KR19980037558U - Coil Tail Fixation Device for Bending Machine - Google Patents
Coil Tail Fixation Device for Bending Machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980037558U KR19980037558U KR2019960050582U KR19960050582U KR19980037558U KR 19980037558 U KR19980037558 U KR 19980037558U KR 2019960050582 U KR2019960050582 U KR 2019960050582U KR 19960050582 U KR19960050582 U KR 19960050582U KR 19980037558 U KR19980037558 U KR 19980037558U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coil
- hinge
- groove
- bending machine
- support
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009172 bursting Effects 0.000 abstract description 4
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/06—Bundling coils of wire or like annular objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
본 고안은 밴딩머신용 코일테일부 고정장치에 관한 것으로 보다 그 기술적인 요지는, 밴딩머신 프레임(52)의 상부에 결합된 고정플레이트(53)의 일측면에는 저부에 지지플레이트(54)가 일체로 결합된 고정장치(80)의 베이스플레이트(55)가 결합고정되어 그 상부 일측에는 전단부에 힌지블록(58)이 연설된 실린더(56)가 설치되고, 상기 힌지블록(58)의 힌지홈(59)과 지지바아(60)의 힌지홈(61)에는 일체로 힌지축(62)이 체결되고, 상기 지지바아(60)의 힌지홈(63)과 링크바아(64)의 중앙에는 베이스 플레이트(55)의 고정홈(67)에 체결된 지지축(68)이 일체로 체결되는 지지홈(69)이 형성되며, 링크바아(64)의 타단에는 압착대(71)가 각각 결합 고정됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a coil tail portion fixing device for a bending machine, the technical gist of the support plate 54 is integrated into one side of the bottom of the fixing plate 53 coupled to the upper portion of the bending machine frame 52 The base plate 55 of the fixing device 80 coupled to the coupling is fixed to the upper side of the hinge 56 of the hinge block 58, the cylinder 56 is installed, the hinge groove of the hinge block 58 The hinge shaft 62 is integrally fastened to the hinge groove 61 of the support bar 60 and the base plate at the center of the hinge groove 63 and the link bar 64 of the support bar 60. The support groove 69 is fastened to the support shaft 68 fastened to the fixing groove 67 of the 55 is integrally formed, the other end of the link bar 64 is characterized in that the crimp table 71 is coupled and fixed respectively It is done.
이에 따라서, 코일 테일부가 압착대로서 코일의 표면에 긴밀하게 밀착됨은 물론, 밴딩머신작업시 밴드의 터짐이나, 코일테일부의 위치를 조정하는 별도의 작업이 필요없게 되어 작업성이 가일층 향상되는 한편, 코일의 포장 및 이동작업이 원활하게 수행되어 제조공정의 생산성이 향상되고, 고정장치의 고정력을 조절하게 되어 제품 대응성 및 코일제품의 품질이 향상되는 것이다.As a result, the coil tail portion is closely adhered to the surface of the coil as a crimping stand, and there is no need for bursting of the band or additional work of adjusting the position of the coil tail portion during the bending machine operation, thereby improving workability. The packaging and moving of the coil is smoothly performed, thereby improving the productivity of the manufacturing process and adjusting the fixing force of the fixing device, thereby improving product responsiveness and quality of the coil product.
