KR19980054839U - Magnetron assembly structure of microwave oven - Google Patents
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- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
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Abstract
본 고안은 전자렌지의 마그네트론 조립구조를 개시한다.The present invention discloses a magnetron assembly structure of a microwave oven.
본 고안은 웨이브 가이드의 한쪽에 용접에 의해 브래킷이 장착되고, 브래킷의 하부에 마그네트론의 하면이 받쳐지도록 복수의 받침편들이 소정 간격 떨어져 각각 형성되며, 브래킷의 한쪽 측면에 마그네트론의 측면이 지지되도록 복수의 지지편들이 소정 간격 떨어져 형성되고, 브래킷의 다른쪽 측면에 마그네트론의 관통구멍을 통하여 나사의 체결이 가능하게 나사구멍을 갖는 연장편이 형성되며, 연장편의 인접위치에 마그네트론의 전면에 형성되는 걸림구멍과 서로 대응되어 걸림유지되도록 걸림편이 형성된다.According to the present invention, a bracket is mounted on one side of the wave guide by welding, and a plurality of supporting pieces are formed at predetermined intervals so that the bottom surface of the magnetron is supported by the lower part of the bracket, and the side of the magnetron is supported on one side of the bracket. Of the support pieces are formed at a predetermined distance apart, an extension piece having a screw hole is formed on the other side of the bracket through the through hole of the magnetron to enable the fastening of the screw, the engaging hole formed on the front side of the magnetron in the adjacent position of the extension piece The engaging pieces are formed to correspond to each other and to be retained.
따라서, 마그네트론이 브래킷에 가조립되는 상태에서 나사의 체결에 의해 견고하게 조립되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상되는 것이다. 또한, 부품수가 감소되어 제품의 생산 원가가 절감될 뿐만 아니라, 나사의 체결력에 의한 가스킷의 파손 및 손상이 효과적으로 방지되어 제품의 불량률이 감소되는 것이다.Therefore, since the magnetron is firmly assembled by screwing in a state where the magnetron is preassembled to the bracket, the assembling process is simplified and the assemblability of the product is remarkably improved. In addition, as the number of parts is reduced, not only the production cost of the product is reduced, but also the damage and damage of the gasket due to the fastening force of the screw are effectively prevented, thereby reducing the defective rate of the product.
Description
본 고안은 전자렌지(microwave oven)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마그네트론(magnetron)의 조립성이 향상되도록 한 전자렌지의 마그네트론 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to a microwave oven, and more particularly to a magnetron assembly structure of a microwave oven to improve the assembly of the magnetron (magnetron).
일반적으로 전자렌지는 음식물에 마그네트론으로부터 발진(發振)되는 고주파(microwave)를 조사(照射)하여 분자 운동에 의하여 발생되는 마찰열로 음식물을 조리하는 것이다.In general, a microwave oven cooks food with frictional heat generated by molecular motion by irradiating microwaves with microwaves oscillating from the magnetron.
이러한 전자렌지는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(cabinet: Ca)의 내부는 음식물(Fo)을 조리하기 위한 대략 사각형상체의 조리실(cavity: Cv)과 구동실(Dr)로 구획되어 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the inside of the cabinet Ca is divided into a cavity Cv and a drive chamber Dr of a substantially rectangular shape for cooking food Fo. It is composed.
또한, 조리실(Cv)의 바닥에 음식물(Fo)이 담겨지는 용기(vessel: Ve)가 올려지는 트레이(tray: Tr)와, 이 트레이(Tr)를 회전시키기 위한 트레이 모터(tray motor: Tm)가 각각 장착된다.In addition, a tray Tr in which a vessel Ve is placed on the bottom of the cooking chamber Cv, and a tray motor Tm for rotating the tray Tr. Are mounted respectively.
그리고, 캐비닛(Ca)의 구동실(Dr)에 고주파를 발진시키는 마그네트론(Ma)과 고압 트랜스포머(Ht)가 각각 설치되고, 마그네트론(Ma)으로부터 발진된 고주파를 조리실(Cv)로 분산(分散)시키기 위한 웨이브 가이드(wave guide: Wg)가 설치되며, 이들을 냉각시키거나 또는 조리실(Cv)로 에어(air)를 송풍시키기 위한 냉각팬 조립구조(cooling fan assembly: Cf)가 설치된다.In addition, a magnetron Ma and a high voltage transformer Ht for oscillating high frequency are provided in the drive chamber Dr of the cabinet Ca, respectively, and the high frequency oscillated from the magnetron Ma is distributed to the cooking chamber Cv. A wave guide (Wg) is provided for cooling, and a cooling fan assembly (Cf) is installed to cool them or blow air into the cooking chamber Cv.
