KR19980018332U - Check Valve Structure of Scroll Compressor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 에어컨용 컴프레서 등에서 냉매를 압축하는 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체에 관한 것으로서, 특히 스크롤 압축기에서 압출된 고압의 가스가 역류 및 누설되는 것이 방지되도록 체크밸브(60)와 분리판(50) 사이의 접촉부분에 정밀한 조도와 탄성을 갖는 탄성 밀봉재(70)를 설치함으로써 고압가스의 역류 및 누설을 감소시키고, 또한 금속 접촉을 회피하여 보다 정숙하게 작동되는 효과가 있다.The present invention relates to a check valve structure of a scroll compressor for compressing a refrigerant in a compressor for an air conditioner, in particular, between the check valve 60 and the separation plate 50 to prevent backflow and leakage of high-pressure gas extruded from the scroll compressor. By providing the elastic seal member 70 having precise roughness and elasticity at the contact portion of the high pressure gas, it is possible to reduce backflow and leakage of the high pressure gas, and to avoid metal contact, thereby operating more quietly.
Description
본 고안은 에어컨용 컴프레서 등에서 냉매를 압축하는 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 특히 스크롤 압축기에서 압출된 고압의 가스가 역류 및 누설되는 것이 방지되도록 체크밸브 개폐시 밀착성을 향상시키고 소음이 감소되도록 한 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor for compressing a refrigerant in a compressor for an air conditioner, and the like, and particularly, to improve adhesion and to reduce noise during opening and closing of a check valve to prevent backflow and leakage of high-pressure gas extruded from the scroll compressor. It relates to a check valve structure.
스크롤 압축기의 체크밸브 구조체는 도1에 도시된 바와 같이 외측에 케이스(1)가 형성되고, 상기 케이스(1) 내부에는 분리판(5)을 중심으로 양측에 각각 흡입실(2) 및 배출실(6)이 형성되어, 상기 흡입실(2)에서 흡입된 가스가 압축되어 분리판(5)의 체크밸브(10)를 개방하면서 배출실(6)로 토출되도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the check valve structure of the scroll compressor has a case 1 formed at an outer side thereof, and an inside of the case 1 has a suction chamber 2 and a discharge chamber on both sides of the separator plate 5. (6) is formed, and the gas sucked in the suction chamber (2) is compressed to be discharged to the discharge chamber (6) while opening the check valve (10) of the separating plate (5).
상기 흡입실(2)에는 와권 형상으로 형성되어 회전하면서 가스를 압축하는 선회스크롤(3)과, 상기 선회스크롤(3) 외측에 형성되는 고정스크롤(4)이 구성되고, 상기 고정스크롤(4)의 중심부에는 상기 선회스크롤(3)이 회전되어 압축된 가스가 빠져나가는 토출구(4a)가 형성된다.The suction chamber (2) comprises a swing scroll (3) formed in a spiral winding shape and compressing gas while rotating, and a fixed scroll (4) formed outside the swing scroll (3), and the fixed scroll (4). At the central portion of the rotating scroll (3) is rotated to form a discharge port (4a) through which the compressed gas escapes.
상기 배출실(6)에는 상기 분리판(5)을 통과하여 토출된 가스가 외부로 빠져나가도록 배출 튜브(7)가 연결된다.The discharge tube 6 is connected to the discharge chamber 6 so that the gas discharged through the separation plate 5 escapes to the outside.
상기 분리판(5)에는 그 중심부에 상기 고정스크롤(4)의 토출구(4a)와 연통되는 밸브구(5a)가 형성되고, 상기 밸브구(5a) 상측에 판형의 체크밸브(10)가 형성되며, 상기 체크밸브(10)가 상하 이동되어 상기 밸브구(5a)를 개폐시키도록 외측에 체크밸브 하우징(12)이 형성된다.The separator 5 is formed with a valve port 5a communicating with the discharge port 4a of the fixed scroll 4 at a central portion thereof, and a plate-shaped check valve 10 formed above the valve port 5a. The check valve 10 is moved up and down so that the check valve housing 12 is formed on the outside to open and close the valve port 5a.
