KR19980061884U

KR19980061884U - One-touch pipe connector for compound pipe

Info

Publication number: KR19980061884U
Application number: KR2019970006170U
Authority: KR
Inventors: 권원오
Original assignee: 권윤노
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 1998-11-16
Also published as: KR200156985Y1

Abstract

본 고안은 금속관(알루미늄)의 내,외면에 합성수지가 피복되어 3중 구조로 되는 복합관에 적합한 구조를 갖는 복합관용 원터치식 관연결구에 관한 것으로, 일측에는 단일구조의 체결나사관을, 타측에는 복합관이 삽입, 연결되는 이중구조의 외측나사관과 내측삽지관으로 된 연결구와, 상기 외측나사관에 나사조립되는 조임너트로 된 관연결구에 있어서, 상기 연결구의 내측삽지관 외주에 삽입되는 원통부와 삽입공간의 내벽에 밀착되는 환테부에 요홈을 형성시킨 원통형 패킹과, 상기 연결구의 외측나사관 단부에 형성시킨 삽입단부와, 상기 외측나사관의 내경보다 조금 작은 내경을 가지며, 상기 삽입단턱에 삽입되는 삽입부가 있는 압착구 및 상기 압착구의 선단에는 상기 삽입부의 외경 보다 큰 외경을 가지면서 중심을 향해 경사지고, 일정간격으로 형성되는 다수의 절개부와 조임돌기들이 형성되어 있는 조임부를 구성하여서 된 것을 특징으로 하여 복합관의 연결, 조립시 수밀성과 결합성을 향상시킨 것이다.The present invention relates to a one-touch pipe connector for a composite pipe having a structure suitable for a composite pipe having a triple structure by coating a synthetic resin on the inner and outer surfaces of a metal pipe (aluminum). In the pipe connector made of a double structure of the outer screw pipe and the inner insertion pipe of the double structure to be inserted and connected, and a tightening nut screwed to the outer screw pipe, the cylindrical portion inserted into the outer peripheral pipe of the inner insertion pipe of the connector; Cylindrical packing with grooves formed in the annulus in close contact with the inner wall of the insertion space, the insertion end formed at the end of the outer threaded pipe of the connector, and the inner diameter slightly smaller than the inner diameter of the outer threaded pipe, inserted into the insertion step At the distal end of the crimping hole having an insertion part and the crimping hole having an outer diameter larger than the outer diameter of the inserting part, it is inclined toward the center and at regular intervals It is characterized by consisting of a plurality of incisions and tightening protrusions are formed fastening protrusions are formed to improve the watertightness and bondability when connecting, assembling the composite pipe.

Description

One-touch pipe connector for compound pipe

본 고안은 금속관(알루미늄)의 내,외면에 합성수지가 피복되어 3중 구조로 되는 복합관에 적합한 구조를 갖는 복합관용 원터치식 관연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a one-touch pipe connector for a composite pipe having a structure suitable for a composite pipe having a triple structure by coating a synthetic resin on the inner and outer surfaces of a metal pipe (aluminum).

종래 기술의 3종 복합관용 관연결구조는 도 8의 도시예와 같이 관연결구(100)는 그 일측에 밸브몸체 등에 체결되는 체결나사관(101)을 형성하고, 타측에는 조임너트(200)를 나사조임할 수 있는 외측나사관(102)과 복합관(300)이 삽입되는 내측삽지관(103)을 2중으로 구성하였으며, 상기 내측삽지관(103)의 외주에는 오링(104)을 삽착시킨 다음 조임너트(200)의 조임시 스냅링(100)이 조여들면서 복합관(300)의 외주를 압착시키는 구조로 되어 있다.In the conventional pipe joint structure for three kinds of composite pipes, as shown in the example of FIG. 8, the pipe connector 100 forms a fastening screw tube 101 fastened to one side of the valve body and the like, and a tightening nut 200 on the other side thereof. The inner screw tube (103) which can be screwed and the inner tube (103) into which the composite tube (300) is inserted is composed of two, and the O-ring (104) is inserted into the outer circumference of the inner tube (103) and then tightened. When the nut 200 is tightened, the snap ring 100 is tightened to compress the outer circumference of the compound pipe 300.

