disc cartridge is slidable to open and close the main body 102 for rotatably receiving the disc 101, the recording / reproducing opening 104 and the drive shaft inserting opening 105. It includes a shutter 103 is mounted.
도 18을 참조하면, 셔터(103)는 셔터 판(202)을 소정 형상으로 얻기위해 긴 알루미늄 시트(201)를 스탬핑하므로써 얻어지고, 그런 다음 프레스(210)에 의해 굽혀진다.Referring to FIG. 18, the shutter 103 is obtained by stamping an elongated aluminum sheet 201 to obtain the shutter plate 202 in a predetermined shape, and then bent by the press 210.
도 19를 참조하면, 셔터(103)는 소정 간극을 갖고 서로 대향 배열된 편평한 판 부분(103a,103b)과, 편평한 판 부분(103a,103b)을 그 일단부에 연결하기 위한 연결부(103c)에 의해 C형상으로 형성된다. 상기 셔터(103)는 편평한 판 부분(103a,103b)이 카트리지 본체(102)의 상하면과 접촉하도록 카트리지 본체(102)에 미끄럼가능하게 장착되어 있다.Referring to FIG. 19, the shutter 103 has a flat plate portion 103a, 103b arranged to face each other with a predetermined gap, and a connection portion 103c for connecting the flat plate portions 103a, 103b to one end thereof. By C shape. The shutter 103 is slidably mounted to the cartridge body 102 such that the flat plate portions 103a and 103b contact the upper and lower surfaces of the cartridge body 102.
그러나, 종래의 디스크 카트리지와 셔터 시트(201)는 하기와 같은 문제점을 가지고 있다.However, the conventional disc cartridge and shutter sheet 201 have the following problems.
종래의 디스크 카트리지와 관련하여 도 20a 및 도 20b를 참조하면, 셔터(103)의 편평한 판 부분(103a,103b)의 구조로 인해 편평한 판 부분(103a,103b)의 선단부 또는 자유 단부사이에 공간(W1)을 설정하기가 어렵다.Referring to FIGS. 20A and 20B with respect to a conventional disc cartridge, the space (between the leading end or free end of the flat plate portions 103a and 103b due to the structure of the flat plate portions 103a and 103b of the shutter 103) is shown. W 1 ) is difficult to set.
도 20a에 도시된 바와 같이 이 공간이 너무 작다면, 편평한 판 부분(103a,103b)은 카트리지 본체(102)의 상하면과 고정 접촉한다. 이것은 셔터(103)의 매끄러운 슬라이딩을 불가능하게 할 뿐만 아니라 셔터(103)의 슬라이딩시 편평한 판 부분(103a,103b)의 측면 엣지와 카트리지 본체(102)의 상하부면과의 강한 마찰을 초래하여 분말을 생성하고, 이 분말이 기록/재생용 개구(104) 등으로부터 카트리지 본체(102)안으로 들어가서 디스크(101)에 부착하여 기록/재생 불량의 원인이 된다.If this space is too small, as shown in Fig. 20A, the flat plate portions 103a and 103b are in fixed contact with the upper and lower surfaces of the cartridge body 102. As shown in Figs. This not only disables the smooth sliding of the shutter 103, but also causes strong friction between the side edges of the flat plate portions 103a and 103b and the upper and lower surfaces of the cartridge body 102 upon sliding of the shutter 103, resulting in powder The powder is generated into the cartridge body 102 from the recording / reproducing opening 104 or the like and adheres to the disc 101, which causes recording / reproduction failure.
다른 한편, 공간(W1)이 도 20b에 도시된 바와 같이 너무 크다면, 편평한 판 부분(103a,103b)의 선단부는 카트리지 본체(102)의 상하면과 접촉하지 않아서 디스크 카트리지가 기록/재생 장치에 삽입될시 장해를 일으킨다.On the other hand, if the space W 1 is too large as shown in Fig. 20B, the tip portions of the flat plate portions 103a and 103b do not come into contact with the upper and lower surfaces of the cartridge body 102 so that the disc cartridge can be inserted into the recording / reproducing apparatus. When inserted it will cause an obstacle.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 일본국 실개평5-54585호에는 롤링에 의해 원호형상으로 가공되는 셔터 시트로부터 형성되는 셔터가 제안되어 있다. 그러나, 이러한 셔터는 그 표면이 롤링시 손상되는 문제점을 가지고 있다.In order to solve the above problems, Japanese Patent Laid-Open No. 5-54585 proposes a shutter formed from a shutter sheet processed into an arc shape by rolling. However, such a shutter has a problem that its surface is damaged when rolling.