특히, 종래의 스크롤 압축기의 체크밸브(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 단일 금속판재를 프레스 가공한 원판형(10a)으로 형성되고, 그 외주연에서 외측방향으로 돌출되어 상기 체크밸브 하우징내(12)에서 안정되게 상하 이동토록 돌출부(10b)가 형성된다.In particular, the check valve 10 of the conventional scroll compressor is formed in a disc shape 10a press-processed from a single metal plate as shown in Fig. 2, and protrudes outward from the outer circumference thereof so as to be in the check valve housing. In 12, the protrusion 10b is formed to move up and down stably.
상기와 같이 구성된 종래의 스크롤 압축기의 작동은 다음과 같다. 상기 흡입실(2) 내에 가스가 내재된 상태에서 선회 스크롤(3)이 회전하게 되면 상기 가스가 선회스크롤(3)과 고정스크롤(4)의 상호 운동에 의해 압축되고, 이 압축된 가스는 고정스크롤(4)에 형성된 토출구(4a)를 통하여 배출실(6) 쪽으로 토출된다. 이후, 상기 토출구(4a)를 통해 빠져나오는 가스의 압력이 배출실(6) 내의 압력보다 높으면 상기 압축 가스가 밸브구(5a)를 막고 있는 체크밸브(10)를 상측으로 밀면서 밸브구(5a)를 개방하고 배출실(6)로 빠져나가게 된다.The operation of the conventional scroll compressor configured as described above is as follows. When the turning scroll 3 rotates in a state where gas is in the suction chamber 2, the gas is compressed by the mutual movement of the turning scroll 3 and the fixed scroll 4, and the compressed gas is fixed. It discharges toward the discharge chamber 6 through the discharge port 4a formed in the scroll 4. Subsequently, if the pressure of the gas exiting through the discharge port 4a is higher than the pressure in the discharge chamber 6, the compressed gas pushes the check valve 10 blocking the valve port 5a upwards, and the valve port 5a is opened. Open and exit to the discharge chamber (6).
즉, 상기 고압가스에 의해 상기 체크밸브(10)가 체크밸브 하우징(12) 상단으로 이동되면서 상기 토출구(4a)로 빠져 나온 상기 고압가스는 상기 체크밸브의 돌출부(10b) 사이를 거쳐 상기 체크밸브 하우징(12)의 구멍을 통하여 배출실(6)로 빠져나가게 된다. 그리고, 이렇게 배출실(6)로 유입된 상기 압축가스는 배출튜브(7)를 통해 외부로 보내지게 된다.That is, the check valve 10 is moved to the upper end of the check valve housing 12 by the high pressure gas, and the high pressure gas exiting the discharge port 4a passes through the protrusions 10b of the check valve. It exits to the discharge chamber 6 through the hole of the housing 12. Then, the compressed gas introduced into the discharge chamber 6 is sent to the outside through the discharge tube (7).
상기와 다르게 상기 흡입실(2)내의 선회스크롤(3)의 회전이 정지되면 흡입실(2)과 배출실(6)의 압력이 순간적으로 반전되며, 이때, 상기 체크밸브(10)가 체크밸브 하우징(12)의 상단에서 하강하여 밸브구(5a)를 막게된다. 따라서, 상기 체크밸브(10)에 의해 상기 배출실(6)의 가스가 흡입실(2)로 역류되는 것이 방지된다.Unlike the above, when the rotation of the turning scroll 3 in the suction chamber 2 is stopped, the pressures of the suction chamber 2 and the discharge chamber 6 are reversed momentarily, and the check valve 10 is a check valve. It descends from the upper end of the housing 12 to block the valve port 5a. Thus, the check valve 10 prevents the gas in the discharge chamber 6 from flowing back into the suction chamber 2.
