KR19980010734U - 냉동기의 냉매저온화장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 식품을 진열저장하는 고내를 냉각시키는 냉동기의 냉매저온화장치에 관한 것으로서, 특히 저온저압의 기체냉매를 상온의 냉각수나 공기에 의해 쉽게 액화되는 고온고압의 기체냉매로 압축시키는 압축기와, 상기 압축기로부터 윤활제분리수단을 거쳐 토출된 고온고압의 기체냉매를 상온의 공기로 열교환시켜서 상온고압의 액냉매로 응축시키는 응축기와, 상기 응축기로부터 토출되는 액냉매의 양이 소정치 이하로 적어질 경우 액냉매의 양을 보충할 수 있도록 냉매를 저장시키는 수액기와, 상기 수액기로부터 토출되는 액냉매를 증발하기 쉬운 저온저압의 기체냉매로 일부 변환시키는 팽창밸브와, 상기 팽창밸브에 의해 팽창되면서 변환된 기체냉매와 액냉매가 혼합된 냉매를 공급받음과 동시에 열교환시켜 냉매를 기화시키므로써 고내의 공기를 냉각시키는 증발기와, 상기 증발기에서 기화되지 못한 냉매를 완전하게 기화시켜서 상기 압축기에는 저온저압의 기체냉매만을 공급시키는 기체냉매분리수단로 이루어진 냉동기의 냉매저온화장치에 있어서, 상기 압축기로부터 상기 응축기로 고온고압의 기체냉매를 공급시키고 일부는 재차 상기 압축기로 토출시키며 또한 상기 수액기로부터 토출된 상온고압의 액냉매의 일부를 팽창시켜 고온고압의 기체냉매가 상기 응축기 및 상기 수액기를 거치면서 상온 고압의 액냉매로 변환된 후 상기 팽창밸브로 유입된 냉매가 상기 증발기에서 증발하기 쉬운 상태의 냉매압력으로 강하시킬 수 있도록 상기 수액기와 상기 기체냉매분리수단의 사이에 관부재에 의해 연통가능하게 접속된 냉매저온화수단과, 상기 냉매저온화수단으로 상온고압의 액냉매를 선택적으로 공급시킬 수 있도록 컴퓨터에 의해 제어되며 상기 수액기와 상기 냉매저온화수단의 사이에 관부재에 의해 연통가능하게 접속된 솔레노이드밸브로 이루어져서, 증발기 입구측의 냉매를 저온화시키므로써 증발기의 냉매 증발율을 증대시킴은 물론이고 압축기로 냉매를 안정적으로 공급시키므로써 압축기의 냉매 압축율도 증대시킬 수 있는 냉동기의 냉매저온화장치에 관한 것이다.
Description
제1도는 종래 냉동기의 시스템도,
제2도는 종래 냉동기의 윤활제분리수단의 내부구조를 도시한 종단면도,
제3도는 본 고안에 적용되는 냉동기의 시스템도,
제4도는 본 고안에 적용되는 냉매저온화수단의 내부구조를 도시한 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 압축기 2 : 응축기
3 : 수액기 4 : 팽창밸브
5 : 증발기 6 : 기체냉매분리수단
10 : 윤활제분리수단 11 : 저장부재
12 : 제1냉매유입관 13 : 제1냉매유입관
20 : 솔레노이드밸브 30 : 냉매저온화수단
31 : 탱크부재 32 : 제2냉매유입관
33 : 오리피스노즐부 34 : 덕트
35 : 제2냉매토출관
본 고안은 식품을 진열저장하는 고내를 냉각시키는 냉동기의 냉매저온화장치에 관한 것으로서, 특히 증발기 입구측의 냉매를 저온화시키므로써 증발기의 냉매 증발율을 증대시킴은 물론이고 압축기로 냉매를 안정적으로 공급시키므로써 압축기의 냉매 압축율도 증대시킬 수 있는 냉동기의 냉매저온화장치에 관한 것이다.
종래, 제1도에 도시된 바와 같이, 증발기 및 응축기로 이루어져서 고내를 냉각시키는 냉동기의 운전시에는, 압축기(1)로부터 토출된 고온고압의 기체냉매가 윤활제분리수단(10)을 거쳐 상기 응축기(2)내에서 냉각되어 응축되면서 실외공기와 열교환되고, 상기 액화된 고온고압의 냉매는 저온운전에 필요한 여분의 냉매가 저장되어 있는 리시버(3)(이하, 수액기로 통칭함)를 거쳐 팽창밸브(4)내에 유입된다.
