KR19980045256A - Built-in conductive film of color cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칼라 음극선관에 있어서 전원의 온(ON), 오프(OFF)시 브라운관 내부 방전으로 판넬 페이스면에 화면이 형성되지 않는 것을 방지하려는 것이다.The present invention is to prevent the screen is not formed on the panel face surface due to the internal discharge of the CRT when the power supply ON (ON), OFF (OFF) in the color cathode ray tube.
도전피막은 흑연과 저항값을 높여주는 금속산화물과, 상기 흑연과 금속산화물을 펀넬 내면에 잘 부착되도록 해주는 접착제와, 상기 흑연과 금속산화물이 잘 분산될 수 있도록 해주는 분산제와, 망간과 아연이온이 함유된 도전성을 갖는 망간징크 페라이트 자성분말로 구성된 칼라음극선관의 내장도전피막.The conductive coating includes a metal oxide that increases graphite and resistance, an adhesive that allows the graphite and metal oxide to adhere to the inner surface of the funnel, a dispersant that allows the graphite and metal oxide to disperse well, and manganese and zinc ions. A built-in conductive film of a color cathode ray tube made of a manganese zinc ferrite magnetic powder containing conductive properties.
Description
제1도는 칼라브라운관의 구조도.1 is a structural diagram of a color-brown tube.
제2도는 도전막이 표시된 칼라브라운관의 구조도.2 is a structural diagram of a color-brown tube in which a conductive film is displayed.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1:판넬2:펀넬1: Panel 2: Funnel
3:네크부4:새도우 마스크3: neck part 4: shadow mask
5:프레임6:인너쉴드5: frame 6: inner shield
7:전자총8:편향요크7: electron gun 8: deflection yoke
9:마그네트10:음극선관9: magnet 10: cathode ray tube
11:내부도전막12:외부도전막11: Inner conductive film 12: External conductive film
13:캐비트 아노드13: Cabit Anode
본 발명은 칼라 음극선관에 있어서 전원의 온(ON), 오프(OFF)시 브라운관 내부방전으로 판넬 페이스면에 화면이 형성되지 않는 것을 방지하려는 것이다.The present invention is to prevent the screen is not formed on the panel face surface due to the internal discharge of the CRT when the power supply ON (ON), OFF (OFF) in the color cathode ray tube.
종래의 기술을 설명하면 다음과 같다.The prior art is described as follows.
칼라브라운관은 제1도에 표시한 바와 같이 내측면에 형광막이 형성된 판넬(1)과 내측면에 전도성을 갖는 흑연이 도포된 펀넬(2)이 약 450℃의 화로에서 융착 글라스로 서로 봉합되어지며 판넬의 네크부(3)에 전자빔을 발생시키는 전자총(7)이 장착되어 있고 판넬의 내측에는 색선별 전극인 새도우 마스크(4)가 프레임(5)에 의하여 지지되어 있으며 펀넬의 외주면에는 전자빔을 좌우로 평향시켜주는 편향요크(8)가 장착되어 있다. 이렇게 구성된 칼라브라운관은 전자총에 영상신호를 입력하면 전자총의 캐소드로부터 열전자가 방출되며 방출된 전자는 전자총의 각 전극에서 인가된 전압에 의하여 판넬쪽으로 가속 및 집속과정을 거치면서 진행하게 된다.As shown in FIG. 1, the color-brown tube is sealed with a fused glass in a furnace at about 450 ° C. with a panel 1 having a fluorescent film formed on its inner surface and a funnel 2 coated with conductive graphite on its inner surface. An electron gun 7 for generating an electron beam is mounted on the neck portion 3 of the panel, and a shadow mask 4, which is a color-selective electrode, is supported by the frame 5 inside the panel, and the electron beam is left and right on the outer circumferential surface of the panel. A deflection yoke (8) for leveling is mounted. The color CRT configured as described above receives hot electrons from the cathode of the electron gun when the image signal is input to the electron gun, and the emitted electrons are accelerated and focused toward the panel by the voltage applied from each electrode of the electron gun.
이때 전자는 판넬의 네크부에 장착된 마그네트(9)의 자계에 의하여 전자의 진행 경로가 조정되며 조정된 전자빔은 편향요크(8)에 의하여 판넬의 내면에 주사되어지는데 편향된 전자빔은 판넬의 내측면 프레임에 결합된 새도우 마스크의 스롯(slot)을 통과하면서 색선별이 이루어지고 선별된 전자빔은 판넬내면 각각의 형광막에 충돌하여 발광시킴으로써 영상신호를 재현한다. 그리고 전자빔이 새도우 마스크의 슬롯을 통과하여 형광막에 도달되는데 있어서 지자기의 영향으로 전자빔의 편향이 일어나는 것을 방지하기 위하여 판넬 쪽에서 볼 때 새도우 마스크가 결합된 프레임 뒤쪽에 지자기 차폐체인 인너쉴드가 부착되어 있다.At this time, electrons are adjusted by the magnetic field of the magnet 9 mounted on the neck of the panel, and the adjusted electron beam is scanned by the deflection yoke 8 to the inner surface of the panel. The deflected electron beam is the inner surface of the panel. Color selection is performed while passing through a slot of the shadow mask coupled to the frame, and the selected electron beam collides with each fluorescent film inside the panel to emit light to reproduce an image signal. In order to prevent the electron beam deflection due to the influence of geomagnetism when the electron beam passes through the slot of the shadow mask and reaches the fluorescent film, an inner shield, which is a geomagnetic shield, is attached to the back of the frame where the shadow mask is coupled from the panel side. .
제2도에서와 같이 판넬(1)과 펀넬(2)에 융착되어져서 형성된 음극선관(10)은 전기적으로 콘덴서의 역할을 하도록 펀넬(2)의 내부와 외부에 전기적 도전성을 가지는 내부 도전막(11)과 외부도전막(12)를 형성시키고 캐비티(13)를 통하여 고전압이 음극선관에 인가되도록 하여 음극선 화면이 형성되도록 하였다. 종래에는 도전막 형성을 위해서 흑연, 접착제(물유리), 분산제로 혼합물을 만들어 사용하다가 근래에는 전기적 저항 증가를 목적으로 금속산화물를 추가하고 있다.As shown in FIG. 2, the cathode ray tube 10 formed by being fused to the panel 1 and the funnel 2 has an internal conductive film having electrical conductivity inside and outside the funnel 2 so as to act as a capacitor. 11) and the external conductive film 12 were formed and a cathode screen was formed by applying a high voltage to the cathode ray tube through the cavity 13. Conventionally, a mixture of graphite, an adhesive (water glass), and a dispersant is used to form a conductive film, and recently, metal oxides are added to increase electrical resistance.
그리고 종래 도전성 피막을 형성하는 방법으로서, 붓이나 스폰지로 도포하는 방법, 분사에 의한 도포 방법, 침적법, 플로우 코팅법, 등의 도포방법이 제안되고 있다.As a method of forming a conductive film, a coating method such as a coating method with a brush or a sponge, a coating method by spraying, a deposition method, a flow coating method, or the like has been proposed.
이 방법들 중에서 최근에는 펀넬 내면에 도포하는 방법으로는 한번의 작업으로 도전성 피막의 도포가 쉽게 이루어지는 플로우 코팅법이 일반적으로 널리 이용되고 있으며 펀넬 외면에 도포하는 방법은 붓이나 스폰지로 도포하는 방법이 일반적으로 널리 이용되고 있다.Recently, among these methods, as a method of applying to the inner surface of the funnel, a flow coating method in which the conductive film is easily applied in one operation is generally widely used. In general, it is widely used.
좀 더 자세히 설명하여 도전성 피막액 각 성분의 역할을 살펴보면 흑연은 도전성 물질로서 캐비티를 통하여 인가된 전류가 도전성 피막을 따라서 전자총 부분에까지 잘 흐르도록 해준다. 또한 접착제는 규산염 칼륨이나 규산염 나트륨이 사용되며 흑연 및 금속산화물을 펀넬 유리면에 잘 부착되도록 해준다. 분산제는 흑연과 금속산화물이 순수가 포함되어 있는 물유리 속에 잘 분산 되도록 해주는 역할을 한다.In more detail, the role of each component of the conductive coating liquid is graphite. As a conductive material, graphite allows a current applied through the cavity to flow well along the conductive coating to the electron gun portion. The adhesives also use potassium silicate or sodium silicate and allow graphite and metal oxides to adhere well to the funnel glass. Dispersants help to disperse graphite and metal oxides well in water glass containing pure water.
흑연과 함께 첨가된 금속산화물은 부도체로서 전기적 저항값을 높여주는 역할을 하며 산화철(Fe2O3)이나 산화티탄(TiO2)을 사용하고 있다. 하지만 금속산화물을 사용하지 않은 도전성 피막의 경우 음극선관의 전자총 부분에서 이물질이 존재하게 되면 전기적 스파크가 발생하고 이때 약 600~1000A의 높은 전류가 발생하여 전자총이 접촉된 부분의 도전성 피막과 음극선관의 전기회로 부품에 손상을 주는 문제점이 발생한다. 이를 해결하기 위하여 흑연, 접착제, 분산제가 혼합된 기존의 도전성 피막에 부도체인 산화철, 산화티탄을 첨가하여 사용하고 있다.Metal oxide added with graphite serves to increase the electrical resistance as a non-conductor, and is used iron oxide (Fe 2 O 3 ) or titanium oxide (TiO 2 ). However, in the case of a conductive film without using a metal oxide, when a foreign substance is present in the electron gun portion of the cathode ray tube, an electrical spark occurs and at this time, a high current of about 600 to 1000 A is generated. Problems occur that damage electrical circuit components. In order to solve this problem, iron oxide and titanium oxide, which are insulators, are added to an existing conductive film mixed with graphite, an adhesive, and a dispersant.
과전류를 줄이기 위하여 혼합된 산화철과 산화 티탄은 비중이 흑연보다 높기 때문에 도전성 피막액을 간단히 방치하거나 도전성 피막액을 펀넬에 도포하고 방치하였을 때 산화철과 산화 티탄은 아래로 가라 앉고 흑연 층은 위로 뜨는 층분리가 이루어질 수도 있다.In order to reduce the overcurrent, the mixed iron oxide and titanium oxide have a higher specific gravity than graphite, so when the conductive coating liquid is simply left or the conductive coating liquid is applied to the funnel, the iron oxide and titanium oxide sink down and the graphite layer floats up. Separation may be made.
그리고 만일 흑연층이 위로 뜬 상태에서 도포되어 건조가 이루어지면 전기적 도전성이 좋아져서 저항값이 낮아지고 이로 인하여 금속산화물을 첨가하지 않았을 때와 같은 문제점이 발생하게 된다. 또 가라앉은 금속산화물을 재분산시키는데 많은 시간이 걸리며 금속 산화물의 분산성도 나쁘게 되어 도전성 피막이 균일하지 않게 되는 문제점도 발생한다.And if the graphite layer is applied in a raised state and dried, the electrical conductivity is improved, the resistance value is lowered, and this causes the same problems as when the metal oxide is not added. In addition, it takes a lot of time to redistribute the sinking metal oxide, the dispersibility of the metal oxide is also worse, there is also a problem that the conductive coating is not uniform.
한편 종래의 도포방법 중 붓이나 스폰지로 도포하는 방법은 공정이 복잡하고 도막이 균일하지 못한 문제점이 있고 분사 도포 방법은 흑연 슬러지의 분산 상태에 따라서 막 얼룩이 생기는 문제점이 있다. 또한 침적법이나 플로우 코팅의 경우 도포막을 형성시키지 않아야 되는 부분에 도포막이 형성되기 쉬워 형성된 막을 제거하는데에 공정이 복잡하고 재료의 손실도 따르게 되며 펀넬 내면에 묻은 도료가 펀넬 내면의 윗부분에서 아랫부분으로 흘러 내리기 때문에 흘러내리는 도료는 펀넬의 윗부분에서는 두께가 얇아져 전기저항이 커지고 펀넬의 요크부에서는 흘러내리는 속도가 약해지기 때문에 두께가 두껍게 되어 전기저항이 낮아지고 네크부에서 흑연을 포함한 도포액이 빠져 나가기 때문에 전기저항이 더 낮아지게 되며 특히 도포액의 점도에 따라 도포 두께가 달라지고 펀넬 내면에 불균일한 전기저항이 형성된다.On the other hand, the conventional method of coating with a brush or sponge has a problem that the process is complicated and the coating film is not uniform, and the spray coating method has a problem that the film stain occurs according to the dispersed state of the graphite sludge. In addition, in the case of immersion method or flow coating, it is easy to form the coating film on the part where the coating film should not be formed, and the process is complicated to remove the formed film, and the loss of material is also applied. The flowing paint is thinner at the upper part of the funnel, so the electrical resistance is increased, and the flow rate at the yoke part of the funnel is weakened, so the thickness becomes thicker and the electrical resistance is lowered. Therefore, the electrical resistance is lowered, and in particular, the coating thickness is changed according to the viscosity of the coating liquid, and an uneven electrical resistance is formed on the inner surface of the funnel.
특히 펀넬 내면에 형성된 도포막의 윗부분 중 프레임이나 인너쉴드에 부착되어 펀넬 내면의 도전성 도포막과 접촉하고 있는 접촉스프링 접촉부위에서 전기저항이 4KΩ 이상으로 높을 경우 음극선관 온(on)오프(off)할 때 스프링과 도전막의 전위차로 인하여 방전이 일어나 스프링 접촉 부위의 도전막이 파괴되어 없어져버려 음극선관의 캐비티를 통하여 가해진 고전압이 펀넬 내면에서 균일하게 흐르지 않게되고 그 결과 화면이 형성되지 않게 되는 치명적인 제품 불량도 발생하는 문제점도 있다.Particularly, when the electrical resistance is higher than 4KΩ at the contact spring contact part which is attached to the frame or inner shield of the upper part of the coating film formed on the inner surface of the funnel and is in contact with the conductive coating film on the inner surface of the funnel, the cathode ray tube is turned off. Due to the potential difference between the spring and the conductive film, the discharge occurs and the conductive film at the spring contact area is destroyed and disappeared, so that a high voltage applied through the cavity of the cathode ray tube does not flow uniformly inside the funnel, resulting in a fatal product defect. There is also a problem.
본 발명은 위와 같은 문제점들을 감안하여 발명되어진 것으로서, 본 발명은 흑연과 망간과 아연 이온이 함유된 평균입자직경이 0.1~10μm인 도전성을 갖는 망간징크페라이트 자성분말을 사용하여 제조된 도전액을 판넬 내면에 도포하고 펀넬의 네크부 전기저항을 크게 낮추지 않으면서 컨택트 스프링이 접촉하는 부위의 전기저항을 낮추어 칼라 음극선관의 온, 오프시 음극선관의 내부에서 방전이 일어나지 않게 할 뿐만 아니라 산화철의 높은 투자율을 이용한 지자계 특성을 향상시키도록 구성되었다.The present invention has been invented in view of the above problems, and the present invention is a panel for a conductive liquid prepared using a manganese zinc ferrite magnetic powder having conductivity of graphite, manganese, and zinc ions containing an average particle diameter of 0.1 to 10 μm. It is applied to the inner surface and lowers the electrical resistance of the contact spring contact area without significantly lowering the electrical resistance of the neck portion of the funnel, so that the discharge does not occur inside the cathode ray tube when the color cathode ray tube is turned on or off, and also has a high permeability of iron oxide. It is configured to improve the geomagnetic properties using
본 발명의 도전성막은 다음과 같은 도료 조성물로 구성되어 있다.The electroconductive film of this invention is comprised from the following coating compositions.
도전재로는 입자경이 0.1~20μm인 흑연 분말을 전체구성물중 1~30% 첨가하며, 입자경이 0.1~20μm이고 보자력이 1 Oe 이하이고 투자율이 200 이상인 망간 징크페라이트 자성분말(Mn-Zn Ferrite Oxide)을 1~30% 첨가한다. 규산염 칼륨, 규산나트륨으로 구성되어 있는 접착제를 전체 구성물 중 5~30% 첨가하여, 폴리메틸렌 비스나프탈렌 소디움술포네이트(polymethylene bisnaphthalene Sodium sulfonate)를 분산 제1로서 전체 구성물중 0.5~3% 첨가하며, 농축된 나프탈렌 술포닉산 소디움솔트(Sodium Salt of condenced naphthalene sulfonic adid)를 분산제 2로서 전체 구성물중 5~3% 첨가하며, 순수는 전체 구성물중 60~80% 첨가한다.As a conductive material, graphite powder with a particle diameter of 0.1-20 μm is added 1-30% of the total constituents.Mn-Zn Ferrite Oxide with a particle size of 0.1-20 μm, coercive force of 1 Oe or less, and permeability of 200 or more ) Add 1-30%. An adhesive consisting of potassium silicate and sodium silicate is added in an amount of 5 to 30% in the whole composition, and polymethylene bisnaphthalene sodium sulfonate is added as a dispersion 1, 0.5 to 3% in the total composition, and concentrated. Sodium salt of condenced naphthalene sulfonic adid is added as dispersant 2 to 5% to 3% of the total constituents, and pure water to 60% to 80% of the total constituents.
본 발명의 피막액 도료의 각 성분을 설명하면 다음과 같다.When explaining each component of the coating liquid coating material of this invention, it is as follows.
흑연은 도전성 물질로 전자총에서부터 형광체까지 전류가 흐르도록 해주며 배합비에 따라 저항값이 변하게 되므로 필요에 따라서 칼라 음극선관용으로는 입자경이 0.1~20μm인 흑연을 전체 구성물중 1~30% 정도로 첨가하여 혼합한다.Graphite is a conductive material that allows electric current to flow from the electron gun to the phosphor, and the resistance value changes depending on the mixing ratio. Therefore, graphite having a particle diameter of 0.1 to 20 μm is added and mixed to about 1 to 30% of the whole composition as needed for color cathode ray tubes. do.
입자경이 0.10μm 이하이면 도료의 분산이 곤란해지며 20μm 이상이 되면 도전성 피막의 표면이 거칠어져 부분적으로 전기저항이 증가하여 음극선관 내부에서 방전이 일어나 전기가 통하지 않게 되는 도통 불량이 발생할 수도 있다. 그리고 첨가량을 1% 이하로 하면 도전성을 부여해주는 흑연의 기능이 전체적으로 약해져 전기 저항이 증가하게 되며 30% 이상 첨가하면 과전류가 흘러서 전자총 부분에서 이물질이 존재하게 되며 전기적 스파크가 발생하고 이때 약 600~1000A의 높은 전류가 발생하여 전자총이 접촉된 부분의 도전성 피막과 음극선관의 전기회로 부품에 손상을 주는 문제점이 발생한다.If the particle size is 0.10 μm or less, it is difficult to disperse the paint. If the particle size is 20 μm or more, the surface of the conductive film becomes rough, and the electrical resistance is partially increased. And if the added amount is less than 1%, the function of graphite that gives conductivity is weakened as a whole, and the electrical resistance increases. If it is added more than 30%, overcurrent flows, foreign substances exist in the electron gun part, and electric spark occurs, and at this time, about 600 ~ 1000A The high current occurs and damages the conductive film and the electrical circuit components of the cathode ray tube in contact with the electron gun.
망간징크페라이트는 일반적으로(FeZn)×(FeMn)2-×O2형태로 되어 있는 검은색 분말로서 보자력이 1 Oe 이하로 매우 작으면서 투자율이 우수할 뿐만 아니라 망간(Mn)과 아연(Zn)의 조성에 따라 투자율과 전기저항을 조절할 수 있어서 현재 전자파 차폐용 재료로 널리 사용되고 있다. 특히 저역(5kHz 이하의 주파수 대역)에서의 전자파 차폐 효과가 우수할 뿐만 아니라 자기차폐 효과도 크기 때문에 자기쉴드 재료로 각광을 받고 있다.Manganese zinc ferrite is a black powder generally in the form of (FeZn) × (FeMn) 2- × O 2 , which has a very low coercive force of less than 1 Oe and has excellent permeability, as well as manganese (Mn) and zinc (Zn). Permeability and electrical resistance can be adjusted according to the composition of the current is widely used as an electromagnetic shielding material. In particular, it is attracting attention as a magnetic shield material because of its excellent electromagnetic shielding effect at low frequencies (frequency band of 5 kHz or less) and its magnetic shielding effect.
따라서 음극선관의 도전성 피막에 사용되는 흑연의 일부는 망간징크페라이트로 대신하여 도료를 만들어 도포하면 도전성 피막의 전기저항이 변할 뿐만 아니라 망간징크페라이트의 자기특성으로 인하여 지자계 차폐 효과도 거둘 수 있다. 도전성 피막을 입히기 위하여 입자경이 0.1~20μm인 망간징크페라이트 분말을 1~20% 첨가하여 도전성 피막을 제조한다. 입자경은 0.1~20μm이며 바람직하게는 0.5~4μm로 한다. 만일 입자경이 20μm 이상이면 도전성 피막의 표면이 거칠어져 부분적으로 전기저항이 증가하여 음극선관 내부에서 방전이 일어나 전기가 통하지 않게 되는 도통불량이 발생할 수도 있으며 0.1μm 이하이면 자성분의 입자가 단자구로 되면서 전기저항이 증가하며 자기차폐 효과가 저하될 수도 있다.Therefore, when a part of graphite used in the conductive film of the cathode ray tube is made of manganese zinc ferrite instead of coating, the electrical resistance of the conductive film is not only changed, but the magnetic field shielding effect is also due to the magnetic properties of the manganese zinc ferrite. In order to coat a conductive film, 1-20% of manganese zinc ferrite powder having a particle diameter of 0.1 to 20 µm is added to prepare a conductive film. The particle diameter is 0.1 to 20 µm and preferably 0.5 to 4 µm. If the particle size is 20μm or more, the surface of the conductive film is roughened and the electric resistance is partially increased, which may cause electric conduction defects in which the electric discharge occurs inside the cathode ray tube, and if it is less than 0.1μm, the magnetic particles become terminal holes. The electrical resistance increases and the magnetic shielding effect may be lowered.
접착제는 흑연과 산화철을 펀넬 유리면에 강하게 접착시키는 역할을 하며 유리의 성분과 비슷한 성분을 지닌 규산염이 사용되는데 일반적으로 사용되는 규산염은 규산염칼륨과 규산나트륨 5~30% 첨가하여 사용한다. 이 규산염의 첨가량이 5% 미만이 되면 접착력이 약해져서 피막 박리가 일어나며 이것으로 인하여 스파그 발생, 새도우 마스크 막힘 등의 문제점이 발생한다. 또한 규산염의 양이 30% 이상으로 증가하면 접착력은 좋아지지만 규산염에서 CO2가스가 발생하게 되며, 펀넬을 불산으로 재세척하여 사용하게 될 때 세척이 제대로 되지 않는 문제점이 있다.The adhesive strongly bonds graphite and iron oxide to the glass surface of the funnel, and silicates with components similar to those of glass are used. In general, silicates are used by adding 5-30% of potassium silicate and sodium silicate. When the addition amount of this silicate is less than 5%, the adhesive strength is weakened and the peeling of the film occurs, which causes problems such as spark generation and shadow mask clogging. In addition, when the amount of silicate is increased to 30% or more, the adhesion is improved, but the CO 2 gas is generated from the silicate, and there is a problem that the washing is not properly performed when the funnel is re-washed with hydrofluoric acid.
분산제로 사용되고 있는 폴리메틸렌 비스나프탈렌 소디움술포네이트와 농축된 나프탈렌 술포닉산의 소디움 솔트는 흑연입자와 산화철 입자를 골고루 분산시켜서 균일한 외관 및 저항값을 갖게 해 줄 뿐만 아니라 흑연과 산화철의 침전을 방지해 주는 기능을 가지고 있다.Sodium salt of polymethylene bisnaphthalene sodiumsulfonate and concentrated naphthalene sulfonic acid used as a dispersant disperses graphite particles and iron oxide particles evenly to give uniform appearance and resistance value, and also prevents precipitation of graphite and iron oxide. Giving has a function.
본 발명의 효과를 입증하기 위하여 실시예와 비교예를 들어보았다.In order to demonstrate the effects of the present invention, examples and comparative examples were given.
[실시예 1]Example 1
도전성 피막의 도전성을 조절하기 위하여 입자경이 5μm인 흑연 분말을 10% 첨가하고 평균 입자경이 10μm이고 보자력이 0.08 Oe이고 투자율이 5,700인(FeZn)0.7(FeMn)1.3O3망간징크페라이트 분말을 전체 도료 조성물의 15% 첨가하고 규산염칼륨, 규산나트륨으로 구성되어 있는 접착제를 전체 도료 조성물의 12% 첨가하고 폴리메틸렌 비스나프탈렌 소디움술포네이트(polymethylene bisnaphthalene sodium sulfonate)로 되어 있는 분산제를 2% 첨가하고 농축된 나프탈렌 술포닉산 소디움솔트(Sodium salt of condenced naphthalene sulfonic acid)를 1% 첨가하여 순수를 전체 도료 조성물의 60% 첨가하여 도료 조성물을 만들어 플로우 코팅법으로 29칼라 음극선관의 펀넬에 도포하여 도전성 피막을 제조한다.In order to control the conductivity of the conductive film, 10% of graphite powder having a particle diameter of 5 μm is added, the average particle diameter is 10 μm, the coercive force is 0.08 Oe, and the magnetic permeability is 5,700 (FeZn) 0.7 (FeMn) 1.3 O 3 manganese zinc ferrite powder. 15% of the composition was added, an adhesive consisting of potassium silicate and sodium silicate was added to 12% of the total coating composition, and 2% of a dispersant made of polymethylene bisnaphthalene sodium sulfonate was added and concentrated naphthalene was added. 1% of sodium salt of condenced naphthalene sulfonic acid is added, followed by pure water to 60% of the total coating composition to make a coating composition, and a conductive coating is prepared by applying to a funnel of a 29 color cathode ray tube by a flow coating method. .
[실시예 2]Example 2
도전성 피막의 도전성을 조절하기 위하여 입자경 5μm인 흑연 분말을 10% 첨가하고 평균 입자경이 10μm, 보자력이 0.08 Oe, 투자율이 5700인(FeZn)0.7(FeMn)1.3O3망간징크페라이트 분말을 전체 도료 조성물의 15% 첨가하고 규산염칼륨, 규산나트륨으로 구성되어 있는 접착제를 전체 도료 조성물의 12% 첨가하고 폴리메틸렌 비스 나프칼렌 소디움 술포네이트(polymethylene bisnaphthalene sodium sulfonate)로 되어 있는 분산제를 2% 첨가하고 농축된 나프탈렌 술포닉산 소디움 솔트(Sodium salt of condenced naphthalene sulfonic acid)를 1% 첨가하여 순수를 전체 도료 조성물의 60% 첨가하여 도료 조성물을 만들어 플로우 코팅법으로 29 칼라 음극선관의 펀넬 내면에 4μm로 도포하고 붓으로 펀넬 외면에 20μm 도포하여 도전성 피막을 제조한다.In order to control the conductivity of the conductive film, 10% graphite powder having a particle diameter of 5 μm was added, and an average particle diameter of 10 μm, a coercivity of 0.08 Oe, and a magnetic permeability of 5700 (FeZn) 0.7 (FeMn) 1.3 O 3 manganese zinc ferrite powder were applied to the entire coating composition 12% of the total coating composition was added, and 2% of a dispersant made of polymethylene bisnaphthalene sodium sulfonate was added, and concentrated naphthalene was added. Add 1% of sodium salt of condenced naphthalene sulfonic acid to add pure water to 60% of the total paint composition to make a paint composition.Apply 4 μm to the inner surface of the funnel of a 29-color cathode ray tube using a flow coating method. 20 micrometers is apply | coated to the outer surface of a funnel, and a conductive film is manufactured.
[비교예][Comparative Example]
도전성 피막의 도전성을 조절하기 위하여 입자경이 5μm인 흑연 분말을 전체 도료 조성물의 15% 첨가하고 평균 입자경이 9μm이고 철분 중 Fe2+이온이 없는 산화철을 전체 도료 조성물의 10% 첨가하고, 규산염칼륨, 규산나트륨으로 구성되어 있는 접착제를 전체 도료 조성물의 12% 첨가하고 폴리메틸렌 비스나프탈렌 소디움 술포네이트(polymethylene bisnaphthalene soldium sulfonate)로 되어 있는 분산제를 2% 첨가하고 농축된 나프탈렌 술포닉산 소디움 솔트(sodium salt of condenced naphthalene sulfonic acid)를 1% 첨가하여 순수를 전체 도료 조성물의 60% 첨가하여 도료 조성물을 만들어 플로우 코팅법으로 29 칼라 음극선관의 펀넬 내면에 도포하여 도전성 피막을 제조한다.In order to control the conductivity of the conductive film, graphite powder having a particle size of 5 μm was added 15% of the total coating composition, iron oxide having an average particle diameter of 9 μm and no Fe 2+ ions in iron was added 10% of the total coating composition, potassium silicate, An adhesive consisting of sodium silicate is added to 12% of the total coating composition, 2% to a dispersant consisting of polymethylene bisnaphthalene soldium sulfonate, and concentrated sodium salt of condenced salt of naphthalene sulfonic acid. 1% of naphthalene sulfonic acid) was added to add pure water to 60% of the total coating composition. The coating composition was then applied to the inner surface of the funnel of a 29-color cathode ray tube by a flow coating method to prepare a conductive coating.
실시예와 비교예에서 제조된 펀넬에 대하여 두께별 전기 저항을 측정하고 펀넬 부위별 전기저항을 평가하였으며 컨택트 스프링 접촉부위에서 10,000회 연속 온(ON)오프(OFF)하였을 때 전기적 스파크에 의하여 도전성 피막이 벗겨지는 지의 여부를 조사하였다.The electrical resistance of each funnel was measured and the electrical resistance of each funnel was evaluated for the funnels prepared in Examples and Comparative Examples, and the conductive film was peeled off by the electrical spark when the contact spring contact area was turned on for 10,000 times. Investigate whether losing.
그리고 지자기 특성은 29 칼라 음극선관의 방향 전환시 음극선관의 정중앙에서 전면을 가로 세로로 등분한 제1 사분면의 코나로부터 가로 세로 각각 7cm 지점에서 교차하는 곳의 전자빔의 랜딩(landing)특성을 평가하였다.The geomagnetic properties were evaluated for the landing characteristics of the electron beam at the intersection of 7 cm horizontally and vertically from the first quadrant of the first quadrant that is divided equally horizontally and vertically at the center of the cathode ray tube when the direction of the 29-color cathode ray tube was changed. .
본 발명의 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 효과를 조사한 결과는 다음과 같다.The results of investigating the effects of the present invention through examples and comparative examples of the present invention are as follows.
표 1로부터 본 발명의 실시예는 두께가 얇거나 두꺼워도 도전성이 5KΩ 미만이어서 컨택트스프링과의 접촉 부위에서 일반적으로 방전이 일어나 도전막이파괴되기 쉬운 전기저항영역(5kΩ이상)에 속하지 않음을 알 수 있으며 표 2와 표 3으로 부터 전기저항이 높지 않아서 컨택트 스프링부에서 방전으로 도전막이 파괴되지 않으며 표 4로 부터 지자기 특성도 향상 됨을 알 수 있다.It can be seen from Table 1 that the embodiment of the present invention does not belong to the electrical resistance region (more than 5 kΩ) that the conductive film tends to be destroyed due to the discharge at the contact point with the contact spring because the conductivity is less than 5 KΩ even if the thickness is thin or thick. In addition, it can be seen from Table 2 and Table 3 that the electrical resistance is not high, so that the conductive film is not destroyed by the discharge in the contact spring part and the geomagnetic properties are improved from Table 4.
[표 1]TABLE 1
저항특성 비교Resistance comparison
[표 2]TABLE 2
펀넬 부위별 저항특성 비교Comparison of resistance characteristics by funnel part
[표 3]TABLE 3
방전 특성 비교Discharge Characteristic Comparison
[표 4]TABLE 4
지자계 특성 비교Comparison of Geomagnetic Fields
본 발명의 실시예와 비교예를 통하여 살펴본 바와 같이 흑연과 망간과 아연 이온이 함유된 평균입자경이 0.1~10μm인 도전성을 갖는 망간징크페라이트 자성분말을 사용하여 제조된 도전액을 펀넬 내면 또는 외면에 도포할 경우 펀넬의 네크부 전기저항이 크게 낮아지지 않으면서 컨택트 스프링이 접촉하는 부위의 전기저항을 낮출 수 있고 그 결과 칼라 음극선관의 온, 오프시에 음극선관의 내부에서 방전이 일어나지 않을 뿐 아니라 외면에 도포시 지자계 특성도 향상됨을 알 수 있다.As described through Examples and Comparative Examples of the present invention, a conductive liquid prepared using a manganese zinc ferrite magnetic powder having a conductivity of 0.1 to 10 μm containing graphite, manganese, and zinc ions on the inner or outer surface of the funnel When applied, it is possible to lower the electrical resistance of the contact spring contact point without significantly lowering the electrical resistance of the neck portion of the funnel. As a result, the discharge does not occur inside the cathode ray tube when the color cathode ray tube is turned on or off. When applied to the outer surface it can be seen that the geomagnetic properties are improved.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960063434A KR100208173B1 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Electric conductor inner coating of color cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1019960063434A KR100208173B1 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Electric conductor inner coating of color cathode ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| KR100208173B1 KR100208173B1 (en) | 1999-07-15 |
Family
ID=19486769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960063434A KR100208173B1 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Electric conductor inner coating of color cathode ray tube |
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|---|---|
| KR (1) | KR100208173B1 (en) |
-
1996
- 1996-12-10 KR KR1019960063434A patent/KR100208173B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100208173B1 (en) | 1999-07-15 |
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