종래의 셔터 시트와 관련하여, 상기 표면은 프레스에 의해 굽힘 가공을 실시할시 손상된다.In connection with a conventional shutter sheet, the surface is damaged when performing bending by pressing.
따라서, 본 발명의 목적은 셔터간의 공간이 다소 협소한 경우에도 마모 분말을 발생하지 않고 셔터를 매끄럽게 문제없이 슬라이딩시킬 수 있는 디스크 카트리지 및 프레스 가공시 손상이 없는 셔터 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a disc cartridge capable of smoothly sliding the shutters without generating abrasion powder even when the space between the shutters is somewhat narrow, and a shutter sheet which is free of damage during press working.
본 발명의 일 특징에 따르면, 디스크 카트리지는 개구를 갖는 본체와, 본체에 미끄럼가능하게 장착되고 상기 본체의 개구를 개폐하는 작용을 하며 제 1 및 제 2 측면을 갖는 셔터와, 셔터의 제 1 및 제 2 측면상에 배치되고 제 1 및 제 2 코팅제를 갖는 제 1 및 제 2 층을 포함하는 디스크형 기록 수단용 디스크 카트리지에 있어서, 상기 셔터는 상기 제 1 및 제 2 층의 제 1 및 제 2 코팅제간의 수축량의 차이로 인해 외향으로 팽창하도록 원주방향으로 구부러지는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the invention, a disc cartridge includes a main body having an opening, a shutter slidably mounted to the main body and acting to open and close the opening of the main body, the shutter having first and second sides, the first and second shutters; 12. A disc cartridge for disc-shaped recording means, comprising: first and second layers disposed on a second side and having first and second coatings, wherein the shutters are first and second of the first and second layers. Due to the difference in shrinkage between the coating agent is characterized in that it is bent in the circumferential direction to expand outward.
제 1 및 제 2 측면을 갖는 베이스와, 베이스의 제 1 및 제 2 측면상에 배치되고 제 1 및 제 2 코팅제를 갖는 제 1 및 제 2 층을 포함하는 디스크 카트리지용 셔터 시트에 있어서, 상기 시트는 상기 제 1 및 제 2 층의 제 1 및 제 2 코팅제간의 수축량의 차이로 인해 원주방향으로 구부러지는 것을 특징으로 한다.10. A shutter sheet for a disc cartridge, comprising: a base having first and second sides and first and second layers disposed on first and second sides of the base and having first and second coatings; Is bent in the circumferential direction due to the difference in shrinkage between the first and second coatings of the first and second layers.
도 1은 디스크 카트리지를 도시한 사시도.1 is a perspective view of a disc cartridge;
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 취한 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
도 3은 디스크 카트리지를 도시한 전개도.3 is an exploded view showing a disc cartridge;
도 4는 셔터를 도 1과 유사하게 도시한 도면.4 shows a shutter similar to FIG. 1;
도 5는 셔터의 변형을 도 2와 유사하게 도시한 도면.5 shows a variant of the shutter similar to FIG.
도 6은 셔터 시트의 제조 방법을 도시한 개략도.6 is a schematic view showing a method of manufacturing a shutter sheet.
도 7은 셔터 시트를 도 4와 유사하게 도시한 도면.FIG. 7 shows a shutter sheet similar to FIG. 4; FIG.
도 8a 및 도 8b는 셔터 시트의 스탬핑 공정을 도시한 단면도.8A and 8B are sectional views showing the stamping process of the shutter sheet.
도 9는 셔터 시트의 굽힘 공정을 도 7과 유사하게 도시한 도면.9 shows a bending process of the shutter sheet similarly to FIG. 7.
도 10은 셔터 시트의 다른 제조 방법을 도 6과 유사하게 도시한 도면.10 shows another manufacturing method of the shutter sheet similarly to FIG. 6;
도 11은 셔터 시트를 도 9와 유사하게 도시한 도면.FIG. 11 shows a shutter sheet similar to FIG. 9;
도 12는 셔터 시트의 특성을 도시한 그래프.12 is a graph showing the characteristics of a shutter sheet.
도 13은 셔터 시트의 또다른 제조 방법을 도 10과 유사하게 도시한 도면.FIG. 13 shows another manufacturing method of the shutter sheet similarly to FIG. 10. FIG.
도 14는 셔터 시트를 도 11과 유사하게 도시한 도면.FIG. 14 shows a shutter sheet similar to FIG. 11;
도 15는 셔터 시트의 또다른 제조 방법을 도 13과 유사하게 도시한 도면.15 shows another manufacturing method of the shutter sheet similarly to FIG. 13;
도 16은 셔터 시트를 도 14와 유사하게 도시한 도면.FIG. 16 shows a shutter sheet similar to FIG. 14;
도 17은 종래 디스크 카트리지를 도 16과 유사하게 도시한 도면.FIG. 17 shows a conventional disc cartridge similar to FIG. 16. FIG.