또, 상기 팽창밸브(4)내에 유입된 상온고압의 액냉매는 상기 팽창밸브(4)의 단열팽창효과에 의해 저온저압의 액냉매로 변환되어 증발기(5)내에 유입된다.
또한, 상기 증발기(5)내에서 액냉매는 증발되면서 고내공기와 열교환되어 기체냉매로 변환되고, 이 기체냉매는 어큐뮬레이터등과 같은 기체냉매분리수단(6)에서 기체냉매와 액체냉매가 분리된 후 기체냉매는 압축기(1)에 유입되어 압축기(1)에 의해 고온고압의 기체냉매로 변환되어 위에서 설명한 사이클을 반복한다.
또, 상기 윤활제분리수단(10)은 냉매를 저류시킬 수 있도록 공간이 형성된 밀폐형 원통형상의 저장부재(11)와, 상기 저장부재(11)의 공간과 연통되도록 일면에 접속된 제1냉매유입관(12)과, 상기 제1냉매유입관(12)을 통해 상기 저장부재(11)의 내부에 유입되는 윤활제가 함유된 냉매를 상기 응축기(2)를 토출시킬 수 있도록 일면에 접속된 제1냉매토출관(13)과, 상기 제1냉매토출관(13)을 통해 토출되는 윤활제가 함유된 냉매를 상기 압축기(1)로 공급시켜 상기 압축기(1)를 윤활시킬 수 있도록 일면에 접속된 바이패스관(14)로 이루어져있다.
그런데, 이와 같이 구성된 종래 냉동기의 냉매저온화장치에 의하면, 냉동기의 냉매저온화장치 운전시 상기 응축기(2)에서 응축된 액냉매가 전량 상기 수액기(3)를 거친후 상기 팽창밸브(4)를 통과되면서 상온 고압의 액냉매가 증발기(5)로 유입되기 전에 미리 증발하기 쉬운 상태에까지 압력이 강하되게 되는데, 이때 상기 응축기(2)로부터 액냉매의 상태로 과다하게 상기 증발기(5)로 공급되므로써 상기 증발기(5)에서 냉매의 증발율이 저하되는 현상이 발생되었다.
즉, 상기 압축기(1)로부터 상기 응축기(2)로 고온고압의 기체냉매가 상기 응축기(2) 및 상기 수액기(3)를 거치면서 상온 고압의 액냉매로 변환된후 곧바로 상기 팽창밸브(4)로 과다하게 유입되어 상기 팽창밸브(4)에서는 상기 증발기(5)에서 증발하기 쉬운상태의 냉매압력으로 강하되지 못한상태로 상기 증발기(5)에 공급되므로써 기체냉매로의 변환율이 저하되어 상기 증발기(5)의 증발효율이 저하된다는 문제점이 있었다.
또한, 상기 증발기(5)에서 저온저압화된 기체냉매가 상기 기체냉매분리수단(6)을 거치면서 냉매의 저온저압화 현상이 가속되므로써 상기 압축기(1)로 공급되는 기체냉매 유입량이 불안정하게 되어 상기 압축기(1)의 냉매 압축율을 저하시킨다는 문제점도 있었다.
