KR19980030325U - 전자렌지의 스패터 실드 조립 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전자렌지의 스패터 실드 조립구조를 개시한다.

본 고안은 조리실의 음식물이 조리되도록 구동실의 마그네트론으로부터 발진되는 고주파가 웨이브 가이드를 통하여 조사되는 전자렌지에 있어서, 조리실을 구성하는 사이드 패널의 한쪽 면에 웨이브 가이드의 고주파 출구가 형성되고, 조리실의 사이드 패널에 고주파 출구의 좌·우측과 인접되도록 다수의 포켓들이 서로 대향되도록 각각 형성되며, 포켓들에 스패터 실드의 양쪽에 형성되는 고정편들이 서로 대응되도록 끼워져 고주파 출구가 차폐되도록 한다.

따라서, 사이드 패널의 포켓들에 스패터 실드의 고정편이 끼워져 장착되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상될 뿐만 아니라, 조립 부품수가 감소되어 제품의 생산 단가가 절감되는 것이다.

Description

전자렌지의 스패터 실드 조립구조

본 고안은 전자렌지(microwave oven)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 웨이브 가이드(wave guide)의 고주파 출구(高周波 出口)를 차폐(遮蔽)시키기 위한 전자렌지의 스패터 실드(spatter shield) 조립구조에 관한 것이다.

일반적으로 전자렌지는 음식물에 마그네트론(magnetron)으로부터 발진(發振)되는 고주파(microwave)를 조사(照射)하여 분자 운동에 의하여 발생되는 마찰열로 음식물을 조리하는 것이다.

이러한 전자렌지는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(cabinet: Ca)의 내부는 음식물(Fo)을 조리하기 위한 대략 사각형상체의 조리실(cavity: Cv)과 구동실(Dr)로 분리되어 구성된다.

또한, 조리실(Cv)의 바닥에 음식물(Fo)이 담겨지는 용기(vessel: Ve)가 올려지는 트레이(tray: Tr)와, 이 트레이(Tr)를 회전시키기 위한 트레이 모터(tray motor: Tm)가 각각 장착된다.

그리고, 캐비닛(Ca)의 구동실(Dr)에 고주파를 발진시키는 마그네트론(Ma)과 고압 트랜스포머(Ht)가 각각 설치되고, 마그네트론(Ma)으로부터 발진된 고주파를 조리실(Cv)로 분산(分散)시키기 위한 웨이브 가이드(wave guide: Wg)가 설치되며, 이들을 냉각시키거나 또는 조리실(Cv)로 에어(air)를 송풍시키기 위한 냉각팬 조립체(cooling fan assembly: Cf)가 설치된다.

따라서, 구동실(Dr)의 마그네트론(Ma)으로부터 고주파가 발진되어 웨이브 가이드(Wg)를 통하여 조리실(Cv)로 분산되면서 음식물(Fo)이 조리된다. 그런데, 음식물(Fo)이 조리되는 과정에서 음식물(Fo)의 유분(油分) 등이 조리실(Cv)의 내면에 튀기게 되는 바, 음식물(Fo)이 튀기는 것으로부터 웨이브 가이드(Wg)의 고주파 출구를 보호하기 위하여 스패터 실드가 조립된다.

이와 같은 종래의 전자렌지의 스패터 실드 조립구조는 도 3에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(Ca)의 조리실(Cv)을 구성하는 사이드 패널(side panel: 10)의 한쪽 면에 웨이브 가이드(Wg)의 고주파 출구(11)가 형성된다.

또한, 고주파 출구(12)의 한쪽에 마그네트론(Ma)의 안테나(antenna: An)가 위치되도록 설치되고, 고주파 출구(11)의 상부 양쪽에 포켓(pocket: 12)(13)이 인접되도록 각각 형성되며, 고주파 출구(11)의 하부 중앙에 나사구멍(14)이 형성된다.

한편, 웨이브 가이드(Wg)의 고주파 출구(11)는 스패터 실드(15)에 의해 차폐되는 것으로, 스패터 실드(15)의 하부 중앙에 관통구멍(16)이 형성된다. 스패터 실드(15)의 상부 양쪽은 포켓(12)(13)에 끼워지고, 스패터 실드(15)의 관통구멍(16)을 통하여 나사구멍(14)에 나사(17)가 체결된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 전자렌지용 마그네트론 조립체는, 스패터 실드(15)의 상부 양쪽을 포켓(12)(13)에 끼운 상태에서, 스패터 실드(15)의 관통구멍(16)을 통하여 나사구멍(14)에 나사(17)를 체결시켜야 하므로, 스패터 실드(15)의 조립이 번거롭고 불편해져 제품의 조립성이 저하되는 문제가 있었다. 뿐만 아니라, 나사(17)의 사용으로 인하여 조립 부품수가 증가되어 제품의 생산 단가가 상승되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 향상되고, 조립 부품수가 감소되어 제품의 생산 단가가 절감되도록 한 전자렌지의 스패터 실드 조립구조를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 조리실의 음식물이 조리되도록 구동실의 마그네트론으로부터 발진되는 고주파가 웨이브 가이드를 통하여 조사되는 전자렌지에 있어서, 조리실을 구성하는 사이드 패널의 한쪽 면에 웨이브 가이드의 고주파 출구가 형성되고, 조리실의 사이드 패널에 고주파 출구의 좌·우측과 인접되도록 다수의 포켓들이 서로 대향되도록 각각 형성되며, 포켓들에 스패터 실드의 양쪽에 형성되는 고정편들이 서로 대응되도록 끼워져 고주파 출구가 차폐되도록 하는 전자렌지의 스패터 실드 조립구조에 있다.