도 18은 종래 셔터 제조 방법을 도 17과 유사하게 도시한 도면.18 shows a conventional shutter manufacturing method similar to FIG. 17;
도 19는 종래 셔터를 도 18과 유사하게 도시한 도면.19 shows a conventional shutter similar to FIG. 18;
도 20은 종래 셔터의 문제점을 설명하는 측면도.20 is a side view illustrating a problem of a conventional shutter.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 디스크 카트리지 2 : 디스크1: disc cartridge 2: disc
3 : 본체 4 : 셔터3: body 4: shutter
5 : 기록/재생용 개구 6 : 구동축 삽입용 개구부5 opening for recording / reproducing 6 opening for driving shaft insertion
11 : 기판 12, 13 : 코팅층11 substrate 12, 13 coating layer
201 : 셔터 시트201: Shutter Sheet
도 1 내지 도 5를 참조하면, 특히 도 1에 있어서, 디스크 카트리지(1)는 디스크 또는 기록 수단(2)을 수용하기 위한 본체 또는 셀(3)과, 본체 내에 설치된 기록/재생용 개구(5)와 구동축 삽입용 개구(6)를 개폐하기 위해 본체(3)에 미끄럼가능하게 장착된 알루미늄과 같은 금속 시트의 셔터(4)를 포함한다.1 to 5, in particular in FIG. 1, the disc cartridge 1 includes a main body or cell 3 for accommodating a disc or recording means 2, and an opening 5 for recording / reproducing provided in the main body. ) And a shutter 4 of a metal sheet, such as aluminum, slidably mounted to the body 3 to open and close the opening 6 for driving shaft insertion.
도 2를 참조하면, 셔터(4)는 알루미늄제 기판(11)과, 기판(11)의 내외측면에 배치된 합성수지 베이스를 갖는 코팅층(12,13)을 포함한다. 코팅층(12,13)사이에서 경화시 수축량의 차이로 인해, 셔터(4)는 외향을 팽창되도록 원호형상으로 구부러진다.Referring to FIG. 2, the shutter 4 includes an aluminum substrate 11 and coating layers 12 and 13 having a synthetic resin base disposed on inner and outer surfaces of the substrate 11. Due to the difference in shrinkage during curing between the coating layers 12, 13, the shutter 4 is bent in an arc shape to expand outwardly.
도 3을 참조하면, 디스크(2)는 신호 기록부를 갖는 본체(21)와 그 중심에서 본체(21)에 장착된 자기 첵킹 허브(22)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the disc 2 includes a main body 21 having a signal recording portion and a magnetic checking hub 22 mounted to the main body 21 at the center thereof.
카트리지 본체(3)는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS)와 폴리카보네이트와 같은 열가소성 합성수지로 형성되고 스크류(33)로 연결되는 상하부 반부(31,32)를 포함한다.The cartridge body 3 includes upper and lower halves 31 and 32 formed of acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) and thermoplastic synthetic resins such as polycarbonate and connected by screws 33.
상부 반부(31)는 전방 단부 중심부에서 디스크 본체(21)의 신호 기록부에 대응하는 기록/재생용 개구(5)를 갖는다.The upper half 31 has a recording / reproducing opening 5 corresponding to the signal recording section of the disc main body 21 at the center of the front end.
하부 반부(32)는 상부 반부(31)의 기록/재생용 개구(5)에 대응하는 기록/재생용 개구(5)를 갖고, 디스크(2)를 회전가능하게 수용하기 위해 원호형 디스크 격실(35)을 한정하도록 도 3에 도시된 바와 같이 내부면 또는 상부면의 외주에 형성된 원호형 리브(34)를 갖는다. 디스크 격실(35)은 그 중심에서 디스크(2)의 허브(22)에 대응하는 구동축 삽입용 개구(6)를 갖는다.The lower half 32 has a recording / reproducing opening 5 corresponding to the recording / reproducing opening 5 of the upper half 31, and has an arc-shaped disk compartment for rotatably receiving the disk 2. It has an arcuate rib 34 formed on the outer circumference of the inner surface or the upper surface as shown in FIG. 3 to define 35). The disc compartment 35 has a drive shaft insertion opening 6 corresponding at its center to the hub 22 of the disc 2.
셔터(4)는 상하부 반부(31,32)의 외부면에 배치된 판 부분(41,42)과 그 일단부에 상기 판 부분(41,42)을 연결하기 위한 연결부(43)에 의해 단면 C 형상으로 형성되어 있다.The shutter 4 has a cross section C by plate portions 41 and 42 disposed on the outer surfaces of the upper and lower halves 31 and 32 and a connecting portion 43 for connecting the plate portions 41 and 42 to one end thereof. It is formed in a shape.
