KR19980040358U

KR19980040358U - Preloading Jack

Info

Publication number: KR19980040358U
Application number: KR2019960053439U
Authority: KR
Inventors: 백규호; 조현태; 오성남; 성택룡
Original assignee: 백규호; 조현태; 오성남; 성택룡
Priority date: 1996-12-21
Filing date: 1996-12-21
Publication date: 1998-09-15
Also published as: KR200157975Y1

Abstract

본 고안은 토류벽의 붕괴방지를 위하여 사용하는 프리로딩잭에 관한 것으로, 스크류잭의 몸체부(10a)와 유압잭(18)이 체결된 버팀잭의 몸체부(15), 밀림방지너트(17)와 나사돌림막대(12)로 구성된 프리로딩잭을 이용하여 토류벽을 시공함에 있어서, 스트러트(8)에 프리로딩잭의 일단을 부착하고 프리로딩잭의 또 다른 부분이 토류벽에 부착된 띠장(6)에 밀착될 때까지 나사돌림막대(12)를 회전시켜서 프리로딩잭의 길이를 증가시키는 공정과, 프리로딩잭의 일부인 버팀잭의 몸체(15)에 유압잭(18)을 체결하고 유압잭(18)으로 하중을 가하여 토류벽과 띠장(6)과 스트러트(8)간의 틈새를 제거함과 동시에 스트러트(8)에 선행하중을 가하여 토류벽의 변위 발생을 억제하는 공정과, 스트러트(8)에 선행하중을 고정시키기 위하여 밀림방지너트(17)를 버팀잭의 몸체부(15)가지 회전시켜서 밀착시키는 공정과, 스트러트(8) 철거시 스트러트를 안전하게 철거할 수 있도록 유압잭(18)으로 소정의 하중을 가한 후 밀림방지너트(17)를 버팀잭의 몸체부(15)에서 이탈시키고 유압잭의 하중을 점차 감소하여 스트러트(8)에 작용하던 하중을 완전히 제거시키고 스트러트(8)를 절단하는 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하기 때문에, 프리로딩잭의 길이를 증가시켜서 스트러트에 소정의 하중을 가함으로써 토류벽과 띠장과 스트러트를 완전히 밀착시키고 동시에 굴착부 반대 방향으로 토류벽에 소정의 선행하중을 가하여 토류벽의 변위 발생을 최대한 억제시킬 수 있으며, 유압잭을 이용하여 스트러트 해체시 스트러트를 절단하지 않고서도 손쉽고 안전하게 스트러트를 해체할 수 있으며, 스크류잭과 버팀잭의 장점을 혼용함으로써 프리로딩잭의 길이를 상당량 변화시켜야만 하는 경우에도 손쉽게 대처할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a preloading jack used for preventing the collapse of the earth wall, the body portion (15), the anti-tension nut (17) of the support jack fastened to the body portion (10a) and the hydraulic jack (18) of the screw jack In constructing the earth wall using a preloading jack composed of a screwing rod 12, one end of the preloading jack is attached to the strut 8, and another part of the preloading jack is attached to the strip 6 attached to the earth wall. Increasing the length of the preloading jack by rotating the screwing rod 12 until it is in close contact, and fastening the hydraulic jack 18 to the body 15 of the support jack which is a part of the preloading jack, and loading the hydraulic jack 18 with the hydraulic jack 18. The process of suppressing the displacement of the earth wall by applying the preceding load to the strut 8 at the same time as removing the gap between the earth wall and the strip 6 and the strut 8 by applying a step, and the rolling to fix the preceding load on the strut 8 The prevention nut (17) is the body of the support jack (15) Process and the close contact with the rotation, and when the demolition of the struts (8) to apply a predetermined load to the hydraulic jack 18 to safely dismantle, then the anti-tension nut 17 is released from the body portion 15 of the support jack It is characterized in that it comprises the step of gradually reducing the load of the hydraulic jack to completely remove the load acting on the strut 8 and cutting the strut 8, thereby increasing the length of the preloading jack and thus applying a predetermined load to the strut. By applying, the earth wall, the strip and the strut are completely in contact with each other, and at the same time, the displacement of the earth wall can be restrained as much as possible by applying a predetermined preceding load to the earth wall in the opposite direction of the excavation part. The strut can be dismantled easily and safely. By combining the advantages of screw jack and support jack There is an advantage that can be easily handled even if the length of the surloading jack has to be changed considerably.