따라서, 구동실(Dr)의 마그네트론(Ma)으로부터 고주파가 발진되어 웨이브 가이드(Wg)를 통하여 조리실(Cv)로 분산되면서 음식물(Fo)이 조리된다.Therefore, the high frequency is oscillated from the magnetron Ma of the drive chamber Dr, and the food Fo is cooked while being dispersed into the cooking chamber Cv through the wave guide Wg.
이와 같은 종래의 전자렌지의 마그네트론 조립구조는 도 3에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(Ca)의 조리실(Cv)을 구성하는 사이드 패널(side panel: 10)의 한쪽에 웨이브 가이드(11)가 용접(welding)에 의해 설치된다.The magnetron assembly structure of the conventional microwave oven, as shown in Figure 3, the wave guide 11 is welded to one side of the side panel (10) constituting the cooking chamber (Cv) of the cabinet (Ca) Installed by).
웨이브 가이드(11)의 한쪽에 고주파출구(12)가 형성되며, 웨이브 가이드(11)의 고주파출구(12)에 마그네트론(Ma)과 실링(sealing)되도록 원형의 돌출부(12a)가 형성된다.A high frequency outlet 12 is formed at one side of the wave guide 11, and a circular protrusion 12a is formed at the high frequency outlet 12 of the wave guide 11 to seal with the magnetron Ma.
또한, 웨이브 가이드(11)의 한쪽에 브래킷(bracket: 13)이 용접에 의해 장착되고, 브래킷(13)의 양쪽에 다수의 나사구멍(14)들이 형성된다. 이 브래킷(13)의 나수구멍(14)들에 마그네트론(Ma)의 관통구멍(15)들을 통하여 다수의 나사(16)들이 체결되며, 마그네트론(Ma)의 안테나(antenna: An)에 가스킷(gasket: 17)이 장착되어 웨이브 가이드(11)의 돌출부(12a)에 실링되도록 밀착된다.In addition, a bracket 13 is mounted on one side of the wave guide 11 by welding, and a plurality of screw holes 14 are formed on both sides of the bracket 13. A plurality of screws 16 are fastened to the threaded holes 14 of the bracket 13 through the through holes 15 of the magnetron Ma, and a gasket is mounted on the antenna An of the magnetron Ma. : 17) is mounted to be in close contact with the protrusion 12a of the wave guide (11).
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 전자렌지의 마그네트론 조립구조는, 조리실(Cv)의 사이드 패널(10)에 웨이브 가이드(11)와 브래킷(13)이 각각 용접된 상태에서 마그네트론(Ma)이 나사(16)들의 체결에 의해 설치되므로, 조립 공정이 복잡하고 번거로워져 제품의 조립성이 저하되는 문제가 있었다.However, the magnetron assembly structure of the conventional microwave oven as described above, the magnetron Ma is screwed in a state in which the wave guide 11 and the bracket 13 are welded to the side panel 10 of the cooking chamber Cv, respectively. Since it is installed by the fastening of the 16), the assembly process is complicated and cumbersome, there is a problem that the assembly of the product is lowered.
뿐만 아니라, 마그네트론(Ma)을 설치하기 위하여 다수의 나사(16)들이 사용되므로, 부품수가 증가되어 제품의 생산 원가가 상승되는 문제가 있었다.In addition, since a plurality of screws 16 are used to install the magnetron Ma, there is a problem in that the number of parts is increased and the production cost of the product is increased.