상부판 부분(41)은 상부 반부(31)의 기록/재생용 개구(5)를 폐쇄하기 충분한 길이(L1)를 갖고, 하부판 부분(42)은 하부 반부(32)의 기록/재생용 개구(5) 및 구동축 삽입용 개구(6) 양자를 폐쇄하기 충분한 길이(L2)를 갖는다.The upper plate portion 41 has a length L 1 sufficient to close the recording / reproducing opening 5 of the upper half 31, and the lower plate portion 42 has an opening for recording / reproducing the lower half 32. It has a length L 2 sufficient to close both 5 and the opening 6 for inserting the drive shaft.
도 2 및 도 4를 참조하면, 상술한 바와 같이 셔터(4)는 알루미늄제 기판(11)의 내외부면에 배치된 다른 수축율을 갖는 합성 수지 베이스의 코팅층(12,13)을 갖는다. 이 코팅층(12,13)사이에서 경화시 다른 수축량으로 인해, 셔터(4)의 판 부분(41,42)은 선단부 또는 자유 단부와 기단부 또는 연결부 측단부사이의 중간부가 카트리지 본체(3)의 외부면으로부터 가장 멀리 있도록 외향으로 향하여 원호형상으로 구부러져 있다.2 and 4, as described above, the shutter 4 has coating layers 12 and 13 of a synthetic resin base having different shrinkage rates disposed on the inner and outer surfaces of the aluminum substrate 11. Due to the different shrinkage upon curing between these coating layers 12, 13, the plate portions 41, 42 of the shutter 4 have an intermediate portion between the leading end or the free end and the proximal end or the connecting side end of the cartridge body 3. It is curved outwards so as to be farthest from the face.
도 3에 도시된 바와 같이, 셔터(4)는 스크류(44)에 의해 연결부(43)의 내부면에 장착된 슬라이드 안내부재(45)를 갖는 그 전방 단부에서 카트리지 본체(3)에 미끄럼가능하게 장착되어 있고, 상하부 반부(31,32)사이에서 슬라이드 안내부재(45)를 유지하기 위해 상하부 반부(31,32)의 슬라이드 안내홈(47)에 삽입된다. 셔터(4)는 개구(5,6)의 폐쇄상태를 유지하기 위해 셔터 스프링력에 의해 편향된다.As shown in FIG. 3, the shutter 4 is slidably attached to the cartridge body 3 at its front end with the slide guide member 45 mounted to the inner surface of the connecting portion 43 by a screw 44. It is mounted, and is inserted into the slide guide groove 47 of the upper and lower halves 31 and 32 to hold the slide guide member 45 between the upper and lower halves 31 and 32. The shutter 4 is deflected by the shutter spring force to keep the openings 5 and 6 closed.
셔터(4)의 하부 판 부분(42)의 선단부의 굽힘을 방지하기 위한 셔터 안내판(49)과 미끄럼가능한 오소거 방지부재(50)가 하부 반부(32)에 장착되어 있다.A shutter guide plate 49 and a slidable erasure prevention member 50 for preventing bending of the tip end portion of the lower plate portion 42 of the shutter 4 are mounted to the lower half 32.
상술한 바와 같이, 디스크 카트리지(1)는 셔터(4)의 판 부분(41,42)이 다른 수축율을 갖는 합성 수지 베이스를 갖는 코팅층(12,13)과 함께 내외부면을 갖는 알루미늄제 기판(11)으로 형성되고 상기 코팅층(12,13)사이에서 경화시 다른 수축량으로 인해 외향을 향해 원호형상으로 구부러지도록 구성되어 있다. 따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 셔터(4)의 판 부분(41,42)은 선단부와 기단부사이의 중심부가 카트리지 본체(3)의 상하부면과 약간 접촉하도록 되어있고, 상기 판 부분(41,42)의 측면 엣지(41a,41b,42a,42b)와 함께 그 상하부면의 강한 마찰없이 셔터(4)의 매끄러운 슬라이딩을 가능하게 한다.As described above, the disc cartridge 1 has an aluminum substrate 11 having inner and outer surfaces with the coating layers 12 and 13 having a synthetic resin base whose plate portions 41 and 42 of the shutter 4 have different shrinkage rates. It is formed to be bent in an arc shape toward the outward due to different shrinkage upon curing between the coating layer (12,13). Thus, as shown in Fig. 2, the plate portions 41 and 42 of the shutter 4 are arranged such that the center portion between the tip portion and the base portion slightly contacts the upper and lower surfaces of the cartridge body 3, and the plate portion 41 Together with the side edges 41a, 41b, 42a, 42b of 42, it enables smooth sliding of the shutter 4 without strong friction of its upper and lower surfaces.