그러나 상기와 같은 구조로 된 종래 기술은 냉,온수용 배관으로서 복합관(300)을 조립하였을 당시에는 수밀하게 조립되는 작용을 기대할 수 있지만 오랜 시간동안 사용한 후에는 냉,온수가 누설되는 문제점이 발생될 뿐 아니라 심한 경우 복합관(300) 자체가 수압을 견디지 못하고 빠지게 되는 문제점이 있었다.However, the prior art having the structure as described above can be expected to be tightly assembled at the time of assembling the composite pipe 300 as a cold, hot water piping, but after a long time, the problem that the cold, hot water will leak In addition, in severe cases, there was a problem that the composite pipe 300 itself could not endure the water pressure.

그 이유는, 복합관(300)은 내부에 있는 금속층(301)의 내,외면에 내,외측 합성수지층(302)(303)이 두터운 두께로 피복되어 있는 바, 연결구(100)에 복합관(300)을 조립하였을 시에는 조임너트(200)의 조임력에 의해 오므러드는 스냅링(400)이 외측의 합성수지층(303)을 압착하게 됨과 동시에 내측의 합성수지층(302)은 오링(104)을 압착하면서 내측삽지관(103)의 외주에 밀착되므로서 수밀작용을 기대할 수 있게 되지만 복합관(300)의 내측 합성수지층(302)이 냉수가 흐를때에는 수축되었다가 온수가 흐를때에는 팽창되는 작용을 반복하게 된다. 그런데 통상 합성수지는 일단 팽창된 상태에서 수축될 때 원상태로 복원되지 않는 특성이 있기 때문에 온수에 의해 팽창되었던 내측 합성수지층(302)이 냉수에 의해 수축되더라도 원상태로 복원되지 않고 어느 정도 팽창된 상태를 유지하고 있게 되어 결국 냉,온수가 반복해서 흐르게 되는 복합관(300)은 시간이 경과함에 따라 그 자체의 내경이 원래의 내경보다 조금 확관된 상태에서 굳어지게 되기 때문에 연결구(100)의 내측삽지관(103)과의 사이에 틈새가 생기게 되는 한편, 금속제인 내측삽지관(103) 자체도 신축작용을 하게 되는데 금속의 경우는 합성수지와는 달리 수축된 상태에서 굳어지는 현상이 나타난다. 따라서 복합관(300)의 내측 합성수지층(302)과 연결구(100)의 내측삽지관(103)과의 사이에는 틈새가 생기게 되어 냉,온수가 누설되는 사례가 발생될 뿐 아니라 복합관(300) 자체의 연결력이 약화된 상태가 되어 심한 경우에는 수압에 의해 빠지게 되는 폐단이 있게 되는 것이다.The reason for this is that the composite pipe 300 is coated with a thick thickness on the inner and outer synthetic resin layers 302 and 303 on the inner and outer surfaces of the metal layer 301 therein. When the assembly is assembled, the snap ring 400 retracted by the tightening force of the tightening nut 200 compresses the synthetic resin layer 303 on the outer side, and the inner synthetic resin layer 302 compresses the O-ring 104 on the inner side. The watertight action can be expected by being in close contact with the outer circumference of the insertion tube 103, but the inner synthetic resin layer 302 of the composite pipe 300 is contracted when cold water flows and then expands when hot water flows. However, since the synthetic resin is not restored to its original state when it is contracted once in the expanded state, even if the inner synthetic resin layer 302 expanded by hot water is not restored to its original state, it remains in an expanded state to some extent. In the end, the inner and outer insertion pipes (103) of the connector (100) because the composite pipe (300), in which cold and hot water flows repeatedly, will harden in a state in which its inner diameter is slightly expanded from the original inner diameter as time passes. While the gap is formed between the inside and the inner insertion tube 103 made of metal also has a stretch effect. In the case of metal, unlike a synthetic resin, a phenomenon occurs that hardens in a contracted state. Therefore, a gap is formed between the inner synthetic resin layer 302 of the composite pipe 300 and the inner insertion pipe 103 of the connector 100, so that cold and hot water leaks, as well as the case of the composite pipe 300 itself. If the connection is weakened, in severe cases, there will be a closure that is lost by hydraulic pressure.