또한, 웨이브 가이드(11)의 돌출부(12a)와 마그네트론(Ma)의 가스킷(17) 사이에 발생되는 갭(gap)을 방지하기 위하여 나사(16)들의 체결력을 강하게 할 경우에는, 가스킷(17)의 파손 및 손상이 발생되어 제품의 불량률이 높아지는 문제가 있었다.In addition, when the fastening force of the screws 16 is strengthened to prevent a gap generated between the protrusion 12a of the wave guide 11 and the gasket 17 of the magnetron Ma, the gasket 17 is used. There was a problem that the failure rate of the product is increased due to breakage and damage.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 향상될 뿐만 아니라 불량률이 감소되고, 부품수가 감소되어 제품의 생산 원가가 절감되도록 한 전자렌지의 마그네트론 조립구조를 제공하는 데 있다.The present invention is devised to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to simplify the assembly process to improve the assemblability of the product as well as to reduce the defective rate, to reduce the number of parts production of the product It is to provide a magnetron assembly structure of a microwave oven to reduce the cost.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 조리실의 음식물에 구동실의 마그네트론으로부터 발진되는 고주파가 웨이브 가이드를 통하여 조사되도록 하는 전자렌지의 마그네트론 조립구조에 있어서, 웨이브 가이드의 한쪽에 용접에 의해 브래킷이 장착되고, 브래킷의 하부에 마그네트론의 하면이 받쳐지도록 복수의 받침편들이 소정 간격 떨어져 각각 형성되며, 브래킷의 한쪽 측면에 마그네트론의 측면이 지지되도록 복수의 지지편들이 소정 간격 떨어져 형성되고, 브래킷의 다른쪽 측면에 마그네트론의 관통구멍을 통하여 나사의 체결이 가능하게 나사구멍을 갖는 연장편이 형성되며, 연장편의 인접위치에 마그네트론의 전면에 형성되는 걸림구멍과 서로 대응되어 걸림유지되도록 걸림편이 형성되는 전자렌지의 마그네트론 조립구조에 있다.A feature of the present invention for achieving the above object is a magnetron assembly structure of a microwave oven in which microwaves emitted from a magnetron of a driving chamber are irradiated to food in a cooking chamber through a wave guide, by welding to one side of the wave guide. The bracket is mounted, and a plurality of support pieces are formed to be spaced apart from each other by a predetermined distance so as to support the lower surface of the magnetron at the bottom of the bracket, and a plurality of support pieces are formed to be spaced apart from each other so that the side of the magnetron is supported on one side of the bracket. An extension piece having a screw hole is formed on the other side of the magnetron through a through hole of the magnetron, and an engaging piece is formed to be held in correspondence with a locking hole formed in the front side of the magnetron at an adjacent position of the extension piece. In the magnetron assembly structure of the microwave oven .
도 1은 일반적인 전자렌지를 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a typical microwave oven
도 2는 도 1의 단면도2 is a cross-sectional view of FIG.
도 3는 종래의 전자렌지의 마그네트론 조립구조를 나타낸 분리사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing a magnetron assembly structure of a conventional microwave oven
도 4는 본 고안에 따른 전자렌지의 마그네트론 조립구조를 나타낸 분리사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing a magnetron assembly structure of the microwave oven according to the present invention
도 5는 본 고안에 따른 전자렌지의 마그네트론 조립구조를 나타낸 단면도Figure 5 is a cross-sectional view showing a magnetron assembly structure of the microwave oven according to the present invention
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
20; 웨이브 가이드21; 고주파출구20; Wave guide 21; High frequency outlet
30; 브래킷32; 받침편30; Bracket 32; Saucer
33; 지지편34; 나사구멍33; Support piece 34; Screw hole
36; 걸림편40; 나사36; Engaging piece 40; screw
41; 관통구멍42; 걸림구멍41; Through-hole 42; Hanging hole
Cv; 조리실Dr; 구동실Cv; Cooking chamber Dr; Drive room
Ma; 마그네트론An; 안테나Ma; Magnetron An; antenna
이하, 본 고안에 따른 전자렌지의 마그네트론 조립구조에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, one preferred embodiment of a magnetron assembly structure of a microwave oven according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 전자렌지의 마그네트론 조립구조를 설명하기 위하여 나타낸 도면이며, 도 1 및 도 2에서 설명한 일반적인 전자렌지의 기본적인 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.4 and 5 are views for explaining the magnetron assembly structure of the microwave oven according to the present invention, the basic configuration of the general microwave oven described in Figures 1 and 2 will be described with the same reference numerals.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 캐비닛(Ca)의 내부는 조리실(Cv)과 구동실(Dr)로 구획되어 구성되고, 조리실(Cv)의 바닥에 음식물(Fo)이 담겨지는 용기(Ve)가 올려지는 트레이(Tr)와, 이 트레이(Tr)를 회전시키기 위한 트레이 모터(Tm)가 각각 장착된다.First, referring to FIGS. 1 and 2, the interior of the cabinet Ca is divided into a cooking chamber Cv and a driving chamber Dr, and the food Fo is contained in the bottom of the cooking chamber Cv. A tray Tr on which the container Ve is raised and a tray motor Tm for rotating the tray Tr are mounted.