Description

Preloading Jack

제1도는 지반 굴착시 주변지반의 붕괴 방지를 위하여 토류벽의 지지에 사용되는 스트러트와 스크류잭의 일반적인 이용방법을 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing the general use of the struts and screw jacks used to support the earth wall to prevent the collapse of the surrounding ground during ground excavation.

제2A도와 제2B도는 종래 스크류잭의 분해사시도와 조립상태사시도.2A and 2B are an exploded perspective view and an assembled perspective view of a conventional screw jack.

제3A도와 제3B도는 종래 스크류잭의 작동순서를 나타내는 단면도.3A and 3B are sectional views showing the operation sequence of a conventional screw jack.

제4A도와 제4B도는 종래 버팀잭의 분해사시도와 조립상태사시도.4A and 4B are an exploded perspective view and an assembled perspective view of a conventional support jack.

제5A도 내지 제5F도는 종래 버팀잭의 작동순서를 나타내는 사시도.5A to 5F are perspective views showing the operation procedure of the conventional support jack.

제6A도와 제6B도는 본 고안의 프리로딩잭의 분해사시도와 조립상태사시도.6A and 6B are exploded and assembled perspective views of the preloading jack of the present invention.

제6C도와 제6D도는 본 고안의 프리로딩잭의 기본형을 나타낸 분해사시도와 조립상태사시도.6C and 6D are exploded and assembled perspective views showing the basic type of the preloading jack of the present invention.

제7A도에서 제7F도는 본 고안의 프리로딩잭의 작동순서를 나타내는 단면도7A to 7F are cross-sectional views showing the operation sequence of the preloading jack of the present invention.

제8A도에서 제8F도는 본 고안의 스트러트 철거시 프리로딩잭의 작동순서를 나타내는 단면도.8A to 8F are cross-sectional views showing the operation sequence of the preloading jack when removing the strut of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 지반2 : 널말뚝(sheet pile)1: Ground 2: Sheet pile

3 : H형말뚝4 : 스트러트 지지말뚝3: H type pile 4: strut support pile

5 : 토류판6 : 띠장5: earth plate 6: strip

7 : 스크류잭 또는 버팀잭 또는 프리로딩잭7: screw jack or bracing jack or preloading jack

8 : 스트러트9 : 볼트8: Strut 9: Bolt

110a, 110b : 스크류잭의 몸체110a, 110b: body of the screw jack

111 : 방향이 다른 나사112 : 나사돌림막대111: screws with different orientations 112: screw turning bars

115 : 버팀잭 몸체116 : 지지판이 고착된 나사115: support jack body 116: screw fixing the support plate

117 : 밀링방지너트118 : 유압잭117: Milling prevention nut 118: Hydraulic jack

본 고안은 지반 굴착시 주변 지반의 붕괴를 방지할 목적으로 설치하는 토류벽을 지지하기 위해서 사용하는 프리로딩잭에 관한 것으로, 토류벽이 벽면에 작용하는 토압(earth pressure)에 의하여 굴착부 방향으로 과도한 변위가 발생하는 것을 방지하기 위하여 한 면의 토류벽과 또 다른 토류벽면 사이에 프리로딩잭(preloading jack)이 체결된 스트러트(strut)를 설치함에 있어서 프리로딩잭의 나사돌림막대를 돌림에 의해 프리로딩잭 자체의 길이를 증대시켜서 스트러트를 토류벽면에 접하도록 한 후 유압잭으로 프리로딩잭의 나사를 밀어내고 밀림방지 너트를 이용하여 나사이 되밀림을 방지하는 방법으로 프리로딩잭 자체의 길이를 다시 한 번 증가시킴으로써 토류벽면에 스트러트를 완전히 밀착시킴과 동시에 토류벽에 굴착부 반대 방향으로 소정의 하중을 가하여 토류벽의 안정성을 증대시킬 수 있는 프리로딩잭에 관한 것이다.The present invention relates to a preloading jack used to support the earth wall installed for the purpose of preventing the collapse of the surrounding ground during the ground excavation, excessive displacement in the direction of the excavation due to the earth pressure (earth pressure) acting on the wall surface In order to prevent the occurrence of a fault, the preloading jack is turned by turning the screw rod of the preloading jack in installing a strut with a preloading jack fastened between the earth wall on one side and the surface of the other earth wall. The length of the preloading jack itself is once again increased by increasing its length so that the strut is in contact with the earth wall, and then the screw of the preloading jack is pushed out with the hydraulic jack and the screw is prevented from being pushed back by using the anti-screw nut. By making the strut completely adhere to the earth wall surface, the load is applied to the earth wall in the opposite direction of the excavation. The present invention relates to the preloading jack that can increase the stability of toryubyeok.

토류벽은 굴착이 예정된 지반의 경계선을 따라 널말뚝(sheet pile)이나 H형말뚝을 타입한 후 지반을 굴착할 때 굴착에 따른 널말뚝이나 H형말뚝의 변위 발생을 억제하기 위하여 소정의 깊이마다 스트러트와 스크류잭을 이용하여 벽체를 지지하는 것으로, 제1도를 참조하여 시공법을 설명하면 다음과 같다.The earth wall is a type of sheet pile or H-type pile along the boundary of the ground to be excavated, and then struts and screws at predetermined depths in order to suppress displacement of the plate pile or H-type pile due to excavation when excavating the ground. The jack is used to support the wall. Referring to FIG. 1, the construction method is as follows.

토류벽은 제1도와 같이 지반(1)과의 굴착 경계면을 따라 널말뚝(2)이나 H형말뚝(3)을 그리고 굴착부지의 소정의 위치에 스트러트 지지말뚝(4)을 설치한 다음 지반을 굴착한다. 소정의 깊이까지 지반 굴착이 끝나면 토류판(5)이 조립된 H형말뚝(3)이나 널말뚝(2)에 띠장(6)을 부착하고, 띠장(6)에 스크류잭(7)이 결합된 스트러트(8)를 설치한다. 스트러트(8)의 설치가 완료되면 햄머로 스크류잭의 나사돌림막대를 회전시킴으로써 스크류잭 자체의 길이를 증가시켜서 스트러트(8)의 단부가 띠장(6)에 완전 접하도록 한 후 다음 단계의 굴착을 행한다. 이러한 과정으로 스트러트(8)와 스크류잭(7)을 설치함으로써 띠장(6)을 통하여 H형말뚝(3)이나 널말뚝(2)에 소정의 하중을 작용시켜서 H형말뚝(3)이나 널말뚝(2)과 띠장(6)간에 혹은 띠장(6)과 스트러트(8), 또는 띠장(6)과 스크류잭(7)간에 존재하는 틈새를 최소화함과 동시에 토류벽의 변위 발생 방향과 반대방향으로 하중을 가함으로써 토류벽의 변위발생을 억제하는 효과를 얻게 된다.As shown in FIG. 1, the earth wall is provided with a board pile (2) or an H-shaped pile (3) along the excavation boundary with the ground (1), and the strut support pile (4) is installed at a predetermined position of the excavation site, and then the ground is excavated. . After the excavation of the ground to a predetermined depth, the strip 6 is attached to the H-shaped pile 3 or the board pile 2 to which the earth plate 5 is assembled, and the strut having the screw jack 7 coupled to the strip 6. 8) Install. After the installation of the strut 8 is completed, the length of the screw jack itself is increased by rotating the screw jack of the screw jack with a hammer so that the end of the strut 8 is completely in contact with the band 6, and then the excavation of the next step is performed. Do it. In this process, by installing the strut 8 and the screw jack 7, a predetermined load is applied to the H-shaped pile 3 or the board pile 2 through the band 6, thereby applying the H-shaped pile 3 or the board pile 2. ) And load in the direction opposite to the direction of displacement of the earth wall while minimizing the gap between the strip and the strip (6) or between the strip (6) and the strut (8) or between the strip (6) and the screw jack (7). As a result, the effect of suppressing displacement of the earth wall can be obtained.