상기 실시예에 있어서, 셔터(4)의 판 부분(41,42)은 알루미늄제 기판(11)으로 형성되고 다른 수축율을 갖는 합성 수지 베이스와 함께 코팅층(12,13)의 내외부면을 갖고, 이들은 코팅층(12,13)사이에서 경화시 다른 수축량으로 인해 외향을 향하여 원호형상으로 구부러진다. 도 5를 참조하면, 동일한 합성 수지의 코팅층(12,13)에 대해 코팅층(12,13)사이에서 다른 수축량은 그 두께를 다르게 설정하므로 써 얻어진다.In this embodiment, the plate portions 41 and 42 of the shutter 4 are formed of an aluminum substrate 11 and have inner and outer surfaces of the coating layers 12 and 13 together with a synthetic resin base having different shrinkage ratios. Due to the different shrinkage upon curing between the coating layers 12 and 13, they are bent in an arc toward the outward direction. Referring to Fig. 5, different shrinkage amounts between the coating layers 12 and 13 with respect to the coating layers 12 and 13 of the same synthetic resin are obtained by setting their thicknesses differently.
도 6-16을 참조하면, 셔터(4)로 부터 형성되는 셔터 시트(201)가 기술된다. 셔터 시트(201)는 밴드형 금속 시트로 제조되는 셔터 기판(11)의 좌우측면 또는 상하부면상에 배치된 다른 수축율에 의해 합성 수지 베이스를 갖는 코팅층(12,13)을 포함하고, 상기 코팅층(12,13)사이에서 경화시 다른 수축량으로 인해 그 전체에 걸쳐서 원호형상으로 구부러진다.6-16, a shutter sheet 201 formed from the shutter 4 is described. The shutter sheet 201 includes coating layers 12 and 13 having a synthetic resin base by different shrinkage rates disposed on the left and right sides or the top and bottom surfaces of the shutter substrate 11 made of a band-shaped metal sheet, and the coating layer 12 When cured between, 13), due to the different shrinkage, it bends in an arc shape throughout.
셔터 기판(11)은 0.3mm 두께의 알루미늄 밴드형 시트로 형성된다. 코팅층(12,13)이 형성되기 전에, 셔터 기판(11)은 오염 제거 처리와 화학적 치환성 처리가 실시된다. 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 놓여있는 롤링 오일과 같은 오염을 제거하기 위해 작용하는 오염 제거 처리는 트리클린과 같은 용제를 통하여 셔터 기판(11)을 가압하므로써 수행된다. 셔터 기판(11)의 내식성과 코팅층(12,13)의 점착성을 향상시키는 화학적 치환성 처리는 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 소위 화학적 치환성 처리막(도시 생략)을 형성하기 위해 인산 크롬산염과 같은 용제를 통하여 셔터 기판(11)을 가압하므로써 실행된다.The shutter substrate 11 is formed of an aluminum band-like sheet having a thickness of 0.3 mm. Before the coating layers 12 and 13 are formed, the shutter substrate 11 is subjected to decontamination treatment and chemical substitution treatment. The decontamination treatment acting to remove the contamination such as the rolling oil lying on the left and right sides of the shutter substrate 11 is performed by pressing the shutter substrate 11 through a solvent such as Tricline. Chemical substitution treatments that improve the corrosion resistance of the shutter substrate 11 and the adhesion of the coating layers 12 and 13 are used to form so-called chemical substitution treatment films (not shown) on the left and right sides of the shutter substrate 11. This is performed by pressing the shutter substrate 11 through a solvent such as this.
0.004mm/mm 수축율의 아크릴 수지 베이스와 1.5㎛의 두께를 갖는 코팅층(12)과, 0.009mm/mm의 우레탄 수지 베이스와 1.5㎛의 두께를 갖는 코팅층(13)이 롤 코터(301;피복제)에 의해 오염 제거 처리와 화학적 치환성 처리를 실시한 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 형성된다. 도 7을 참조하면, 코팅층(12,13)사이에서 가열 경화시 다른 수축량으로 인해 원호형상으로 구부러진 셔터 시트(201)는 대략 120mm의 폭(W)에 대해서 0.2mm의 최대 높이(H)를 갖는다.A roll coater 301 includes an acrylic resin base having a shrinkage of 0.004 mm / mm and a coating layer 12 having a thickness of 1.5 μm, and a coating layer 13 having a urethane resin base of 0.009 mm / mm and a thickness of 1.5 μm. Is formed on the left and right side surfaces of the shutter substrate 11 subjected to the decontamination treatment and the chemical substitution treatment. Referring to FIG. 7, the shutter sheet 201 bent in an arc shape due to different shrinkage upon heat curing between the coating layers 12 and 13 has a maximum height H of 0.2 mm for a width W of approximately 120 mm. .