도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(Ca)의 조리실(Cv)을 구성하는 사이드 패널(10)의 한쪽에 웨이브 가이드(20)가 용접에 의해 설치된다.As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the wave guide 20 is provided in one side of the side panel 10 which comprises the cooking chamber Cv of the cabinet Ca by welding.
그리고, 웨이브 가이드(20)의 한쪽에 고주파출구(21)가 형성되며, 웨이브 가이드(20)의 고주파출구(21)에 마그네트론(Ma)과 실링되도록 원형의 돌출부(22)가 형성된다.The high frequency outlet 21 is formed at one side of the wave guide 20, and a circular protrusion 22 is formed at the high frequency outlet 21 of the wave guide 20 to seal the magnetron Ma.
또한, 웨이브 가이드(20)의 한쪽에 브래킷(30)이 용접에 의해 장착되고, 브래킷(30)의 중앙에 웨이브 가이드(20)의 돌출부(22)가 끼워지는 조립구멍(31)이 형성된다.In addition, the bracket 30 is attached to one side of the wave guide 20 by welding, and the assembly hole 31 into which the protrusion part 22 of the wave guide 20 is fitted in the center of the bracket 30 is formed.
브래킷(30)의 하부에 마그네트론(Ma)의 하면이 받쳐지도록 복수의 받침편(32)들이 소정 간격 떨어져 벤딩(bending)에 의해 각각 형성되며, 브래킷(30)의 한쪽 측면에 마그네트론(Ma)의 측면이 지지되도록 복수의 지지편(33)들이 소정 간격 떨어져 벤딩에 의해 각각 형성된다.A plurality of support pieces 32 are formed by bending at a predetermined interval so that the lower surface of the magnetron Ma is supported by the lower portion of the bracket 30, and the magnetron Ma is formed on one side of the bracket 30. A plurality of support pieces 33 are each formed by bending at a predetermined interval so that the side surfaces are supported.
그리고, 브래킷(30)의 다른쪽 측면에 나사구멍(34)을 갖는 연장편(35)이 형성되고, 이 연장편(35)의 인접위치에 걸림편(36)이 형성된다.And the extension piece 35 which has a screw hole 34 is formed in the other side surface of the bracket 30, and the engaging piece 36 is formed in the adjoining position of this extension piece 35. As shown in FIG.
한편, 마그네트론(Ma)의 한쪽에 브래킷(30)의 나사구멍(34)에 나사(40)가 체결가능하게 관통구멍(41)이 형성되며, 마그네트론(Ma)의 전면에는 관통구멍(41)의 인접위치에 브래킷(30)의 걸림편(36)에 서로 대응되어 걸림유지되도록 걸림구멍(42)이 형성된다.On the other hand, a through hole 41 is formed in one side of the magnetron Ma so that the screw 40 can be fastened to the screw hole 34 of the bracket 30, and the front side of the magnetron Ma is provided with a through hole 41. A locking hole 42 is formed to correspond to each other and to hold the locking piece 36 of the bracket 30 at an adjacent position.
또한, 마그네트론(Ma)의 안테나(An)는 웨이브 가이드(20)의 고주파출구(21)에 위치되고, 마그네트론(Ma)의 안테나(An)에 가스킷(43)이 장착되어 웨이브 가이드(20)의 돌출부(22)에 실링되도록 밀착된다.In addition, the antenna An of the magnetron Ma is located at the high frequency outlet 21 of the wave guide 20, and the gasket 43 is mounted to the antenna An of the magnetron Ma so that the It is in close contact with the protrusion 22 to be sealed.
상술한 바와 같은 본 고안에 따른 전자렌지의 마그네트론 조립구조에 대한 조립 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the assembly state of the magnetron assembly structure of the microwave oven according to the present invention as described above are as follows.
먼저, 웨이브 가이드(20)의 고주파출구(21)에 마그네트론(Ma)의 안테나(An)를 위치시키면서, 브래킷(30)의 걸림편(36)에 마그네트론(Ma)의 걸림구멍(42)을 걸림유지시켜 가조립시킨다.First, while engaging the antenna An of the magnetron Ma at the high frequency outlet 21 of the wave guide 20, the locking hole 42 of the magnetron Ma is caught by the locking piece 36 of the bracket 30. Hold to preassemble.