따라서, 본 고안은 상술한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로써 본 고안의 목적은, 증발기 입구측의 냉매를 저온화시키므로써 증발기의 냉매 증발율을 증대시킴은 물론이고 압축기로 냉매를 안정적으로 공급시키므로써 압축기의 냉애 압축율도 증대시킬 수 있는 냉동기의 냉매저온화장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 고안에 의한 냉동기의 냉매저온화장치에 의하면, 저온저압의 기체냉매를 상온의 냉각수나 공기에 의해 쉽게 액화되는 고온고압의 기체냉매로 압축시키는 압축기와, 상기 압축기로부터 윤활제분리수단을 거쳐 토출된 고온고압의 기체냉매를 상온의 공기로 열교환시켜서 상온고압의 액냉매로 응축시키는 응축기와, 상기 응축기로부터 토출되는 액냉매의 양이 소정치 이하로 적어질 경우 액냉매의 양을 보충할 수 있도록 냉매를 저장시키는 수액기와, 상기 수액기로부터 토출되는 액냉매를 증발하기 쉬운 저온저압의 기체냉매로 일부 변환시키는 팽창밸브와, 상기 팽창밸브에 의해 팽창되면서 변환된 기체냉매와 액냉매가 혼합된 냉매를 공급받음과 동시에 열교환시켜 냉매를 기화시키므로써 고내의 공기를 냉각시키는 증발기와, 상기 증발기에서 기화되지 못한 냉매를 완전하게 기화시켜서 상기 압축기에는 저온저압의 기체냉매만을 공급시키는 기체냉매분리수단로 이루어진 냉동기의 냉매저온화장치에 있어서, 상기 압축기로부터 상기 응축기로 고온고압의 기체냉매를 공급시키고 일부는 재차 상기 압축기로 토출시키며 또한 상기 수액기로부터 토출된 상온고압의 액냉매의 일부를 팽창시켜 고온고압의 기체냉매가 상기 응축기 및 상기 수액기를 거치면서 상온 고압의 액냉매로 변환된 후 상기 팽창밸브로 유입된 냉매가 상기 증발기에서 증발하기 쉬운상태의 냉매압력으로 강하시킬 수 있도록 상기 수액기와 상기 기체냉매분리수단의 사이에 관부재에 의해 연통가능하게 접속된 냉매저온화수단과, 상기 냉매저온화수단으로 상온고압의 액냉매를 선택적으로 공급시킬 수 있도록 컴퓨터에 의해 제어되며 상기 수액기와 상기 냉매저온화수단의 사이에 관부재에 의해 연통가능하게 접속된 솔레노이드밸브로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여서 상세하게 설명한다.
제3도는 본 고안에 적용되는 냉동기의 시스템도이고, 제 4는 본 고안에 적용되는 냉매저온화수단의 내부구조를 도시한 종단면도이며, 제3도 및 제4도 있어서 제1도 및 제2도와 동일한 부분에는 동일한 부호를 부여한다.
제3도에 있어서, 부호(1)은 윤활제가 함유된 저온저압의 기체냉매를 상온의 냉각수나 공기에 의해 쉽게 액화되는 고온고압의 기체냉매로 압축시키는 압축기이다.
또, 상기 압축기(1)에는 상기 압축기(1)에 의해 액화된 액냉매를 상온의 공기로 열교환시켜서 상온 고압의 액냉매로 응축시키는 응축기(2)가 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있다.
또한, 상기 압축기(1)와 상기 응축기(2)사이에는 상기 압축기(1)로부터 상기 응축기(2)로 고온고압의 기체냉매를 공급시키고 윤활제가 함유된 기체냉매중 일부는 재차 상기 압축기(1)로 토출시켜서 상기 압축기(1)의 구동부를 윤활시킬 수 있도록 윤활제분리수단(10)이 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있다.
또, 상기 윤활제분리수단(10)은 냉매를 저류시킬 수 있도록 공간이 형성된 밀폐형 원통형상의 저장부재(11)와, 상기 저장부재(11)의 공간과 연통되도록 일면에 접속된 제1냉매유입관(12)과, 상기 제1냉매유입관(12)을 통해 상기 저장부재(11)의 내부에 유입되는 윤활제가 함유된 냉매를 상기 응축기(2)를 토출시킬 수 있도록 일변에 접속된 제1냉매토출관(13)과, 상기 제1냉매토출관(13)을 통해 토출되는 윤활제가 함유된 냉매를 상기 압축기(1)로 공급시켜 상기 압축기(1)를 윤활시킬 수 있도록 일면에 접속된 바이패스관(14)로 이루어져있다.
또한, 상기 응축기(2)에는 상기 응축기(2)로부터 토출되는 액냉매의 양이 소정치 이하로 적어질 경우 액냉매의 양을 보충할 수 있도록 냉매를 저장시키는 수액기(3)가 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있다.
또, 상기 수액기(3)에는 상기 수액기(3)로부터 토출되는 액냉매를 증발하기 쉬운 저온저압의 기체냉매로 일부 변화시키는 팽창밸브(4)가 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있다.