또한 상기와 같이 외측나사관(102)과 내측삽지관(103) 사이로 삽입, 연결된 복합관(300)의 금속층(301) 단부는 노출된 상태하에서 연결구(100)와 맞닿고 있는 상태인데, 연결구(100)는 황동제이고 금속층(301)은 알루미늄제이기 때문에 서로 다른 금속끼리는 전이부식현상이 발생되기 때문에 수밀성의 파괴현상을 촉진시키게 됨과 동시에 복합관(300)을 흐르는 냉,온수를 오염시키는 폐단도 나타내고 있었다.In addition, as described above, the end of the metal layer 301 of the composite pipe 300 inserted and connected between the outer thread pipe 102 and the inner insertion pipe 103 is in contact with the connector 100 in an exposed state, and the connector 100 ) Is made of brass and the metal layer 301 is made of aluminum, so that different metals exhibit transition corrosion, which promotes watertight destruction and at the same time, it also shows a closed end that contaminates cold and hot water flowing through the composite pipe 300. .

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 연결구에 조립되는 복합관을 보다 강하게 압착할 수 있도록 함과 동시 그 강한 압착력에 의하여 복합관의 내측 합성수지층과 연결구의 내측삽지관과의 사이에 틈새가 발생되지 않게 하는데 목적을 두고 고안한 것이며, 또한 복합관의 내부에 심어져 있는 금속층이 전이부식되는 현상을 사전에 차단할 수 있도록 하는데 다른 목적이 있는 것이다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, it is possible to squeeze the composite tube to be assembled to the connector more strongly and at the same time by the strong compression force of the inner synthetic resin layer of the composite tube and the inner insertion tube of the connector It is designed to prevent the occurrence of gaps between the two, and also has another purpose to prevent the phenomenon that the metal layer planted in the inside of the composite pipe to transition corrosion in advance.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 일측에는 단일구조의 체결나사관을, 타측에는 복합관이 삽입, 연결되는 이중구조의 외측나사관과 내측삽지관으로 된 연결구와, 상기 외측나사관에 나사조립되는 조임너트로 된 관연결구에 있어서, 상기 연결구의 내측삽지관 외주에 삽입되는 원통부와 삽입공간의 내벽에 밀착되는 환테부에 요홈을 형성시킨 원통형 패킹과; 상기 연결구의 외측나사관 단부에 형성시킨 삽입단부와; 상기 외측나사관의 내경보다 조금 작은 내경을 가지며, 상기 삽입단턱에 삽입되는 삽입부가 압착구와; 상기 압착구의 선단에는 상기 삽입부의 외경 보다 큰 외경을 가지면서 중심을 향해 경사지고, 일정간격으로 형성되는 다수의 절개부와 조임돌기들이 형성되어 있는 조임부와; 를 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며, 또한 상기 압착구의 삽입부에 수개의 절개홈을 형성하여 상기 외측나사관의 삽입단턱에 삽입시킬 때 삽입부가 조여들 수 있게 하였으며, 또 상기의 압착구 자체를 외측나사관의 선단에 일체형으로 형성한 것을 다른 특징으로 하는 것이다.The present invention is a means for achieving the above object, one side of the fastening screw tube of a single structure, the other side of the composite structure is inserted and connected to the coupling of the outer screw tube and the inner insertion tube of the double structure, and the outer or A pipe connector made of a fastening nut screwed into a pipe, comprising: a cylindrical packing having a recess formed in a cylindrical portion inserted into an outer periphery of an inner insertion tube of the connector and an annulus in close contact with an inner wall of an insertion space; An insertion end formed at an end of an outer threaded pipe of the connector; An insertion part having an inner diameter which is slightly smaller than the inner diameter of the outer screw tube and inserted into the insertion step; A fastening part having a plurality of cutouts and fastening protrusions formed at a predetermined interval and inclined toward a center while having an outer diameter larger than the outer diameter of the inserting portion at the tip of the crimping hole; It is characterized in that the configuration, and also formed a plurality of incision grooves in the insertion hole of the crimping hole to be inserted into the inserting step of the outer screw tube to tighten the insert, and the crimping hole itself It is another feature formed integrally with the tip of the outer thread pipe.