그러나, 상기한 종래의 스크롤 압축기의 체크밸브는 일반적으로 흡입실(2)과 배출실(6)의 압력차에 민감하게 반응하도록 철판이 사용되고, 이에 따라 상하 이동과정에서 금속으로 된 분리판(5)의 상면과 금속 접촉되기 때문에 밸브구(5a) 개폐시 소음이 발생되는 문제점이 있다.However, the check valve of the conventional scroll compressor is generally used to the steel plate to react sensitively to the pressure difference between the suction chamber (2) and the discharge chamber (6), and thus the separation plate (5) of the metal in the vertical movement process There is a problem that noise is generated when opening and closing the valve port (5a) because it is in contact with the upper surface of the metal.
특히, 종래의 스크롤 압축기의 체크밸브는 금속 판재를 프레스 가공하여 형성하기 때문에 표면 거칠기 등에 의하여 평탄화 작업이 어려우며, 보나 나은 역류방지를 위해 연마 공정을 추가해야 하므로 생산 원가가 상승되는 문제가 발생된다.In particular, since the check valve of the conventional scroll compressor is formed by pressing a metal plate, it is difficult to planarize due to the surface roughness, and the production cost increases due to the addition of a polishing process for better backflow prevention.
따라서, 상기 체크밸브가 제 기능을 발휘하지 못하면 배출실(6)의 가스가 흡입실(2)로 역류되어 선회스크롤(3)의 역회전을 일으키게 되고, 고압가스를 팽창시키는 결과가 되어 스크롤 압축기의 성능이 저하되는 문제점이 있다.Therefore, if the check valve is not functioning properly, the gas in the discharge chamber 6 flows back to the suction chamber 2, causing reverse rotation of the turning scroll 3, and expanding the high pressure gas, thereby causing the scroll compressor. There is a problem that the performance of the.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 체크 밸브와 분리판 사이에 탄성 밀봉재를 설치하므로써 접촉부분의 밀착성을 향상시키고 소음이 감소되도록 한 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and to provide a check valve structure of the scroll compressor to improve the adhesion of the contact portion and to reduce noise by providing an elastic seal between the check valve and the separator plate.
도 1은 종래 스크롤 압축기를 나타낸 구성도 및 부분 확대도,1 is a block diagram and a partial enlarged view showing a conventional scroll compressor,
도 2는 종래의 스크롤 압축기의 체크밸브를 나타낸 사시도,2 is a perspective view showing a check valve of a conventional scroll compressor;
도 3a은 본 고안에 따른 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체의 설치구조를 나타낸 단면구성도,Figure 3a is a cross-sectional view showing the installation structure of the check valve structure of the scroll compressor according to the present invention,
도 3b, 도 3c, 도 3d, 도 3e는 본 고안에 따른 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체의 다른 실시예를 나타낸 단면구성도이다.3B, 3C, 3D, and 3E are cross-sectional views illustrating another embodiment of the check valve structure of the scroll compressor according to the present invention.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
50 : 분리판 52 : 밸브구50: separator 52: valve
60 : 체크밸브 70,72,74,76 : 탄성 밀봉재60: check valve 70, 72, 74, 76: elastic sealing material
상기한 과제를 실현하기 위한 본 고안의 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체는, 흡입실과 배출실 사이에 위치되고 상기 흡입실에서 배출실로 압축가스가 토출되도록 밸브구가 형성된 분리판과, 상기 분리판의 밸브구 상측에 토출가스의 역류를 방지하는 체크밸브가 구성된 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체에 있어서, 상기 체크밸브와 분리판 사이의 접촉부분에 상호 접촉시 밀착성이 향상되고 소음이 감소되도록 탄성 밀봉재가 설치된 것을 특징으로 한다.The check valve structure of the scroll compressor of the present invention for realizing the above object is a separation plate formed between the suction chamber and the discharge chamber and the valve port is formed so that the compressed gas is discharged from the suction chamber to the discharge chamber, the valve of the separation plate A check valve structure of a scroll compressor having a check valve configured to prevent a reverse flow of discharge gas at a spherical side, wherein an elastic seal member is installed to improve adhesion and reduce noise when contacting the contact portion between the check valve and the separator plate. It features.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention.