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 셔터 시트(201)는 스탬핑 프레스(401)에 의해 수축율이 큰 우레탄 수지 베이스의 코팅층(13)을 위로하여 실시하고 수축율이 작은 아크릴 수지 베이스의 코팅층(12)을 아래로 하여 실시한다.8A and 8B, the shutter sheet 201 is formed by a stamping press 401 with the urethane resin base coating layer 13 having a high shrinkage upward, and the acrylic resin base coating layer 12 having a low shrinkage. It is performed as follows.
스탬핑 프레스(401)는 상부 다이 또는 펀치(402)와 하부 다이(403)를 포함하고, 상부 다이(402)에 의해 코팅층(13)의 측면으로부터 셔터 시트(201)를 스탬핑하므로써 도 9에 도시된 바와 같은 형상의 셔터 판(202)을 형성하기 위해 직용한다.The stamping press 401 includes an upper die or punch 402 and a lower die 403, which is stamped in FIG. 9 by stamping the shutter sheet 201 from the side of the coating layer 13 by the upper die 402. It is used directly to form the shutter plate 202 of the shape as shown.
도 9를 참조하면, 셔터 판(202)은 밴딩 프레스(501)에 의해 C 형상으로 구부러진다. 밴딩 프레스(501)는 상부 다이 또는 펀치(502)와 하부 다이(503)를 포함하고, 커다란 수축율의 우레탄 수지 베이스의 코팅층(13)이 내측으로 되도록하여 C형상의 셔터 판(202)을 구부리기 위해 작용하며, 도 4에 도시된 바와 같이 외향으로 향하여 원호형상으로 구부러진 판 부분(41,42)을 갖는 셔터(4)를 얻을 수 있다.Referring to FIG. 9, the shutter plate 202 is bent into a C shape by the bending press 501. The bending press 501 includes an upper die or punch 502 and a lower die 503, for bending the C-shaped shutter plate 202 so that the urethane resin base coating layer 13 of large shrinkage is inward. It is possible to obtain a shutter 4 having plate portions 41 and 42 that are bent in an arc shape outwardly as shown in FIG. 4.
도 10 및 도 11에는 셔터 기판(11)의 좌우측면상에서 동일한 합성 수지 베이스로한 코팅층(12,13)을 설치하므로써 원호형상으로 구부러진 셔터 시트(201)를 형성하는 다른 방법이 도시되어 있다.10 and 11 show another method of forming the shutter sheet 201 bent in an arc shape by providing coating layers 12 and 13 made of the same synthetic resin base on the left and right sides of the shutter substrate 11.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같은 방법과 동일한 방법에 있어서, 셔터 기판(11)은 0.3mm의 알루미늄 밴드형 시트로 형성된다. 셔터 기판(11)은 오염 제거 처리 및 화학적 치환성 처리가 실행된다.In the same method as that shown in Figs. 6 to 9, the shutter substrate 11 is formed of an aluminum band-shaped sheet of 0.3 mm. The shutter substrate 11 is subjected to decontamination treatment and chemical substitution treatment.
우레탄 수지 베이스와 1.0㎛의 두께를 갖는 코팅층(12)과, 우레탄 수지 베이스와 2.0㎛의 두께를 갖는 코팅층(13)이 오염 제거 처리 및 화학적 치환성 처리를 수행한 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 형성된다. 도 11을 참조하면, 반대측면상에 배치되고 두꺼운 두께를 갖는 코팅층(13)의 가열 경화 수축량이 우측면상에 배치되고 얇은 두께를 갖는 코팅층(12)의 가열 경화 수축량 보다 더 많으므로 인해, 원호형상으로 구부러진 셔터 시트(201)는 대략 120mm의 폭(W)에 대해 0.25mm의 최대 높이(H)를 갖는다. 셔터 시트(201)는 스탬핑 프레스(401)에 의해 소정 형상으로 스탬핑되고, 그런 다음 밴딩 프레스(501)에 의해 C형상으로 구부러져서 셔터(4)가 얻어진다.The urethane resin base and the coating layer 12 having a thickness of 1.0 mu m, and the urethane resin base and the coating layer 13 having a thickness of 2.0 mu m are on the left and right sides of the shutter substrate 11 on which the decontamination treatment and the chemical substitution treatment are performed. Is formed. Referring to FIG. 11, since the heat curing shrinkage of the coating layer 13 disposed on the opposite side and having a thick thickness is larger than the heat curing shrinkage amount of the coating layer 12 disposed on the right side and having a thin thickness, the shape of the arc is arcuate. The curved shutter sheet 201 has a maximum height H of 0.25 mm for a width W of approximately 120 mm. The shutter sheet 201 is stamped into a predetermined shape by a stamping press 401, and then bent in a C shape by the bending press 501 to obtain a shutter 4.