도 1은 본 고안의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.

도 2 내지 도 4는 본 고안의 사용상태를 나타낸 단면도로서,2 to 4 is a cross-sectional view showing a state of use of the present invention,

도 2는 복합관을 삽입하기 전의 상태이며,2 is a state before inserting the composite tube,

도 3은 복합관을 삽입한 상태이고,3 is a state in which the composite tube is inserted,

도 4는 조임너트를 조여준 상태이다.4 is a state in which the tightening nut is tightened.

도 5는 도 3의 A-A선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 6은 도 4의 B-B선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 4.

도 7은 본 고안의 다른 실시예의 단면도.7 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.

도 8은 종래 기술의 단면도.8 is a cross-sectional view of the prior art.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1: 연결구2: 원통형 패킹1: connector 2: cylindrical packing

3: 압착구4: 조임너트3: crimping hole 4: tightening nut

11: 조임플렌지12: 체결나사관11: tightening flange 12: tightening screw tube

13: 외측나사관13a: 삽입단부13: Outer thread tube 13a: Insertion end

14: 내측삽지관15: 삽입공간14: inner insertion tube 15: insertion space

21: 환테부22: 요홈21: Fantebu 22: Yohom

23: 원통부31: 삽입부23: cylindrical portion 31: insertion portion

31a: 절개홈32: 절개부31a: incision groove 32: incision

33: 조임부33a: 조임돌기33: tightening part 33a: tightening protrusion

41: 후단턱51: 금속층41: rear jaw 51: metal layer

52: 외측 합성수지층53: 내측 합성수지층52: outer synthetic resin layer 53: inner synthetic resin layer

본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 분해 사시도이며, 도 2 내지 도 4는 본 고안의 사용상태를 나타낸 단면도이고, 도 5는 도 3의 A-A선 단면도이며, 도 6은 도 4의 B-B선 단면도이고, 도 7은 본 고안의 다른 실시예의 단면도를 도시한 것으로, 도면부호 1은 연결구를 나타내는 것으로, 상기 연결구(1)는 조임플렌지(11)를 기준하여 일측에는 밸브몸체 등에 연결시키는 체결나사관(12)이, 타측에는 복합관(5)을 연결시키기 위해 이중 구조로 된 외측나사관(13)과 내측삽지관(14)이 형성되어 있으며, 상기 외측나사관(13)의 선단에는 삽입단부(13a)를 형성하며, 내측삽지관(14)에는 복수개의 홈(14a)이 형성되어 있다.1 is an exploded perspective view of the present invention, Figures 2 to 4 is a cross-sectional view showing a state of use of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 3, Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. Is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention, reference numeral 1 denotes a connector, and the connector 1 has a fastening screw tube 12 connected to a valve body or the like on one side of the tightening flange 11. On the other side, the outer screw pipe 13 and the inner insertion pipe 14 having a double structure are formed to connect the composite pipe 5, and the insertion end portion 13a is formed at the tip of the outer screw pipe 13. A plurality of grooves 14a are formed in the inner insertion tube 14.

상기 내측삽지관(14)의 외주에 삽입되는 원통형 패킹(2)의 환테부(21)에는 삽입공간(15)의 내벽에 밀착될 때 밀폐공간(S)을 형성시키는 요홈(22)이 형성되어 있으며, 또 원통부(23)의 외주에는 환형돌기(24)가 돌설되어 있다.The annulus part 21 of the cylindrical packing 2 inserted into the outer circumference of the inner insertion tube 14 is provided with a recess 22 to form a closed space S when it is in close contact with the inner wall of the insertion space 15. Moreover, the annular protrusion 24 protrudes on the outer periphery of the cylindrical part 23.