본 고안에 의한 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체는 도 3에 도시된 바와 같이 탄성 밀봉재(70,72,74,76)는 체크밸브(60)와 분리판(50) 사이의 접촉부분에 설치되어 상기 체크 밸브(60)와 분리판(50)이 상호 접촉시 밀착성을 향상시키고 소음을 감소시킨다.The check valve structure of the scroll compressor according to the present invention, as shown in Figure 3, the elastic seal member (70, 72, 74, 76) is installed in the contact portion between the check valve 60 and the separator 50 is the check The valve 60 and the separating plate 50 improve adhesion and reduce noise when contacting each other.
상기 탄성 밀봉재(70,72)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 판형으로 형성되어 상기 체크밸브(60)의 저면에 부착되거나 환형으로 형성되어 상기 분리판(50)의 상면에 설치되어 있다.The elastic seal members 70 and 72 are formed in a plate shape as shown in FIGS. 3A and 3B and are attached to the bottom surface of the check valve 60 or are formed in an annular shape and are installed on the upper surface of the separation plate 50. .
상기와 다른 실시 예에서 상기 탄성 밀봉재(70,72)는 도 3c에 도시된 바와 같이 상기 체크밸브(60)의 저면에 판형으로 설치되고, 상기 분리판(50)의 상면에 환형으로 설치되어 상호 접촉토록 구성되어 있다.In the embodiment different from the above, the elastic seals 70 and 72 are installed in a plate shape on the bottom surface of the check valve 60 and are annularly installed on the upper surface of the separation plate 50 as shown in FIG. 3C. It is configured to be in contact.
또 다른 실시 예로, 상기 탄성 밀봉재(74)는 도 3d에 도시된 바와 같이 접촉부분의 거칠기를 최소화하여 밀착성이 향상되도록 도금에 의한 피막으로 형성되거나 코팅재로 형성되어 있다.In another embodiment, the elastic sealing member 74 is formed of a coating film or a coating material to improve the adhesion by minimizing the roughness of the contact portion, as shown in Figure 3d.
그리고, 상기 탄성 밀봉재(76)는 도 3e에 도시된 바와 같이 체크밸브(60) 저면에 경도가 상이한 복수층으로 구성하는 방법도 있다. 즉, 상부는 연성의 고무재로 형성하고, 접촉부분은 코팅판으로 형성할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3E, the elastic sealing member 76 may be formed of a plurality of layers having different hardness on the bottom surface of the check valve 60. That is, the upper portion may be formed of a soft rubber material, and the contact portion may be formed of a coated plate.
상기와 같이 구성되는 본 고안의 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the check valve structure of the scroll compressor of the present invention configured as described above are as follows.
도 1과 도 3을 참고하면, 흡입실(2) 내에 가스가 내재된 상태에서 선회 스크롤(3)이 회전하게 되면 상기 가스가 선회스크롤(3)과 고정스크롤(4)의 상호 운동에 의해 압축되고, 이 압축된 가스는 고정스크롤(4)에 형성된 토출구(4a)를 통하여 배출실(6)쪽으로 토출된다. 이후, 상기 토출구(4a)를 통해 빠져나오는 가스의 압력이 배출실(6) 내의 압력보다 높으면 상기 압축 가스가 도3의 밸브구(52)를 막고 있는 체크밸브(60)를 상측으로 밀면서 밸브구(52)를 개방하고 배출실(6)로 빠져나가게 된다.1 and 3, when the turning scroll 3 rotates in a state in which gas is in the suction chamber 2, the gas is compressed by the mutual movement of the turning scroll 3 and the fixed scroll 4. The compressed gas is discharged toward the discharge chamber 6 through the discharge port 4a formed in the fixed scroll 4. Subsequently, if the pressure of the gas exiting through the discharge port 4a is higher than the pressure in the discharge chamber 6, the compressed gas pushes the check valve 60 blocking the valve port 52 of FIG. Open 52 and exit to discharge chamber 6.