또한, 상기 팽창밸브(4)에는 상기 팽창밸브(4)에 의해 팽창되면서 변환된 기체냉매와 액냉매가 혼합된 냉매를 공급받음과 동시에 열교환시켜 냉매를 기화시키므로써 고내의 공기를 냉각화시키는 증발기(5)가 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있다.
또, 상기 증발기(5)와 상기 압축기(1)의 사이에는 상기 증발기(5)에서 기화되지 못한 냉매를 완전하게 기화시켜서 상기 압축기(1)에는 저온저압의 기체냉매만을 공급시킬수 있도록 어큐뮬레이터등과 같은 기체냉매분리수단(6)이 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있다.
한편, 상기 수액기(3)와 상기 기체냉매분리수단(6)의 사이에는 상기 윤활제분리수단(10)이 내부에 배설되며 상기 수액기(3)로부터 토출된 상온고압의 액냉매의 일부를 팽창시켜 고온고압의 기체 냉매가 상기 응축기(2) 및 상기 수액기(3)를 거치면서 상온고압의 액냉매로 변환된 후 상기 팽창밸브(4)를 통해 상기 증발기(5)로 유입된 냉매를 상기 증발기(5)에서 증발하기 쉬운상태의 냉매압력으로 보다 신속하게 강하시킬수 있도록 냉매저온화수단(30)이 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있다.
또, 상기 냉매저온화수단(30)은 상기 윤활제분리수단(10)의 외벽과 연계하여 냉의 이동을 가이드하는 덕트(34)를 형성시킬수 있도록 상기 윤활제분리수단(10)을 내부에 수용하는 공간이 형성되며 밀폐된 원통형상으로 형성된 탱크부재(31)와, 상기 탱크부재(31)의 덕트(34)로 상기 수액기(3)로부터 상온고압의 액냉매를 유입시킬수 있도록 상기 탱크부재(31)의 일면에 연통가능하게 접속된 제2냉매유입관(32)과, 상기 제1냉매유입관(12)을 통해 유입되는 상온고압의 액냉매를 팽창시켜저온저압의 기체냉매로 변환킬 수 있도록 상기 제 제1냉매유입관(12)의 단부에 형성된 오리피스노즐부(33)와 상기 오리피스노즐부(33)를 통과하는 저온저압의 기체냉매가 상기 덕트(34)에 의해 이동이 가이드된 후 상기 기체냉매분리수단(6)의 내부로 토출될 수 있도록 상기 탱크부재(31)의 일면에 연통가능하게 접속된 제2냉매토출관(35)로 이루어져 있다.
또, 상기 기체냉매저온화수단(30)과 상기 수액기(3)의 사이에는 상기 수액기(3)로부터 상기 냉매저온화수단(30)로 상온고압의 액냉매를 선택적으로 공급시킬수 있도록 컴퓨터에 의해 제어되는 솔레노이드밸브(20)가 관부재를 매개로 연통가능하게 접속되어 있다.
다음에, 상기와 같이 구성된 본 고안에 적용되는 냉동기의 냉매저온화장치의 작용효과를 설명한다.
우선, 식품등의 저장물을 신선하게 저장시킬수 있도록 일정한 공간으로 이루어진 고내를 냉각시키는 냉동기의 냉매저온화장치의 운전시에는, 상기 압축기(1)로부터 토출된 고온고압의 기체냉매가 윤활제분리수단(10)을 거쳐 상기 응축기(2)내에서 냉각되어 응축되면서 실외공기와 열교환되고, 상기 액화된 고온고압의 냉매는 저온운전에 필요한 여분의 냉매가 저장되어 있는 수액기(3)를 거쳐 팽창밸브(4)내에 유입되게 된다. 이때, 상기 압축기(1)와 상기 응축기(2)사이에는 상기 윤활제분리수단(10)이 관부재에 의해 연통가능하게 접속되어 있으므로 상기 압축기(1)로부터 상기 응축기(2)로 고온고압의 기체냉매를 공급시키고 윤활제가 함유된 기체냉매중 일부는 재차 상기 압축기(1)로 토출시켜서 상기 압축기(1)의 구동부를 윤활시킬수 있게 된다.
또, 상기 팽창밸브(4)내에 유입된 상온고압의 액냉매는 상기 팽창밸브(4)의 단열팽창효과에 의해 저온저압의 액냉매로 변환되어 상기 증발기(5)내에 유입된다.