상기 외측나사관(13)의 선단에는 압착구(3)가 조립되는데, 상기 압착구(3)는 외측나사관의 삽입단턱(13a)에 삽입되는 삽입부(31)와 일정간격으로 절개부(32)가 다수 형성된 조임부(33)로 구성되며, 상기 삽입부(31)에는 수개의 절개홈(31a)이 마련되며, 상기 조임부(33)의 선단 내면에는 조임돌기(33a)가 형성되어 있다.A crimping hole 3 is assembled at the front end of the outer screw tube 13, and the crimping hole 3 is cut at regular intervals with an inserting portion 31 inserted into the insertion step 13a of the outer screw tube. 32 is formed of a plurality of tightening portions 33, the insertion portion 31 is provided with a plurality of cutting grooves (31a), the tightening projection (33a) is formed on the inner surface of the front end of the tightening portion (33) have.

상기 압착구(3)의 조임부(33)는 외측나사부(13)에는 나사조립되는 조임너트(4)의 조임력에 의하여 조여들면서 복합관(5)의 외주를 압착하도록 구성된 것이다.The tightening part 33 of the crimping hole 3 is configured to compress the outer circumference of the compound pipe 5 while tightening by the tightening force of the tightening nut 4 which is screwed to the outer threaded part 13.

이와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.

본 고안은 관연결구는 종래와 같이 연결구(1)와 조임너트(4)를 분리한 상태에서 복합관(5)을 조립하지 않고 도 2와 같이 외측나사관(13)에 조임너트(4)를 조립한 상태에서 복합관(5)을 삽입공간(15)으로 삽입시킬 수 있도록 구성되어 있으며, 한편 이중 구조로 된 내측삽지관(14)에는 원통형 패킹(2)이, 또한 외측나사관(13)의 삽입단부(13a)에는 압착구(3)의 삽입부(31)가 미리 삽입된 상태이다.In the present invention, the pipe connector is assembled with the tightening nut (4) to the outer threaded pipe (13) as shown in Figure 2 without assembling the composite pipe (5) in a state in which the connector (1) and the tightening nut (4) as in the prior art In one state, the composite pipe 5 is configured to be inserted into the insertion space 15. Meanwhile, the inner insertion pipe 14 having a double structure has a cylindrical packing 2, and also an insertion of the outer thread pipe 13; The insertion part 31 of the crimping hole 3 is previously inserted in the edge part 13a.

상기와 같이 내측삽지관(14)에 삽입된 원통형 패킹(2)의 환테부(21)는 삽입공간(15)의 내벽면에 밀착된 상태이며, 내측삽지관(14)의 외주에 형성된 요홈(14a)은 기 조립된 압착구(3)의 조임부(33)의 선단 하방에 위치하도록 하는 것이 바람직하다.As described above, the annulus 21 of the cylindrical packing 2 inserted into the inner insertion tube 14 is in close contact with the inner wall surface of the insertion space 15 and has a groove formed on the outer circumference of the inner insertion tube 14. 14a) is preferably positioned below the distal end of the tightening portion 33 of the pre-assembled crimping (3).

상기에서 압착구(3)의 삽입부(31)에 형성된 절개홈(31a)은 상기 삽입부(31)의 외경이 외측나사관(13)의 삽입단부(13a)에 내경보다 조금 클 경우에 삽입부(31)가 조여들 수 있도록 하므로서 삽착조립을 용이하게 하는 작용을 한다.The cutting groove 31a formed in the insertion portion 31 of the crimping hole 3 is inserted when the outer diameter of the insertion portion 31 is slightly larger than the inner diameter of the insertion end portion 13a of the outer screw tube 13. By allowing the part 31 to tighten, it serves to facilitate insertion and assembly.