Description
본 고안은 이송용 스키드상이 코일을 자동 또는 수동으로 포장하는 코일 밴딩머신에 있어서, 상기 밴딩머신의 포장작업이 원활하게 수행되도록 코일의 테일부(코일이 감긴 상태의 끝단부분)를 코일의 표면에 견고하게 고정하여 포장작업시의 고정 밴드가 터지지 않고 코일의 밴딩작동이 긴밀하게 수행될 수 있도록 한 밴딩머신용 코일테일부 고정장치에 관한 것으로 보다 상세하게 설명하면, 코일 밴딩머신의 프레임 상부에 결합된 고정플레이트의 일측면에는 저부에 지지플레이트가 일체로 결합된 고정장치의 베이스플레이트가 결합 고정되어 그 상부 일측에는 단부에 힌지블록이 설치된 실린더가 설치되고, 상기 힌지블록의 힌지홈과 지지바아의 힌지홈에는 일체로 힌지축이 체결되고, 상기 지지바아의 힌지홈과 링크바아의 일단에 형성된 힌지홈에는 힌지축이 체결되며, 상기 링크바아의 중앙에는 베이스플레이트의 고정홈에 체결된 지지축이 일체로 체결되는 지지홈이 형성되며, 링크바아의 타단에는 압착대가 각각 결합 고정됨으로써, 실린더의 전후 이송시, 회전작동되는 링크바아의 단부에 결합된 압착대가 좌우 이송되면서 이송용 스키드상의 코일 테일부를 긴밀하게 압착 고정함으로 인하여, 코일테일부 고정장치와 연설된 밴딩머신의 코일밴딩작업시, 상기 코일테일부가 코일의 표면에 긴밀하게 밀착됨은 물론, 이에 따라 밴딩머신에 의한 코일의 밴딩작업시 밴드의 터짐이나, 코일테일부의 위치를 조정하는 별도의 작업이 필요없게 되어 코일 밴딩작업의 작업성이 가일층 향상되는 한편, 밴딩된 코일의 포장 및 이동작업이 원활하게 수행되어 전체 제조공정의 생산성이 향상되고, 코일 제품에 따라 고정장치의 고정력을 조절할 수 있어 제품대응성 및 코일제품의 품질이 향상될 수 있도록 한 밴딩머신용 코일테일부 고정장치에 관한 것이다.The present invention is a coil banding machine in which the transfer skid package the coil automatically or manually, the tail portion of the coil (end of the coil wound state) on the surface of the coil so that the wrapping operation of the banding machine is smoothly performed. It is related to the coil tail part fixing device for the bending machine that can be firmly fixed so that the bending band of the coil can be tightly performed without breaking the fixing band during the packaging work. One side of the fixed plate is fixed to the base plate of the fixing device coupled to the support plate is integrally coupled to the bottom, the upper one side is provided with a cylinder with a hinge block is installed at the end, the hinge groove and the support bar of the hinge block The hinge shaft is integrally fastened to the hinge groove, and the hinge groove formed at one end of the hinge bar and the link bar of the support bar. The hinge shaft is fastened, the center of the link bar is formed with a support groove which is integrally fastened to the support shaft fastened to the fixing groove of the base plate, and the other end of the link bar is fixed to each other by the compression bar, the front and rear conveyance of the cylinder During the coil bending operation of the coil tail part fixing device and the bending banding machine, which is closely coupled to the end of the link bar, which is rotated and operated, the coil tail part on the transport skid is closely pressed and fixed to the left and right sides of the link bar. In addition to close contact with the surface of the additional coil, as well as the need for bursting of the band during the bending operation of the coil by the banding machine or the separate operation of adjusting the position of the coil tail part, the workability of the coil bending work is further improved. On the other hand, the wrapping and moving of the bent coil is performed smoothly to improve the productivity of the entire manufacturing process, According to the product, the fixing force of the fixing device can be adjusted to improve the product responsiveness and the quality of the coil product relates to a coil tail part fixing device for the bending machine.
일반적으로 코일 밴딩머신은, 코일의 생산공정시 제조완료된 코일의 밴딩작업시 코일의 밴딩상태를 긴밀하게 밀착시키는 동시에, 상기 코일의 테일부를 코일이 표면에 밀착시키나 코일 밴디용 밴드의 터짐현상을 제거하면서 상기 코일을 포장토록 한다.In general, the coil banding machine closely adheres to the bending state of the coil during the bending process of the manufactured coil during the coil production process, and at the same time, the coil part closely adheres to the surface, but eliminates the bursting of the band for the coil bandy. To wrap the coil.
또한, 밴딩머신의 밴딩롤로서 코일 표면에 코일의 테일부가 긴밀하게 밀착토록 하며, 코일의 후물소재인 테일부의 밴딩량이 적을 경우에는 밴딩머신의 스노브(snubber) 롤로서 이송용 컨베이어 스키드상에 놓여진 코일의 상기 텡리부를 코일의 하측으로 위치토록 하여 코일의 자중으로 코일 테일부가 코일 표면에 밀착토록 한다.In addition, as the bending roll of the bending machine, the tail portion of the coil is closely adhered to the coil surface, and when the amount of bending of the tail portion, which is a material of the coil, is small, it is placed on the conveyor conveyor skid as a snubber roll of the bending machine. The coil portion of the coil is positioned below the coil so that the coil tail portion is brought into close contact with the coil surface by the weight of the coil.