또한, 상기 증발기(5)내에서 액냉매는 증발되면서 고배공기와 열교환되어 기체냉매로 변환되고, 이 기체냉매는 상기 기체냉매분리수단(6)에서 기체냉매와 액체냉매가 분리된 후 기체냉매는 압축기(1)내에 유입되어 압축기(1)에 의해 고온고압의 기체냉매로 변환되며 위에서 설명한 사이클을 지속적으로 반복하면서 상기 증발기(5)내의 냉매와 냉동기의 고내공기와의 열교환에 의해 고내에 저장된 식품등의 저장물이 냉장및 냉동되게 된다.
이때, 상기 수액기(3)로부터 상기 팽창밸브(4)로 상온고압의 액냉매가 과다하게 유입될 경우나 고내의 성에를 제거하고자 할 경우에는 상기 냉매저온화수단(30)로 냉매를 유통 혹은 차단시키도록 상기 솔레노이드밸브(20)가 컴퓨터에 의해 작동 혹은 비작동되게 된다.
즉, 상기 수액기(3)로부터 토출된 상온고압의 액냉매의 일부를 팽창시켜 고온고압의 기체냉매가 상기 응축기(2) 및 상기 수액기(3)를 거치면서 상온 고압의 액냉매로 변환된 후 상기 팽창밸브(4)를 통해 상기 증발기(5)로 유입된 냉매가 상기 증발기(5)에서 증발되기 쉬운상태의 냉매압력으로 보다 신속하게 강하되도록 상기 솔레노이드밸브(20)에 의해 상기 증발기 (5) 및 상기 냉매저온화수단(30)의 내부로 유입되는 냉매량이 조정되게 되는 것이다.
또, 상기 냉매저온화수단(30)은 상기 윤활제분리수단(10)의 외벽과 연계하여 덕트(34)가 형성되어 있음과 동시에 상기 제2냉매유입관(32)의 단부에는 상기 오리피스 노즐부(33)가 형성되어 있으므로 상기 솔레노이드밸브(20)의 작동시 상기 제2냉매유입관(32)을 통해 유입되는 상온고압의 액냉매는 상기 오리피스노즐부(33)를 통과됨과 동시에 상기 덕트(34)에서 팽창되어 저온저압의 기체냉매로 변환되게 된다.
또한, 상기 덕트(34)에 의해 이동이 가이드되는 저온저압의 가체냉매는 상기 제2냉매토출관(35)을 통해 상기 기체냉매분리수단(6)의 내부로 토출되게 되는데, 이때 상기 증발기(5)에 의해 저온저압화된 기체냉매와 혼합되므로써 상기 압축기(1)에 소정치의 압력이상으로 안정공급되게 되어 상기 압축기(1)의 압축효율을 증대시킬 수 있게 된다.
따라서, 상기 냉매저온화수단(30)에 의해 상기 압축기(1)로부터 상기 응축기(2)로 고온고압의 기체 냉매가 상기 응축기(2) 및 상기 수액기(3)를 거치면서 상온 고압의 액냉매로 변환된 후 곧바로 상기 팽창밸브(4)로 과다하게 유입되는 것을 방지하여 상기 팽창밸브(4)로 유입되는 냉매가 상기 증발기(5)에서 증발하기 쉬운상태의 냉매압력으로 보다 신속하게 강하되게 되므로써 상기 증발기(5)의 증발효율을 증대시킬 수 있게 되는 것이다.
또한 , 상기 증발기(5)에서 저온저압화된 기체냉매가 유입되는 상기 기체냉매분리수단(6)내에 상기 냉매저온화수단(30)에 의해 변환된 기체냉매가 유입되므로써 상기 압축기(1)에 기체냉매를 안정적으로 공급시킬 수 있게 되어 상기 압축기(1)의 냉매 압축효율이 증대되게 되는 것이다.
앞에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 냉동기의 냉매저온화장치에 의하면, 증발기 입구측의 냉매를 저온화시키므로써 증발기의 냉매 증발율을 증대시킴은 물론이고 압축기로 냉매를 안정적으로 공급시키므로써 압축기의 냉매 압축율도 증대시킬 수 있는 등의 매우 실용적인 효과가 있는 것이다.