이러한 마그네트론(Ma)의 가조립 상태에서 마그네트론(Ma)의 관통구멍(41)을 통하여 나사(40)를 브래킷(30)의 나사구멍(34)에 체결시켜 마그네트론(Ma)과 브래킷(30)을 조립시킨다.The magnetron Ma and the bracket 30 are assembled by fastening the screw 40 to the screw hole 34 of the bracket 30 through the through hole 41 of the magnetron Ma in the temporarily assembled state of the magnetron Ma. Let's do it.
이때, 브래킷(30)의 받침편(32)들은 마그네트론(Ma)의 받침편(32)들에 받쳐지고, 브래킷(30)의 지지편(33)들에 의해 마그네트론(Ma)의 측면이 지지되므로, 마그네트론(Ma)은 브래킷(30)에 견고하게 고정되어 조립된다.At this time, the support pieces 32 of the bracket 30 are supported by the support pieces 32 of the magnetron Ma, and the side of the magnetron Ma is supported by the support pieces 33 of the bracket 30. , Magnetron (Ma) is firmly fixed to the bracket 30 is assembled.
따라서, 본 고안은 마그네트론(Ma)의 걸림구멍(42)에 브래킷(30)의 걸림편(36)이 걸림유지된 가조립상태에서 나사(40)의 체결에 의해 마그네트론(Ma)이 조립되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상된다.Therefore, the present invention is assembled because the magnetron Ma is assembled by fastening the screw 40 in the temporarily assembled state in which the locking piece 36 of the bracket 30 is held in the locking hole 42 of the magnetron Ma. The process is simplified and the assembly of the product is remarkably improved.
뿐만 아니라, 마그네트론(Ma)이 하나의 나사(40)에 의해 조립되므로, 나사(40)의 사용 숫자가 크게 감소되고, 결과적으로 부품수가 감소되어 제품의 생산 원가가 절감된다.In addition, since the magnetron Ma is assembled by one screw 40, the number of uses of the screw 40 is greatly reduced, and consequently the number of parts is reduced, thereby reducing the production cost of the product.
또한, 웨이브 가이드(20)의 돌출부(22)가 마그네트론(Ma)의 가스킷(43)과 견고하게 밀착된 상태를 유지하여 실링의 효과가 개선되고, 이때 나사(40)의 체결력에 의한 가스킷(43)의 파손 및 손상이 효과적으로 방지되어 제품의 불량률이 감소된다.In addition, the protrusion 22 of the wave guide 20 is maintained in tight contact with the gasket 43 of the magnetron Ma to improve the sealing effect, and at this time, the gasket 43 by the fastening force of the screw 40 ) Can be effectively prevented and the failure rate of the product is reduced.
한편, 상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경가능한 것이다.On the other hand, the above embodiment is merely to describe one preferred embodiment of the present invention, the scope of application of the present invention is not limited to such, and can be changed appropriately within the scope of the same idea.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 전자렌지의 마그네트론 조립구조에 의하면, 마그네트론이 브래킷에 가조립되는 상태에서 나사의 체결에 의해 견고하게 조립되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상되는 것이다.As described above, according to the magnetron assembly structure of the microwave oven according to the present invention, since the magnetron is firmly assembled by screwing in a state where the magnetron is preassembled to the bracket, the assembly process is simplified and the assembly of the product is remarkably improved. will be.
또한, 부품수가 감소되어 제품의 생산 원가가 절감될 뿐만 아니라, 나사의 체결력에 의한 가스킷의 파손 및 손상이 효과적으로 방지되어 제품의 불량률이 감소되는 것이다.In addition, as the number of parts is reduced, not only the production cost of the product is reduced, but also the damage and damage of the gasket due to the fastening force of the screw are effectively prevented, thereby reducing the defective rate of the product.
Claims (1)
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Cited By (1)
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| KR100436146B1 (en) * | 2001-12-08 | 2004-06-14 | 삼성전자주식회사 | Wall mounting type microwave oven |
-
1996
- 1996-12-31 KR KR2019960068038U patent/KR19980054839U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100436146B1 (en) * | 2001-12-08 | 2004-06-14 | 삼성전자주식회사 | Wall mounting type microwave oven |
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| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |