KR19980045337U

KR19980045337U - Drainage Structure of Drum Washing Machine

Info

Publication number: KR19980045337U
Application number: KR2019960058477U
Authority: KR
Inventors: 장해덕
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1998-09-25
Also published as: KR200144003Y1

Abstract

본 고안은 드럼 세탁기에 설치되는 호스 연결기의 벽면에 직접 분류가 부디쳐 강한 수압을 발생함에 따라 공기 유출구로 누수가 발생하는 것을 유로를 변경하여 수압을 완충시킬 수 있고, 볼을 동작하기 위한 관로상에 최대의 공기층을 형성하여 적은 힘으로도 완전한 동작을 할 수 있으며, 볼마개의 내부에 고정 돌기가 형성되어 취급시 볼이 탈거되는 것을 방지할 수 있고, 배수 펌프가 정지하여 볼이 공기 유로를 막을때도 볼 주위의 틈새로 공간이 생겨 원활하게 공기가 유입되므로 사이펀 방지 기능을 확실하게 동작할 수 있으므로 인해 제품의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 것이다.The present invention can be classified directly on the wall of the hose connector installed in the drum washing machine to generate a strong water pressure to change the flow path of the leakage to the air outlet to buffer the water pressure, and to the ball to operate the ball The maximum air layer is formed at the bottom to enable full operation with little force. A fixing protrusion is formed inside the ball stopper to prevent the ball from being removed during handling. When it is blocked, a space is created through the gap around the ball, so the air can flow smoothly, so the siphon prevention function can be operated reliably, thereby greatly improving the efficiency and reliability of the product.

이를 위해, 본 고안은 호스 연결기(1)에 내, 외부로 돌출되어 하부의 벽면(2s)이 유입구(3)의 관로 중심보다 아래로 된 공기 탱크(4)가 형성되고, 공기 탱크(4)의 상부에 삽입되는 볼마개(5)의 내부에는 탈거가 방지되도록 볼(6)이 안착되는 고정 돌기(7)가 형성되며, 볼마개(5)의 내벽과 볼(6)의 사이에는 공기가 유입되는 틈새(G)가 형성된 드럼 세탁기의 배수구조이다.To this end, the present invention is formed in the hose connector (1) protruding inward, outward to form an air tank (4) with the lower wall surface (2s) below the center of the inlet (3), the air tank (4) A fixing protrusion 7 in which the ball 6 is seated is formed inside the ball stopper 5 inserted into an upper portion of the ball stopper 5, and air is formed between the inner wall of the ball stopper 5 and the ball 6. It is a drainage structure of a drum washing machine in which a gap G is introduced.

Description

Drainage Structure of Drum Washing Machine

본 고안은 드럼 세탁기의 배수구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 드럼 세탁기에서 배수시 펌프 동작을 정지해도 자연 배수가 되거나 배수 호스가 침수된 경우 오염된 물이 배수 호스를 통해 터브의 내부로 유입되는 역류의 발생을 효율적으로 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a drainage structure of a drum washing machine, and more particularly, even if the pump operation stops during drainage in a drum washing machine, when the drainage is spontaneous drainage or when the drainage hose is flooded, contaminated water flows into the tub through the drainage hose. It is to prevent the occurrence of backflow efficiently.

종래의 드럼 세탁기는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본체(10)내의 터브(15) 내부에 드럼(16)이 회전가능하게 장착되고, 상기 본체(10)내의 상단 일측에는 세제통(17)이 설치되며, 세제통(17)의 하부와 터브(15)의 사이에는 급수시 터브(15)의 내부에 물과 세제를 공급하기 위한 급수 벨로우즈(18)가 설치된다.In the conventional drum washing machine, as shown in FIGS. 1 and 2, the drum 16 is rotatably mounted inside the tub 15 in the main body 10, and the detergent container 17 is disposed at one side of the upper end of the main body 10. This is installed, the water supply bellows 18 for supplying water and detergent to the inside of the tub 15 during water supply is installed between the lower portion of the detergent container 17 and the tub 15.

또한, 본체(10)내의 하단 일측에 장착되어 배수시 작동하는 배수 펌프(8)와 터브(15)의 사이에는 배수 벨로우즈(19)가 설치되고, 상기 배수 펌프(8) 상에는 배수 펌프(8)의 동작에 의해 본체(10)의 외부로 물을 배수하기 위한 배수 호스(11)가 호스 연결기(1a)로 연결된다.In addition, a drain bellow 19 is installed between the drain pump 8 and the tub 15 mounted on one side of the lower end of the main body 10 to operate when draining, and the drain pump 8 is disposed on the drain pump 8. By the operation of the drain hose 11 for draining water to the outside of the main body 10 is connected to the hose connector (1a).

또한, 호스 연결기(1a)는 하부와 일측에 형성된 유출구(9)와 유입구(3)가 형성되어 있고, 상단에는 공기 유출구(12)가 형성된다.In addition, the hose connector 1a is formed with an outlet 9 and an inlet 3 formed on one side and a lower side thereof, and an air outlet 12 is formed at an upper end thereof.

그리고, 호스 연결기(1a)의 상부에는 클램프(20)에 의해서 볼마개(5a)가 결합되고, 볼마개(5a)내의 상부에는 공기 유입구(14)를 갖는 차단편(13)이 형성되며, 상기 볼마개(5a)의 내부에는 상, 하 유동이 가능한 볼(6)이 내장되어 구성된다.In addition, a ball stopper 5a is coupled to the upper portion of the hose connector 1a by a clamp 20, and a blocking piece 13 having an air inlet 14 is formed at an upper portion of the ball stopper 5a. Inside the ball stopper 5a, a ball 6 capable of up and down flow is incorporated.

따라서, 드럼 세탁기에서 급수 모드시에는 세제통(17)으로 부터 터브(15)의 내부로 급수 벨로우즈(18)를 통해 세제와 물이 함께 흘러 들어가서 세탁 행정을 수행하게 되고, 세탁 행정이 완료되면 배수 펌프(8)의 작동에 의해서 내부의 물을 외부로 배출하게 된다.Therefore, in the drum washing machine in the water supply mode, detergent and water flow through the water supply bellows 18 from the detergent container 17 to the inside of the tub 15 to perform a washing stroke, and when the washing stroke is completed, a drain pump By the operation of (8), the water inside is discharged to the outside.

이때, 배수 펌프(8)의 작동에 의해 호스 연결기(1a) 일측의 유입구(3)로 흘러 들어온 물은 곡면 유로를 지나면서 하부의 유출구(9)와 상부의 공기 유출구(12)로 2 방향의 분류가 발생하게 되며, 상기 호스 연결기(1a)의 상부 방향 분류는 호스 연결기(1a) 상단의 공기 유출구(12)로 유입되면서 내부의 공기를 압축하고, 이 수압과 압축 공기의 힘으로 볼마개(5a)에 내장된 볼(6)을 상부 방향으로 밀어 올려 상기 볼마개(5a)내 상부의 차단편(13)에 형성된 공기 유입구(14)를 밀폐시켜서 누수를 방지하여 정상적인 배수 행정을 진행하게 된다.At this time, the water flowing into the inlet port 3 on one side of the hose connector 1a by the operation of the drainage pump 8 passes through the curved channel in two directions to the lower outlet port 9 and the upper air outlet port 12. The classification occurs, the upper direction of the hose connector (1a) is introduced into the air outlet 12 of the upper hose connector (1a) while compressing the air inside, the ball plug with the water pressure and the force of the compressed air ( 5a) pushes up the ball 6 embedded in the upper direction to seal the air inlet 14 formed in the blocking piece 13 of the upper portion of the ball stopper 5a to prevent leakage to proceed with the normal drainage stroke .

그 후, 배수 펌프(8)의 동작이 정지하면 수압의 영향력이 없어지므로 볼(6)의 자중으로 볼(6)이 차단편(13)에서 떨어지면서 외부 공기가 유입되므로 배수 호스(11)의 관로상에 형성된 물의 흐름을 차단하여 사이펀 현상의 발생을 억제시키므로써 연속적으로 배수되는 것을 방지할 수 있게 된다.After that, when the operation of the drain pump 8 stops, the influence of the hydraulic pressure is lost. As the ball 6 falls from the blocking piece 13 by the weight of the ball 6, external air flows in the drain hose 11, By blocking the flow of water formed on the pipeline to suppress the occurrence of the siphon phenomenon it is possible to prevent the continuous drainage.

그러나, 이와 같은 종래의 터브(15) 내부에서 배수 펌프(8)에 의해 호스 연결기(1a)의 유입구(3)로 흘러 들어온 물이 곡면 유로를 지나면서 하부의 유출구(9)와 상부의 공기 유출구(12)로 2 방향의 분류가 발생하게 될 때 상기 호스 연결기(1a)상에 곡면 유로의 벽면에 직접 분류가 부디쳐 강한 수압을 발생하게 되므로 인해 분류시 과도한 힘이 걸리게 되고, 상기 호스 연결기(1a)내의 상부와 볼마개(5a)에 형성된 공간이 적어도 작동시 압축된 공기의 힘이 약하므로 볼(6)이 차단편(13)을 밀착하는 힘이 적어지는 관계로 완전하게 밀폐시키지 못하므로 인해 누수가 발생하게 되었다.However, the water flowing into the inlet port 3 of the hose connector 1a by the drain pump 8 in the conventional tub 15 is passed through the curved channel and the lower outlet port 9 and the upper air outlet port. When the separation in two directions to (12) occurs, the direct flow is applied directly to the wall surface of the curved flow path on the hose connector (1a) to generate a strong water pressure, so that excessive force is applied during the classification. Since the space formed in the upper portion and the ball stopper 5a in 1a) is at least weak in the force of the compressed air during operation, the ball 6 cannot be completely sealed because the force for close contact with the blocking piece 13 is small. This caused a leak.

뿐만 아니라, 볼마개(5a)의 관로가 원형이므로 볼(6)이 삽입되어도 취급하는 과정에서 탈거되기 쉽고, 단면적이 커서 유속이 느리므로 작동 수압이 낮아 볼(6)을 상부 방향으로 움직이는 힘이 약해 사이펀 방지 장치의 동작이 불안정해지게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.In addition, since the conduit of the ball plug 5a is circular, it is easy to be removed in the process of handling even when the ball 6 is inserted, and because the cross-sectional area is large, the flow rate is low, so that the force of moving the ball 6 in the upper direction is low. There are many problems, such as the operation of the weak siphon prevention device becomes unstable.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 드럼 세탁기에서 배수시 펌프 동작을 정지해도 자연 배수가 되거나 배수 호스가 침수된 경우 오염된 물이 배수 호스를 통해 터브의 내부로 유입되는 역류의 발생을 효율적으로 방지할 수 있도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 드럼 세탁기의 배수구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, generation of a backflow in which the contaminated water flows into the tub through the drain hose when natural drainage or the drain hose is flooded even if the pump stops the operation when draining in the drum washing machine It is an object of the present invention to provide a drainage structure of the drum washing machine that can effectively prevent the product to improve the reliability of the product.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 호스 연결기에 내, 외부로 돌출되어 하부의 벽면이 유입구의 관로 중심보다 아래로 된 공기 탱크가 형성되고, 공기 탱크의 상부에 삽입되는 볼마개의 내부에는 탈거가 방지되도록 볼이 안착되는 고정 돌기가 형성되며, 볼마개의 내벽과 볼의 사이에는 공기가 유입되는 틈새가 형성된 드럼 세탁기의 배수구조가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention provides an air tank with a lower wall surface below the center of the inlet of the inlet port, and the inside of the ball plug inserted into the top of the air tank. Fixing projections are formed to be seated so that the ball is prevented, and the drainage structure of the drum washing machine is provided between the inner wall of the ball stopper and the gap is formed gap between the balls.

도 1은 종래의 드럼 세탁기를 나타낸 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing a conventional drum washing machine

도 2는 도 1의 A 부분을 나타낸 확대도2 is an enlarged view illustrating a portion A of FIG. 1;

도 3a와 도 3b는 본 고안에 따른 역류시 및 정상 배수시의 동작 상태를 각각 나타낸 종단면도Figure 3a and Figure 3b is a longitudinal cross-sectional view showing the operating state at the time of backflow and normal drainage respectively according to the present invention

도 4는 본 고안에 따른 볼마개의 내부에 볼이 설치된 상태를 나타낸 횡단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the ball is installed inside the ball stopper according to the present invention

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1:호스 연결기2s:벽면1: Hose connector 2s: Wall surface

3:유입구4:공기 탱크3: inlet 4: air tank

5:볼마개6:볼5: ball stopper 6: ball

7:고정 돌기G:틈새7: Fixed protrusion G: gap

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부도면 도 3a와 도 3b 및 도 4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3A, 3B, and 4.

도 3a와 도 3b는 본 고안에 따른 역류시 및 정상 배수시의 동작 상태를 각각 나타낸 종단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 볼마개의 내부에 볼이 설치된 상태를 나타낸 횡단면도로서, 드럼 세탁기에 설치되는 호스 연결기(1)의 상부 일측에 내, 외부로 돌출되어 하부의 벽면(2s)이 유입구(3)의 관로 중심보다 아래로 된 공기 탱크(4)가 형성되고, 공기 탱크(4)의 상부에 삽입되는 볼마개(5)의 내부에는 탈거가 방지되도록 볼(6)이 안착되는 고정 돌기(7)가 형성된다.Figure 3a and Figure 3b is a longitudinal cross-sectional view showing an operating state at the time of backflow and normal drainage according to the present invention, respectively, Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the ball is installed inside the ball stopper according to the present invention, An air tank 4 is formed on the upper side of the hose connector 1 to be installed, and protrudes outwardly so that the lower wall surface 2s is lower than the center of the conduit of the inlet port 3. A fixing protrusion 7 in which the ball 6 is seated is formed in the ball stopper 5 inserted into the upper part so as to prevent detachment.

또한, 볼마개(5)의 내벽과 볼(6)의 사이에는 공기가 유입되는 틈새(G)가 형성되어 구성된다.In addition, a gap G through which air is introduced is formed between the inner wall of the ball plug 5 and the ball 6.

이와 같이 구성된 본 고안은 도 3a 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 드럼 세탁기에서 정상적인 배수시에는 배수 펌프(8)의 작동에 의해 호스 연결기(1) 일측의 유입구(3)로 흘러 들어온 물은 곡면부에 와서 부디치지만 상기 호스 연결기(1)의 상부 일측에 내, 외부로 돌출되어 형성된 공기 탱크(4) 하부의 벽면(2s)이 유입구(3)의 관로 중심보다 아래로 형성되어 있으므로 분류에 의한 수압이 상기 공기 탱크(4)의 내부에는 발생하지 않으므로 인해 물은 상기 호스 연결기(1) 하부의 유출구(9)로 빠져 본체(10) 외부의 배수 호스(11)로 유입됨에 따라 상기 공기 탱크(4)의 상단에 형성된 공기 유출구(12)로의 물의 누수가 방지된다.3A to 4, the present invention configured as described above, in the drum washing machine, during normal drainage, the water flowing into the inlet port 3 on one side of the hose connector 1 by the operation of the drain pump 8 is a curved portion. However, the wall surface (2s) of the lower part of the air tank (4) formed on the upper one side of the hose connector (1) protruding outward is formed below the center of the inlet (3) by the classification. Since water pressure does not occur inside the air tank 4, water flows out of the outlet 9 below the hose connector 1 and flows into the drain hose 11 outside the main body 10. The leakage of water to the air outlet 12 formed at the top of 4) is prevented.

또한, 배수 관로가 막히는 등의 이유로 유체가 정상적으로 배출되지 않으면 배수 관로에는 배수 펌프(8)의 구동에 의해 수압이 걸리게 되어 유체는 모든 방향으로 압력을 받게 되므로 가장 압력이 낮은 공기 탱크(4)로 역류하게 된다.In addition, if the fluid is not discharged normally due to a clogged drainage pipe, the drainage pipe is subjected to hydraulic pressure by the driving of the drainage pump 8, and the fluid is pressurized in all directions. Backflow.

이때, 공기 탱크(4) 하부의 벽면(2a)과 볼마개(5)의 내부에 남아 있던 공기가 압축되면서 순간적으로 볼마개(5) 내부의 볼(6)을 상부로 밀어 올려 볼마개(5) 내 상부의 차단편(13)에 형성된 공기 유입구(14)를 차단시킴과 동시에 압력을 가진 유체가 올라와 볼(6)을 밀어서 도 3a와 같이 밀폐 상태가 유지되도록 하므로 인해 물이 누수되는 것을 방지할 수 있게 된다.At this time, the air remaining in the wall surface (2a) of the lower part of the air tank (4) and the inside of the ball stopper (5) is pushed up the ball 6 inside the ball stopper (5) to the upper part of the ball stopper (5) At the same time, the air inlet 14 formed in the upper blocking piece 13 is blocked and at the same time, the fluid with the pressure rises to push the ball 6 to maintain the sealed state as shown in FIG. 3A, thereby preventing water from leaking. You can do it.

이 과정에서 공기 탱크(4) 하부의 벽면(2s)의 길이가 길기 때문에 내부에 함유하는 공기층이 많아져서 작용시 공기압의 커지게 되어 볼(6)을 정확하게 동작시킬 수 있게 된다.In this process, since the length of the wall surface 2s of the lower part of the air tank 4 is long, the air layer contained therein becomes large, and the air pressure becomes large when it acts, and the ball 6 can be operated correctly.

또한, 어떤 이유로 운전중에 배수 펌프(8)가 동작을 멈추게 되면 사이펀 현상으로 물이 배수 관로를 통해 계속 유출되는데, 이 과정에서는 관로 내에는 압력이 없어지게 되므로 볼(6)이 자중에 의해 차단편(13)에서 떨어져 도 3b와 같이 볼마개(5)의 내부에 형성된 고정 돌기(7)위에 안착되는데, 고정 돌기(7)는 최소 치수가 볼(6) 보다 작으므로 삽입된 볼(6)이 흘러내리지 않게 되며, 볼마개(5)의 내벽과 볼(6)의 사이에 형성된 틈새(G)로 공기가 유입되므로 물의 흐름을 차단시켜서 배수 관로로 물이 빠져나가는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, if the drainage pump 8 stops operation during operation for some reason, water continues to flow out through the drainage pipe due to the siphon phenomenon. In this process, the pressure is lost in the pipeline, so that the ball 6 is blocked by its own weight. It is separated from the (13) and seated on the fixing projection (7) formed in the interior of the ball plug (5) as shown in Figure 3b, the fixing projection (7) has a minimum dimension smaller than the ball (6) inserted ball 6 Since it does not flow down, air is introduced into the gap G formed between the inner wall of the ball cap 5 and the ball 6, thereby blocking the flow of water to prevent the water from escaping into the drainage pipe.

이상에서와 같이, 본 고안은 드럼 세탁기에 설치되는 호스 연결기(1)의 벽면에 직접 분류가 부디쳐 강한 수압을 발생함에 따라 공기 유출구(13)로 누수가 발생하는 것을 유로를 변경하여 수압을 완충시킬 수 있고, 볼(6)을 동작하기 위한 관로상에 최대의 공기층을 형성하여 적은 힘으로도 완전한 동작을 할 수 있으며, 볼마개(5)의 내부에 고정 돌기(7)가 형성되어 취급시 볼(6)이 탈거되는 것을 방지할 수 있고, 배수 펌프(8)가 정지하여 볼(6)이 공기 유로를 막을때도 볼(6) 주위의 틈새(G)로 공간이 생겨 원활하게 공기가 유입되므로 사이펀 방지 기능을 확실하게 동작할 수 있으므로 인해 제품의 효율성 및 신뢰성을 대폭 향상시킨 매우 유용한 고안이다.As described above, the present invention is a direct classification to the wall surface of the hose connector (1) installed in the drum washing machine to generate a strong water pressure to change the flow of water leakage to the air outlet 13 to buffer the water pressure It can be made, the maximum air layer is formed on the pipeline for operating the ball (6) to perform a full operation with a small force, the fixing projection (7) is formed inside the ball plug (5) when handling The ball 6 can be prevented from being removed, and even when the drain pump 8 stops and the ball 6 blocks the air flow path, a space is created in the gap G around the ball 6 so that air flows smoothly. This makes it possible to reliably operate the anti-siphon function, which is a very useful design that greatly improves the efficiency and reliability of the product.

Claims

An air tank is formed in the hose connector to protrude outward and outward so that the lower wall is lower than the center of the inlet conduit, and a fixing protrusion for seating the ball is installed inside the ball stopper inserted into the upper part of the air tank. Is formed, the drainage structure of the drum washing machine, characterized in that the gap between the ball and the inner wall of the ball stopper is formed.