도 1은 일반적인 전자렌지를 나타낸 사시도

도 2는 도 1의 단면도

도 3는 종래 전자렌지의 스패터 실드 조립구조를 나타낸 나타낸 사시도

도 4는 본 고안에 따른 전자렌지의 스패터 실드 조립구조를 나타낸 사시도

도 5는 본 고안에 따른 전자렌지의 스패터 실드 조립구조를 나타낸 정면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20; 사이드 패널(side panel)21; 고주파 출구

22; 포켓(pocket)25; 스패터 실드(spatter shield)

26; 고정편Ca; 캐비닛(cabinet)

Cv; 조리실Dr; 구동실

Ma; 마그네트론(magnetron)Wg; 웨이브 가이드(wave guide)

이하, 본 고안에 따른 전자렌지의 스패터 실드 조립구조에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 전자렌지의 스패터 실드 조립구조를 설명하기 위하여 나타낸 도면이며, 도 1 및 도 2에서 설명한 일반적인 전자렌지의 기본적인 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 캐비닛(Ca)의 내부는 조리실(Cv)과 구동실(Dr)로 분리되어 구성되고, 조리실(Cv)의 바닥에 음식물(Fo)이 담겨지는 용기(Ve)가 올려지는 트레이(Tr)와, 이 트레이(Tr)를 회전시키기 위한 트레이 모터(Tm)가 각각 장착된다.

도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(Ca)의 조리실(Cv)을 구성하는 사이드 패널(20)의 한쪽 면, 즉 구동실(Dr)측에 웨이브 가이드(Wg)의 고주파 출구(21)가 형성되며, 고주파 출구(21)의 한쪽에 마그네트론(Ma)의 안테나(An)가 위치되도록 설치된다.

또한, 조리실(Cv)의 사이드 패널(20)에는 고주파 출구(21)의 좌·우측과 인접되도록 다수의 포켓(22)들이 랜싱(lancing) 가공에 의해 서로 대향되도록 각각 형성된다.

여기에서, 포켓(22)들은 고주파 출구(21)의 좌·우측에 4개가 형성된 것을 나타냈으나, 포켓(22)들의 숫자 및 위치는 적절하게 변경할 수 있는 것이다.

한편, 웨이브 가이드(Wg)의 고주파 출구(21)는 스패터 실드(25)에 의해 차폐되는 것으로, 스패터 실드(25)의 양쪽에는 포켓(22)들과 서로 대응되어 끼워지도록 고정편(26)들이 각각 형성된다.

그리고, 사이드 패널(20)의 포켓(22)들중 어느 한쪽에 스패터 실드(25)의 고정편(26)들을 끼운 상태에서, 포켓(22)들중 다른 한쪽에 스패터 실드(25)의 고정편(26)들을 끼우게 되면, 웨이브 가이드(Wg)의 고주파 출구(21)를 스패터 실드(25)가 차폐시키게 된다.

즉, 포켓(22)들중 어느 한쪽에 고정편(26)들을 끼운 상태에서 그 반대쪽의 포켓(22)들에 고정편(26)들을 끼우게 되면, 스패터 실드(25)가 용이하게 장착되는 것이다.

따라서, 본 고안은 사이드 패널(20)의 포켓(22)들에 스패터 실드(25)의 고정편(26)들을 끼우는 방식에 의해 스패터 실드(25)가 장착되어 고주파 출구(21)를 차폐시키므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상된다.

또한, 사이드 패널(20)의 포켓(22)들과 스패터 실드(25)의 고정편(26)들이 별도로 형성되지 않고 소재의 가공시 형성되는 단순한 구성에 의해 종래에 사용되었던 나사(17)가 불필요해지고, 결과적으로 조립 부품수가 감소되어 제품의 생산 단가가 절감된다.

한편, 상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경가능한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 전자렌지의 스패터 실드 조립구조에 의하면, 사이드 패널의 포켓들에 스패터 실드의 고정편이 끼워져 장착되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상될 뿐만 아니라, 조립 부품수가 감소되어 제품의 생산 단가가 절감되는 것이다.

Claims (1)

1. 조리실의 음식물이 조리되도록 구동실의 마그네트론으로부터 발진되는 고주파가 웨이브 가이드를 통하여 조사되는 전자렌지에 있어서,

   상기 조리실(Cv)을 구성하는 사이드 패널(20)의 한쪽 면에 상기 웨이브 가이드(Wg)의 고주파 출구(21)가 형성되고,

   상기 조리실(Cv)의 사이드 패널(20)에 상기 고주파 출구(21)의 좌·우측과 인접되도록 다수의 포켓(22)들이 서로 대향되도록 각각 형성되며,

   상기 포켓(22)들에 스패터 실드(25)의 양쪽에 형성되는 고정편(26)들이 서로 대응되도록 끼워져 상기 고주파 출구(21)가 차폐되도록 한 것을 특징으로 하는 전자렌지의 스패터 실드 조립구조.