도 3과 같이 조임너트(4)가 조립된 상태에서 삽입공간(15)으로 복합관(5)을 삽입하게 되면 내측 합성수지층(23)이 원통형 패킹(2)의 외주에 밀착되면서 삽입되게 되며, 이때 환형돌기(14)는 압착되면서 내측 합성수지층(23)과의 사이에 수밀력을 높이는 작용을 한다. 또한 복합관(5)의 단부는 환테부(21)를 압착하게 되는데, 이때 환테부(21)의 요홈(22)이 압착, 변형되면서 그 변형력이 상,하측으로 작용하도록 하므로서 수밀력을 높여줌과 동시에 환테부(21)와 요홈(22)에 의해 생긴 밀폐공간(S)은 복합관(5)의 내부에 있는 금속층(51)이 전이부식되는 것을 방지하는 작용을 한다.When the composite pipe 5 is inserted into the insertion space 15 while the tightening nut 4 is assembled as shown in FIG. 3, the inner synthetic resin layer 23 is inserted in close contact with the outer circumference of the cylindrical packing 2. The annular protrusion 14 serves to increase the watertight force between the inner synthetic resin layer 23 while being compressed. In addition, the end of the composite pipe (5) is to squeeze the annulus 21, the groove 22 of the annulus 21 is pressed, deformed while the deformation force acts up and down while at the same time increasing the watertight force The enclosed space S created by the annulus 21 and the recess 22 serves to prevent the metal layer 51 in the interior of the composite pipe 5 from being etched by the transition.

상기 복합관(5)의 삽입이 완료한 후 조임너트(4)를 조여주게 되면 도 4의 도시예와 같이 후단턱(41)이 압착구(3)의 조임부(33)에 형성된 경사면을 압착하면서 조여들게 되는데, 이때 절개부(32)는 조임부(33)가 조여드는 것을 허용하게 되므로서 조임부(33) 자체는 조여들면서 복합관(5)의 외측 합성수지층(52)을 압착하게 되며, 또한 상기 조임부(33)의 선단에 돌설된 조임돌기(33a)가 외측 합성수지층(52)을 움켜쥐듯 압착하게 되므로서(도 6참조) 복합관(5)의 조립상태는 견고해지며, 아울러 조임부(33)의 조임력은 내측 합성수지층(53)까지 전달되므로서 복합관(5)과 원통형 패킹(3)과의 수밀성은 더욱 커지게 되며, 또한 내측삽지관(14)에 형성된 홈(14a)에 원통형 패킹(2)이 충진되는 상태가 되므로서 원통형 패킹(2)이 내측삽지관(14)에 수밀하게 밀착되는 것이다.When the tightening nut 4 is tightened after the insertion of the composite pipe 5 is completed, the rear end jaw 41 compresses the inclined surface formed at the tightening part 33 of the crimping hole 3 as shown in FIG. 4. In this case, the incision part 32 allows the tightening part 33 to be tightened while the tightening part 33 itself is tightened while compressing the outer synthetic resin layer 52 of the composite pipe 5. Since the tightening protrusions 33a protruding from the tip of the tightening part 33 are squeezed as if grasping the outer synthetic resin layer 52 (see FIG. 6), the assembling state of the composite tube 5 becomes firm, and the tightening part As the tightening force of the 33 is transmitted to the inner synthetic resin layer 53, the watertightness between the composite tube 5 and the cylindrical packing 3 becomes greater, and the cylindrical portion is formed in the groove 14a formed in the inner insertion tube 14. Since the packing 2 is filled, the cylindrical packing 2 is closely adhered to the inner insertion tube 14.

상기와 같이 조립된 복합관(5)은 조임부(3)의 강력한 조임작용에 의해 원통형 패킹(2)을 압착하는 상태이므로 내측 합성수지층(53)이 냉,온수와의 열교환작용으로 인하여 팽창되더라도 수밀력을 상실하지 않게 되어 냉,온수의 누설방지와 함께 복합관(5)이 이탈되는 것을 완벽하게 방지할 수 있는 것이다.Since the composite pipe 5 assembled as described above is in a state of compressing the cylindrical packing 2 by the strong tightening action of the tightening part 3, the inner synthetic resin layer 53 is watertight even though the inner synthetic resin layer 53 is expanded due to heat exchange with cold and hot water. The loss of force is to prevent the leakage of the cold, hot water and the composite pipe (5) is to completely prevent the departure.

한편, 상기에서는 연결구(1)와 압착구(3)를 별도로 구성한 다음 상기 연결구(1)의 외측나사부(13)에 압착구(3)를 조립하는 것을 실시예로 하였으나, 도 7의 실시예와 같이 상기 압착구(3)의 조임부(33)의 구성을 외측나사관(13)의 선단에 일체로 형성할 수도 있으며, 이 경우에는 외측나사관(13)에 일체로 형성된 조임부(33)는 조임너트(4)의 후단턱(41)에 의해 압착될 때 절개부(32)에 의하여 복합관(5)을 압착하면서 조여들게 되므로서 복합관(5)을 강력하게 붙잡아 줄 수 있는 것이다.Meanwhile, in the above, the connector 1 and the crimping hole 3 are separately configured, and then the crimping hole 3 is assembled to the outer thread part 13 of the connector 1, but the embodiment of FIG. Likewise, the configuration of the tightening portion 33 of the crimping hole 3 may be integrally formed at the tip of the outer screw tube 13, and in this case, the tightening portion 33 formed integrally with the outer screw tube 13 is provided. When it is compressed by the rear end jaw 41 of the tightening nut 4 is to be tightened while pressing the composite pipe (5) by the incision (32) can hold the composite pipe (5) strongly.

상기와 같은 본 고안에 의하여 이중구조로 된 연결구의 내측삽지관에 조립되는 원통형 패킹이 복합관을 수밀하게 연결시키는 효과를 가져다 줄 뿐 아니라 원통형 패킹의 환테부가 삽입공간의 내벽에 밀착되 수밀성을 향상시킴과 동시에 밀폐공간을 형성시켜 복합관의 금속층이 전이부식되는 현상을 방지하는 효과가 있으며, 상기 연결구의 외측나사관에 삽착된 압착구의 조임부가 조임너트의 조임시 조여들면서 복합관을 세게 압착하므로서 복합관의 결합력을 배가시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있는 바, 이와같은 본 고안의 관연결구는 냉,온수 배관용으로 복합관을 사용할시 복합관의 내측 합성수지층이 팽창된 상태에서 굳게 되는 현상이 나타나더라도 냉,온수가 누설되는 현상이 방지와 함께 복합관의 이탈현상을 완벽하게 방지할 수 있으며, 나아가 복합관의 금속층이 전이부식되는 것을 방지할 수 있는 등의 이점이 있는 실용적인 고안이다.According to the present invention as described above, the cylindrical packing assembled to the inner insertion tube of the connector having a dual structure not only has an effect of tightly connecting the composite pipe, but also improves the watertightness by the annular part of the cylindrical packing adhered to the inner wall of the insertion space. At the same time, there is an effect of preventing the phenomenon that the metal layer of the composite pipe transition corrosion by forming a sealed space, the fastening portion of the crimping hole inserted into the outer thread pipe of the connector by tightening the composite pipe while tightening the tightening nut tightening force of the composite pipe It can provide an effect that can double the bar, such as the connector of the present invention when using the composite pipe for cold and hot water pipes, even if the phenomenon that the internal synthetic resin layer of the composite pipe is expanded in the expanded state appears cold, hot water And leakage phenomenon of the composite pipe can be completely prevented. Is a practical designed with advantages such that a metal layer of bokhapgwan possible to prevent the transition corrosion.

Claims

In one side of the fastening screw tube of a single structure, the other side of the composite pipe is inserted and connected to the connector of the double-sided outer and inner insertion pipes and the pipe connector of the tightening nut screwed to the outer screw pipe,

A cylindrical packing in which a recess is formed in a cylindrical portion inserted into an outer periphery of the inner insertion tube of the connector and an annular portion in close contact with an inner wall of the insertion space;

An insertion end formed at an end of an outer threaded pipe of the connector;

An insertion part having an inner diameter which is slightly smaller than the inner diameter of the outer screw tube and inserted into the insertion step; And

An adjusting part having a plurality of cutouts and tightening protrusions which are inclined toward a center while having an outer diameter larger than the outer diameter of the inserting portion and formed at a predetermined interval at the tip of the crimping hole;

One-touch pipe connector for composite pipes, characterized in that the configuration.

The method of claim 1,

Compound one-touch connection connector for forming a plurality of cutting grooves in the insertion portion of the crimping port so that the insertion portion can be inserted into the insertion end while tightening the insertion portion when inserted into the insertion step of the outer screw tube.

The method of claim 1,

The one-touch pipe connector for composite pipes, characterized in that the clamping portion and the incision portion of the crimping port are integrally formed at the tip of the outer thread pipe.