Claims (2)
- 저온저압의 기체냉매를 상온의 냉각수나 공기에 의해 쉽게 액화되는 고온고압의 기체냉매로 압축시키는 압축기(1)와 , 상기 압축기(1)로부터 윤활제분리수단(10)을 거쳐 토출된 고온고압의 기체냉매를 상온의 공기로 열교환시켜서 상온 고압의 액냉매로 응축시키는 응축기(2)와, 상기 응축기(2)로부터 토출되는 액냉매의 양이 소정치 이하로 적어질 경우 액냉매의 양을 보충할 수 있도록 냉매를 저장시키는 수액기(3)와, 상기 수액기(3)로부터 토출되는 액냉매를 증발하기 쉬운 저온저압의 기체냉매로 일부 변환시키는 팽창밸브(4)와, 상기 팽창밸브(4)에 의해 팽창되면서 변환된 기체냉매와 액냉매가 혼합된 냉매를 공급받음과 동시에 열교환시켜 냉매를 기화시키므로써 고내의 공기를 냉각시키는 증발기(5)와, 상기 증발기(5)에서 기화되지 못한 냉매를 완전히 기화시켜서 상기 압축기(1)에는 저온저압의 기체냉매만을 공급시키는 기체냉매분리수단(6)로 이루어진 냉동기의 냉매저온화장치에 있어서, 상기 압축기(1)로부터 상기 응축기(2)로 고온고압의 기체냉매를 공급시키고 일부는 재차 상기 압축기(1)로 토출시키며 또한 상기 수액기(3)로부터 토출된 상온고압의 액냉매의 일부를 팽창시켜 고온고압의 기체냉매가 상기 응축기(2) 및 상기 수액기(3)를 거치면서 상온 고압의 액냉매로 변환된 후 상기 팽창밸브(4)로 유입된 냉매가 상기 증발기(5)에서 증발하기 쉬운 상태의 냉매압력으로 강하시킬 수 있도록 상기 수액기(3)와 상기 기체냉매분리수단(6)의 사이에 관부재에 의해 연통가능하게 접속된 냉매저온화수단(30)과, 상기 냉매저온화수단(30)로 상온고압의 액냉매를 선택적으로 공급시킬 수 있도록 컴퓨터에 의해 제어되며 상기 수액기(3)와 상기 냉매저온화수단(30)의 사이에 관부재에 의해 연통가능하게 접속된 솔레노이드밸브(20)로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉동기의 냉매저온화장치.
- 제1항에 있어서, 상기 냉매저온화수단(30)은 상기 윤활제분리수단(10)의 외벽과 연계하여 냉매의 이동을 가이드하는 덕트(34)를 형성시킬 수 있도록 상기 윤활제분리수단(10)의 저장부재(11)를 내부에 수용하는 공간이 형성되며 밀폐된 원통형상으로 형성된 탱크부재(31)와, 상기 탱크부재(31)의 덕트(34)로 상기 수액기(3)로부터 상온고압의 액냉매를 유입시킬 수 있도록 상기 탱크부재(31)의 일면에 연통가능하게 접속된 제2냉매유입관(32)과, 상기 제1냉매유입관(12)을 통해 유입되는 상온고압의 액냉매를 팽창시켜 저온저압의 기체냉매로 변환킬 수 있도록 상기 윤활제분리수단의 제1냉매유입관(12)의 단부에 형성된 오리피스노즐부(33)와, 상기 오리피스노즐부(33)를 통과하는 저온저압의 기체냉매가 상기 덕트(34)에 의해 이동이 가이드된 후 상기 기체냉매분리수단(6)의 내부로 토출될 수 있도록 상기 탱크부재(31)의 일면에 연통가능하게 접속된 제2냉매토출관(35)로 이루어져 있다.
Priority Applications (1)
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KR2019960024192U KR200151248Y1 (ko) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 냉동기의 냉매저온화장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2019960024192U KR200151248Y1 (ko) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 냉동기의 냉매저온화장치 |
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ID=19463675
Family Applications (1)
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KR2019960024192U KR200151248Y1 (ko) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 냉동기의 냉매저온화장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200151248Y1 (ko) |
-
1996
- 1996-08-12 KR KR2019960024192U patent/KR200151248Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR200151248Y1 (ko) | 1999-07-15 |
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