그러나, 상기와 같은 종래의 밴딩머신의 코일테일부 밀착작업에 있어서, 상기 스노브롤이 구조상 코일 테이부를 코일의 하측으로 위칫키기 위한 코일 이송카로의 접근이 어렵게 되는 한편, 코일의 테일부가 외측으로 돌출상태로 밴딩머신에 도달되면, 코일 밴딩머신에 의한 코일의 밴딩작업시 상기 코일테일부가 코일의 표면에 밀착되지 않고, 밴딩력이 과다하게 되면 상기 코일 테일부를 고정하기 위한 밴드가 과다하게 조이게 되어 파손됨은 물론, 코일테일부의 긴밀한 밀착이 어렵게 되어 코일의 전체 밴딩작업이 지연되어 작업성 및 생산성이 극히 저하되는 등의 여러 문제점들이 있었던 것이다.However, in the coil tail portion close contact operation of the conventional bending machine as described above, while the snow roll is structurally difficult to access the coil feeder for positioning the coil table portion below the coil, the tail portion of the coil is outward. When the bending machine reaches the protruding state, the coil tail part is not in close contact with the surface of the coil during the bending of the coil by the coil bending machine. When the bending force is excessive, the band for fixing the coil tail part is excessively tightened. Of course, there is a variety of problems, such as the failure of the coil tail, the close contact of the coil tail is difficult to delay the overall bending work of the coil to extremely reduce workability and productivity.
본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 실린더의 전후 이송시, 회전작동되는 링크바아의 단부에 결합된 압착대가 좌우 이송되면서 이송용 스키드상의 코일 테일부를 긴밀하게 압착 고정함으로 인하여, 코일테일부 고정장치와 연설된 밴딩머신의 코일밴딩작업시, 상기 코일테이부가 코일의 표면에 긴밀하게 밀착됨은 물론, 이에 다라 밴딩머신에 의한 코일의 밴딩작업시 밴드의 터짐이나, 코일테일부의 위치를 조정하는 별도의 작업이 필요없게 되어 코일 밴딩작업의 작업성이 가일층 향상되는 한편, 밴딩된 코일의 포장 및 이동작업이 원활하게 수행되어 전체 제조공정의 생산성이 향상되고, 코일 제품에 따라 고정장치의 고정력을 저절할 수 있어 제품대응성 및 코일제품의 품질이 향상되는 밴딩머신용 코일테일부 고정장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to improve the various problems as described above, the object of the invention is, when the forward and backward transport of the cylinder, the compression tail coupled to the end of the rotary link bar is conveyed left and right close to the coil tail on the transfer skid Due to the crimping and fastening, the coil tape part is in close contact with the surface of the coil during the coil bending operation of the banding machine that is held in contact with the coil tail part fixing device, and accordingly, the band bursts during the bending of the coil by the bending machine. On the other hand, it is no longer necessary to adjust the position of the coil tail part, and thus the workability of the coil bending work is further improved, while the wrapping and moving of the bent coil is performed smoothly, thereby improving the productivity of the entire manufacturing process. Van that improves the product responsiveness and the quality of the coil products by fixing the fixing force of the fixing device according to the coil products Te coil for the machine to provide a part retainer.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 고안은, 코일 밴딩용 밴딩머신에 있어서, 상기 밴딩머신 프레임의 상부에 결합 고정된 고정플레이트의 일측면에는 저부에 지지플레이트가 일체로 결합되는 코일테일부 고정장치의 베이스 플레이트가 결합 고정되며, 상기 베이스플레이트의 상측에는 로드의 단부에 힌지블록이 연설된 전후이송 실린더가 설치되고, 상기 힌지블록의 전단부에 형성된 힌지홈과 이와 회전작동토록 설치되는 지지바아의 일단부에 형성된 힌지홈에는 일체로 힌지축이 체결되고, 상기 지지바아의 타단에 형성되는 힌지홈과 이와 회전작동토록 연설되는 링크바아의 일단에 형성된 힌지홈에는 일체로 힌지축이 체결되며, 상기 링크바아의 중앙에는 상기 베이스플레이트의 상단부에 형성된 고정홈에 체결되는 지지축이 일체로 체결되는 지지홈이 각각 형성되며, 상기 링크바아의 타단에는 코일의 테일부로 양측에서 지지 고정토록 하는 압착대가 일체로 결합 고정되어 상기 실린더의 전후 이송으로 상기 압착대는 좌우 이송토록 되는 구조로 이루어진 밴딩 머신용 코일테일부 고정장치를 마련함에 의한다.As a technical means for achieving the above object, the present invention, in the coiling banding machine, the coil is a support plate is integrally coupled to the bottom of one side of the fixing plate fixed to the upper portion of the bending machine frame The base plate of the tail part fixing device is fixedly coupled, and the upper and lower transfer cylinders of which the hinge block is protruded are installed at the end of the base plate, and the hinge groove formed at the front end of the hinge block and the rotary groove are installed so as to rotate. The hinge shaft is integrally fastened to the hinge groove formed at one end of the support bar, and the hinge shaft is integrally formed at the hinge groove formed at the other end of the support bar and the hinge groove formed at one end of the link bar which is struck to rotate. Is fastened, the support is fastened to the fixing groove formed in the upper end of the base plate in the center of the link bar Each of the supporting grooves are integrally formed, and the other end of the link bar is integrally coupled and fixed to each other by the tail portion of the coil to secure the support bars on both sides. By providing a coil tail fixing part for the bending machine made.
도 1은 본 고안에 따른 밴딩머신용 코일테일부의 고정장치를 도시한 분해 사시도1 is an exploded perspective view showing a fixing device of the coil tail portion for the bending machine according to the present invention
도 2는 본 고안인 밴딩머신용 코일테일부의 고정장치를 도시한 결합 상태도Figure 2 is a coupling state diagram showing the fixing device of the coil tail portion for the bending machine of the present invention
도 3은 본 고안인 밴딩머신용 코일테일부의 고정장치의 작동상태를 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing the operating state of the fixing device of the coil tail for the bending machine of the present invention
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
50... 코일테일부 고정장치51... 코일50 ... Coil tail fixing unit 51 ... Coil
52... 밴딩머신 프레임53... 고정플레이트52 ... banding machine frame 53 ... fixed plate
54... 지지플레이트55... 베이스플레이트54. Support plate 55 ... Base plate
56... 전후이송 실린더57... 실린더56 ... Cylinders before and after 57
58... 힌지블록59, 61, 63, 65... 힌지홈58 ... hinge block 59, 61, 63, 65 ... hinge groove
60... 지지바아62, 66... 힌지축60 ... support bar 62, 66 ... hinge shaft
64... 링크바아67... 고정홈64 ... link bar 67 ... fixed groove
68... 지지축69... 지지홈68. Support shaft 69 ... Support groove
70... 코일 테일부71... 압착대70 ... coil tail section 71 ... crimp
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 밴딩머신용 코일테일부 고정장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 고안인 밴딩머신용 코일테일부 고정장치를 도시한 결합 상태도이며, 도 3은 본 고안인 밴딩머신용 코일테일부 고정장치의 작동상태를 도시한 사시도로서, 코일(51) 제조시 생산완료되어 권선된 코일(51)이 이송용 스키드로서 이송되고, 포장작업을 위한 코일(51) 밴딩작업을 위하여 코일 밴딩용 밴딩머신(50)이 마련된다.1 is an exploded perspective view illustrating a coil tail part fixing device for a bending machine according to the present invention, Figure 2 is a coupling state diagram showing a coil tail part fixing device for a bending machine according to the present invention, Figure 3 is a banding of the present invention As a perspective view showing the operating state of the coil tail part fixing device for the machine, the coil 51 is produced and wound in the manufacture of the coil 51 is transferred as a transfer skid, and the coil 51 for bending work In order to provide a coil bending banding machine 50.
또한, 상기 밴딩머신(50) 프레임(52)의 상부에 결합 고정된 고정플레이트(53)의 일측면에는 지지강도를 보강토록 하는 지지플레이트(54)가 저부에 일체로 결합된 코일테일부 고정장치(50)의 베이스플레이트(55)의 일단이 수평하게 일체로 결합 고정된다.In addition, one side of the fixing plate 53 fixedly coupled to the upper portion of the bending machine 50, the frame 52, the coil tail portion fixing device integrally coupled to the bottom support plate 54 to reinforce the support strength One end of the base plate 55 of the 50 is horizontally integrally fixed fixedly.