도 12에는 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 배치된 코팅층(12,13)간의 두께 차이와 셔터 시트(201)의 원호형상 부분의 최대 높이(H)간의 관계가 도시되어 있다. 도 12에 도시된 바와 같이, 셔터 시트(201)의 굽힘은 코팅층(12,13)사이에서 두께 차이를 변경시키므로써 조정할 수 있다.12 shows the relationship between the thickness difference between the coating layers 12 and 13 disposed on the left and right sides of the shutter substrate 11 and the maximum height H of the arc-shaped portion of the shutter sheet 201. As shown in FIG. 12, the bending of the shutter sheet 201 can be adjusted by changing the thickness difference between the coating layers 12, 13.
도 13 및 도 14에는 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 배치된 코팅층(12,13)의 수를 다르게 설정하므로써 원호형으로 구부러진 셔터 시트(201)를 형성하는 또다른 방법이 도시되어 있다.13 and 14 show another method of forming the arc-shaped bent shutter sheet 201 by differently setting the number of coating layers 12 and 13 disposed on the left and right sides of the shutter substrate 11.
도 6 내지 도 9에 도시된 방법과 동일한 방법에 있어서, 셔터 기판(11)은 0.3mm 두께의 알루미늄 밴드형 시트로부터 형성된다. 셔터 기판(11)은 오염 제거 처리 및 화학적 치환성 처리가 실행된다.In the same method as the method shown in Figs. 6 to 9, the shutter substrate 11 is formed from a 0.3 mm thick aluminum band-like sheet. The shutter substrate 11 is subjected to decontamination treatment and chemical substitution treatment.
폴리에스테르 수지 베이스와 1.5㎛ 두께의 코팅층(12)과, 에폭시 수지 베이스와 1.5㎛ 두께의 코팅층(13)은 오염 제거 처리와 화학적 치환성 처리를 수행하는 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 형성된다. 도 14를 참조하면, 코팅층(12,13)의 가열 경화 후에, 셔터 기판(11)의 반대측면상에 배치된 코팅층(13)의 포면상에 폴리에스테르 수지 베이스와 3.5㎛ 두께의 코팅층(14)이 더 형성되고, 그런 다음 가열 경화를 통하여 수축되며, 원호형상으로 구부러지고 대략 120mm의 폭(W)에 대해 0.3mm의 최대 높이(H)를 갖는 셔터 시트(201)가 얻어진다. 셔터 시트(201)는 스탬핑 프레스(401)에 의해 소정 형상으로 스탬핑되고, 그런 다음 밴딩 프레스(501)에 의해 C형상으로 구부러져서 셔터(1)가 얻어진다.A polyester resin base and a 1.5 μm thick coating layer 12 and an epoxy resin base and a 1.5 μm thick coating layer 13 are formed on the left and right sides of the shutter substrate 11 performing decontamination treatment and chemical substitution treatment. . Referring to FIG. 14, after the heat curing of the coating layers 12 and 13, a polyester resin base and a 3.5 μm thick coating layer 14 are formed on the surface of the coating layer 13 disposed on the opposite side of the shutter substrate 11. The shutter sheet 201 is further formed, and then contracted through heat curing, bent in an arc shape and having a maximum height H of 0.3 mm for a width W of approximately 120 mm. The shutter sheet 201 is stamped into a predetermined shape by the stamping press 401, and then bent in the C shape by the bending press 501 to obtain the shutter 1.
알루미늄과 같은 금속을 제조된 셔터 기판상에 폴리에스테르 수지 베이스의 두꺼운 코팅층의 형성은 셔터 기판(11)과 코팅층과의 점착성과 접합 강도를 저하시키고 그로부터 코팅층을 이탈시킨다. 이러한 이탈은 밴딩 프레스(501)로 밴딩 공정시에 셔터 시트의 굽힘이 발생한다.Formation of a thick coating layer of a polyester resin base on a shutter substrate made of a metal such as aluminum lowers the adhesion and bonding strength between the shutter substrate 11 and the coating layer and leaves the coating layer therefrom. This detachment causes bending of the shutter sheet during the bending process by the bending press 501.
이러한 방법에서, 상술한 바와 같이 셔터 기판(11)의 우수한 점착성을 갖는 코팅제는 코팅층(13)을 형성하기 위해 이것상에 얇게 배치되고, 그런 다음 폴리에스테르 수지 베이스의 코팅제는 코팅층(14)을 형성하기 위하여 두껍게 배치되어 코팅층(13,14)이 셔터 기판(11)으로 부터 용이하게 탈착되는 것을 방지할 수 있다.In this way, as described above, the coating agent having excellent tackiness of the shutter substrate 11 is disposed thinly thereon to form the coating layer 13, and then the coating agent of the polyester resin base forms the coating layer 14. In order to be thick, the coating layers 13 and 14 may be prevented from being easily detached from the shutter substrate 11.
도 15 및 도 16에는 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 다른 경화방법을 갖는 코팅층(12,13)을 배치하므로써 원호형상으로 구부러진 셔터 시트(201)를 형성하는 다른 방법이 도시되어 있다.15 and 16 show another method of forming the shutter sheet 201 bent in an arc shape by arranging coating layers 12 and 13 having different curing methods on the left and right sides of the shutter substrate 11.
도 6 내지 도 9에 도시된 방법과 동일한 방법에 있어서, 셔터 기판(11)은 0.3mm의 알루미늄 밴드형 시트로부터 형성된다. 이러한 셔터 기판(11)은 오염 제거 처리 및 화학적 치환성 처리가 실행된다.In the same method as the method shown in Figs. 6 to 9, the shutter substrate 11 is formed from a 0.3 mm aluminum band-like sheet. The shutter substrate 11 is subjected to decontamination treatment and chemical substitution treatment.
무용제 아크릴 자외선 경화형 수지 베이스와 1.0㎛ 두께의 코팅층(12)이 오염 제거 처리 및 화학적 치환성 처리를 수행하는 셔터 기판(11)의 우측면상에 형성되고, 그런 다음 수은 등(lamp)등의 자외선의 적용에 의해 경화된다. 다른 한편, 희석된 열경화성 우레탄 수지 베이스와 2.0㎛ 두께의 코팅층(13)이 셔터 기판(11)의 반대측면상에 형성되고, 그런 다음 가열에 의해 경화된다. 따라서, 도 16을 참조하면 원호형상으로 구부러진 셔터 시트(201)는 대략 120mm의 폭(W)에 대해 0.3mm의 최대 높이(H)를 갖는다. 셔터 시트(201)는 스탬핑 프레스(401)에 의해 소정 형상으로 스탬핑된 다음에, 밴딩 프레스(501)에 의해 C 형상으로 구부러져서 셔터(4)가 얻어진다.A solvent-free acrylic ultraviolet curable resin base and a coating layer 12 having a thickness of 1.0 μm are formed on the right side of the shutter substrate 11 performing decontamination treatment and chemical substitution treatment. Then, ultraviolet ray such as a mercury lamp is applied. Cured by application. On the other hand, a diluted thermosetting urethane resin base and a 2.0 mu m thick coating layer 13 are formed on the opposite side of the shutter substrate 11 and then cured by heating. Accordingly, referring to FIG. 16, the shutter sheet 201 curved in an arc shape has a maximum height H of 0.3 mm with respect to a width W of approximately 120 mm. The shutter sheet 201 is stamped into a predetermined shape by the stamping press 401 and then bent into a C shape by the bending press 501 to obtain the shutter 4.
상기 실시예에서, 셔터 기판(11)은 두께가 0.3mm이고, 알루미늄으로 형성된다. 대안적으로는 그 두께가 0.15 내지 0.5mm 사이이고, 다른 재료의 시트로 형성된다. 셔터 기판(11)의 두께와 재질을 변경하면, 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 도금된 코팅층의 두께는 변경될 필요가 있다. 더욱이, 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 코팅제의 배치는 롤 코터로 분사하므로써 실행된다. 더욱이, 셔터 기판(11)의 좌우측면상에 동일한 합성 수지 베이스의 코팅층(12,13)을 설치하면, 두 층간의 수축량의 차이는 코팅층(12,13)에 가교제의 량을 변회시키므로써 얻어진다.In the above embodiment, the shutter substrate 11 is 0.3 mm thick and is formed of aluminum. Alternatively its thickness is between 0.15 and 0.5 mm and is formed of sheets of different materials. When the thickness and the material of the shutter substrate 11 are changed, the thickness of the coating layer plated on the left and right sides of the shutter substrate 11 needs to be changed. Moreover, the placement of the coating on the left and right sides of the shutter substrate 11 is performed by spraying with a roll coater. Further, when the same synthetic resin base coating layers 12 and 13 are provided on the left and right sides of the shutter substrate 11, the difference in shrinkage between the two layers is obtained by varying the amount of crosslinking agent in the coating layers 12 and 13.
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