이후, 상기 흡입실(2)내의 선회스크롤(3)의 회전이 정지되면 흡입실(2)과 배출실(6)의 압력이 순간적으로 반전되며, 이때, 상기 도3의 체크밸브(60)가 체크밸브 하우징(12)의 상단에서 하강하여 도3에서 분리판(50)의 밸브구(52)를 막게된다.Thereafter, when the rotation of the turning scroll 3 in the suction chamber 2 is stopped, the pressures of the suction chamber 2 and the discharge chamber 6 are reversed momentarily, and at this time, the check valve 60 of FIG. It descends from the top of the check valve housing 12 to block the valve port 52 of the separator 50 in FIG.
여기서, 상기 체크밸브(60)와 분리판(50)에 접촉될 때 탄성 밀봉재(70,72,74,76)가 상기 체크밸브(60)와 분리판(50) 사이를 밀봉하여 가스가 역류되지 않게 된다. 즉, 상기 체크밸브(60) 하측면에 설치된 탄성 밀봉재(70,74,76)가 분리판(50)에 탄성있게 밀착되어 가스가 역류되지 않고, 또한, 분리판(50)의 밸브구(52) 상단에 설치된 탄성 밀봉재(72)도 상기 체크밸브(60) 하측면을 탄성있게 밀착시켜 가스가 역류되는 것을 방지한다.Herein, when the check valve 60 and the separator 50 are in contact with each other, the elastic seals 70, 72, 74, and 76 seal between the check valve 60 and the separator 50 so that gas does not flow back. Will not. That is, the elastic seals 70, 74, and 76 provided on the lower side of the check valve 60 are elastically in close contact with the separator 50 so that no gas flows back, and the valve opening 52 of the separator 50 is provided. The elastic sealing material 72 installed at the upper end also elastically closes the lower side of the check valve 60 to prevent the backflow of gas.
특히, 상기 탄성 밀봉재(70.72,74,76)는 정도가 높은 조도를 가지도록 형성되어 접촉면 사이에서 틈새를 만들지 않아 밀봉효과가 커지게 된다.In particular, the elastic seal member 70.72, 74, 76 is formed to have a high degree of roughness does not make a gap between the contact surface is to increase the sealing effect.
상기와 같이 구성되고 작용하는 본 고안에 의한 스크롤 압축기의 체크밸브 구조체는 체크밸브(60)와 분리판(50) 사이에 정밀한 조도와 탄성을 갖는 탄성 밀봉재가 설치되어 있기 때문에 고압가스의 역류 및 누설을 감소시키고, 또한 금속 접촉을 회피하여 보다 정숙하게 작동하는 이점이 있다.The check valve structure of the scroll compressor according to the present invention, which is constructed and acts as described above, is provided with an elastic sealing material having precise roughness and elasticity between the check valve 60 and the separation plate 50, so that the reverse flow and leakage of the high pressure gas is prevented. There is an advantage in that it operates more quietly, and also avoids metal contact.
Claims (7)
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| KR2019960031734U KR19980018332U (en) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Check Valve Structure of Scroll Compressor |
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Publications (1)
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| KR2019960031734U KR19980018332U (en) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Check Valve Structure of Scroll Compressor |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101463259B1 (en) * | 2008-10-02 | 2014-11-18 | 한라비스테온공조 주식회사 | Compressor |
| KR200475547Y1 (en) * | 2013-07-30 | 2014-12-09 | 김창건 | Check valve |
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1996
- 1996-09-25 KR KR2019960031734U patent/KR19980018332U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101463259B1 (en) * | 2008-10-02 | 2014-11-18 | 한라비스테온공조 주식회사 | Compressor |
| KR200475547Y1 (en) * | 2013-07-30 | 2014-12-09 | 김창건 | Check valve |
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