여기서, 스크류잭은 제2도와 같이 잭 몸체(10a, 10b)와 방향이 다른 나사(11), 나사돌림막대(12)로 구성되며, 나사돌림막대를 회전시키면 나사가 회전함으로써 스크류잭의 길이가 증가되도록 되어 있다. 즉 제3도와 같이 토류벽의 시공시에 스크류잭은 볼트(9)를 이용하여 스트러트(8)의 단부에 체결되고 스크류잭(7)의 나사돌림막대(12)를 회전시켜서 잭 자체의 길이를 증가시키게 된다. 이처럼 스크류잭의 길이를 계속 증가시키게 되면 스트러트(8)가 띠장(6)에 밀착되는 순간부터는 스트러트에 압축력이 유발되며, 이 압축력에 의한 저항으로 인하여 나사돌림막대(12)의 회전이 점차 어렵게 된다. 따라서 그 이후부터는 사람이 햄머로 나사돌림막대(12)에 충격력을 가하는 방법으로 스크류잭의 길이를 증가시켜서 토류벽에 소정의 선행하중이 가해지도록 함으로써 토류벽의 안정성을 증대시키게 된다.Here, the screw jack is composed of a screw 11, a screw rod 12, which is different in direction from the jack body (10a, 10b) as shown in Figure 2, when rotating the screw rod is the length of the screw jack by rotating the screw It is intended to increase. That is, as shown in FIG. 3, when the earth wall is constructed, the screw jack is fastened to the end of the strut 8 using the bolt 9, and the length of the jack itself is increased by rotating the screw bar 12 of the screw jack 7. Let's go. If the length of the screw jack is increased in this way, the compressive force is induced to the strut from the moment when the strut 8 is in close contact with the band 6, and the rotation of the screw bar 12 becomes difficult due to the resistance by the compressive force. . Therefore, from then on, a person increases the length of the screw jack by applying an impact force to the screwing rod 12 with a hammer to increase the stability of the earth wall by applying a predetermined preceding load to the earth wall.

그러나 토류벽 구조물에 스크류잭을 이용함으로써 토류벽에 충분한 크기의 선행하중을 가할 수 없다는 스크류잭 자체의 구조적인 한계로 인하여 토류벽의 변위 발생을 억제하는데 큰 어려움이 있을 뿐 아니라 스크류잭의 길이 증가를 위하여 사람이 스트러트에 서서 햄머로 나사돌림막대를 회전시키는 과정에서 사람의 낙하로 인한 산업재해의 발생 가능성이 상당히 컸다. 그리고 소정의 굴착을 완료하고 지하 구조물을 축조한 후 스트러트를 해체할 때 토류벽의 변위 발생으로 인하여 스트러트에 유발된 과도한 압출력 때문에 나사돌림막대의 회전이 어려워지고, 따라서 스크류잭의 길이 축소를 통한 스트러트의 철거가 불가능해지므로, 스트러트를 절단하는 방법으로 토류벽을 해체하고 있다. 이때 스트러트의 절단으로 인한 재료적인 손실(재사용 불가) 뿐만 아니라 상당한 하중이 걸려있는 스트러트를 절단함으로써 스트러트가 절단되는 순간 토류벽의 평형이 깨지면서 일시적으로 토류벽의 불안정성이 높아져서 붕괴의 위험이 커지게 된다. 또한 최근들어 많이 발생하는 굴착으로 인한 토류벽의 붕괴사고에서 알 수 있듯이 도심지에서 기존 구조물에 근접하여 굴착공사를 행하는 경우에는 기존 구조물에 의한 하중으로 인하여 토류벽에 발생하는 변위가 다른 경우에 비하여 더욱 커지기 때문에 토류벽의 붕괴 가능성이 커지게 되며, 이러한 붕괴사고는 대형 인명사고를 불러 일으키게 된다.However, due to the structural limitation of the screw jack itself that the screw jack is not applied to the earth wall structure by sufficient screw load, it is not only difficult to suppress displacement of the earth wall but also to increase the length of the screw jack. In the process of rotating the screw-rod with the hammer on the strut, there was a great possibility of industrial accidents caused by human fall. When dismantling the strut after completing the excavation and constructing the underground structure, the rotation of the screw bar becomes difficult due to the excessive extrusion force induced by the strut due to displacement of the earth wall, and thus the strut through the reduction of the length of the screw jack. The earth walls are dismantled by cutting the struts, since it is impossible to dismantle them. In this case, not only the material loss (not reusable) due to the cutting of the strut, but also the cutting of the strut under considerable load causes the equilibrium of the earth wall to be broken at the moment the strut is cut, thereby temporarily increasing the instability of the earth wall, thereby increasing the risk of collapse. Also, as can be seen from the collapse of the earth wall due to the recent excavation, when the excavation work is carried out close to the existing structure in the downtown area, the displacement caused by the load by the existing structure becomes larger than the other cases. The potential for collapse of the earth walls will increase, and this collapse will lead to large casualties.

따라서, 최근 들어 토류벽의 안정성 증대와 스트러트의 용이한 설치 및 해체를 위하여 많은 연구들이 수행되었으며, 그 결과 스크류잭에 유압을 도입한 버팀잭이 개발되기도 하였다(제4도). 이 버팀잭은 토류벽에 스트러트를 설치하는 과정에서 스트러트가 띠장과 접한 후에도 유압을 이용하여 잭 자체의 길이를 손쉽게 증가시켜서 종전보다 더욱 큰 선행하중을 스트러트에 작용시켜 토류벽의 안정성을 증대시키는 역할을 하게 된다.Therefore, in recent years, many studies have been carried out to increase the stability of the earth wall and to easily install and dismantle the struts. As a result, a brace jack in which hydraulic pressure is introduced into the screw jack has been developed (FIG. 4). This support jack makes it easy to increase the length of the jack itself by using hydraulic pressure even after the strut is in contact with the banding in the process of installing the strut on the earth wall, thereby acting to increase the stability of the earth wall by applying a larger leading load to the strut than before. do.

버팀잭의 시공방법은 제5도에 보이는 바와 같이 스트러트(8)에 버팀잭을 체결한 후 유압잭(18)을 이용하여 지지판이 고착된 나사(16)를 밀어내는 방법으로 버팀잭 자체의 길이를 증가시킴으로써 토류벽에 소정의 선행하중을 가하게 된다. 그리고 지지판이 고착된 나사(16)에 체결되어 있는 밀림방지너트(17)가 버팀잭의 몸체(15)에 밀착되도록 회전시켜서 유압잭(18)이 제거되더라도 유압잭에 의하여 증가된 버팀잭의 길이가 다시 줄어들지 않도록 한다.As shown in FIG. 5, the construction of the prop jack is performed by fastening the prop jack to the strut 8 and then pushing the screw 16 to which the support plate is fixed by using the hydraulic jack 18. By increasing, a certain preceding load is applied to the earth wall. In addition, even though the hydraulic jack 18 is removed by rotating the anti-screw nut 17 fastened to the screw 16 to which the supporting plate is fixed, the support jack is fixed to the body 15 of the prop jack. Do not shrink.

그러나 이러한 형식의 버팀잭은 토류벽에 충분한 선행가중을 가함으로써 토류벽의 안정성을 높일 수 있는 반면 또 다른 문제를 갖고 있다. 즉, 스트로크가 작은 유압잭을 사용할 경우 유압잭으로 증가시킬 수 있는 버팀잭의 길이가 작아짐으로써 스트러트와 띠장간에 틈새가 큰 경우나 토류벽에 상당한 크기의 선행하중을 가하기 위하여 버팀잭의 길이를 상당히 증가시켜야 할 필요성이 있을 경우에는 그 사용이 제한된다. 그리고 스트로크가 큰 유압잭을 사용할 경우에는 스트러트와 띠장간의 틈새가 큰 경우나 토류벽에 상당한 크기의 선행하중을 가하기 위하여 버팀잭의 길이를 상당히 증가시켜야 할 경우에는 사용할 수 있으나, 유압잭의 용량이 커져서 제조원가가 비싸질 뿐만 아니라 유압잭의 중량이 커져서 작업이 어려워 질 수 있다.However, this type of bracing jack has another problem while increasing the stability of the earth wall by applying sufficient leading weight to the earth wall. That is, when the hydraulic jack with a small stroke is used, the length of the prop jack that can be increased by the hydraulic jack is reduced, so the length of the prop jack must be increased considerably in case of large gap between the strut and the strip or to apply a considerable amount of preload to the earth wall. If there is a need to do so, its use is restricted. Hydraulic jacks with large strokes can be used when the clearance between struts and strips is large, or when the length of the bracing jacks needs to be increased considerably to apply a considerable amount of preload to the earth wall. In addition to being expensive, the heavy weight of the hydraulic jack can make the operation difficult.

연구 보고에 의하면 토류벽의 변위발생 원인으로는 지반의 굴착과 동시에 스트러트를 설치하지 못하는 점과 토류벽과 띠장과 스트러트와 스크류잭을 완전히 밀착시키지 못하는 점 등을 들 수 있다. 이중 첫번째 원인으로 인한 변위의 발생은 불가피하지만, 두번째 원인인 토류벽과 띠장, 띠장과 스크류잭의 불완전한 밀착을 통한 토류벽의 변위 발생은 충분히 억제가 가능함에도 불구하고 현재 사용하고 있는 스크류잭은 구조적으로 이들 틈새를 완전히 밀착시킬 수 있을 정도의 하중을 가하기 힘들게 되어 있다. 그리고 스트러트에 임의의 선행 하중을 가하면 그렇지 않은 상태에 비해서 토류벽의 변위 발생량은 상당히 감소된다는 연구결과도 발표되었다. 그러나 현재 사용하고 있는 스크류잭으로는 스트러트에 필요한 만큼의 선행하중을 가하거나 힘들기 때문에 이러한 변위 억제 방법을 현장에 도입할 수 없게 된다. 따라서 토류벽의 시공시 발생하는 변위를 현재보다 감소시키기 위해서는 스트러트에 선행하중을 손쉽게 가할 수 있는 새로운 잭의 개발이 시급한 실정이다.According to the research report, the displacement of the earth wall is caused by the excavation of the ground and the failure of the strut installation and the failure of the earth wall, the strip, the strut, and the screw jack to come into close contact with each other. Although the displacement caused by the first cause is inevitable, the displacement of the earth wall through the incomplete contact between the earth wall and the band, the band head and the screw jack can be sufficiently suppressed. It is difficult to apply a load that can close the gap completely. In addition, studies have shown that the displacement of the earth wall is considerably reduced by applying any preceding load to the strut, compared with the other state. However, current screw jacks are not able to introduce such displacement suppression methods in the field because they are difficult to apply the preload necessary to the strut. Therefore, in order to reduce the displacement generated during the construction of the earth wall, it is urgent to develop a new jack that can easily apply the preceding load to the strut.

따라서, 본 고안은 상기 종래의 공법들이 갖고 있는 문제점들을 감안하여 이를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스크류잭과 버팀잭을 하나로 결합시킨 프리로딩잭을 제공하고, 이를 이용하여 토류벽에 일정 크기의 선행하중을 가해서 토류벽의 변형 발생을 억제시킴으로써 토류벽의 안정성을 증대시키는 동시에 스트러트의 철거시에도 스트러트를 절단하지 않고 프리로딩잭의 길이를 감소시켜서 손쉽고 안전하게 스트러트를 철거함은 물론 재활용이 가능하도록 하며, 토류벽에 소정의 하중을 가하기 위하여 잭의 길이를 상당량 증가시켜야 하는 경우에도 손쉽게 사용할 수 있도록 하는 것이 그 목적이다.Accordingly, the present invention has been devised to solve the problems in view of the problems of the conventional methods, and provides a preloading jack combining a screw jack and a support jack as one, and using the same, preload of a predetermined size on the earth wall. By suppressing deformation of the earth wall by increasing the stability of the earth wall, the length of the preloading jack is reduced without cutting the strut even when the strut is dismantled, so that the strut can be easily and safely removed and recycled. The purpose is to make it easy to use even when the length of the jack must be increased considerably in order to apply a predetermined load.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 프리로딩잭은, 나사돌림막대가 고착된 나사의 한쪽에는 기존 스크류잭의 몸체가 그리고 또 다른 한쪽에는 유압잭과 결합이 가능한 버팀잭의 몸체가 결합되어 있고, 나사돌림막대와 버팀잭의 몸체 사이에는 유압잭으로 증가시킨 프리로딩잭의 길이가 유압잭의 분리후에도 유지되도록 하는 밀림방지너트가 결합되는 것을 특징으로 한다.The preloading jack of the present invention for achieving the above object, the body of the existing screw jack is coupled to one side of the screw to which the screwing rod is fixed, and the body of the support jack which can be combined with the hydraulic jack on the other side, the screw The thrust bar and the body of the bracing jack are characterized in that the anti-tension nut is coupled so that the length of the preloading jack increased by the hydraulic jack is maintained even after separation of the hydraulic jack.

이하, 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예를 설명하면 다음과 같다. 제6A도 내지 제6D도는 토류벽의 변위 발생을 억제하기 위하여 스트러트에 연결하여 사용하는 프리로딩잭의 분해사시와 조립사시도이며, 제7A도와 제7F도는 프리로딩잭의 작동순서를 나타내는 단면도이다. 도면에서 110a는 스크류잭의 몸체, 111은 나사로서 서로 나사결합된다. 112는 나사돌림막대, 115는 버팀잭 몸체, 117은 밀링방지너트, 118은 유압잭을 나타낸다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 6A to 6D are exploded and assembled perspective views of the preloading jack used in connection with the strut to suppress displacement of the earth wall, and FIGS. 7A and 7F are cross-sectional views showing the operation sequence of the preloading jack. In the figure, 110a is the body of the screw jack, 111 is screwed to each other as a screw. 112 is a screw-down bar, 115 is a brace jack body, 117 is an anti-milling nut, and 118 is a hydraulic jack.

상기 나사(111)는 제6C도, 제6D도에 도시된 바와 같이 한방향 나사봉으로 구성하여도 좋다.The screw 111 may be configured as a one-way screw rod as shown in Figs. 6C and 6D.

제7도에 도시된 바와 같이 프리로딩잭은 크게 나사(111)와 잭 몸체(110a,115), 나사돌림막대(112), 밀림방지너트(117), 유압잭(118)으로 구성되어 있다. 나사(111)의 중앙에는 나사돌림막대(112)가 용접되며, 나사의 양끝에는 스크류잭에 사용되는 몸체(110a)와 버팀잭에 사용되는 몸체(115)가 체결되고 버팀잭의 몸체(115)와 나사돌림막대(112) 사이에는 밀림방지너트(117)가 체결된다. 이때 나사의 한쪽에 체결되는 버팀잭의 몸체(115)는 유압잭을 완전히 내장시켜서 일체화 할 수도 있고, 유압잭을 결합시켜서 사용하고 분리할 수도 있다.As shown in FIG. 7, the preloading jack is composed of a screw 111, a jack body 110a and 115, a screwing rod 112, a rolling prevention nut 117, and a hydraulic jack 118. The screw turning rod 112 is welded to the center of the screw 111, and the body 110a used for the screw jack and the body 115 used for the support jack are fastened to both ends of the screw, and the body 115 of the support jack is fastened. And the anti-roll nut 117 is fastened between the screw turning bar 112. At this time, the body 115 of the bracing jack fastened to one side of the screw may be integrated by fully embedding the hydraulic jack, or may be used by separating the hydraulic jack.

이상에서 언급된 방법으로 제작된 프리로딩잭의 작동순서는 제8도와 같다.The operation sequence of the preloading jack manufactured by the above-mentioned method is shown in FIG.

토류벽의 시공에서 스트러트를 조립할 경우에는, 프리로딩잭의 일단(버팀잭 몸체부(115))을 스트러트(8)에 체결시킨 후 나사돌림막대(112)를 회전시켜서 프리로딩잭의 또 다른 부분(스크류잭의 몸체부(110a))이 토류벽에 부착된띠장에 접하도록 한다(제7A도에서 제7B도). 프리로딩잭이 띠장(6) 및 스트러트(8)와 접하여 인력으로 나사돌림막대(112)를 돌림에 의해 프리로딩잭의 길이를 증가시키기 어려울 때에는 버팀잭의 몸체(115)에 유압잭(118)을 체결하고, 이 유압잭(118)을 이용하여 추가로 프리로딩잭의 길이를 증대시킴으로써 스트러트(8)에 소정의 하중을 가함은 물론 토류벽과 띠장(6)과 스트러트(8)와 유압잭(118)이 완전히 밀착되도록 한다(제7C도에서 제7D도). 유압잭(118)을 이용한 프리로딩잭의 길이 증대가 완료되면 유압잭(118)이 버팀잭의 몸체(115)로부터 철거된 이후에도 유압잭(118)에 의하여 스트러트(8)에 발휘된 하중이 안정적으로 계속 유지되도록 하기 위하여 밀림방지너트(117)가 버팀잭의 몸체(115)에 밀착될 때까지 밀림방지너트(117)를 회전시키고, 유압잭(118)을 프리로딩잭에서 분리한다(제7E도에서 7F도).When assembling the strut in the construction of the earth wall, one end of the preloading jack (brace jack body 115) is fastened to the strut 8, and then the screwing rod 112 is rotated so that another part of the preloading jack ( The body portion 110a of the screw jack is brought into contact with a strip of metal attached to the earth wall (Figs. 7A to 7B). When the preloading jack is difficult to increase the length of the preloading jack by turning the screwing rod 112 by the force in contact with the strip 6 and the strut 8, the hydraulic jack 118 is applied to the body 115 of the prop jack. By using the hydraulic jack 118, the length of the preloading jack is further increased to apply a predetermined load to the strut 8, as well as the earth wall, the strip 6, the strut 8, and the hydraulic jack 118. Make sure it is completely in contact (Figures 7C to 7D). When the length of the preloading jack using the hydraulic jack 118 is completed, the load exerted on the strut 8 by the hydraulic jack 118 continues to be stably maintained even after the hydraulic jack 118 is dismantled from the support body 115. In order to ensure that the anti-nut nut 117 is in close contact with the body 115 of the support jack, rotate the anti-nut nut 117, and separate the hydraulic jack 118 from the preloading jack (Fig. 7E to 7F). ).

토류벽에서 스트러트(8)를 해체할 경우에는, 프리로딩잭의 몸체부(115)에 유압잭(118)을 체결하고, 밀림방지너트(117)가 잭의 몸체부(115)에서 분리될 때까지 유압을 가한 후 밀림방지너트(117)를 나사돌림막대(112)에 밀착시키고 띠장(6)에 체결된 볼트(9)를 푼다(제8A도에서 제8D도). 밀림방지너트(117)를 나사돌림막대(112)에 밀착시킨 후 스트러트(8)에 가해진 하중이 완전히 제거될 때까지 유압잭(118)의 하중을 감소시키고, 스트러트(8)에 하중이 전혀 작용하지 않는 상태에서 스트러트를 안전하게 해체한다(제8E도에서 제8F도).When dismantling the strut 8 from the earth wall, the hydraulic jack 118 is fastened to the body 115 of the preloading jack, and the hydraulic pressure nut 117 is hydraulically removed until the nut is removed from the body 115 of the jack. After the addition, the anti-rolling nut 117 is brought into close contact with the screwing rod 112, and the bolt 9 fastened to the strip 6 is loosened (Figs. 8A to 8D). After the contact preventing nut 117 is brought into close contact with the screwing rod 112, the load of the hydraulic jack 118 is reduced until the load applied to the strut 8 is completely removed, and no load is applied to the strut 8 at all. The strut is safely dismantled (Figures 8E through 8F).

이상에서 언급한 바와 같이, 본 고안에서는 스크류잭과 버팀잭의 장점을 모두 채택함으로써 충분한 하중을 가할 수 없다는 스크류잭의 단점과 충분한 길이조절이 어렵다는 유압식 버팀잭의 단점을 모두 해결할 수 있도록 하였다. 스크류잭에 비해 프리로딩잭에서는 하중의 자유로운 가력을 위하여 유압잭을 사용하므로 토류벽과 띠장과 스트러트간에 존재하는 틈새를 제거할 수 있고, 동시에 유압잭으로 스트러트에 충분한 선행하중을 가함으로써 토류벽의 변위 발생을 최대한 억제할 수 있다. 그리고 스트러트의 철거시 스트러트를 절단하지 않고 철거가 가능하므로 스트러트의 재활용이 가능하게 되며, 스트러트에 유발된 하중을 완전히 제거한 후 철거를 하게 되므로 작업이 손쉽고 동시에 작업이 보다 안전하게 될 수 있다.As mentioned above, the present invention adopts the advantages of both the screw jack and the support jack to solve both the shortcomings of the screw jack that can not apply sufficient load and the shortcomings of the hydraulic support jack that is difficult to adjust the length enough. Compared to screw jacks, preloading jacks use hydraulic jacks to free loads, eliminating gaps between earth walls, strips, and struts, and at the same time, applying sufficient preload to struts with hydraulic jacks to minimize displacement of the earth walls. It can be suppressed. And since the removal of the struts can be performed without cutting the struts, the struts can be recycled and removed after the loads caused by the struts are completely removed.

또한, 유압식을 이용하는 버팀잭에 비해 프리로딩잭에서는 한쪽에 스크류잭을 채용함으로써 프리로딩잭의 길이 조절이 유압잭에 의한 것 뿐만 아니라 나사돌림막대의 회전을 통한 스크류잭에 의해서도 가능하게 된다. 따라서 잭의 설치공간(스트러트와 띠장 사이의 공간)이 커서 잭의 길이를 상당량 증대시켜야 하는 경우에도 프리로딩잭을 이용하면 별도의 작업을 수반하지 않고 매우 경제적이고 매우 손쉽게 잭을 설치할 수 있게 된다.In addition, compared to the hydraulic jack using the hydraulic jack, the preloading jack adopts a screw jack on one side, and the length of the preloading jack can be adjusted not only by the hydraulic jack but also by the screw jack through the rotation of the screw bar. Therefore, even when the installation space of the jack (space between the strut and the strip) is large and the length of the jack needs to be increased considerably, the preloading jack can be installed very economically and very easily without any additional work.

Claims

In constructing the earth wall using the preloading jack,

One side of the screw 111 is fastened to the body portion 110a of the screw jack, the other side of the anti-screw nut 117 and the body portion 115 of the brace jack is fastened, the hydraulic jack to the body portion 115 of the brace jack A preloading jack characterized in that the 118 can be fastened or the hydraulic jack 118 is integral with the body 115.