KR19980043629U

KR19980043629U - Automatic winding device of hoisting wire rope

Info

Publication number: KR19980043629U
Application number: KR2019960056748U
Authority: KR
Inventors: 하흥규; 홍영표; 황호일; 오주택
Original assignee: 김종진; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-09-25
Also published as: KR200193955Y1

Abstract

본 고안은 선박에서 원료를 하역하는 설비인 언로더이나 크레인등과 같은 장대형 와이어를 사용하는 장비에서, 버킷의 호이스팅 와이어 로프를 교체하기 위한 권취장치에 관한 것으로서, 일측 끝단에 가이드홈(11)을 가지며, 이 가이드홈(11)의 상측 둘레에 호이스팅 와이어 로프(4)를 록킹하는 다수의 가이드 로울러(12)가 각각의 브래킷(13)에 의해 장착되는 가이드 플레이트(8)와, 상기 가이드 플레이트(8)의 하측에 장착 가능하도록 상부 끝단에 형성된 샤프트(15)에 상부베어링(16)을 개재하여 가이드 플레이트(8) 중앙의 구멍(14)에 끼워져서 베어링커버(17)에 의해 조립되며, 하단부에는 각각 다수의 회전휠(18)을 가지는 원추형 슬라이더(9)와, 상기 원추형 슬라이더(9)의 회전휠(18)이 안착되는 내측벽(10a)과 공간(19)을 두고 형성되어 위치조정용 홈(20)들을 가지는 외측벽(10b)으로 이루어지며, 중앙에 하부베어링(23)을 가지는 연결바(22)가 형성되어 원추형 슬라이더(9) 중앙의 지지대(24)가 장착되고, 저면에 다수의 이동바퀴(21)들을 가지는 적치대(10)로 구성된다.The present invention relates to a winding device for replacing a hoisting wire rope of a bucket in a device using a large wire such as an unloader or a crane, which is a facility for unloading raw materials from a ship, and having a guide groove 11 at one end. A guide plate (8) having a plurality of guide rollers (12) for locking the hoisting wire rope (4) around the upper side of the guide groove (11), by each bracket (13); Assembled by the bearing cover 17 by being inserted into the hole 14 in the center of the guide plate 8 via the upper bearing 16 on the shaft 15 formed at the upper end so as to be mounted on the lower side of the guide plate 8. And a conical slider 9 having a plurality of rotating wheels 18 and an inner wall 10a and a space 19 on which the rotating wheels 18 of the conical slider 9 are seated. Positioning grooves 20 Is made of an outer wall (10b), the connecting bar 22 having a lower bearing 23 is formed in the center is mounted to the support 24 in the center of the conical slider (9), a plurality of moving wheels 21 on the bottom It consists of a loading stand 10 having.

Description

Automatic winding device of hoisting wire rope

본 고안은 선박에서 원료를 하역하는 설비인 언로더에 있어서, 버킷의 호이스팅 와이어 로프 교체를 보다 빠르고 안전하게 하여 안전사고 및 설비사고를 예방하고 작업자의 부하를 감소시켜 업무능률을 향상시키기 위한 와이어 로프 자동 권취장치에 관한 것이다.The present invention is an unloader which is a facility for unloading raw materials from ships, which makes it faster and safer to replace the hoisting wire rope of the bucket, preventing safety accidents and equipment accidents, and reducing the load of the workers, thereby improving work efficiency. It relates to an automatic winding device.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 선박(1)으로부터 석탄, 분광, 괴광 등의 원료를 하역하는 설비인 언로더(2)는, 직접 원료를 선박(1)에서 떠올리는 주 장치인 버킷(3)을 원료의 종류에 따라 교체하는 과정에서 해당 버킷(3)의 호이스팅 와이어 로프(4)도 같이 교체해 주어야 한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the unloader 2 which is a facility which unloads raw materials, such as coal, spectroscopy, and lumps, from the ship 1 is a bucket 3 which is a main apparatus which directly raises raw materials from the ship 1 ), The hoisting wire rope (4) of the bucket (3) should be replaced as well.

그러나, 상기한 버킷(3)의 자중만 해도 약 30톤이 넘다 보니 호이스팅 와이어 로프(4)의 무게 또한 엄청나서 신중한 작업이 요구되고 있다.However, since the weight of the bucket 3 alone is about 30 tons or more, the weight of the hoisting wire rope 4 is also enormous, requiring careful work.

종래에, 상기 버킷(3)의 호이스팅 와이어 로프(4)를 교체작업 할 경우에는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 먼저 버킷(3)을 지상으로 내린 후에 언로더(2) 상측의 와이어 드럼(5)에 감긴 호이스팅 와이어 로프(4)를 풀어 내리게 되는데, 이때 신호자(a)의 수 신호에 따라 2면의 작업자(b)가 호이스팅 와이어 로프(4)를 각각 1가닥씩 잡고 지상으로 내리면 이 호이스트 와이어 로프(4)를 원형으로 적치하고 노천에 그대로 보관한다.Conventionally, when replacing the hoisting wire rope 4 of the bucket 3, as shown in FIGS. 2 and 3, the bucket 3 is first lowered to the ground, and then the wire above the unloader 2. The hoisting wire rope 4 wound around the drum 5 is released. At this time, according to the number signal of the signal a, the worker b on the two sides holds each of the hoisting wire rope 4 by one strand. When lowered to the ground, the hoist wire rope 4 is placed in a circle and stored in the open air.

따라서, 상기한 바와 같은 종래의 방법은, 모두 수작업에 의해 이루어지기 때문에 과다한 시간 및 인력을 필요로 하고, 특히 노천에 보관된 호이스팅 와이어 로프(4)를 와이어 드럼(5)에 다시 감아 올릴 때 이용되는 보조 와이어 로프(6)와 호이스팅 와이어 로프(4)를 연결해 주는 연결너트(7)가 호이스팅 와이어 로프(4)와 용접에 의해 결합되어 있으므로, 장시간 사용시 용접부위가 떨어져 하부에서 호이스팅 와이어 로프(4)를 정리해 주는 작업자(b) 위로 호이스팅 와이어 로프(4)가 떨어져 버려 재해가 발생되기도 한다.Therefore, the conventional method as described above requires excessive time and manpower, since all are made by hand, especially when the hoisting wire rope 4 stored in the open air is wound up again on the wire drum 5. The connecting nut (7) connecting the auxiliary wire rope (6) and the hoisting wire rope (4) to be used is joined to the hoisting wire rope (4) by welding. The hoisting wire rope 4 falls off over the worker b for arranging the wire rope 4 and a disaster may occur.

그리고, 주위가 바다인 노천에 상기 호이스팅 와이어 로프(4)가 보관되는 경우에는, 해수 및 분진에 의한 조기부식으로 인하여 호이스팅 와이어 로프(4)의 수명을 단축시킬 뿐 아니라, 하역 작업시에 발생되는 낙광처리를 위해 투입되는 기타 중장비의 간섭으로 호이스팅 와이어 로프(4)의 소선 단선, 비틀림, 꼬임 등의 현상이 발생되어 재 사용이 어려워지는 문제점이 발생되었다.In addition, when the hoisting wire rope 4 is stored in the open air of the sea, not only shortening the life of the hoisting wire rope 4 due to premature corrosion by seawater and dust, Due to interference of other heavy equipment introduced for the falling light treatment, a problem such as disconnection, twisting, twisting, etc. of the hoisting wire rope 4 was generated, which made it difficult to reuse.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 언로더의 버킷에 연결된 호이스팅 와이어 로프의 교환 작업시에 와이어 드럼에서 풀려져 내려오는 호이스팅 와이어 로프를 손쉽게 끌어 내릴 수 있는 동시에 적치대에 자동 보관될 수 있도록 하고, 언로더의 위치에 따라 적치대를 용이하게 이동시킬 수 있으며, 위치조정이 간편하고, 적치시의 인력을 필요로 하지 않아 재해를 막을 수 있도록 함에 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object of the present invention is to easily remove the hoisting wire rope released from the wire drum during the replacement of the hoisting wire rope connected to the bucket of the unloader It can be pulled down and automatically stored on the loading stand, and the loading stand can be easily moved according to the position of the unloader, the position is easy to adjust, and it does not require manpower at the time of loading to prevent the disaster. It is in such a way.

도 1은 일반 하역작업의 전체도.1 is a general view of the general unloading operation.

도 2는 종래 설비의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.Figure 2 is a schematic diagram showing the overall configuration of a conventional facility.

도 3은 종래 버킷의 와이어 로프를 나타낸 구성도.Figure 3 is a block diagram showing a wire rope of the conventional bucket.

도 4는 본 고안 권취장치의 사시도.Figure 4 is a perspective view of the present invention take-up device.

도 5의 (가), (나)는 본 고안 권취장치의 분해 사시도 및 A부 상세도.5 (a), (b) is an exploded perspective view and a detailed view of the A part of the present invention winding device.

도 6의 (가)는 본 고안 권취장치의 분해 사시도.Figure 6 (a) is an exploded perspective view of the present invention winding device.

(나), (다)는 (가)의 B부 및 C부의 상세도.(B) and (c) are detailed views of the parts B and C of (A).

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 선박2 : 언로더(unloader)1 ship 2 unloader

3 : 버킷(bucket)4 : 와이어 로프3: bucket 4: wire rope

5 : 와이어 드럼6 : 보조 와이어로프5: wire drum 6: auxiliary wire rope

7 : 연결너트8 : 가이드 플레이트7: Connection nut 8: Guide plate

9 : 원추형 슬라이더10 : 적치대9: conical slider 10: loading deck

10a : 내측벽10b : 외측벽10a: inner wall 10b: outer wall

11 : 가이드홈12 : 가이드 로울러11: guide groove 12: guide roller

13 : 브래킷14 : 구멍13 Bracket 14 Hole

15 : 샤프트16 : 상부베어링15 shaft 16 upper bearing

17 : 베어링 커버18 : 회전휠17: bearing cover 18: rotating wheel

19 : 공간20 : 위치조정용 홈19: space 20: groove for position adjustment

21 : 이동바퀴22 : 연결바21: moving wheel 22: connecting bar

23 : 하부베어링24 : 지지대23: lower bearing 24: support

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 선박에서 원료를 하역하는 설비인 언로더에서 버킷의 호이스팅 와이어 로프를 교체하기 위한 장치로서, 일측 끝단에 가이드홈을 가지며, 이 가이드홈의 상측 둘레에 호이스팅 와이어 로프를 록킹하는 다수의 가이드 로울러가 각각의 브래킷에 의해 장착되는 가이드 플레이트와, 상기 가이드 플레이트의 하측에 장착 가능하도록 상부 끝단에 형성된 샤프트에 상부베어링을 개재하여 가이드 플레이트 중앙의 구멍에 끼워져서 베어링커버에 의해 조립되며, 하단부에는 각각 다수의 회전휠을 가지는 원추형 슬라이더와, 상기 원추형 슬라이더의 회전휠이 안착되는 내측벽과 공간을 두고 형성되어 위치조정용 홈들을 가지는 외측벽으로 이루어지며, 중앙에 하부베어링을 가지는 연결바가 형성되어 원추형 슬라이더 중앙의 지지대가 장착되고, 저면에 다수의 이동바퀴들을 가지는 적치대로 구성된 것이 있다.Features of the present invention for achieving the object as described above, the device for replacing the hoisting wire rope of the bucket in the unloader which is a facility for unloading raw materials in the ship, having a guide groove at one end, the guide groove A guide plate for locking the hoisting wire rope around the upper side of the guide plate is mounted by the respective brackets, and the guide plate center through the upper bearing on the shaft formed at the upper end to be mounted on the lower side of the guide plate. It is inserted into the hole of the assembly is assembled by the bearing cover, the lower end is formed of a conical slider having a plurality of rotary wheels, respectively, and the inner wall on which the rotary wheel of the conical slider is seated and the outer wall having a position adjusting grooves And a connecting bar having a lower bearing in the center is formed There is a support mounted in the center of the conical slider, and composed of a pile with a plurality of wheels on the bottom.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 6은 본 고안에 따른 호이스팅 와이어 로프의 권취장치를 설명하기 위한 도면으로서, 먼저 도 4 및 도 5의 (가), (나)에 도시된 바와 같이 본 고안의 권취장치는, 크게 상측으로부터 대략 타원형상의 가이드 플레이트(8)와, 이 가이드 플레이트(8)에 장착되어 회전이 가능한 원추형상의 슬라이더(9)와, 이들을 탑재하여 소망 위치로 이동이 자유로운 적치대(10)로 구성되어 있다.4 to 6 is a view for explaining the winding device of the hoisting wire rope according to the present invention, as shown in Figure 4 and 5 (a), (b) of the winding device of the present invention, It is composed of a substantially elliptical guide plate (8) from the upper side, a conical slider (9) mounted on the guide plate (8) and rotatable, and a mounting table (10) mounted thereon and freely moving to a desired position. have.

또한, 상기 가이드 플레이트(8)의 일측에는 도 5의 (나)의 A부 상세도에서와 같이 원형의 가이드홈(11)이 형성되어 있고, 그 상부 주위에는 4개의 가이드 로울러(12)가 상기 가이드 플레이트(8)에 용접 고정된 L자형의 브래킷(13)에 사각형태로 각각 장착되어 있다.In addition, a circular guide groove 11 is formed at one side of the guide plate 8, as shown in detail of part A of FIG. 5 (b), and four guide rollers 12 are formed around the upper portion thereof. Rectangular brackets are attached to the L-shaped brackets 13 fixed to the guide plates 8 by welding.

그리고, 상기 가이드 플레이트(8)의 중앙에 구멍(14)이 형성되어 있고, 이 구멍(14)내로 원추형 슬라이더(9)의 상단부분에 형성된 샤프트(15)가 상부베어링(16)을 개재하여 끼워지며, 상기 구멍(14)의 상부에 베어링커버(17)를 장착하여 밀폐함으로써, 상기 가이드 플레이트(8)와 원추형 슬라이더(9)의 결합이 이루어진다.A hole 14 is formed in the center of the guide plate 8, and a shaft 15 formed at the upper end of the conical slider 9 is inserted into the hole 14 via the upper bearing 16. The guide plate 8 and the conical slider 9 are coupled by closing the bearing cover 17 at the upper portion of the hole 14.

한편, 상기 원추형 슬라이더(9)는, 도 6의 (가) 내지 (다)에서와 같이 원추형 슬라이더(9)의 하단에 설치된 회전휠(18)을 적치대(10)에 장착하여 원추형 슬라이더(9)가 자유롭게 회전할 수 있도록 되어 있다.On the other hand, the conical slider (9), as shown in Fig. 6 (a) to (c), the rotary wheel 18 provided on the lower end of the conical slider (9) is mounted on the mounting table (10) conical slider (9) ) Is free to rotate.

즉, 상기 적치대(10)는 둥근링 형상의 철판으로서, 내측벽(10a)과 외측벽(10b)이 각각 형성되어 그 사이에 호이스팅 와이어 로프(4)가 적지될 수 있는 공간(19)이 형성되며, 외측벽(10b)의 주위에는 4개의 위치조정용 홈(20)이 형성되어 있고, 상기 적치대(10)의 하단부에 4개의 이동바퀴(21)가 고정되어 있다.That is, the mounting base 10 is a round ring-shaped iron plate, and the inner wall 10a and the outer wall 10b are formed, respectively, and the space 19 in which the hoisting wire rope 4 can be deposited therebetween. Four position adjusting grooves 20 are formed around the outer wall 10b, and four moving wheels 21 are fixed to the lower end of the loading base 10.

그리고, 상기 적치대(10)의 내측벽(10a) 안쪽에 형성된 연결바(22)의 중앙부에 하부베어링(23)이 장착되어 상기 원추형 슬라이더(9)의 중앙에 형성된 지지대(24)가 안착되도록 되어 있다.In addition, the lower bearing 23 is mounted at the center of the connection bar 22 formed inside the inner wall 10a of the loading stand 10 so that the support 24 formed at the center of the conical slider 9 is seated. It is.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안은, 가이드 플레이트(8) 상에 장착된 4개의 가이드 로울러(12)들 중에서 제일 가장자리에 있는 로울러(12)를 위로 들어 올린 후, 호이스팅 와이어 로프(4)를 가이드 홈(18)의 안쪽으로 넣은 다음, 상기 들어 올린 로울러(12)를 다시 브래킷(13)에 끼워 호이스팅 와이어 로프(4)가 4개의 가이드 로울러(21)의 내부에 위치하도록 한다.According to the present invention configured as described above, after lifting up the roller 12 at the edge of the four guide rollers 12 mounted on the guide plate 8, the hoisting wire rope 4 is guided. After the groove 18 is inserted into the groove 18, the raised roller 12 is inserted into the bracket 13 so that the hoisting wire rope 4 is positioned inside the four guide rollers 21.

그 후, 도 4에서와 같이 신호자(a)의 신호에 따라 언로더(2)의 운전자가 호이스팅 와이어 로프(4)를 하강시키면, 이 로프(4)의 자중에 의해 가이드 풀레이트(11)가 회전하며, 4개의 가이드 로울러(12) 내부에 삽입되어 있던 호이스팅 와이어 로프(4)는 자연스럽게 원추형 슬라이더(9) 측으로 통과됨과 동시에 이 원추형 슬라이더(9)의 회전에 의해 원형으로 감기면서 하부로 미끄러져 적치대(10)의 내측벽(10a)과 외측벽(10b) 사이의 공간(19)에 차례로 적치된다.Thereafter, when the driver of the unloader 2 lowers the hoisting wire rope 4 according to the signal of the signal a, as shown in FIG. 4, the guide pull rate 11 is caused by the weight of the rope 4. ), The hoisting wire rope (4) inserted into the four guide rollers (12) naturally passes through the conical slider (9) and is wound in a circular shape by the rotation of the conical slider (9). It slides in and accumulates in the space 19 between the inner side wall 10a and the outer side wall 10b of the mounting base 10 in order.

이와 같이 호이스팅 와이어 로프(4)의 적치가 완료되면, 버킷(3)에 연결된 와이어 로프의 방향으로 권취장치를 이동시키거나, 또는 회전시켜 위치조정용 홈(20) 사이로 집어넣고 버킷(3)과 안전한 장소에서 같이 보관한다.When hoisting of the hoisting wire rope 4 is completed as described above, the winding device is moved or rotated in the direction of the wire rope connected to the bucket 3 and inserted between the positioning grooves 20 and the bucket 3 and the bucket 3. Store together in a safe place.

보관중인 호이스팅 와이어 로프(4)를 또 다른 언로더(2)에 다시 장착시킬 때에는, 상기 풀 때의 역순으로 도 4에 도시된 바와 같이 호이스팅 와이어 로프(4)의 끝 부분을 위치조정용 홈(20) 사이로 통과시키고, 가이드 로울러(12) 사이를 통과시킨 다음, 이미 언로더(2)의 상부 와이어 드럼(5)에 장착된 보조 와이어 로프(6)를 권취장치의 반바퀴 정도까지 하강시킨다.When remounting the hoisting wire rope 4 in storage to another unloader 2, the end of the hoisting wire rope 4 is positioned in the reverse order of the loosening as shown in FIG. (20), pass through the guide rollers (12), then lower the auxiliary wire rope (6) already mounted on the upper wire drum (5) of the unloader (2) to about half a turn of the take-up device .

하강된 보조 와이어 로프(6)의 끝부분과 호이스팅 와이어 로프(4)의 끝 부분을 너트를 이용하여 서로 결합시킨 다음, 신호자의 신호에 따라 언로더(2)의 운전자가 와이어 드럼(5)을 회전시키면, 적치대(10)에 적치되어 있던 호이스팅 와이어 로프(4)는 상부로 끌어 올려지는데, 이때 권취장치의 가이드 플레이트(8)는 적치시와는 반대 방향으로 회전하면서 호이스팅 와이어 로프(4)의 순차적인 상승을 작동으로 이루어질 수 있게 한다.The ends of the lowered auxiliary wire rope 6 and the ends of the hoisting wire rope 4 are joined together using nuts, and then the driver of the unloader 2 is connected to the wire drum 5 according to the signal of the signal. When rotating, the hoisting wire rope 4 that has been placed on the loading rack 10 is pulled up, wherein the guide plate 8 of the winding device rotates in the opposite direction to the loading, while the hoisting wire rope The sequential ascension of (4) can be made into operation.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면, 와이어 로프의 권취작업을 자동권취장치를 이용하여 신호자의 신호만으로 상승 및 하강시켜 주게 됨으로써, 별도의 작업자가 필요 없게 되고, 수 작업에 의한 업무 능률의 저하 및 시간 소요를 크게 절감할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the winding work of the wire rope is raised and lowered only by the signal of the signal using the automatic winding device, thereby eliminating the need for a separate operator, and reducing work efficiency and time due to manual work. This can greatly reduce the requirements.

또한, 호이스팅 와이어 로프의 보관이 적치대에서 이루어지기 때문에 호이스팅 와이어 로프의 수명을 연장시킬 수 있으며, 특히 호이스팅 와이어 로프의 이탈시에 발생할 수 있는 재해를 사전에 예방할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, since the hoisting wire rope is stored in the loading rack, it is possible to extend the life of the hoisting wire rope, and in particular, it is a very useful design that can prevent the disaster that may occur when the hoisting wire rope is separated. will be.

Claims

As an apparatus for unloading raw materials in ships, it is a device for replacing the hoisting wire rope of the bucket,

A guide having a guide groove 11 at one end, and a plurality of guide rollers 12 for locking the hoisting wire rope 4 around the upper side of the guide groove 11 are mounted by respective brackets 13. Plate 8,

The bearing cover 17 is inserted into the hole 14 in the center of the guide plate 8 via the upper bearing 16 on the shaft 15 formed at the upper end so as to be mounted on the lower side of the guide plate 8. And a conical slider 9 having a plurality of rotary wheels 18 at its lower end,

The rotary wheel 18 of the conical slider 9 is formed with an inner wall 10a on which the rotary wheel 18 is seated, and a space 19, and consists of an outer wall 10b having positioning grooves 20, with a lower bearing ( Hoi, characterized in that the connecting bar 22 having a 23 is formed so that the support 24 in the center of the cone-shaped slider (9) is composed of, a base (10) having a plurality of moving wheels 21 on the bottom Automatic winding device for dusting wire rope.