상기 베이스플레이트(55)의 상측에는 실린더로드(57)의 단부에 힌지블록(58)이 연설되는 전후이송 실린더(56)가 길이방향으로 설치되고, 상기 힌지블록(58)의 전단부에 형성된 힌지홈(59)과, 상기 힌지블록(59)과 회전작동토록 연설되는 지지바아(60)의 일단부에 형성된 힌지홈(61)에는 일체로 힌지축(62)이 체결된다.A hinge formed at the front end of the hinge block 58 is provided at the front end of the base block 55 in a longitudinal direction, and is provided with a front and rear transfer cylinder 56 in which the hinge block 58 is extended at the end of the cylinder rod 57. The hinge shaft 62 is integrally fastened to the groove 59 and the hinge groove 61 formed at one end of the support bar 60 which is rotated with the hinge block 59.
또한, 상기 지지바아(60)의 타단에는 힌지홈(63)이 형성되고, 상기 힌지홈(63)과 지지바아(60)와 회전작동토록 연설되는 링크바아(64)의 일단에 형성된 힌지홈(65)에는 일체로 힌지축(66)이 체결된다.In addition, a hinge groove 63 is formed at the other end of the support bar 60, and a hinge groove formed at one end of the link bar 64 that is slidably rotated with the hinge groove 63 and the support bar 60. 65, the hinge shaft 66 is integrally fastened.
상기 링크바아(64)의 중앙에는 상기 베이스플레이트(55)의 상단부에 형성된 고정홈(67)에 체결되는 지지축(68)이 일체로 체결되는 지지홈(69)이 각각 형성된다.In the center of the link bar 64, support grooves 69 are integrally fastened to support shafts 68 fastened to fixing grooves 67 formed at the upper end of the base plate 55, respectively.
한편, 상기 링크바아(64)의 타단에는 코일(51)의 테일부(70)를 양측에서 지지 고정토록 하는 압착대(71)가 일체로 결합 고정되어 상기 실린더(56)의 전후 이송으로 상기 압착대(71)가 좌우 이송토록 되는 구조로 이루어 진다.On the other hand, the other end of the link bar 64 is integrally coupled and fixed to the crimp table 71 for supporting and fixing the tail portion 70 of the coil 51 on both sides, so that the crimp by the front and rear conveyance of the cylinder 56. Stand 71 is made of a structure to be transported left and right.
상기와 같은 구조로 된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention with the above structure is as follows.
도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 코일(51) 제조시 생산완료되어 권선된 코일(51)이 이송용 스키드로서 이송되고, 밴딩머신의 위치로 이송된 코일(51)이 밴딩머신으로서 밴딩토록 된다.As shown in Figures 1 to 3, the coil 51 is produced and wound during the manufacture of the coil 51 is transferred as a transfer skid, the coil 51 transferred to the position of the bending machine is banded as a bending machine It will be.
이때, 상기 코일(51)의 코일테일부(70)를 코일(51)의 표면에 긴밀하게 밀착토록 하는 코일(51)의 코일테일부(70) 고정장치(50)의 작동은 다음과 같다.At this time, the operation of the coil tail portion 70 fixing device 50 of the coil 51 to closely adhere the coil tail portion 70 of the coil 51 to the surface of the coil 51 is as follows.
한편, 상기 밴딩머신 프레임(52)의 상부에 결합 고정된 고정플레이트(53)의 일측면에는 저부에 지지플레이트(54)가 결합된 고정장치(50)의 베이스플레이트(55)가 일체로 견고하게 용접 결합됨으로써, 상기 베이스플레이트(55)는 결합강도가 보강되어 밴딩머신 프레임(52)에 연설되고, 상기 고정장치 베이스플레이트(55)는 수평을 유지하여 설치된다.On the other hand, one side of the fixing plate 53 is fixed to the upper portion of the bending machine frame 52, the base plate 55 of the fixing device 50, the support plate 54 is coupled to the bottom firmly and integrally By welding, the base plate 55 is reinforced with a bonding strength and is addressed to the bending machine frame 52, and the fixing device base plate 55 is installed to be horizontal.
또한, 상기 베이스플레이트(55)의 상측에는 실린더로드(57)의 단부에 힌지블록(58)이 연설되는 전후이송 실린더(56)가 길이방향으로 설치됨으로써, 상기 실린더(56)의 전후 이송작동시 그 전방으로 연설되는 압착대(71)는 좌우 이송되는데, 상기 실린더로드(57)의 단부에 결합된 힌지블록(58)의 힌지홈(59)과, 지지바아(60)의 일단부에 형성된 힌지홈(61)에는 일체로 힌지축(62)이 체결됨으로써, 상기 실린더(56)의 전후 이송시 상기 힌지블록(58)과 힌지축(62)으로 체결된 지지바아(60)의 일단은 회전작동된다.In addition, the front and rear transfer cylinders 56, in which the hinge block 58 is extended at the end of the cylinder rod 57, are installed in the longitudinal direction on the upper side of the base plate 55. The crimping band 71 forwardly moved forward and backward, the hinge groove 59 of the hinge block 58 coupled to the end of the cylinder rod 57 and the hinge formed at one end of the support bar 60. As the hinge shaft 62 is integrally fastened to the groove 61, one end of the support bar 60 fastened to the hinge block 58 and the hinge shaft 62 when the cylinder 56 is moved back and forth is rotated. do.
이에 더하여, 상기 지자바아(60)의 타단에는 힌지홈(63)이 형성되고, 상기 힌지홈(63)과 링크바아(64)의 일단에 형성된 힌지홈(65)에는 일체로 힌지축(66)이 체결됨으로써, 상기 실린더(56)가 전후 이송되면, 지지바아(60)의 일단은 회전작동되고, 상기 힌지축(66)을 축으로 일단이 체결된 리크바아(64)는 회전작동 된다.In addition, a hinge groove 63 is formed at the other end of the geomagnetic bar 60, and a hinge shaft 66 integrally formed at the hinge groove 65 formed at one end of the hinge groove 63 and the link bar 64. As a result of the fastening, when the cylinder 56 is conveyed back and forth, one end of the support bar 60 is rotated, and the leak bar 64 having one end fastened to the hinge shaft 66 is rotated.
이때, 상기 링크바아(64)의 중앙에는 상기 베이스플레이트(55)의 상단부에 형성된 고정홈(67)에 체결되는 지지축(68)이 일체로 체결되는 지지홈(69)이 각각 형성되고, 상기 링크바아(64)의 타단에는 코일(51)의 테일부(70)를 양측에서 지지 고정토록 하는 압착대(71)가 일체로 결합 고정됨으로써, 상기 실린더(56)가 전후 이송되면, 지지바아(60)와 힌지축(63) (66)을 축으로 회전작동되는 링크바아(64)의 단부는 상기 지지축(68)을 축으로 좌우 이송되며, 이에 따라 그 단부에 결합된 압착대(71)는 일체로 좌우 이송토록 되는 것이다.At this time, in the center of the link bar 64, support grooves 69 are integrally fastened to support shafts 68 fastened to fixing grooves 67 formed at the upper end of the base plate 55, respectively. The other end of the link bar 64 is integrally coupled and fixed to the crimping base 71 for supporting and fixing the tail portion 70 of the coil 51 on both sides, so that when the cylinder 56 is conveyed back and forth, the support bar ( The end of the link bar 64, which is rotated about 60 and the hinge shafts 63 and 66, is moved left and right around the support shaft 68, and thus the crimp 71 is coupled to the end. Is to be conveyed integrally left and right.
이에 따라서, 밴딩머신 프레임(52)에 연설된 고정장치(50)의 실린더(56)가 전후 작동되면, 그 전방으로 연설된 링크바아(64)의 압착대(71)가 좌우로 이송되면서, 그 내측으로 이송용 스키드상에 위치되는 코일(51)의 테일부(70)를 압착 고정토록 하여 상기코일(51) 테일부(70)가 코일(51)의 표면에 긴밀하게 밀착하게 되어 밴딩머신의 코일 밴딩작업이 원활하게 수행되는 것이다.Accordingly, when the cylinder 56 of the fixing device 50 addressed to the bending machine frame 52 is moved back and forth, the pressing table 71 of the link bar 64 forwardly moved to the left and right, The tail portion 70 of the coil 51 positioned on the transfer skid is pressed in and fixed to the inner side so that the tail portion 70 of the coil 51 closely adheres to the surface of the coil 51, thereby Coil bending is smoothly performed.
이와 같이 본 고안인 밴딩머신용 코일테일부 고정장치에 의하면, 고정장치의 링크바아의 단부에 결합된 압착대가 좌우 이송되면서 이송용 스키드상의 코일 테일부를 긴밀하게 압착 고정함으로 인하여, 코일테일부 고정장치와 연설된 밴딩머신의 코일 밴딩시, 상기 코일테일부가 코일의 표면에 긴밀하게 밀착됨은 물론, 밴딩머신의 코일밴딩작업시 밴드의 터짐이나, 코일테일부의 위치를 조정하는 별도의 작업이 필요없게 되어 작업성이 가일층 향상되는 한편, 밴딩된 코일의 포장 및 이동작업이 원활하게 수행되어 전체 코일제조공정의 생산성이 향상되고, 코일 제품에 따라 고정 장치의 고정력을 조절하여 제품대응성 및 코일제품의 품질이 향상되는 우수한 효과가 있다.As described above, according to the coil tail part fixing device for the bending machine, the coil tail part fixing device is tightly pressed and fixed to the coil tail part on the transfer skid while the pressing table coupled to the end of the link bar of the fixing device is moved left and right. When the coil bending of the bending bending machine, the coil tail portion is in close contact with the surface of the coil, as well as the need for bursting of the band during the coil bending operation of the bending machine, or the additional work of adjusting the position of the coil tail portion is unnecessary. The workability is further improved, while the wrapping and moving work of the banded coil is performed smoothly to improve the productivity of the entire coil manufacturing process, and the product responsiveness and the quality of the coil products are controlled by adjusting the fixing force of the fixing device according to the coil products. This has an excellent effect of improving.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960050582U KR19980037558U (en) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | Coil Tail Fixation Device for Bending Machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960050582U KR19980037558U (en) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | Coil Tail Fixation Device for Bending Machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980037558U true KR19980037558U (en) | 1998-09-15 |
Family
ID=53991096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960050582U KR19980037558U (en) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | Coil Tail Fixation Device for Bending Machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980037558U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100898253B1 (en) * | 2002-11-26 | 2009-05-18 | 주식회사 포스코 | Automatic apparatus for providing band to banding machine |
-
1996
- 1996-12-17 KR KR2019960050582U patent/KR19980037558U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100898253B1 (en) * | 2002-11-26 | 2009-05-18 | 주식회사 포스코 | Automatic apparatus for providing band to banding machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3321177B2 (en) | Method and apparatus for supplying an elastically compressed article to a forming, charging and sealing machine | |
| CA2117172A1 (en) | Process and machine for wrapping products with stretchable film, and wrapping formed by this process | |
| EP0842850A3 (en) | Apparatus and method for wrapping a load while controlling wrap tension | |
| CA2162519A1 (en) | Method and apparatus for holding and wrapping stretch wrap packaging material | |
| JPH0848304A (en) | Method to form package by applying packaging material | |
| CA2273415A1 (en) | Apparatus and method for producing and packing foil bags | |
| KR19980037558U (en) | Coil Tail Fixation Device for Bending Machine | |
| US20060123740A1 (en) | Method of crimping paper roll wrap | |
| CA2014271A1 (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
| CA2352721A1 (en) | Wrapping apparatus | |
| US20080201911A1 (en) | Strap with enhanced stiffness | |
| JP4728053B2 (en) | Packing machine | |
| CN109927988B (en) | Automatic packaging machine for preservative film rolls | |
| WO2003026968A1 (en) | Method and device for strapping one or more packets with a band with label means | |
| US5067312A (en) | Process and device for packing objects in stretch film | |
| KR20000016814A (en) | Stretch wrapping device | |
| KR102482694B1 (en) | System for holding of band used for packing coil through selective pressurization | |
| JP2746672B2 (en) | Vertical binding equipment for wire coil | |
| GB2197842A (en) | Method and apparatus for wrapping a roll, particularly a paper roll | |
| JP2002249107A (en) | Binding method and binding pad | |
| JPH07300109A (en) | Band tightening method for packing machine, and packing machine | |
| US6085488A (en) | Film carriage ring for horizontal stretch film wrapping or packaging machines, and a method of making the same | |
| CN216375292U (en) | Full-automatic stretch film packaging machine | |
| CN217589721U (en) | Copper foil wrapping machine | |
| EP0827910B1 (en) | Sealless strap retention |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |